CN108919536A - 一种贴附治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴附治具，涉及贴附设备技术领域。所述贴附治具包括：第一翻板、承载台、第二翻板和高度调节机构。承载台设置在第一翻板上，且用于放置第一待贴件；第二翻板通过设置于第二翻板上的转动轴与第一翻板转动连接，所述第二翻板用于放置第二待贴件；高度调节机构，与转动轴连接，用于调节转动轴的高度，使第二翻板与第一翻板之间为目标平行间距，目标平行间距为当第二翻板通过转动轴转动至与第一翻板平行时，使第二待贴件与第一待贴件接触贴合的距离。本发明通过调整转动轴到第一翻板的距离，可以一次性地使第一待贴件和第二待贴件进行贴附，提升贴附的成功率，此外，二者平行贴附，可以保证二者在水平方向上的贴合精度。

Description

一种贴附治具

技术领域

本发明涉及贴附设备技术领域，尤其涉及一种贴附治具。

背景技术

在可切换裸眼3D显示器的生产过程中，需要将3D切换单元和LCD(Liquid CrystalDisplay)通过一种特殊的有粘固态胶组立贴附在一起组成新的显示组件，目前采用的组立贴附方式是采用治具手动完成3D切换单元、有粘固态胶和LCD的组立与贴附。具体为：首先调整专用治具的定位针；在治具上放置LCD并撕膜清洁；然后将有粘固态胶放置于LCD之上并对二者进行组立、贴附；最后将3D切换单元放置于有粘固态胶之上并对二者进行组立并贴附。

以上组立贴附方式中，有粘固态胶为软性材料，撕除保护膜后易变形且有一定的粘性，因此在组立时难以保持伸展的一致性，因此撕除保护膜后直接放到LCD之上难以保证一次组立的成功率，且组立精度难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提出一种贴附治具，以提高组立的精度和成功率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种贴附治具，包括：

第一翻板；

承载台，设置在所述第一翻板上，且用于放置第一待贴件；

第二翻板，通过设置于所述第二翻板上的转动轴与所述第一翻板转动连接，所述第二翻板用于放置第二待贴件；

高度调节机构，与所述转动轴连接，用于调节所述转动轴的高度，使所述第二翻板与所述第一翻板之间为目标平行间距，所述目标平行间距为当所述第二翻板通过所述转动轴转动至与所述第一翻板平行时，使所述第二待贴件与所述第一待贴件接触贴合的距离。

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述高度调节机构包括：

移动件，与所述转动轴连接，用于通过调节所述转动轴的高度对应的调整所述第二翻板与所述第一翻板之间的平行间距；

固定件，固定在所述第一翻板上且与所述移动件连接，用于在所述第二翻板与所述第一翻板之间为所述目标平行间距时，锁紧所述移动件。

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述固定件包括：

固定板；

调节孔，设置在所述固定板的侧壁上；

锁定件，设置于所述调节孔内，并与所述移动件连接，用于锁紧所述移动件。

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述固定件还包括：

滑槽，设置于所述固定板上并与所述移动件匹配连接，用于使所述移动件沿所述滑槽移动调节所述转动轴的高度。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

支撑结构，设置在所述第一翻板上，用于当所述第二翻板与所述第一翻板之间为目标平行间距时，接触所述第二翻板的表面以支撑所述第二翻板

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述支撑结构的厚度与所述目标平行间距相同。

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述目标平行间距等于所述承载台、第一待贴件和第二待贴件的厚度之和。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

限位块，设置于所述第一翻板上且位于所述承载台的至少相邻的两个边上，用于使所述承载台限定在所述第一翻板上的第一位置；其中，所述第一位置用于使所述第二待贴件与所述第一待贴件接触贴合时，使所述第二待贴件与所述第一待贴件的每条边分别对齐。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

定位针，分别设置于所述第二翻板的相邻的两个边上，用于使所述第二待贴件限定在所述第二翻板上的第二位置，其中，所述第二位置用于使所述第二待贴件与所述第一待贴件接触贴合时，使所述第二待贴件与所述第一待贴件的每条边分别对齐。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

