CN220948730U - 一种电子产品贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子产品贴膜机，包括操作平台、侧板、吸附贴膜机构、电子产品夹持机构和双移动机构，所述双移动机构安装在操作平台和侧板上，所述电子产品夹持机构和所述双移动机构安装在双移动机构上，所述吸附贴膜机构包括第一气缸、旋转电机、转杆、转盘和吸盘，所述电子产品夹持机构包括夹持台、开孔槽、第一电机、第一螺纹杆和夹持块，所述第一移动机构包括第一移动平台、第二气缸和滑动块，第一气缸、旋转电机、转杆和转盘的协同作用可以将保护膜平稳地吸附在吸盘上，实现对保护膜的精确定位，可以对各种形状和尺寸的电子产品进行稳定夹持，从而保证在贴膜过程中电子产品不会发生移动，大大提高了贴膜精度。

Description

一种电子产品贴膜机

技术领域

本实用新型涉及自动贴膜技术领域，具体为一种电子产品贴膜机。

背景技术

随着时代的发展，人们生活中的电子产品越来越多，随之而来的是电子产品的屏幕损伤率越来越大，所以大多数电子产品屏幕表面需要贴一种钢化膜来保护产品免受伤害，因此需要一种电子产品贴膜机来满足人们的需求。

但现存的电子产品贴膜机还存在较多不足，大多数设备采用夹持方式对钢化膜进行定位,这可能会对钢化膜的表面造成一定的压力和损伤。特别是对于柔性和脆性较高的保护膜来说,可能在贴膜过程中出现破损或变形，部分设备无法对电子产品本身进行精确定位,这可能导致贴膜位置出现偏差,影响贴膜效果和质量。本文提出的设备采用电子产品夹持机构对产品进行定位，大部分设备只能固定电子产品和保护膜的位置,无法根据具体的贴膜要求对二者的相对位置进行调整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子产品贴膜机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品贴膜机，包括操作平台、侧板、吸附贴膜机构、电子产品夹持机构和双移动机构，所述双移动机构安装在操作平台和侧板上，所述电子产品夹持机构和所述双移动机构安装在双移动机构上，所述吸附贴膜机构包括第一气缸、旋转电机、转杆、转盘和吸盘，第一气缸的一端连接在所述双移动机构的一侧，旋转电机安装在第一气缸的另一端，转杆的两端分别与旋转电机和转盘连接，且吸盘安装在转盘上，所述电子产品夹持机构包括夹持台、开孔槽、第一电机、第一螺纹杆和夹持块，夹持台安装在所述双移动机构上，夹持台的侧面设置有开孔槽，第一螺纹杆的一端伸入开孔槽内，第一螺纹杆的另一端与第二电机连接，夹持块设置在第一螺纹杆上，所述双移动机构包括第一移动机构和第二移动机构。

优选的，所述第一移动机构包括第一移动平台、第二气缸和滑动块，第一移动平台安装在操作平台的上端面，第二气缸的一端安装在操作平台上，滑动块与第二气缸的另一端配合连接，通过第一移动机构的设置，便于将电子产品夹持机构移动至一侧，便于将电子产品夹持在电子产品夹持机构上。

在进一步中优选的是，所述第二移动机构包括第二移动平台、第二电机、第二螺纹杆和螺纹块，第二移动平台安装在侧板的顶部，且第二螺纹杆的一端伸入移动平台，第二电机与螺纹杆的另一端配合连接，螺纹块设置在第二螺纹杆上，通过第二移动机构的设置，使得电子产品和保护膜的相对位置可以根据具体的贴膜要求进行调整，提高了设备的适应性。

在进一步中优选的是，所述螺纹块的侧面设置有滑块，第二移动平台的内侧面设置有滑槽，滑块可嵌入到滑槽内配合限位滑动，通过滑块和滑槽的配合，可以实现精确的线性运动，保证了设备运动的稳定性和精度。

在进一步中优选的是，所述第第一移动平台的上端面设置有滑轨，滑动块的底端设置有轨槽，滑轨可嵌入到轨槽内配合限位连接，通过滑轨和轨槽的设计，使得设备在垂直方向上的移动更加平稳，减少了因为机械振动而导致的贴膜误差。

在进一步中优选的是，所述滑动块上连接有连接板，且夹持台连接在连接板上，螺纹块上安装有横板，第一气缸安装在横板上，通过连接板和横板的设计，增强了设备的稳定性，保证了在贴膜过程中，设备能够稳定地工作。

在进一步中优选的是，所述夹持块设置有四组，且每组夹持块均连接在开孔槽内的第一螺纹杆上，且四组夹持块在螺纹杆上作向心夹持运动，通过四组夹持块的设计，可以实现对不同尺寸和形状的电子产品进行稳定夹持，提高了设备的适用范围。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子产品贴膜机，具备以下有益效果：

