CN107121797A - 翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种翻转装置，用于片材的翻转，包括：第一翻板，具有第一侧边，第二翻板，具有第二侧边，第二侧边与第一侧边铰接，一对第一旋转半轴，分别设置于第一翻板相对的两侧，一对第一旋转半轴的中心位于同一水平线上，一对第二旋转半轴，分别设置于第二翻板相对的两侧，一对第二旋转半轴的中心位于同一水平线上，一对第二旋转半轴与一对第一旋转半轴一一对应，一对旋转底座，分别具有凹部，翻转装置处于未翻转状态时，一对第一旋转半轴分别容置于一对旋转底座的凹部中，翻转装置翻转第一角度后，一对第二旋转半轴分别容置于一对旋转底座的凹部中。本发明的翻转装置兼顾了片材的取放与片材的翻转，避免现有的人工翻转片材造成的片材表面损伤。

Description

翻转装置

技术领域

本发明涉及一种翻转装置，尤其涉及一种用于大尺寸片材能够快速翻转的翻转装置。

背景技术

随着液晶电视尺寸不断扩大，偏光片主流尺寸也不断增大，尺寸从32英寸上升至55、65英寸。在偏光片的生产过程中，各个制程所检查的偏光膜面不同，需要不断的对偏光片进行翻转。对于尺寸较小的偏光片，人工翻转还比较容易，但是当尺寸扩展到65英寸时，就需要双人配合才能进行翻转，然而，偏光片表面光滑，对压力敏感，且对表面折痕要求很严格，人工翻转时容易产生人为不良。

发明内容

为了改善上述大尺寸片材不易翻转以及人工翻转时容易产生人为不良的问题，本发明提供一种翻转装置。

本发明提供一种翻转装置，用于片材的翻转，翻转装置包括：

第一翻板，其具有第一侧边；

第二翻板，其具有第二侧边，第二侧边与第一侧边相互铰接，第一翻板和第二翻板形成一容纳空间，用于容纳待翻转的片材；

一对第一旋转半轴，其分别设置于第一翻板相对的两侧，且一对第一旋转半轴的中心位于同一水平线上；

一对第二旋转半轴，其分别设置于第二翻板相对的两侧，且一对第二旋转半轴的中心位于同一水平线上，一对第二旋转半轴与一对第一旋转半轴一一对应；以及

一对旋转底座，其分别具有凹部；

其中，于翻转装置处于未翻转状态时，一对第一旋转半轴分别容置于一对旋转底座的凹部中；于翻转装置以一对第一旋转半轴为中心翻转第一角度后，一对第二旋转半轴分别容置于一对旋转底座的凹部中。

作为可选的技术方案，还包括支架，支架具有相对的第一侧和第二侧，一对旋转底座的其中之一设置于第一侧，一对旋转底座的其中之另一设置于第二侧，其中，第一侧和第二侧分别垂直于一对第一旋转半轴的中心之间的连线。

作为可选的技术方案，支架具有相对的第三侧和第四侧，第三侧和第四侧分别位于第一侧和第二侧之间；第一翻板具有与第一侧边相对的第三侧边；其中，于翻转装置处于未翻转状态时，第三侧边搭接于支架的第三侧，且第一侧边与支架的第四侧之间具有第一间隙；或者，第一侧边搭接于支架的第四侧，且第三侧边与支架的该第三侧之间具有第二间隙。

作为可选的技术方案，第二翻板具有与第二侧边相对的第四侧边，于翻转装置翻转第一角度后，第四侧边搭接于支架的第四侧，且第二侧边与支架的第三侧之间具有第三间隙；或者，第二侧边搭接于支架的第三侧，且第四侧边与支架的第四侧之间具有第四间隙。

作为可选的技术方案，还包括锁合结构，锁合结构设置于除第一翻板与第二翻板相互铰接的第一侧边和第二侧边外的任意侧边，用于固定连接第一翻板和第二翻板。

作为可选的技术方案，第三侧边和第四侧边分别具有固定结构，第三侧边或第四侧边通过固定结构与支架相互连接，于翻转装置处于未翻转状态时，第三侧边通过固定结构稳定地搭接于第三侧，于翻转装置翻转第一角度后，第四侧边通过固定结构稳定地搭接于第四侧。

