CN113286445B - 一种fpc空板贴件用治具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种FPC空板贴件用治具，涉及到FPC贴合治具技术领域，包括治具风箱、开设于所述治具风箱顶部的空板放置槽、固定连接于所述治具风箱顶部四周的滑轨支撑杆、固定连接于四个所述滑轨支撑杆顶端的滑轨支撑板，所述滑轨支撑板的底部固定连接有传动滑轨，所述传动滑轨内滑动连接有传动滑块，所述传动滑块的底部安装有用于将空板压平并具有自我清洁功能的空板压平部。本申请还公开了一种FPC空板贴件用治具的使用方法。本申请的一种FPC空板贴件用治具及其使用方法，通过空板压平部的设置，可对空板的顶部进行碾压，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量。

Description

一种FPC空板贴件用治具及其使用方法

技术领域

本发明涉及FPC贴合治具技术领域，特别涉及一种FPC空板贴件用治具及其使用方法。

背景技术

FPC电路板称为柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，FPC电路板在各领域中具有较为广泛的应用，由于FPC电路板的机械强度小、易龟裂，所以需要使用专门的治具对其进行部件贴合。

现有的FPC电路板用贴合治具结构简单，多使用传统的定位销与空板上的定位孔配合进行定位，但空板在生产出来后，其表面难免会有凸起或弯折的部分，如果直接贴件可能会导致贴附质量不佳，所以在贴件前需要对空板进行压平，以此提高贴件效果，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种FPC空板贴件用治具及其使用方法。

发明内容

本申请的目的在于提供一种FPC空板贴件用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种FPC空板贴件用治具及其使用方法，包括治具风箱、开设于所述治具风箱顶部的空板放置槽、固定连接于所述治具风箱顶部四周的滑轨支撑杆、固定连接于四个所述滑轨支撑杆顶端的滑轨支撑板，所述滑轨支撑板的底部固定连接有传动滑轨，所述传动滑轨内滑动连接有传动滑块，所述传动滑块的底部安装有用于将空板压平并具有自我清洁功能的空板压平部，所述空板压平部与所述治具风箱相连接，所述治具风箱的内部安装有用于对空板进行辅助定位并可调节的空板定位部。

借由上述结构，通过空板压平部的设置，使得空板定位后，传动滑轨和传动滑块相互配合驱动空板压平部移动在空板放置槽以及空板的顶部碾过，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量，通过空板定位部的设置，使得空板定位部可起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题，从而保证贴附质量。

优选地，所述空板压平部包括固定连接于所述传动滑块底部的滚轮移动杆，所述滚轮移动杆的底端固定连接有弹簧杆连接板，所述弹簧杆连接板的底部固定连接有多个挤压弹簧杆，多个所述挤压弹簧杆的伸缩端固定连接有滚轮支架，所述滚轮支架的底部转动连接有滚轮转轴，所述滚轮转轴上固定套接有平复滚轮，所述滚轮转轴上安装有同向联动单元，所述治具风箱的侧壁上安装有自动清洁单元，所述同向联动单元与所述自动清洁单元相连接。

进一步地，通过滚轮移动杆、弹簧杆连接板、挤压弹簧杆、滚轮支架、滚轮转轴、平复滚轮的设置，使得当空板定位后，传动滑块带动滚轮移动杆进行移动，从而通过弹簧杆连接板、挤压弹簧杆、滚轮支架带动平复滚轮在空板放置槽以及空板的顶部碾过，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量，并借助挤压弹簧杆的弹力使平复滚轮可以压紧空板，从而提高碾压效果。

优选地，所述自动清洁单元包括固定连接于所述治具风箱侧壁上的清洁传动电机和两个清洁支架，所述清洁传动电机的输出端驱动连接有清洁转轴，所述清洁转轴转动连接在两个所述清洁支架上，所述清洁转轴的侧壁上固定连接有多个柔性清洁刷，所述柔性清洁刷与所述同向联动单元相连接。

进一步地，通过清洁传动电机、清洁支架、清洁转轴、柔性清洁刷的设置，使得当平复滚轮完成碾压工作时，平复滚轮移动至清洁转轴的一侧，清洁传动电机驱动清洁转轴旋转带动柔性清洁刷对平复滚轮的表面进行清理，从而实现自动清洁，减少平复滚轮上因吸附空气中或治具风箱顶部滞留的灰尘而对下一次的贴件工作造成影响。