定位针位置调节机构，与所述定位针对应的分别设置于所述第二翻板相邻边上，用于控制所述定位针的移动以调节所述第二待贴件与所述第一待贴件的贴合精度。

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述定位针位置调节机构包括：

滑条，与设置于所述第二翻板的同一边上的所述定位针的一端连接，用于控制所述定位针对应移动；

调节件，与所述滑条连接，用于带动所述滑条移动从而使所述滑条控制所述定位针对应移动。

作为上述贴附治具的一种优选方案，所述定位针位置调节机构还包括：

导向件，固定在所述第二翻板上，并与所述滑条滑动连接，用于限定所述滑条的移动方向；

固定部，固定在所述第二翻板上，用于使所述调节件通过所述固定部上的贯穿孔连接所述滑条。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

吸附件，设置于所述第二翻板上；

吸附孔，贯穿设置于所述吸附件上并连接真空发生器，用于在真空发生器打开时，吸附所述第二待贴件，使所述第二待贴件固定于所述第二翻板上。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

连接板，设置于所述第二翻板上并与所述吸附件连接，用于与所述吸附件形成空腔，使所述吸附孔通过所述空腔连接所述真空发生器。

作为上述贴附治具的一种优选方案，还包括：

把手，设置于所述第二翻板的一侧。

本发明的有益效果：

本发明提出的贴附治具，通过高度调节机构调节第二翻板上的转动轴的高度，可以使第一翻板与第二翻板之间为目标平行间距，该目标平行间距为当第二翻板通过转动轴转动至与第一翻板平行时，使第二待贴件与第一待贴件接触贴合的距离；由此，本发明的贴附治具将第一翻板和第二翻板保持平行时，使第二待贴件与第一待贴件接触贴合，可以一次性地使第一待贴件和第二待贴件进行贴附，提升贴附的成功率，此外，二者平行贴附，可以避免二者之间的相对移动，保证二者在水平方向上的贴合精度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的贴附治具展开状态的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明具体实施方式提供的高度调节机构(锁定件未示出)的结构示意图；

图4是图1中B处的局部放大图；

图5是本发明具体实施方式提供的贴附治具贴附状态的结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的定位针位置调节机构的结构示意图。

其中，1、第一翻板；2、第二翻板；3、高度调节机构；4、支撑结构；5、3D切换单元；

11、承载台；12、限位块；21、定位针；22、定位针位置调节机构；23、吸附件；24、连接板；25、把手；

221、滑条；222、导向件；223、调节件；224、固定部；

31、固定件；311、固定板；312、调节孔；313、滑槽；

32、移动件；

51、FPC。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施方式提供一种贴附治具，可针对需要相互贴附的两个部件进行对位和贴附，本实施方式中，以组装裸眼3D显示面板为例进行说明。组装裸眼3D显示面板时，需要将3D切换单元5(switch cell)、有粘固态胶和LCD面板贴合贴附在一起组成新的显示组件。但是该贴附治具并不限于只针对裸眼3D显示面板进行组装，其他实施方式中还可以通过该贴附治具对其他的需要贴附的两个部件进行粘贴。

如图1所示，该贴附治具包括第一翻板1和第二翻板2，第二翻板2相对第一翻板1转动连接。其中第一翻板1上设置有承载台11，承载台11上设置有第一待贴件，第二翻板2用于固定第二待贴件，以避免第二翻板2转动时第二待贴件移动或掉落，从而保证第二待贴件准确地粘贴到第一待贴件上。该贴附治具还包括高度调节机构3，该高度调节机构3与转动轴连接，用于调节转动轴的高度，使第二翻板2与第一翻板1之间为目标平行间距。目标平行间距为当第二翻板2通过转动轴转动至与第一翻板1平行时，使第二待贴件与第一待贴件接触贴合的距离。

由以上结构可知通过调整转动轴的高度，使得第二待贴件与第一待贴件接触贴合时，能够保证第一翻板1和第二翻板2平行，从而保证第一待贴件和第二待贴件各处的受力均匀，不会由于第一翻板1和第二翻板2不平行导致某处的受力过大而产生损坏。同时，本实施例的贴附治具根据贴附的产品尺寸不同，可以对应更换对应不同尺寸的承载台，使得该贴附治具能够应用于贴附各种尺寸不同的产品，具有普遍适用性。

本实施方式中，如图1-图3所示，高度调节机构3包括固定件31和移动件32。其中移动件32与转动轴连接，用于通过调节转动轴的高度对应的调整第二翻板2与第一翻板1之间的平行间距。固定件31固定在第一翻板1上且与移动件32连接，用于在第二翻板2与第一翻板1之间为目标平行间距时，锁紧移动件32。通过移动件32相对固定件31的移动调整转动轴的高度，并通过锁紧移动件32将转动轴的高度进行限定。

