CN210725540U - 一种smt贴片机吸附装置 - Google Patents
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Abstract
一种SMT贴片机吸附装置，包括工作台和调节组件；调节组件关于工作台沿纵向对称设置有两组，调节组件包括移动台、滑轨、第一驱动机构、第一双向丝杆、第一支架和吸附组件；滑轨、第一驱动机构和第一支架并排设置在移动台上；第一驱动机构与第一双向丝杆传动连接；吸附组件包括第一丝杆螺母、滑块、装夹台、吸附台和抽气管；装夹台上设置有装夹槽和通气孔，装夹台设置在滑块上；吸附台设置在装夹台底部，吸附台上设置有与通气孔连通的抽气孔；滑块与第一丝杆螺母连接，且滑块滑动设置在滑轨上。本实用新型通过将基板放置在装夹槽内，并通过抽气管进行抽真空处理，以利用负压将基板吸附在装夹槽内，对基板的固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种SMT贴片机吸附装置。
背景技术
SMT是表面组装技术(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面吸附或表面安装技术。贴片机又称贴装机或表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在基板上的一种设备，基板在进行贴合作业之前需要固定到贴片机上。
现有技术下，通过气缸带动压板下降，从而利用压板来固定基板。但是，该种基板固定方式容易出现压板压不紧而产生偏移的情况，以及压板被过度压紧的情况，上述两种情况均会导致废品的产生。因此需要研究出一种SMT贴片机吸附装置来固定基板。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种SMT贴片机吸附装置，通过将基板放置在装夹槽内，并通过抽气管进行抽真空处理，以利用负压将基板吸附在装夹槽内，对基板的固定效果好。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种SMT贴片机吸附装置，包括工作台和调节组件；
调节组件关于工作台沿纵向对称设置有两组，调节组件包括移动台、滑轨、第一驱动机构、第一双向丝杆、第一支架和吸附组件；滑轨、第一驱动机构和第一支架并排设置在移动台上；第一驱动机构与第一双向丝杆传动连接；第一双向丝杆与第一支架转动连接，第一双向丝杆上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；吸附组件包括第一丝杆螺母、滑块、装夹台、吸附台和抽气管；装夹台上设置有装夹槽和通气孔，装夹台设置在滑块上，装夹台包括一体连接的支撑部和限位部，限位部为L形凸台结构；吸附台设置在装夹台底部，吸附台上设置有与通气孔连通的抽气孔；抽气管与抽气孔连通；滑块与第一丝杆螺母连接，且滑块滑动设置在滑轨上；第一丝杆螺母与第一双向丝杆螺纹连接；吸附组件沿横向对称设置有两组，两组吸附组件中的两个第一丝杆螺母分别位于第一双向丝杆上的第一螺纹部和第二螺纹部上；工作台上设置有用于驱动两组调节组件中的两个移动台沿纵向相向或相离移动的第二驱动装置。
优选的，第二驱动装置包括第二支架、第二驱动机构、第二双向丝杆、第二丝杆螺母和导向杆；第二支架设置在工作台上，且第二支架共设置有多个；第二驱动机构设置在工作台上，且第二驱动机构与第二双向丝杆传动连接；第二双向丝杆上设置有旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部；第二丝杆螺母与移动台连接，且第二丝杆螺母与第二双向丝杆螺纹连接，第二丝杆螺母沿纵向对称设置有两个，两个第二丝杆螺母分别位于第二双向丝杆上的第三螺纹部和第四螺纹部上；导向杆设置在第二支架上，导向杆与第二双向丝杆并排设置，且导向杆贯穿移动台并与移动台滑动连接。
优选的，通气孔尺寸由上至下逐渐减小。
优选的，装夹台顶部设置有倒角。
优选的，装夹台上设置有第一弹性板；第一弹性板位于装夹槽槽底，第一弹性板上设置有与通气孔连通的通孔。
优选的，工作台上设置有支撑台。
优选的，支撑台顶部设置有第二弹性板。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：两组调节组件共包含有四组吸附组件，四组吸附组件中包含四个装夹台，四个装夹台上的L形凸台结构的限位部的开口朝向内侧。四个装夹台的相对位置能够灵活调节，以用于装夹不同尺寸规格的基板，从而扩大装置的适用范围。装夹台的调节原理为：通过第二驱动装置调节两组调节组件中的共两个移动台沿纵向的相对距离，并通过第一驱动机构的输出端驱动第一双向丝杆转动，第一双向丝杆上的两个第一丝杆螺母沿横向相向或相离移动，从而带动同一吸附组件中的滑块和装夹台沿横向相向或相离移动，滑轨用于对滑块沿横向的移动方向进行导向，通过进行上述步骤，能够实现四个装夹台分别沿横向和纵向的调节过程。基板被放置在四个装夹台之间后，通过抽气管对吸附台中的抽气孔和装夹台上的通气孔进行抽真空处理，基板在负压作用下被吸附在装夹台表面上，从而实现对基板的固定。本实用新型通过将基板放置在装夹槽内，并通过抽气管进行抽真空处理，以利用负压将基板吸附在装夹槽内，对基板的固定效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种SMT贴片机吸附装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为本实用新型提出的一种SMT贴片机吸附装置使用状态下的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种SMT贴片机吸附装置的局部结构剖视图。