作为可选的技术方案，还包括一对间隙调整件，第二翻板具有相对的第六侧边和第八侧边，第六侧边和第八侧边设置于第二侧边和第四侧边之间，一对间隙调整件分别固定于第六侧边和第八侧边上，一对第二旋转半轴分别与一对间隙调整件可移动地连接；

需要调整第二翻板与第一翻板之间的间隙时，沿第一方向分别移动一对第二旋转半轴或一对间隙调整件，第一方向与第二翻板垂直。

作为可选的技术方案，每个旋转底座上设有沿第三方向排列的第一支撑轴承和第二支撑轴承，第三方向与第一侧和第二侧的延伸方向相同，第一支撑轴承和第二支撑轴承共同支撑第一旋转半轴或第二旋转半轴。

作为可选的技术方案，每个旋转底座上设有第一导向轴承和第二导向轴承，第一旋转半轴和/或第二旋转半轴置于第一导向轴承和第二导向轴承之间。

本发明还提供另一种翻转装置，用于片材的翻转，翻转装置包括：

第一翻板，其具有第一侧边；

第二翻板，其具有第二侧边，第二侧边与第一侧边相互铰接，第一翻板和第二翻板形成一容纳空间，用于容纳待翻转的片材；

第三旋转半轴，其设置于第一翻板的第一表面上；

第四旋转半轴，其设置于第二翻板的第二表面上，第一表面与第二表面相对且相邻，第四旋转半轴与第三旋转半轴配合形成完整的第三旋转轴；以及

一对旋转底座，其分别具有凹部；

其中，于翻转装置处于未翻转状态时，第三旋转半轴的相对的两端分别接触一对旋转底座的凹部中；于翻转装置翻转第一角度后，第四旋转半轴的相对的两端分别接触一对旋转底座的凹部中。

本发明中，采用一对第一旋转半轴和一对第二旋转半轴的配合形成第一旋转轴和第二旋转轴的方式，或者是采用第三旋转半轴和第四旋转半轴配合形成第三旋转轴的方式，这样一来，无论是第一翻板搭接在支架上还是第二翻板搭接在支架上，都可以实现正常的开启和翻转，并且能够保证第一翻板和/或第二翻板保持水平状态，需要翻转片材时，直接打开第二翻板或第一翻板，将待翻转的片材置于第一翻板或第二翻板内，关闭第二翻板和第一翻板，然后翻转片材即可，本发明能够快速翻转片材。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明的翻转装置的初始状态示意图；

图2为图1中J处的放大示意图；

图3为图1的侧视示意图；

图4为图3中K处的放大示意图；

图5为本发明的翻转装置的第二翻板与第一翻板锁合的示意图；

图6为图5中L处的放大示意图；

图7为本发明的翻转装置沿逆时针方向旋转90度后的示意图；

图8为本发明的翻转装置沿逆时针方向旋转180度后的示意图；

图9为图8中M处的放大示意图；

图10为本发明的翻转装置沿逆时针方向旋转180度后打开第一翻板的示意图。

具体实施方式

图1为本发明的翻转装置的初始状态示意图，图2为图1中J处的放大示意图，图3为图1的侧视示意图，图4为图3中K处的放大示意图。

请参照图1至图4，一种翻转装置1000，用于片材的翻转，翻转装置1000包括第一翻板100、第二翻板200、一对第一旋转半轴300、一对第二旋转半轴400、一对旋转底座500以及支架600。

其中，第一翻板100具有相对的第一侧边101(可参见图7)和第三侧边102，以及相对的第五侧边103和第七侧边104(可参见图7)，第五侧边103和第七侧边104设置于第一侧边101和第三侧边102之间；一对第一旋转半轴300分别设置于第一翻板100相对的两侧，且一对第一旋转半轴300的中心位于一水平线上，具体地，一对第一旋转半轴300的其中之一设置于第五侧边103，一对第一旋转半轴300的其中之另一设置于第七侧边104。