固定件31包括固定板311和锁定件。固定板311上设置有调节孔312和滑槽313。其中固定板311固定在第一翻板1上，调节孔312设置在固定板311的侧壁上，且调节孔312的轴向方向平行第一翻板1。锁定件设置于调节孔312内，并与移动件32连接，用于锁紧移动件32。滑槽313设置于固定板311上并与移动件32匹配连接，用于使移动件32沿滑槽313移动调节转动轴的高度。当需要调节转动轴的高度时，首先将锁定件解锁，使得移动件32能够相对固定板311移动，然后将移动件32沿滑槽313移动到所需的高度后，在通过锁定件将移动件32锁紧在固定板311上。其中，调节孔312可以为长条形通孔，设置在固定板311的侧壁上，调节孔312的长度方向垂直第一翻板1。本实施方式中，每个固定件31上调节孔312可以为两个；每个调节孔312内均穿设有锁定件，锁定件与移动件32连接，通过锁定件将移动件32紧固在调节孔312上的预设位置。本实施方式中，锁定件为螺丝，调节孔312为腰形孔，螺丝对移动件32进行紧固时，螺丝穿入调节孔312，螺丝的头部压紧在调节孔312的两侧边缘上，螺丝的杆部与移动件32螺纹连接，螺丝通过螺丝的头部和移动件32对调节孔312边缘的夹紧作用而使得移动件32固定在预设位置。

本实施例中，以上数量及具体连接关系的设置均为可以实现本实施例的最优方式之下，本实施例不限于根据本实施例的应用对以上数量及具体连接关系作适应性的改变，其均在本实施例的实现范围之内。

本实施方式中，为了保证在对转动轴的高度调整过程中的稳定性以及为了使得转动轴保持平衡，高度调节机构3的数量为两组，且分别设置在第二翻板2的转动轴的两端。本实施例中，以上数量及具体连接关系的设置均为可以实现本实施例的最优方式之下，本实施例不限于根据本实施例的应用对以上数量及具体连接关系作适应性的改变，其均在本实施例的实现范围之内。

如图1所示，本实施方式中的贴附治具还包括支撑结构4，支撑结构4设置在第一翻板1上，用于当第二翻板2与第一翻板1之间为目标平行间距时，接触第二翻板2的表面以支撑第二翻板2。其中，支撑结构4的厚度与目标平行间距相同。本实施例中，目标平行间距等于承载台11、第一待贴件和第二待贴件的厚度之和。优选地，支撑结构4可以设置在第一翻板1远离第二翻板2的转动轴的一端，从而通过对第二翻板2的支撑，避免第二翻板2尺寸过大产生弯曲的情况。

其中支撑结构4的具体形式可以有多种，例如，支撑结构4呈块状，且与第一翻板1可拆卸连接，在第二翻板2的转动轴调整高度时，可以将原支撑结构4拆下，替换为高度合适的支撑结构4连接到第一翻板1上，以保证在贴附时第一翻板1和第二翻板2的平行度。支撑结构4与第一翻板1连接可以为螺纹连接或卡接等，以方便支撑结构4的拆装。

支撑结构4还可以为伸缩杆，该伸缩杆的形式无需拆卸支撑结构4，直接调节支撑结构4的长度即可，调节方便，避免繁琐的拆装过程。

支撑结构4的具体数量可以根据需要进行设置，支撑结构4可以设置在承载台外部的周边，以便于支撑。

由于本实施方式中需要对3D切换单元5、LCD以及有粘固态胶进行组装贴附。其中需要先将3D切换单元5与有粘固态胶相互贴附，然后在将LCD贴附到组立后的3D切换单元5与有粘固态胶上。如图1所示，3D切换单元5的边缘连接有柔性电路板(Flexible PrintedCircuit，FPC)51，LCD的边缘连出有电路板(Printed Circuit Board，PCB)，FPC 51和PCB均处于贴附位置之外，但是由于3D切换单元5、LCD以及有粘固态胶相互贴附的位置的厚度小于FPC 51和PCB，贴附时，第一翻板1和第二翻板2可能将FPC 51和PCB压坏。因此，为了避免FPC 51和PCB的损坏，在第一翻板1上可拆卸地设置有承载台11，承载台11在第一翻板1上的投影位于第一翻板1内，因此承载台11与第一翻板1之间存在台阶。在贴附时，以3D切换单元5为例，将需要贴附的位置对应于承载台11放置，将FPC 51放置在承载台11以外的区域，使得在贴附时，FPC 51处于承载台11形成的台阶下方，以避免第二翻板2压到FPC 51和PCB，从而避免了FPC 51和PCB的损伤。由以上可知，承载台11的高度可以根据FPC 51以及PCB的厚度进行选择。