优选地，所述同向联动单元包括固定套接于所述滚轮转轴两端的内层传动齿圈，所述滚轮支架的侧壁上转动连接有双向传动齿圈和多个递进传动齿轮，多个所述递进传动齿轮均位于所述双向传动齿圈、所述内层传动齿圈之间且均与所述滚轮转轴、所述双向传动齿圈的内圈啮合齿相啮合，所述清洁转轴的两端固定套接有清洁传动齿轮，所述清洁传动齿轮与所述双向传动齿圈的外圈啮合齿相啮合。

进一步地，通过传动齿圈、双向传动齿圈、递进传动齿轮、清洁传动齿轮的设置，使得旋转的清洁转轴可通过清洁传动齿轮带动双向传动齿圈旋转，从而通过递进传动齿轮带动内层传动齿圈旋转，从而使滚轮转轴与清洁转轴同向旋转，从而加快清洁速度，提高清洁效果。

优选地，所述清洁转轴的一端固定连接有控制转柄。

进一步地，通过控制转柄的设置，使得工作人员可通过控制转柄带动清洁转轴旋转，从而进行微调，保证各齿轮相互啮合，完成自动清洁。

优选地，所述空板定位部包括固定连接于所述治具风箱顶部内壁上的调距传动电机和两个固定支架，其中一个所述固定支架上转动连接有调距双头丝杆，所述调距双头丝杆的一端与所述调距传动电机的输出端驱动连接，另一个所述固定支架上固定连接有调距限位导杆，所述调距双头丝杆的两端均螺接有调距螺纹套，所述清洁转轴的两端滑动套接有调距限位滑套，位于同侧的所述调距螺纹套、所述调距限位滑套之间固定连接有同向连接杆，所述调距螺纹套、所述调距限位滑套的侧壁上均固定连接有弹簧伸缩定位销，所述治具风箱的顶部内壁上开设有四个长滑孔，所述弹簧伸缩定位销的伸缩端贯穿所述长滑孔，所述治具风箱的顶部安装有两个辅助定位单元，两个所述辅助定位单元分布在所述空板放置槽的两侧且分别与两个所述同向连接杆相连接。

进一步地，通过调距传动电机、固定支架、调距双头丝杆、调距限位导杆、调距螺纹套、调距限位滑套、同向连接杆、弹簧伸缩定位销的设置，使得控制调距传动电机驱动调距双头丝杆旋转，从而通过调距螺纹套、同向连接杆、调距限位滑套带动四个弹簧伸缩定位销在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销的位置进行横向微调，从而实现根据空板的大小和空板上定位孔的位置进行调整，便于满足部分不同规格的空板的定位需求，提高治具的适用范围，弹簧伸缩定位销的可伸缩性使得对空板进行碾压并碾压至弹簧伸缩定位销上时，会使弹簧伸缩定位销压缩，从而避免弹簧伸缩定位销对碾压造成阻碍。

优选地，所述辅助定位单元包括固定连接于所述治具风箱顶部的转向传动电机和两个转动支架，所述转向传动电机的输出端驱动连接有转向轴，所述转向轴转动连接在两个所述转动支架上，所述转向轴上固定套接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的伸缩端侧壁上固定连接有顶层磁吸板，所述同向连接杆的顶部侧壁上固定连接有底层磁吸板。

进一步地，通过转动支架、转向轴、转向传动电机、伸缩套杆、顶层磁吸板的设置，使得在将空板压平之后，转向传动电机会驱动转向轴旋转，从而通过伸缩套杆带动顶层磁吸板转向并压在空板顶部的两侧，从而起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题，从而保证贴附质量，同时，可滑动伸缩套杆调节自身长度，从而配合底层磁吸板随同向连接杆的移动而改变顶层磁吸板的位置，使顶层磁吸板和底层磁吸板可借助吸力相互吸引，提高辅助定位的稳定性。