第二翻板200具有相对的第二侧边201和第四侧边202，以及相对的第六侧边203和第八侧边204，第六侧边203和第八侧边204设置于第二侧边201和第四侧边202之间；第一翻板100与第二翻板200通过第一侧边101和第二侧边201相互铰接，第一翻板100与第二翻板200之间形成一容纳空间，用于容纳待翻转的片材701，较佳地，第一翻板100和第二翻板200利用轻质化的材料，例如树脂材料制成，易于翻转；其中，一对第二旋转半轴400分别设置于第二翻板200相对的两侧，且一对第二旋转半轴400的中心位于同一水平线上，具体地，一对第二旋转半轴400的其中之一设置于第六侧边203，一对第二旋转半轴400的其中之另一设置于第八侧边204，且一对第二旋转半轴400与一对第一旋转半轴300一一对应，换言之，一对第二旋转半轴400的其中之一与一对第一旋转半轴300的其中之一配合形成第一旋转轴，一对第二旋转半轴400的其中之另一与一对第一旋转半轴300的其中之另一配合形成第二旋转轴，较佳地，一对第一旋转半轴300的其中之一设置于第五侧边103的中部，一对第一旋转半轴300的其中之另一设置于第七侧边104的中部，一对第二旋转半轴400的其中之一设置于第六侧边203的中部，一对第二旋转半轴400的其中之另一设置于第八侧边204的中部，如此，在后续对翻转装置1000进行翻转动作时，只需要较小的力就可以实现翻转，能够省力翻转。

本实施例中，通过一对第一旋转半轴300分别设置于第一翻板100的相对的两侧及一对第二旋转半轴400分别设置于第二翻板200的相对的两侧，且第一翻板100与第二翻板200相互铰接，使得于翻转装置1000在翻转之前和翻转之后，均能够顺利的分离第一翻板100与第二翻板200而顺利取出片材701，同时，藉由第一旋转半轴300与第二旋转半轴400的设置，亦不影响翻转装置1000的翻转；即，本发明的翻转装置1000兼顾了片材701的取放与片材701的翻转，避免了现有的人工翻转片材701造成的片材701表面损伤。

继续参照图1，支架600具有相对的第一侧601和第二侧602，以及相对的第三侧603和第四侧604，第三侧603和第四侧604分别位于第一侧601和第二侧602之间；

一对旋转底座500的其中之一设置于第一侧601，一对旋转底座500的其中之另一设置于第二侧602，且一对旋转底座500位于同一水平直线上，第一侧601和第二侧602分别垂直于一对第一旋转半轴300的中心之间的连线，一对旋转底座500分别具有凹部。

图5为本发明的翻转装置的第二翻板与第一翻板锁合的示意图，图8为本发明的翻转装置沿逆时针方向旋转180度后的示意图，图10为本发明的翻转装置沿逆时针方向旋转180度后打开第一翻板的示意图，请参见图1、图5、图8和图10。

在本实施例中，于翻转装置1000处于未翻转状态时(如图1和图5所示)，一对第一旋转半轴300分别容置于一对旋转底座500的凹部中，第一翻板100的第三侧边102搭接于支架600的第三侧603(如图1所示)，且第一翻板100的第一侧边101与支架600的第四侧604之间具有第一间隙，第一间隙的存在使得第一翻板100的翻转更加顺畅，当然，此时第二翻板200的第二侧边201与支架600的第四侧604之间也具有一间隙，于翻转装置1000以一对第一旋转半轴300为中心翻转第一角度后，第一角度例如为180度，具体地，于翻转装置1000以一对第一旋转半轴300为中心翻转180度后(如图8和图10所示)，一对第二旋转半轴400分别容置于一对旋转底座500的凹部中，第二翻板200的第四侧边202搭接于支架600的第四侧604，且第二翻板200的第二侧边201与支架600的第三侧603之间具有第三间隙，第三间隙的存在使得第二翻板200的翻转更加顺畅，当然，此时第一翻板100的第一侧边101与支架600的第三侧603之间也具有一间隙，这里值得注意的是，无论翻转装置1000是翻转状态还是未翻转状态，第一翻板100的第五侧边103和第七侧边104以及第二翻板200的第六侧边203和第八侧边204均与支架600的第一侧601和第二侧602具有一间隙。本实施例中，藉由第一翻板100及/或第二翻板200与支架600对应的侧之间形成间隙，以使得第一翻板100及/或第二翻板200可被顺利的翻转，但不以此为限。在本发明的其他实施例中，第一翻板及/或第二翻板与支架对应的侧边之间不设置间隙，即第一翻板及/或第二翻板的与旋转轴(旋转轴由一对第一旋转半轴或者一对旋转半轴构成)相互平行的侧边均可搭接于支架的对应侧边上，此时，支架对应的侧边设置为可拆卸式，即，当第一翻板及/或第二翻板需要翻转时，将支架对应的侧边与其他侧边断开，于第一翻板及/或第二翻板需要翻转完成后，将拆开的侧边重新与其他的侧边相互固定，亦可实现第一翻板及/或第二翻板在支架上的顺利翻转。