图5为本实用新型提出的一种SMT贴片机吸附装置中第一弹性板的结构示意图。
附图标记：100、基板；1、工作台；201、移动台；202、滑轨；203、第一驱动机构；204、第一双向丝杆；205、第一丝杆螺母；206、滑块；207、装夹台；2071、装夹槽；2072、通气孔；2073、倒角；208、吸附台；2081、抽气孔；209、抽气管；210、第一支架；211、第一弹性板；2111、通孔；3、第二支架；4、第二驱动机构；5、第二双向丝杆；6、第二丝杆螺母；7、导向杆；8、支撑台；9、第二弹性板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种SMT贴片机吸附装置，包括工作台1和调节组件；
调节组件关于工作台1沿纵向对称设置有两组，调节组件包括移动台201、滑轨202、第一驱动机构203、第一双向丝杆204、第一支架210和吸附组件；滑轨202、第一驱动机构203和第一支架210并排设置在移动台201上；第一驱动机构203与第一双向丝杆204传动连接；第一双向丝杆204与第一支架210转动连接，第一双向丝杆204上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；吸附组件包括第一丝杆螺母205、滑块206、装夹台207、吸附台208和抽气管209；装夹台207上设置有装夹槽2071和通气孔2072，装夹台207设置在滑块206上，装夹台207包括一体连接的支撑部和限位部，限位部为L形凸台结构；吸附台208设置在装夹台207底部，吸附台208上设置有与通气孔2072连通的抽气孔2081；抽气管209与抽气孔2081连通；滑块206与第一丝杆螺母205连接，且滑块206滑动设置在滑轨202上；第一丝杆螺母205与第一双向丝杆204螺纹连接；吸附组件沿横向对称设置有两组，两组吸附组件中的两个第一丝杆螺母205分别位于第一双向丝杆204上的第一螺纹部和第二螺纹部上；工作台1上设置有用于驱动两组调节组件中的两个移动台201沿纵向相向或相离移动的第二驱动装置。
本实用新型中，两组调节组件共包含有四组吸附组件，四组吸附组件中包含四个装夹台207，四个装夹台207上的L形凸台结构的限位部的开口朝向内侧。四个装夹台207的相对位置能够灵活调节，以用于装夹不同尺寸规格的基板100，从而扩大装置的适用范围。装夹台207的调节原理为：通过第二驱动装置调节两组调节组件中的共两个移动台201沿纵向的相对距离，并通过第一驱动机构203的输出端驱动第一双向丝杆204转动，第一双向丝杆204上的两个第一丝杆螺母205沿横向相向或相离移动，从而带动同一吸附组件中的滑块206和装夹台207沿横向相向或相离移动，滑轨202用于对滑块206沿横向的移动方向进行导向，通过进行上述步骤，能够实现四个装夹台207分别沿横向和纵向的调节过程。基板100被放置在四个装夹台207之间后，通过抽气管209对吸附台208中的抽气孔2081和装夹台207上的通气孔2072进行抽真空处理，基板100在负压作用下被吸附在装夹台207表面上，从而实现对基板100的固定。本实用新型通过将基板100放置在装夹槽2071内，并通过抽气管209进行抽真空处理，以利用负压将基板吸附在装夹槽内，对基板100的固定效果好。
在一个可选的实施例中，第二驱动装置包括第二支架3、第二驱动机构4、第二双向丝杆5、第二丝杆螺母6和导向杆7；第二支架3设置在工作台1上，且第二支架3共设置有多个；第二驱动机构4设置在工作台1上，且第二驱动机构4与第二双向丝杆5传动连接；第二双向丝杆5上设置有旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部；第二丝杆螺母6与移动台201连接，且第二丝杆螺母6与第二双向丝杆5螺纹连接，第二丝杆螺母6沿纵向对称设置有两个，两个第二丝杆螺母6分别位于第二双向丝杆5上的第三螺纹部和第四螺纹部上；导向杆7设置在第二支架3上，导向杆7与第二双向丝杆5并排设置，且导向杆7贯穿移动台201并与移动台201滑动连接。
需要说明的是，第二驱动机构4的输出端驱动第二双向丝杆5转动，两个第二丝杆螺母6在第二双向丝杆5上沿纵向相向或相离移动，并带动两组调节组件中的两个移动台201沿纵向相向或相离移动。导向杆7与移动台201滑动连接，以用于对移动台201沿纵向的移动过程进行导向。
在一个可选的实施例中，通气孔2072尺寸由上至下逐渐减小。
需要说明的是，通气孔2072顶部尺寸大于底部尺寸，抽真空时与基板100的接触面积更大，对基板100的吸附效果更好。