优选地，所述治具风箱的底部内壁上固定连接有吸附抽风机，所述治具风箱的内部安装有电热管总成，所述空板放置槽的底部内壁上开设有多个吸附孔。

进一步地，通过吸附抽风机、电热管总成、吸附孔的设置，使得吸附抽风机运转进行引风，吸附抽风机产生的吸力通过吸附孔作用在空板上，使空板可吸附在治具风箱上，进一步对空板进行限位的同时，可在压平空板过程中，防止空板随碾压而发生偏移和凸起，治具风箱内设置有电热管总成，可对治具风箱内空气进行升温，防止空气流动对空板上的热熔胶或焊接工作等造成影响。

本申请还公开了一种FPC空板贴件用治具的使用方法，该方法包括：

S1、定位：控制调距传动电机通过调距双头丝杆、调距螺纹套、调距限位滑套带动四个弹簧伸缩定位销在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销的位置进行横向微调，满足不同规格空板的定位需求。

S2、空板压平：传动滑轨和传动滑块驱动平复滚轮在空板的顶部碾过，将空板上弯折、凸起的部分压平，减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量。

S3、滚轮自清洁：平复滚轮移动至清洁转轴的一侧，清洁传动电机驱动柔性清洁刷对平复滚轮的表面进行清理，减少平复滚轮上滞留的灰尘，减少对下一次的贴件工作造成影响。

S4、辅助定位：空板压平后，转向传动电机带动顶层磁吸板压在空板顶部两侧，起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，当空板定位后，传动滑轨和传动滑块相互配合驱动滚轮移动杆进行移动，从而通过弹簧杆连接板、挤压弹簧杆、滚轮支架带动平复滚轮在空板放置槽以及空板的顶部碾过，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量，并借助挤压弹簧杆的弹力使平复滚轮可以压紧空板，从而提高碾压效果。

2、本发明中，可将平复滚轮移动至清洁转轴的一侧，清洁传动电机驱动柔性清洁刷对平复滚轮的表面进行清理，减少平复滚轮上因吸附空气中或治具风箱顶部滞留的灰尘而对下一次的贴件工作造成影响，同时，清洁转轴可带动平复滚轮同向旋转，使柔性清洁刷与平复滚轮相接触的部分具有相反的运动趋势，从而加快清洁速度，提高清洁效果。

3、本发明中，对空板进行定位时，控制调距传动电机驱动调距双头丝杆旋转，从而通过调距螺纹套、同向连接杆、调距限位滑套带动四个弹簧伸缩定位销在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销的位置进行横向微调，从而实现根据空板的大小和空板上定位孔的位置进行调整，便于满足部分不同规格的空板的定位需求，提高治具的适用范围。

4、本发明中，在将空板压平之后，转向传动电机会带动顶层磁吸板压在空板顶部两侧，起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题，同时，可调节伸缩套杆长度，从而配合底层磁吸板随同向连接杆的移动而改变顶层磁吸板的位置，使顶层磁吸板和底层磁吸板可相互吸引，提高辅助定位的稳定性。

5、本发明中，吸附抽风机引风产生吸力并通过吸附孔作用在空板上，使空板可吸附在空板放置槽的内部，进一步对空板进行限位的同时，可在压平空板过程中，防止空板随平复滚轮的滚动而发生偏移和凸起，治具风箱内设置有电热管总成，可对治具风箱内空气进行升温，防止空气流动对空板上的热熔胶或焊接工作等造成影响。

基于上述方法，可对空板的顶部进行碾压，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为治具的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为治具风箱的内部立体结构示意图；