本实用新型中设置了吸附贴膜机构，吸附贴膜机构由第一气缸、旋转电机、转杆、转盘和吸盘构成，这个机构的设计和配置实现了对保护膜的精确定位和稳定吸附，既避免了对保护膜的损伤，又增强了贴膜的自动化程度。具体来说，第一气缸、旋转电机、转杆和转盘的协同作用可以将保护膜平稳地吸附在吸盘上，实现对保护膜的精确定位。

本实用新型中设置了电子产品夹持机构，电子产品夹持机构包括夹持台、开孔槽、第一电机、第一螺纹杆和夹持块，这些部件组合在一起可以形成一个稳定的夹持结构，这个结构可以对各种形状和尺寸的电子产品进行稳定夹持，从而保证在贴膜过程中电子产品不会发生移动，大大提高了贴膜精度。

本实用新型中设置了双移动机构，它由第一移动机构和第二移动机构组成，可以在两个垂直方向上进行精确的位置调整，以适应各种大小和形状的电子产品，在复杂的贴膜过程中，不同的位置可能需要不同的贴膜压力和速度，双移动机构能够灵活地调整位置以满足这些需求。

附图说明

图1为本实用新型中装置主体结构示意图；

图2为本实用新型中移动机构结构示意图一；

图3为本实用新型中吸附贴膜机构结构示意图；

图4为本实用新型中动机构结构示意图二；

图5为本实用新型中电子产品夹持机构结构示意图。

图中：1、操作平台；2、侧板；3、第一气缸；4、旋转电机；5、转杆；6、转盘；7、吸盘；8、夹持台；9、开孔槽；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、夹持块；13、第一移动平台；14、第二气缸；15、滑动块；16、第二移动平台；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、螺纹块；20、滑块；21、滑槽；22、滑轨；23、轨槽；24、连接板；25、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种电子产品贴膜机，包括操作平台1、侧板2、吸附贴膜机构、电子产品夹持机构和双移动机构，吸附贴膜机构包括第一气缸3、旋转电机4、转杆5、转盘6和吸盘7，第一气缸3的一端连接在双移动机构的一侧，旋转电机4安装在第一气缸3的另一端，转杆5的两端分别与旋转电机4和转盘6连接，且吸盘7安装在转盘6上，电子产品夹持机构包括夹持台8、开孔槽9、第一电机10、第一螺纹杆11和夹持块12，夹持台8安装在双移动机构上，夹持台8的侧面设置有开孔槽9，第一螺纹杆11的一端伸入开孔槽9内，第一螺纹杆11的另一端与第二电机17连接，夹持块12设置在第一螺纹杆11上，双移动机构包括第一移动机构和第二移动机构。

第一移动机构包括第一移动平台13、第二气缸14和滑动块15，第一移动平台13安装在操作平台1的上端面，第二气缸14的一端安装在操作平台1上，滑动块15与第二气缸14的另一端配合连接，通过第一移动机构的设置，便于将电子产品夹持机构移动至一侧，便于将电子产品夹持在电子产品夹持机构上。

第二移动机构包括第二移动平台16、第二电机17、第二螺纹杆18和螺纹块19，第二移动平台16安装在侧板2的顶部，且第二螺纹杆18的一端伸入移动平台，第二电机17与螺纹杆的另一端配合连接，螺纹块19设置在第二螺纹杆18上，通过第二移动机构的设置，使得电子产品和保护膜的相对位置可以根据具体的贴膜要求进行调整，提高了设备的适应性。

螺纹块19的侧面设置有滑块20，第二移动平台16的内侧面设置有滑槽21，滑块20可嵌入到滑槽21内配合限位滑动，通过滑块20和滑槽21的配合，可以实现精确的线性运动，保证了设备运动的稳定性和精度。

第一移动平台13的上端面设置有滑轨22，滑动块15的底端设置有轨槽23，滑轨22可嵌入到轨槽23内配合限位连接，通过滑轨22和轨槽23的设计，使得设备在垂直方向上的移动更加平稳，减少了因为机械振动而导致的贴膜误差。

滑动块15上连接有连接板24，且夹持台8连接在连接板24上，螺纹块19上安装有横板25，第一气缸3安装在横板25上，通过连接板24和横板25的设计，增强了设备的稳定性，保证了在贴膜过程中，设备能够稳定地工作。

夹持块12设置有四组，且每组夹持块12均连接在开孔槽9内的第一螺纹杆11上，且四组夹持块12在螺纹杆上作向心夹持运动，通过四组夹持块12的设计，可以实现对不同尺寸和形状的电子产品进行稳定夹持，提高了设备的适用范围。