在其他实施例中，于翻转装置1000处于未翻转状态时，一对第一旋转半轴300分别容置于一对旋转底座500的凹部中，第一翻板100的第一侧边101搭接于支架600的第四侧604，且第一翻板100的第三侧边102与支架600的第三侧603之间具有第二间隙，当然，此时第二翻板200的第四侧边202与支架600的第三侧603之间也具有一间隙，于翻转装置1000以一对第一旋转半轴300为中心翻转第一角度后，具体地，于翻转装置1000以一对第一旋转半轴300为中心翻转180度后，一对第二旋转半轴400分别容置于一对旋转底座500的凹部中，第二翻板200的第二侧边201搭接于支架600的第三侧603，且第二翻板200的第四侧边202与支架600的第四侧604之间具有第四间隙，当然，此时第一翻板100的第三侧边102与支架600的的第四侧604之间也具有一间隙。

在本实施例中，请参见图7和图8，为了使得第一翻板100或第二翻板200能够稳定地搭接于支架600上，不进行翻转动作时，避免第一翻板100或第二翻板200轻易地发生晃动或失去平衡，第三侧边102和第四侧边202分别具有固定结构，第三侧边102或第四侧边202通过固定结构与支架600相互连接，于翻转装置1000处于未翻转状态时，第一翻板100的第三侧边102通过固定结构稳定地搭接于支架600的第三侧603，于翻转装置1000翻转第一角度后，第二翻板200的第四侧边202通过固定结构稳定地搭接于支架600的第四侧604。具体地，固定结构包括磁体702和铁片703，磁体702设于支架600的第三侧603和第四侧604上，铁片703设于第一翻板100的第三侧边102和第二翻板200的第四侧边202上，磁体702与铁片703相互吸引产生磁吸力，于翻转装置1000处于未翻转状态时，第三侧603上的磁体702利用与第三侧边102上的铁片703之间的磁吸力，紧紧地吸合第一翻板100的第三侧边102，使得第一翻板100的第三侧边102稳定地搭接于支架600的第三侧603，于翻转装置1000翻转第一角度后，第四侧604上的磁体702利用与第四侧边202上的铁片703之间的磁吸力，紧紧地吸合第二翻板200的第四侧边202，使得第二翻板200的第四侧边202稳定地搭接于支架600的第四侧604。