承载台11可拆卸地安装在第一翻板1上，能够根据不同尺寸规格的待贴件更换不同尺寸的承载台11；承载台11还可以安装在第一翻板1的不同位置，以适应不同的待贴件；承载台11的形状可以选择为与待贴件的形状相同。本实施方式中承载台11为长方体形。

为了保证在贴附时第一待贴件和第二待贴件的对位准确，需要在第一翻板1和第二翻板2上设置限位结构，以保证第一待贴件和第二待贴件能够一次贴附准确，保证贴附质量，避免不良率。

其中，如图1所示，第一翻板1上的限位结构为设置于第一翻板1上的限位块12。限位块12设置于第一翻板1上且位于承载台11的至少相邻的两个边上，用于使承载台11限定在第一翻板1上的第一位置。其中，第一位置用于使第二待贴件与第一待贴件接触贴合时，使第二待贴件与第一待贴件的每条边分别对齐。限位块12的高度高于承载台11的厚度，限位块12的高度也要低于承载台11与第一待贴件的厚度之和，保证限位块12能够对第一待贴件的侧面进行限位。优选地，承载台11的四个侧面外侧均设置有限位块12，四个侧面的限位块12共同作用能够使第一待贴件在平行于承载台11的各个方向均不会发生移动。承载台11每个侧面对应的限位块12的数量为两个，需要说明的是，根据限位块12的长度以及承载台11的尺寸等具体情况，限位块12的数量还可以选择为一个或其他数量。

限位块12可移动地设置在第一翻板1上。限位块12可移动能够保证限位块12适用于不同尺寸和形状的承载台11。具体地，限位块12可以与第一翻板1螺纹连接，当需要移动时，将限位块12拆下安装到所需的位置即可。

对应于第一翻板1，如图1和图4所示。第二翻板2上的限位结构为设置在第二翻板2上的定位针21。定位针21分别设置于第二翻板2的相邻的两个边上，用于使第二待贴件限定在第二翻板2上的第二位置，其中，第二位置用于使第二待贴件与第一待贴件接触贴合时，使第二待贴件与第一待贴件的每条边分别对齐。定位针21的数量可以为五个，其中三个定位针21可以沿平行于转动轴的方向排列，另外两个定位针21沿垂直于转动轴的方向排列。可以理解的是，本实施例并不局限于定位针的具体数量，定位针也可以设置于第二翻板2上相邻的多个边上。

本实施例中，以上数量及具体连接关系的设置均为可以实现本实施例的最优方式之下，本实施例不限于根据本实施例的应用对以上数量及具体连接关系作适应性的改变，其均在本实施例的实现范围之内。

限位块12将承载台11限定在第一位置时，对应的第一待贴件的位置被限定在第一位置。之后，根据第一待贴件在承载台上的第一位置，可以通过定位针21将第二待贴件限定在第二位置。可以理解的是，第一位置作为第二位置的基准位置。为了保证第二位置与第一位置完全吻合，可以通过定位针位置调节机构22精确的调节定位针21，使第二位置相对于第一位置的相对精度符合贴合的精度要求。进一步需要指出的是，由于第一待贴件固定在第一位置，第二待贴件固定在第二位置，因此，当第二位置相对于第一位置的相对精度符合贴合的精度要求时，第一待贴件与第二待贴件的贴合必然满足贴合的精度要求。

可以理解的是，第一位置和第二位置对应设置，即当第二翻板转动至与第一翻板平行使第二待贴件与第一待贴件接触贴合时，第二翻板2的第二位置在第一翻板1上的投影与第一位置重合，能够保证第一待贴件和第二待贴件的每条边分别对齐，保证贴合精度。

为了满足第一位置和第二位置的对应关系，定位针21在第二翻板2上的一定范围内的位置可调整，第二翻板2上设置有长条形通孔，每个定位针21穿设一个长条形通孔内，并可在相应的长条形通孔的长度方向移动。如图5所示，为了驱动定位针21移动，第二翻板2上设置有定位针位置调节机构22，定位针位置调节机构22设置在第二翻板2的外表面上，不会影响贴附时第二翻板2和第一翻板1的平行度。定位针位置调节机构22与定位针21对应的分别设置于第二翻板2相邻边上，用于控制定位针21的移动以调节第二待贴件与第一待贴件的贴合精度。