在一个可选的实施例中，装夹台207顶部设置有倒角2073。
需要说明的是，通过在装夹台207上设置倒角2073，能方便放置基板100，且能避免基板100在放置时可能与装夹台207顶部产生刮擦的情况。
在一个可选的实施例中，装夹台207上设置有第一弹性板211；第一弹性板211位于装夹槽2071槽底，第一弹性板211上设置有与通气孔2072连通的通孔2111。
需要说明的是，通过在装夹台207上设置第一弹性板211，以将装夹台207与基板100隔离，在抽真空时，能对通孔2111进行抽真空处理，从而能在保证对基板100进行吸附固定的前提下，防止装夹台207刮擦基板100情况产生。
在一个可选的实施例中，工作台1上设置有支撑台8。
需要说明的是，支撑台8位于四个装夹台207之间，通过设置支撑台8，能在四个吸附组件对基板100的四个边角部位进行吸附固定的前提下，再对基板100中间部位进行支撑，从而使得基板100的固定更加平整。
在一个可选的实施例中，支撑台8顶部设置有第二弹性板9。
需要说明的是，通过设置第二弹性板9，能将支撑台8与基板100隔离，防止支撑台8刮擦基板100情况产生。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，包括工作台(1)和调节组件；
调节组件关于工作台(1)沿纵向对称设置有两组，调节组件包括移动台(201)、滑轨(202)、第一驱动机构(203)、第一双向丝杆(204)、第一支架(210)和吸附组件；滑轨(202)、第一驱动机构(203)和第一支架(210)并排设置在移动台(201)上；第一驱动机构(203)与第一双向丝杆(204)传动连接；第一双向丝杆(204)与第一支架(210)转动连接，第一双向丝杆(204)上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；吸附组件包括第一丝杆螺母(205)、滑块(206)、装夹台(207)、吸附台(208)和抽气管(209)；装夹台(207)上设置有装夹槽(2071)和通气孔(2072)，装夹台(207)设置在滑块(206)上，装夹台(207)包括一体连接的支撑部和限位部，限位部为L形凸台结构；吸附台(208)设置在装夹台(207)底部，吸附台(208)上设置有与通气孔(2072)连通的抽气孔(2081)；抽气管(209)与抽气孔(2081)连通；滑块(206)与第一丝杆螺母(205)连接，且滑块(206)滑动设置在滑轨(202)上；第一丝杆螺母(205)与第一双向丝杆(204)螺纹连接；吸附组件沿横向对称设置有两组，两组吸附组件中的两个第一丝杆螺母(205)分别位于第一双向丝杆(204)上的第一螺纹部和第二螺纹部上；工作台(1)上设置有用于驱动两组调节组件中的两个移动台(201)沿纵向相向或相离移动的第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，第二驱动装置包括第二支架(3)、第二驱动机构(4)、第二双向丝杆(5)、第二丝杆螺母(6)和导向杆(7)；第二支架(3)设置在工作台(1)上，且第二支架(3)共设置有多个；第二驱动机构(4)设置在工作台(1)上，且第二驱动机构(4)与第二双向丝杆(5)传动连接；第二双向丝杆(5)上设置有旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部；第二丝杆螺母(6)与移动台(201)连接，且第二丝杆螺母(6)与第二双向丝杆(5)螺纹连接，第二丝杆螺母(6)沿纵向对称设置有两个，两个第二丝杆螺母(6)分别位于第二双向丝杆(5)上的第三螺纹部和第四螺纹部上；导向杆(7)设置在第二支架(3)上，导向杆(7)与第二双向丝杆(5)并排设置，且导向杆(7)贯穿移动台(201)并与移动台(201)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，通气孔(2072)尺寸由上至下逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，装夹台(207)顶部设置有倒角(2073)。
5.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，装夹台(207)上设置有第一弹性板(211)；第一弹性板(211)位于装夹槽(2071)槽底，第一弹性板(211)上设置有与通气孔(2072)连通的通孔(2111)。
6.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，工作台(1)上设置有支撑台(8)。
7.根据权利要求6所述的一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于，支撑台(8)顶部设置有第二弹性板(9)。
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Granted publication date: 20200609 |