为了避免在翻转的过程中第一翻板100和第二翻板200分离而导致片材701从容纳空间内滑落的情况发生，请参见图1、图5和图6，翻转装置还包括锁合结构，锁合结构设置于除第一翻板100与第二翻板200相互铰接的第一侧边101和第二侧边201外的任意侧边，用于固定连接第一翻板100和第二翻板200，其中，较佳地，锁合结构包括底座704、锁合座705以及锁合杆706，底座704设置于第一翻板100的第三侧边102，锁合座705设置于第二翻板200的第四侧边202，锁合座705与底座704相对应，锁合杆706与底座704及锁合座705相适配，锁合杆706的一端枢接于底座704内，即锁合杆706可相对底座704转动，在需要锁合第一翻板100与第二翻板200时，将转动锁合杆706使其相对的另一端转入锁合座705内，锁合杆706的相对的另一端还设置旋紧结构，例如带有螺纹的螺柱，旋转螺柱使得锁合杆706与锁合座705稳定连接，实现第一翻板100与第二翻板200之间的固定连接，在需要打开第一翻板100与第二翻板200时，将锁合杆706相对的另一端转出锁合座705。在本实施例中，以锁合结构设置于第一翻板100的第三侧边102和第二翻板200的第四侧边202上为例进行说明，在其他的实施例中，锁合结构也可以设置于第一翻板100的第五侧边103和第二翻板200的第六侧边203上，或者锁合结构也可以设置于第一翻板100的第七侧边104和第二翻板200的第八侧边204上。此外，锁合结构并不限于图6中所示的结构，例如，锁合结构包括延伸部及卡勾部，延伸部为L型结构，包括相互连接的第一本体及第二本体，第一本体与第二本体构成L型结构，其中，第一本体自第一翻板100的第三侧边102与第二翻板200的第四侧边202其中之一上延伸，第二本体的第一端连接第一本体，且第二本体垂直于第一翻板100及第二翻板200，卡勾部连接于第二本体的第二端，第二端与第一端相对，其中，卡勾部用于卡合第三侧边102与第四侧边202的其中之另一，进而使得第一翻板100与第二翻板200相互固定连接。值得注意的是，延伸部与卡勾部的设置位置及数量可依据实际的固定需求而设定。

本发明的翻转装置1000于实际的使用过程中，往往适用于对整叠片材701(例如50-100片)进行翻转作业，待翻转的片材701数量有一定的浮动范围，不同数量的片材701堆叠后的厚度不同，因此所需的容纳空间不同，为了能够调整容纳空间的大小，请参见图1和图2，翻转装置还包括一对间隙调整件，可通过间隙调整件对第二翻板200和第一翻板100之间的间隙进行微调，以适应不同厚度的堆叠片材701。一对间隙调整件分别设置于第二翻板200的第六侧边203和第八侧边204上，一对第二旋转半轴400分别与一对间隙调整件可移动地连接，即，一对第二旋转半轴400的其中之一可移动地连接于一对间隙调整件的其中之一，一对第二旋转半轴400的其中之另一可移动地连接于一对间隙调整件的其中之另一；需要调整第二翻板200与第一翻板100之间的间隙时，沿第一方向分别移动一对第二旋转半轴400或一对间隙调整件，第一方向与第二翻板200垂直。具体地，每个间隙调整件包括紧固件707和第一L形连接板708，每个第一L形连接板708包括相互连接的第一侧壁7081和第二侧壁7082，一对第一L形连接板708的第一侧壁7081分别与第二翻板200的第六侧边203和第八侧边204固定连接，每个第一L形连接板708的第二侧壁7082上设有第一槽口，每个第二旋转半轴400的一端具有固定板401，一对固定板401与一对第一L形连接板708的第二侧壁7082一一对应，每个固定板401上设有第二槽口，第二槽口与第一槽口一一对应，紧固件707与第一槽口和第二槽口相适配，紧固件707旋入第一槽口和第二槽口并拧紧即能实现第二旋转半轴400与第一L形连接板708之间固定连接。下面举例说明调整第二翻板200与第一翻板100之间的间隙的过程，以第一翻板100的第三侧边102搭接于支架600的第三侧603为例进行说明，若待翻转的片材701的数量较大时，容纳空间内的片材701堆叠的厚度较大，锁合第二翻板200和第一翻板100时，片材701堆叠后最上层的片材接触并将第二翻板200顶起，从而将第二翻板200的第六侧边203和第八侧边204上的第二旋转半轴400抬离第一翻板100的第五侧边103和第七侧边104上的第一旋转半轴300，导致一对第二旋转半轴400不能分别与一对第一旋转半轴300接触合成，从而不能分别形成完整的第一旋转轴和第二旋转轴，此时，需要扩大第二翻板200与第一翻板100之间的容纳空间，也就是说，需要扩大第二翻板200与第一翻板100之间的间隙，具体的调整过程如下：在未关闭第二翻板200和第一翻板100前(如图1所示的状态)，先将紧固件707拧松并旋出第一槽口和第二槽口，然后沿第一方向并朝向第一翻板100移动一对固定板401(即移动一对第二旋转半轴400)，将一对固定板401移动合适的距离后，再将紧固件707旋入第一槽口和第二槽口并拧紧，使得第二旋转半轴400与第一L形连接板708固定即可。或者是，在关闭第二翻板200和第一翻板100后但未锁合第二翻板200和第一翻板100前，先将紧固件707拧松并旋出第一槽口和第二槽口，然后沿远离第一翻板100的方向移动一对第一L形连接板708(即移动第二翻板200)，将一对第一L形连接板708移动合适的距离后，再将紧固件707旋入第一槽口和第二槽口并拧紧，使得第二旋转半轴400与第一L形连接板708固定即可。在此只举例说明了第一翻板100的第三侧边102搭接于支架600的第三侧603且需要扩大第二翻板200和第一翻板100之间的间隙时的调整过程，第二翻板200的第四侧边202搭接于支架600的第四侧604且需要扩大第二翻板200和第一翻板100之间的间隙时的调整过程以及缩小第二翻板200和第一翻板100之间的间隙的调整过程与扩大第二翻板200和第一翻板100之间的间隙的调整过程类似，于此不再赘述。