图4为治具风箱、弹簧伸缩定位销的配合放大立体结构示意图；

图5为转向传动电机、顶层磁吸板的配合放大立体结构示意图；

图6为清洁传动电机、柔性清洁刷的配合放大立体结构示意图；

图7为滚轮移动杆、平复滚轮的配合放大立体结构示意图；

图8为滚轮转轴、双向传动齿圈的配合放大立体结构示意图。

附图标记：1、治具风箱；2、空板放置槽；3、滑轨支撑杆；4、滑轨支撑板；5、传动滑轨；6、传动滑块；7、滚轮移动杆；8、弹簧杆连接板；9、挤压弹簧杆；10、滚轮支架；11、滚轮转轴；12、平复滚轮；13、清洁支架；14、清洁转轴；15、清洁传动电机；16、柔性清洁刷；17、清洁传动齿轮；18、双向传动齿圈；19、内层传动齿圈；20、递进传动齿轮；21、控制转柄；22、固定支架；23、调距双头丝杆；24、调距限位导杆；25、调距螺纹套；26、调距限位滑套；27、同向连接杆；28、弹簧伸缩定位销；29、调距传动电机；30、底层磁吸板；31、转动支架；32、转向轴；33、转向传动电机；34、伸缩套杆；35、顶层磁吸板；36、吸附抽风机；37、电热管总成；38、吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种FPC空板贴件用治具，包括治具风箱1、开设于治具风箱1顶部的空板放置槽2、固定连接于治具风箱1顶部四周的滑轨支撑杆3、固定连接于四个滑轨支撑杆3顶端的滑轨支撑板4，滑轨支撑板4的底部固定连接有传动滑轨5，传动滑轨5内滑动连接有传动滑块6，传动滑块6的底部安装有用于将空板压平并具有自我清洁功能的空板压平部，空板压平部与治具风箱1相连接，治具风箱1的内部安装有用于对空板进行辅助定位并可调节的空板定位部。

借由上述结构，通过空板压平部的设置，使得空板定位后，传动滑轨5和传动滑块6相互配合驱动空板压平部移动在空板放置槽2以及空板的顶部碾过，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量，通过空板定位部的设置，使得空板定位部可起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题，从而保证贴附质量。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1、图7所示，空板压平部包括固定连接于传动滑块6底部的滚轮移动杆7，滚轮移动杆7的底端固定连接有弹簧杆连接板8，弹簧杆连接板8的底部固定连接有多个挤压弹簧杆9，多个挤压弹簧杆9的伸缩端固定连接有滚轮支架10，滚轮支架10的底部转动连接有滚轮转轴11，滚轮转轴11上固定套接有平复滚轮12，滚轮转轴11上安装有同向联动单元，治具风箱1的侧壁上安装有自动清洁单元，同向联动单元与自动清洁单元相连接，这样设置的好处是，当空板定位后，传动滑块6带动滚轮移动杆7进行移动，从而通过弹簧杆连接板8、挤压弹簧杆9、滚轮支架10带动平复滚轮12在空板放置槽2以及空板的顶部碾过，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量，并借助挤压弹簧杆9的弹力使平复滚轮12可以压紧空板，从而提高碾压效果。

本实施例中，如图1、图6所示，自动清洁单元包括固定连接于治具风箱1侧壁上的清洁传动电机15和两个清洁支架13，清洁传动电机15的输出端驱动连接有清洁转轴14，清洁转轴14转动连接在两个清洁支架13上，清洁转轴14的侧壁上固定连接有多个柔性清洁刷16，柔性清洁刷16与同向联动单元相连接，这样设置的好处是，当平复滚轮12完成碾压工作时，平复滚轮12移动至清洁转轴14的一侧，清洁传动电机15驱动清洁转轴14旋转带动柔性清洁刷16对平复滚轮12的表面进行清理，从而实现自动清洁，减少平复滚轮12上因吸附空气中或治具风箱1顶部滞留的灰尘而对下一次的贴件工作造成影响。

本实施例中，如图6、图7、图8所示，同向联动单元包括固定套接于滚轮转轴11两端的内层传动齿圈19，滚轮支架10的侧壁上转动连接有双向传动齿圈18和多个递进传动齿轮20，多个递进传动齿轮20均位于双向传动齿圈18、内层传动齿圈19之间且均与滚轮转轴11、双向传动齿圈18的内圈啮合齿相啮合，清洁转轴14的两端固定套接有清洁传动齿轮17，清洁传动齿轮17与双向传动齿圈18的外圈啮合齿相啮合，这样设置的好处是，旋转的清洁转轴14可通过清洁传动齿轮17带动双向传动齿圈18旋转，从而通过递进传动齿轮20带动内层传动齿圈19旋转，从而使滚轮转轴11与清洁转轴14同向旋转，从而加快清洁速度，提高清洁效果。