实施例2：

请参阅图1-5，在实施例1的基础上，首先，将电子产品膜吸附在吸盘7上，接着，操作第一移动机构中的第二气缸14，由于滑动块15与第二气缸14的另一端配合连接，因此滑动块15会在第二气缸14的推动下在第一移动平台13上进行垂直方向的移动，调整电子产品的位置，使其适应不同的贴膜操作，当滑动块15移动到适合的位置时，第二气缸14会停止工作，此时将电子产品放在夹持台8上，并被四组夹持块12固定，夹持块12通过第一电机10驱动的第一螺纹杆11进行向心夹持运动，确保电子产品在贴膜过程中稳定，开孔槽9容纳了第一螺纹杆11和夹持块12，便于夹持块12在夹持台8上作夹持动作。

实施例3：

请参阅图1-5，在实施例2的基础上，最后，第二电机17会被启动，由于螺纹块19与第二电机17配合连接，因此螺纹块19会在第二电机17的驱动下在第二螺纹杆18上进行水平方向的移动，用于调整吸附贴膜机构的位置，使其能精确地贴膜在电子产品上，当第二电机17停止工作，吸附贴膜机构开始工作，旋转电机4驱动转杆5使得转盘6旋转，以调整吸盘7上的电子产品膜的角度，然后第一气缸3将吸附有保护膜的吸盘7移动到电子产品上，贴膜完成，完成之后，将第一移动机构和第二移动机构复位，重复以上步骤，实现连续的贴膜作业，总的来说，这种电子产品贴膜机通过精确的夹持机构和移动机构，以及高效的吸附贴膜机构，实现了电子产品的自动贴膜，提高了工作效率和贴膜质量。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子产品贴膜机，包括操作平台(1)、侧板(2)、吸附贴膜机构、电子产品夹持机构和双移动机构，所述双移动机构安装在操作平台(1)和侧板(2)上，所述电子产品夹持机构和所述双移动机构安装在双移动机构上，其特征在于：所述吸附贴膜机构包括第一气缸(3)、旋转电机(4)、转杆(5)、转盘(6)和吸盘(7)，第一气缸(3)的一端连接在所述双移动机构的一侧，旋转电机(4)安装在第一气缸(3)的另一端，转杆(5)的两端分别与旋转电机(4)和转盘(6)连接，且吸盘(7)安装在转盘(6)上，所述电子产品夹持机构包括夹持台(8)、开孔槽(9)、第一电机(10)、第一螺纹杆(11)和夹持块(12)，夹持台(8)安装在所述双移动机构上，夹持台(8)的侧面设置有开孔槽(9)，第一螺纹杆(11)的一端伸入开孔槽(9)内，第一螺纹杆(11)的另一端与第二电机(17)连接，夹持块(12)设置在第一螺纹杆(11)上，所述双移动机构包括第一移动机构和第二移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品贴膜机，其特征在于：所述第一移动机构包括第一移动平台(13)、第二气缸(14)和滑动块(15)，第一移动平台(13)安装在操作平台(1)的上端面，第二气缸(14)的一端安装在操作平台(1)上，滑动块(15)与第二气缸(14)的另一端配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品贴膜机，其特征在于：所述第二移动机构包括第二移动平台(16)、第二电机(17)、第二螺纹杆(18)和螺纹块(19)，第二移动平台(16)安装在侧板(2)的顶部，且第二螺纹杆(18)的一端伸入移动平台，第二电机(17)与螺纹杆的另一端配合连接，螺纹块(19)设置在第二螺纹杆(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品贴膜机，其特征在于：所述螺纹块(19)的侧面设置有滑块(20)，第二移动平台(16)的内侧面设置有滑槽(21)，滑块(20)可嵌入到滑槽(21)内配合限位滑动。

5.根据权利要求2所述的一种电子产品贴膜机，其特征在于：所述第一移动平台(13)的上端面设置有滑轨(22)，滑动块(15)的底端设置有轨槽(23)，滑轨(22)可嵌入到轨槽(23)内配合限位连接。

6.根据权利要求2所述的一种电子产品贴膜机，其特征在于：所述滑动块(15)上连接有连接板(24)，且夹持台(8)连接在连接板(24)上，螺纹块(19)上安装有横板(25)，第一气缸(3)安装在横板(25)上。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品贴膜机，其特征在于：所述夹持块(12)设置有四组，且每组夹持块(12)均连接在开孔槽(9)内的第一螺纹杆(11)上，且四组夹持块(12)在螺纹杆上作向心夹持运动。