同时，为了保证在通过一对间隙调整件调节间隙后，第二翻板200或第一翻板100整体保持水平状态，请参见图8和图9，翻转装置还包括锁紧件709和第二L形连接板801，第一翻板100的第一侧边101和第二翻板200的第二侧边201通过合页802相铰接，合页802具有第一页8021和第二页8022，第一页8021与第二翻板200的第二侧边201固定连接，第二页8022具有第三槽口，第二L形连接板801包括相互连接的第三侧壁8011和第四侧壁8012，第二L形连接板801的第三侧壁8011与第一翻板100的第一侧边101固定连接，第二L形连接板801的第四侧壁8012设有第四槽口，第四槽口和第三槽口相对应，锁紧件709与第三槽口和第四槽口相适配，锁紧件709旋入第三槽口和第四槽口并拧紧即能实现合页802与第二L形连接板801之间的固定连接，需要配合间隙调整件同步调整第二翻板200的第二侧边201与第一翻板100的第一侧边101之间的间隙时，先将锁紧件709拧松并旋出第三槽口和第四槽口，沿第二方向移动合页802的第二页8022(即移动第二翻板200)或者移动第二L形连接板801的第四侧壁8012(即移动第一翻板100)，即可同步调整第二翻板200的第二侧边201与第一翻板100的第一侧边101之间的间隙，使得第二翻板200或第一翻板100整体保持水平状态，第二方向垂直于第一翻板100。具体的调整过程类似于上述一对间隙调整件和一对第二旋转半轴400的调节过程，于此不再赘述。

进一步来讲，为了方便对置于旋转底座500的凹部中的第一旋转半轴300或第二旋转半轴400进行旋转以及在翻转的过程中对第一旋转半轴300或第二旋转半轴400进行导向限位，请参见图3和图4，每个旋转底座500上设有第一支撑轴承501、第二支撑轴承502、第一导向轴承503以及第二导向轴承504，第一支撑轴承501和第二支撑轴承502沿第三方向排列，第三方向与支架600的第一侧601和第二侧602的延伸方向相同，第一支撑轴承501和第二支撑轴承502共同支撑第一旋转半轴300或第二旋转半轴400，同时，第一旋转半轴300和/或第二旋转半轴400置于第一导向轴承503和第二导向轴承504之间，也就是说，第一导向轴承503和第二导向轴承504将第一旋转半轴300和/或第二旋转半轴400限定在两者之间，使得第一旋转半轴300和第二旋转半轴400在翻转的过程中不会发生较大的位置偏移，对第一旋转半轴300和第二旋转半轴400起到限位导向的作用。