本实施例中，如图6所示，清洁转轴14的一端固定连接有控制转柄21，这样设置的好处是，工作人员可通过控制转柄21带动清洁转轴14旋转，从而进行微调，保证各齿轮相互啮合，完成自动清洁。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4所示，空板定位部包括固定连接于治具风箱1顶部内壁上的调距传动电机29和两个固定支架22，其中一个固定支架22上转动连接有调距双头丝杆23，调距双头丝杆23的一端与调距传动电机29的输出端驱动连接，另一个固定支架22上固定连接有调距限位导杆24，调距双头丝杆23的两端均螺接有调距螺纹套25，清洁转轴14的两端滑动套接有调距限位滑套26，位于同侧的调距螺纹套25、调距限位滑套26之间固定连接有同向连接杆27，调距螺纹套25、调距限位滑套26的侧壁上均固定连接有弹簧伸缩定位销28，治具风箱1的顶部内壁上开设有四个长滑孔，弹簧伸缩定位销28的伸缩端贯穿长滑孔，治具风箱1的顶部安装有两个辅助定位单元，两个辅助定位单元分布在空板放置槽2的两侧且分别与两个同向连接杆27相连接，这样设置的好处是，控制调距传动电机29驱动调距双头丝杆23旋转，从而通过调距螺纹套25、同向连接杆27、调距限位滑套26带动四个弹簧伸缩定位销28在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销28的位置进行横向微调，从而实现根据空板的大小和空板上定位孔的位置进行调整，便于满足部分不同规格的空板的定位需求，提高治具的适用范围，弹簧伸缩定位销28的可伸缩性使得对空板进行碾压并碾压至弹簧伸缩定位销28上时，会使弹簧伸缩定位销28压缩，从而避免弹簧伸缩定位销28对碾压造成阻碍。

本实施例中，如图4、图5所示，辅助定位单元包括固定连接于治具风箱1顶部的转向传动电机33和两个转动支架31，转向传动电机33的输出端驱动连接有转向轴32，转向轴32转动连接在两个转动支架31上，转向轴32上固定套接有伸缩套杆34，伸缩套杆34的伸缩端侧壁上固定连接有顶层磁吸板35，同向连接杆27的顶部侧壁上固定连接有底层磁吸板30，这样设置的好处是，在将空板压平之后，转向传动电机33会驱动转向轴32旋转，从而通过伸缩套杆34带动顶层磁吸板35转向并压在空板顶部的两侧，从而起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题，从而保证贴附质量，同时，可滑动伸缩套杆34调节自身长度，从而配合底层磁吸板30随同向连接杆27的移动而改变顶层磁吸板35的位置，使顶层磁吸板35和底层磁吸板30可借助吸力相互吸引，提高辅助定位的稳定性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，治具风箱1的底部内壁上固定连接有吸附抽风机36，治具风箱1的内部安装有电热管总成37，空板放置槽2的底部内壁上开设有多个吸附孔38，这样设置的好处是，吸附抽风机36运转进行引风，吸附抽风机36产生的吸力通过吸附孔38作用在空板上，使空板可吸附在治具风箱1上，进一步对空板进行限位的同时，可在压平空板过程中，防止空板随碾压而发生偏移和凸起，治具风箱1内设置有电热管总成37，可对治具风箱1内空气进行升温，防止空气流动对空板上的热熔胶或焊接工作等造成影响。

本申请还公开了一种FPC空板贴件用治具的使用方法，该方法包括：

S1、定位：控制调距传动电机29通过调距双头丝杆23、调距螺纹套25、调距限位滑套26带动四个弹簧伸缩定位销28在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销28的位置进行横向微调，满足不同规格空板的定位需求。

S2、空板压平：传动滑轨5和传动滑块6驱动平复滚轮12在空板的顶部碾过，将空板上弯折、凸起的部分压平，减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量。

S3、滚轮自清洁：平复滚轮12移动至清洁转轴14的一侧，清洁传动电机15驱动柔性清洁刷16对平复滚轮12的表面进行清理，减少平复滚轮12上滞留的灰尘，减少对下一次的贴件工作造成影响。

S4、辅助定位：空板压平后，转向传动电机33带动顶层磁吸板35压在空板顶部两侧，起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题。