如图6所示，定位针位置调节机构22包括滑条221、导向件222、调节件223和固定部224。

其中，滑条221与设置于第二翻板2的同一边上的定位针21的一端连接，用于控制定位针21对应移动。在调整定位针21位置时，可同时调整多个定位针21的位置，并能够保证同一边上的定位针21同步移动。

导向件222固定在第二翻板2的外表面上，并与滑条221滑动连接，用于限定滑条221的移动方向。该导向件222为两个固定在第二翻板2上且间隔设置的固定块。

调节件223与滑条221连接，用于带动滑条221移动从而使滑条221控制定位针21对应移动。调节件223上设置有刻度，能够直观获得滑条221沿上述延伸方向的移动距离，从而确保定位针21的位置精度。本实施方式中的调节件223为螺旋测微仪，调节精度为毫米级，以保证定位针21位置的准确性。

固定部224固定在第二翻板2上，用于使调节件223通过固定部224上的贯穿孔连接滑条221。

本实施方式中，第二待贴件在第二翻板2上的固定方式为真空吸附的方式。第二翻板2包括用于吸附第二待贴件的吸附件23，吸附件23设置于第二翻板2上。吸附件23上贯穿设置有吸附孔，并连接真空发生器，在真空发生器打开时，吸附孔吸附第二待贴件，使第二待贴件固定于第二翻板2上。

本实施方式中，第二翻板2还包括连接板24，吸附件23连接在连接板24上，吸附件23和连接板24之间形成空腔，使吸附孔通过空腔连接真空发生器。真空发生器通过对空腔抽真空实现吸附件23对第二待贴件的吸附固定。本实施方式中，吸附件23在连接板24上的投影位于连接板24上。定位针21穿设在连接板24上，对定位针21的位置进行调节的定位针位置调节机构22连接在连接板24的外侧。

为了方便操作人员对第二翻板2的翻转，在连接板24上连接有把手25。其中，把手25设置于第二翻板2的一侧。具体地，把手25设置在连接板24的一侧，能够避免操作人员的手臂经过第一待贴件的上方，从而减少异物落到第一待贴件上，保证了产品具有高质量。

本实施例的以下内容结合裸眼3D显示面板的具体贴合过程对贴附治具的工作原理作进一步说明。裸眼3D显示面板是由3D切换单元(switch cell)、有粘固态胶和LCD面板贴合而成。当利用本实施例中的贴附治具进行组装裸眼3D显示面板时，具体过程如下：

第一步，选择合适的承载台11安装到第一翻板1上，承载台的尺寸与3D切换单元的尺寸相同。

第二步，计算承载台11、3D切换单元5和有粘固态胶的厚度之和，记为第一值，将支撑结构4的厚度值设置为第一值，然后将该支撑结构4安装到第一翻板1上；并调节转动轴的高度，将目标平行间距设置为第一值。

第三步，调整限位块12的位置，并通过定位针位置调节机构22调整定位针21的位置，以使3D切换单元5和有粘固态胶接触贴合时，3D切换单元5和有粘固态胶的每条边分别对齐。

第四步，将3D切换单元5放到第一翻板1的承载台11上，采用限位块12限位并撕除3D切换单元5的保护膜。

第五步，将有粘固态胶放到第二翻板2，采用定位针21定位，然后开启真空发生器并撕除有粘固态胶露在外的一侧的保护膜。

第六步，利用把手25将第二翻板2翻转到与第一翻板1平行，关闭真空发生器，使得有粘固态胶贴附到3D切换单元5上。

第七步，利用把手25将第二翻板2反向翻转，撕除有粘固态胶另一侧的保护膜。

第八步，计算承载台11、3D切换单元5、有粘固态胶和LCD的厚度之和，并记为第二值，更换支撑结构4，使得更换后的支撑结构4的厚度值为第二值，同时调节转动轴的高度，将目标平行间距设置为第二值。

第九步，将LCD放到第二翻板2上，采用定位针21定位，然后开启真空发生器并撕除LCD的保护膜。

第十步，利用把手25将第二翻板2再次翻转到与第一翻板1平行，关闭真空发生器，使得LCD贴附到有粘固态胶上。

第十一步，利用把手25将第二翻板2再次反向翻转，取出3D切换单元5、有粘固态胶及LCD贴附形成的产品，然后进行下一个循环。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (15)