请参见图1、图5、图7、图8、图10，下面详细介绍片材翻转过程，初始状态如图1所示，打开第二翻板200，第一翻板100的第三侧边102搭接于支架600的第三侧603上，将待翻转的片材701置入第一翻板100内，关闭第二翻板200，利用锁合结构锁合第二翻板200与第一翻板100(如图5所示)，然后以第一旋转轴和第二旋转轴为中心沿着第四方向D旋转第一翻板100和第二翻板200，第四方向D例如为逆时针方向，沿着逆时针方向旋转90度后，翻转装置处于如图7所示的状态，继续旋转，直到沿着逆时针方向旋转180度后，翻转装置处于如图8所示的状态，此时，第二翻板200的第四侧边202搭接于支架600的第四侧604上，接着如图10所示，打开第一翻板100，将翻转后的片材701取出，即完成了一次片材翻转，若要接着进行第二次片材翻转，再将翻转的片材701置入第二翻板200内，关闭第一翻板100，利用锁合结构锁合第一翻板100和第二翻板200，然后以第一旋转轴和第二旋转轴为中心沿着第五方向E旋转第一翻板100和第二翻板200，第五方向E例如为顺时针方向，直到沿着顺时针方向旋转180度后，第一翻板100的第三侧边102再次搭接于支架600的第三侧603上，打开第二翻板200(此时翻转装置1000回到了图1所示的状态)，将翻转后的片材701取出即可。

本发明还提供另一种翻转装置(未图示)，用于片材的翻转，翻转装置包括：

第一翻板，其具有第一侧边；

第二翻板，其具有第二侧边，第二翻板与第一翻板通过第二侧边与第一侧边相互铰接，第一翻板和第二翻板形成一容纳空间，用于容纳待翻转的片材；

第三旋转半轴，其设置于第一翻板的第一表面上，并横穿第一表面，且第三旋转半轴的两端伸出第一翻板；

第四旋转半轴，其设置于第二翻板的第二表面上，并横穿第二表面，且第四旋转半轴的两端伸出第二翻板，第一表面与第二表面相对且相邻，第四旋转半轴与第三旋转半轴配合形成完整的第三旋转轴；以及

一对旋转底座，其分别具有凹部；

其中，于翻转装置处于未翻转状态时，第三旋转半轴的相对的两端分别接触一对旋转底座的凹部中；于翻转装置翻转第一角度后，具体地，于翻转装置翻转180度后，第四旋转半轴的相对的两端分别接触一对旋转底座的凹部中。

本发明提供的第二实施例与第一实施例的主要不同在于，在第二实施例中，翻转装置包括第三旋转半轴和第四旋转半轴，第三旋转半轴设置于第一翻板的第一表面上，并横穿第一表面，且第三旋转半轴的两端伸出第一翻板；第四旋转半轴设置于第二翻板的第二表面上，并横穿第二表面，且第四旋转半轴的两端伸出第二翻板，而在第一实施例中，翻转装置包括一对第一旋转半轴300和一对第二旋转半轴400，一对第一旋转半轴300分别设置于第一翻板100相对的两侧，一对第二旋转半轴400分别设置于第二翻板200相对的两侧，也就是说，在第二实施例中第三旋转半轴的两端和第四旋转半轴的两端分别相当于第一实施例中的一对第一旋转半轴300和一对第二旋转半轴400。对于第二实施例中的翻转装置的其他元件的配置、位置关系、连接关系等均与第一实施例中的翻转装置类似，于此不再赘述。

综上所述，本发明中，采用一对第一旋转半轴和一对第二旋转半轴的配合形成第一旋转轴和第二旋转轴的方式，或者是采用第三旋转半轴和第四旋转半轴配合形成第三旋转轴的方式，这样一来，无论是第一翻板搭接在支架上还是第二翻板搭接在支架上，都可以实现正常的开启和翻转，并且能够保证第一翻板和/或第二翻板保持水平状态，需要翻转片材时，直接打开第二翻板或第一翻板，将待翻转的片材置于第一翻板或第二翻板内，关闭第二翻板和第一翻板，然后翻转片材即可，本发明能够快速翻转片材。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻转装置，用于片材的翻转，其特征在于，该翻转装置包括：

第一翻板，其具有第一侧边；

第二翻板，其具有第二侧边，该第二侧边与该第一侧边相互铰接，该第一翻板和该第二翻板形成一容纳空间，用于容纳待翻转的该片材；

一对第一旋转半轴，其分别设置于该第一翻板相对的两侧，且该一对第一旋转半轴的中心位于同一水平线上；

一对第二旋转半轴，其分别设置于该第二翻板相对的两侧，且该一对第二旋转半轴的中心位于同一水平线上，该一对第二旋转半轴与该一对第一旋转半轴一一对应；以及

一对旋转底座，其分别具有凹部；

其中，于该翻转装置处于未翻转状态时，该一对第一旋转半轴分别容置于该一对旋转底座的该凹部中；于该翻转装置以该一对第一旋转半轴为中心翻转第一角度后，该一对第二旋转半轴分别容置于该一对旋转底座的该凹部中。