本发明工作原理：该治具在使用时，首先可根据空板的规格对四个弹簧伸缩定位销28所在位置进行调整，如图4所示，控制调距传动电机29驱动调距双头丝杆23旋转，从而通过调距螺纹套25、同向连接杆27、调距限位滑套26带动四个弹簧伸缩定位销28在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销28的位置进行横向微调，从而实现根据空板的大小和空板上定位孔的位置进行调整，便于满足部分不同规格的空板的定位需求，提高治具的适用范围。

当空板定位后，如图1、图7所示，传动滑轨5和传动滑块6相互配合驱动滚轮移动杆7进行移动，从而通过弹簧杆连接板8、挤压弹簧杆9、滚轮支架10带动平复滚轮12在空板放置槽2以及空板的顶部碾过，从而将空板上弯折、凸起的部分压平，从而减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量，并借助挤压弹簧杆9的弹力使平复滚轮12可以压紧空板，从而提高碾压效果，同时，当平复滚轮12碾压至弹簧伸缩定位销28上时会使弹簧伸缩定位销28压缩，从而避免弹簧伸缩定位销28对平复滚轮12的碾压造成阻碍。

当平复滚轮12完成碾压工作时，如图6、图7、图8所示，平复滚轮12移动至清洁转轴14的一侧，清洁传动电机15驱动清洁转轴14旋转带动柔性清洁刷16对平复滚轮12的表面进行清理，减少平复滚轮12上因吸附空气中或治具风箱1顶部滞留的灰尘而对下一次的贴件工作造成影响，同时，清洁转轴14可通过清洁传动齿轮17带动双向传动齿圈18旋转，从而通过递进传动齿轮20带动内层传动齿圈19旋转，从而使滚轮转轴11即平复滚轮12与清洁转轴14同向旋转，从而使得柔性清洁刷16与平复滚轮12相接触的部分具有相反的运动趋势，从而加快清洁速度，提高清洁效果。

在将空板压平之后，如图4、图5所示，转向传动电机33会驱动转向轴32旋转，从而通过伸缩套杆34带动顶层磁吸板35转向并压在空板顶部的两侧，从而起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起等问题，从而保证贴附质量，同时，可滑动伸缩套杆34调节自身长度，从而配合底层磁吸板30随同向连接杆27的移动而改变顶层磁吸板35的位置，使顶层磁吸板35和底层磁吸板30可借助吸力相互吸引，提高辅助定位的稳定性。