1.一种贴附治具，其特征在于，包括：

第一翻板(1)；

承载台(11)，设置在所述第一翻板(1)上，且用于放置第一待贴件；

第二翻板(2)，通过设置于所述第二翻板(2)上的转动轴与所述第一翻板(1)转动连接，所述第二翻板用于放置第二待贴件；

高度调节机构(3)，与所述转动轴连接，用于调节所述转动轴的高度，使所述第二翻板(2)与所述第一翻板(1)之间为目标平行间距，所述目标平行间距为当所述第二翻板(2)通过所述转动轴转动至与所述第一翻板(1)平行时，使所述第二待贴件与所述第一待贴件接触贴合的距离。

2.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述高度调节机构(3)包括：

移动件(32)，与所述转动轴连接，用于通过调节所述转动轴的高度对应的调整所述第二翻板(2)与所述第一翻板(1)之间的平行间距；

固定件(31)，固定在所述第一翻板(1)上且与所述移动件(32)连接，用于在所述第二翻板(2)与所述第一翻板(1)之间为所述目标平行间距时，锁紧所述移动件(32)。

3.根据权利要求2所述的贴附治具，其特征在于，所述固定件(31)包括：

固定板(311)；

调节孔(312)，设置在所述固定板(311)的侧壁上；

锁定件，设置于所述调节孔(312)内，并与所述移动件(32)连接，用于锁紧所述移动件(32)。

4.根据权利要求3所述的贴附治具，其特征在于，所述固定件(31)还包括：

滑槽(313)，设置于所述固定板(311)上并与所述移动件(32)匹配连接，用于使所述移动件(32)沿所述滑槽(313)移动调节所述转动轴的高度。

5.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

支撑结构(4)，设置在所述第一翻板(1)上，用于当所述第二翻板(2)与所述第一翻板(1)之间为目标平行间距时，接触所述第二翻板(2)的表面以支撑所述第二翻板(2)。

6.根据权利要求5所述的贴附治具，其特征在于，所述支撑结构(4)的厚度与所述目标平行间距相同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的贴附治具，其特征在于，所述目标平行间距等于所述承载台、第一待贴件和第二待贴件的厚度之和。

8.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

限位块(12)，设置于所述第一翻板(1)上且位于所述承载台(11)的至少相邻的两个边上，用于使所述承载台(11)限定在所述第一翻板(1)上的第一位置；其中，所述第一位置用于使所述第二待贴件与所述第一待贴件接触贴合时，使所述第二待贴件与所述第一待贴件的每条边分别对齐。

9.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

定位针(21)，分别设置于所述第二翻板(2)的相邻的两个边上，用于使所述第二待贴件限定在所述第二翻板(2)上的第二位置，其中，所述第二位置用于使所述第二待贴件与所述第一待贴件接触贴合时，使所述第二待贴件与所述第一待贴件的每条边分别对齐。

10.根据权利要求9所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

定位针位置调节机构(22)，与所述定位针(21)对应的分别设置于所述第二翻板(2)相邻边上，用于控制所述定位针(21)的移动以调节所述第二待贴件与所述第一待贴件的贴合精度。

11.根据权利要求10所述的贴附治具，其特征在于，所述定位针位置调节机构(22)包括：

滑条(221)，与设置于所述第二翻板(2)的同一边上的所述定位针(21)的一端连接，用于控制所述定位针(21)对应移动；

调节件(223)，与所述滑条(221)连接，用于带动所述滑条(221)移动从而使所述滑条(221)控制所述定位针(21)对应移动。

12.根据权利要求11所述的贴附治具，其特征在于，所述定位针位置调节机构(22)还包括：

导向件(222)，固定在所述第二翻板(2)上，并与所述滑条(221)滑动连接，用于限定所述滑条(221)的移动方向；

固定部(224)，固定在所述第二翻板(2)上，用于使所述调节件(223)通过所述固定部(224)上的贯穿孔连接所述滑条(221)。

13.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

吸附件(23)，设置于所述第二翻板(2)上；

吸附孔，贯穿设置于所述吸附件(23)上并连接真空发生器，用于在真空发生器打开时，吸附所述第二待贴件，使所述第二待贴件固定于所述第二翻板(2)上。

14.根据权利要求13所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

连接板(24)，设置于所述第二翻板(2)上并与所述吸附件(23)连接，用于与所述吸附件(23)形成空腔，使所述吸附孔通过所述空腔连接所述真空发生器。

15.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，还包括：

把手(25)，设置于所述第二翻板(2)的一侧。