2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，还包括支架，该支架具有相对的第一侧和第二侧，该一对旋转底座的其中之一设置于该第一侧，该一对旋转底座的其中之另一设置于该第二侧，其中，该第一侧和该第二侧分别垂直于该一对第一旋转半轴的中心之间的连线。

3.根据权利要求2所述的翻转装置，其特征在于，该支架具有相对的第三侧和第四侧，该第三侧和该第四侧分别位于该第一侧和该第二侧之间；该第一翻板具有与该第一侧边相对的第三侧边；其中，于该翻转装置处于未翻转状态时，该第三侧边搭接于该支架的该第三侧，且该第一侧边与该支架的该第四侧之间具有第一间隙；或者，该第一侧边搭接于该支架的该第四侧，且该第三侧边与该支架的该第三侧之间具有第二间隙。

4.根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于，该第二翻板具有与该第二侧边相对的第四侧边，于该翻转装置翻转该第一角度后，该第四侧边搭接于该支架的该第四侧，且该第二侧边与该支架的该第三侧之间具有第三间隙；或者，该第二侧边搭接于该支架的该第三侧，且该第四侧边与该支架的该第四侧之间具有第四间隙。

5.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，还包括锁合结构，该锁合结构设置于除该第一翻板与该第二翻板相互铰接的该第一侧边和该第二侧边外的任意侧边，用于固定连接该第一翻板和该第二翻板。

6.根据权利要求4所述的翻转装置，其特征在于，该第三侧边和该第四侧边分别具有固定结构，该第三侧边或该第四侧边通过该固定结构与该支架相互连接，于该翻转装置处于未翻转状态时，该第三侧边通过该固定结构稳定地搭接于该第三侧，于该翻转装置翻转该第一角度后，该第四侧边通过该固定结构稳定地搭接于该第四侧。

7.根据权利要求4所述的翻转装置，其特征在于，还包括一对间隙调整件，该第二翻板具有相对的第六侧边和第八侧边，该第六侧边和该第八侧边设置于该第二侧边和该第四侧边之间，该一对间隙调整件分别固定于该第六侧边和该第八侧边上，该一对第二旋转半轴分别与该一对间隙调整件可移动地连接；

需要调整该第二翻板与该第一翻板之间的间隙时，沿第一方向分别移动该一对第二旋转半轴或一对间隙调整件，该第一方向与该第二翻板垂直。

8.根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于，每个该旋转底座上设有沿第三方向排列的第一支撑轴承和第二支撑轴承，该第三方向与该第一侧和该第二侧的延伸方向相同，该第一支撑轴承和该第二支撑轴承共同支撑该第一旋转半轴或该第二旋转半轴。

9.根据权利要求8所述的翻转装置，其特征在于，每个该旋转底座上设有第一导向轴承和第二导向轴承，该第一旋转半轴和/或该第二旋转半轴置于该第一导向轴承和第二导向轴承之间。

10.一种翻转装置，用于片材的翻转，其特征在于，该翻转装置包括：

第一翻板，其具有第一侧边；

第二翻板，其具有第二侧边，该第二侧边与该第一侧边相互铰接，该第一翻板和该第二翻板形成一容纳空间，用于容纳待翻转的该片材；

第三旋转半轴，其设置于该第一翻板的第一表面上；

第四旋转半轴，其设置于该第二翻板的第二表面上，该第一表面与该第二表面相对且相邻，该第四旋转半轴与该第三旋转半轴配合形成完整的第三旋转轴；以及

一对旋转底座，其分别具有凹部；

其中，于该翻转装置处于未翻转状态时，该第三旋转半轴的相对的两端分别接触该一对旋转底座的该凹部中；于该翻转装置翻转第一角度后，该第四旋转半轴的相对的两端分别接触该一对旋转底座的该凹部中。