在空板压平和贴件过程中，如图2、图3所示，吸附抽风机36始终运转进行引风，从而使吸附抽风机36产生的吸力通过吸附孔38作用在空板上，使空板可吸附在空板放置槽2的内部，进一步对空板进行限位的同时，可在压平空板过程中，防止空板随平复滚轮12的滚动而发生偏移和凸起，治具风箱1内设置有电热管总成37，可对治具风箱1内空气进行升温，防止空气流动对空板上的热熔胶或焊接工作等造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种FPC空板贴件用治具，包括治具风箱（1）、开设于所述治具风箱（1）顶部的空板放置槽（2）、固定连接于所述治具风箱（1）顶部四周的滑轨支撑杆（3）、固定连接于四个所述滑轨支撑杆（3）顶端的滑轨支撑板（4），其特征在于：所述滑轨支撑板（4）的底部固定连接有传动滑轨（5），所述传动滑轨（5）内滑动连接有传动滑块（6），所述传动滑块（6）的底部安装有用于将空板压平并具有自我清洁功能的空板压平部，所述空板压平部与所述治具风箱（1）相连接，所述治具风箱（1）的内部安装有用于对空板进行辅助定位并可调节的空板定位部，所述空板压平部包括固定连接于所述传动滑块（6）底部的滚轮移动杆（7），所述滚轮移动杆（7）的底端固定连接有弹簧杆连接板（8），所述弹簧杆连接板（8）的底部固定连接有多个挤压弹簧杆（9），多个所述挤压弹簧杆（9）的伸缩端固定连接有滚轮支架（10），所述滚轮支架（10）的底部转动连接有滚轮转轴（11），所述滚轮转轴（11）上固定套接有平复滚轮（12），所述滚轮转轴（11）上安装有同向联动单元，所述治具风箱（1）的侧壁上安装有自动清洁单元，所述同向联动单元与所述自动清洁单元相连接，所述自动清洁单元包括固定连接于所述治具风箱（1）侧壁上的清洁传动电机（15）和两个清洁支架（13），所述清洁传动电机（15）的输出端驱动连接有清洁转轴（14），所述清洁转轴（14）转动连接在两个所述清洁支架（13）上，所述清洁转轴（14）的侧壁上固定连接有多个柔性清洁刷（16），所述柔性清洁刷（16）与所述同向联动单元相连接，所述同向联动单元包括固定套接于所述滚轮转轴（11）两端的内层传动齿圈（19），所述滚轮支架（10）的侧壁上转动连接有双向传动齿圈（18）和多个递进传动齿轮（20），多个所述递进传动齿轮（20）均位于所述双向传动齿圈（18）、所述内层传动齿圈（19）之间且均与所述滚轮转轴（11）、所述双向传动齿圈（18）的内圈啮合齿相啮合，所述清洁转轴（14）的两端固定套接有清洁传动齿轮（17），所述清洁传动齿轮（17）与所述双向传动齿圈（18）的外圈啮合齿相啮合，所述清洁转轴（14）的一端固定连接有控制转柄（21），所述空板定位部包括固定连接于所述治具风箱（1）顶部内壁上的调距传动电机（29）和两个固定支架（22），其中一个所述固定支架（22）上转动连接有调距双头丝杆（23），所述调距双头丝杆（23）的一端与所述调距传动电机（29）的输出端驱动连接，另一个所述固定支架（22）上固定连接有调距限位导杆（24），所述调距双头丝杆（23）的两端均螺接有调距螺纹套（25），所述清洁转轴（14）的两端滑动套接有调距限位滑套（26），位于同侧的所述调距螺纹套（25）、所述调距限位滑套（26）之间固定连接有同向连接杆（27），所述调距螺纹套（25）、所述调距限位滑套（26）的侧壁上均固定连接有弹簧伸缩定位销（28），所述治具风箱（1）的顶部内壁上开设有四个长滑孔，所述弹簧伸缩定位销（28）的伸缩端贯穿所述长滑孔，所述治具风箱（1）的顶部安装有两个辅助定位单元，两个所述辅助定位单元分布在所述空板放置槽（2）的两侧且分别与两个所述同向连接杆（27）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种FPC空板贴件用治具，其特征在于：所述辅助定位单元包括固定连接于所述治具风箱（1）顶部的转向传动电机（33）和两个转动支架（31），所述转向传动电机（33）的输出端驱动连接有转向轴（32），所述转向轴（32）转动连接在两个所述转动支架（31）上，所述转向轴（32）上固定套接有伸缩套杆（34），所述伸缩套杆（34）的伸缩端侧壁上固定连接有顶层磁吸板（35），所述同向连接杆（27）的顶部侧壁上固定连接有底层磁吸板（30）。

3.根据权利要求1所述的一种FPC空板贴件用治具，其特征在于：所述治具风箱（1）的底部内壁上固定连接有吸附抽风机（36），所述治具风箱（1）的内部安装有电热管总成（37），所述空板放置槽（2）的底部内壁上开设有多个吸附孔（38）。

4.一种根据权利要求1-3任意一项所述的一种FPC空板贴件用治具的使用方法，其特征在于，该方法包括：

S1、定位：控制调距传动电机（29）通过调距双头丝杆（23）、调距螺纹套（25）、调距限位滑套（26）带动四个弹簧伸缩定位销（28）在长滑孔内滑动，从而对四个弹簧伸缩定位销（28）的位置进行横向微调，满足不同规格空板的定位需求；

S2、空板压平：传动滑轨（5）和传动滑块（6）驱动平复滚轮（12）在空板的顶部碾过，将空板上弯折、凸起的部分压平，减少对在空板上贴件的影响，保证贴附质量；

S3、滚轮自清洁：平复滚轮（12）移动至清洁转轴（14）的一侧，清洁传动电机（15）驱动柔性清洁刷（16）对平复滚轮（12）的表面进行清理，减少平复滚轮（12）上滞留的灰尘，减少对下一次的贴件工作造成影响；

S4、辅助定位：空板压平后，转向传动电机（33）带动顶层磁吸板（35）压在空板顶部两侧，起到辅助定位的作用，防止贴件过程中空板受外力作用发生位置偏移、侧边翘起问题。

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