CN219718619U - 一种电路板夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种电路板夹持工装，包括电路板本体、底座、托板和夹持机构，底座上固接有支撑板和支撑座，托板转动连接在支撑板和支撑座之间，托板上固接有定位架，夹持机构包括螺杆、轨道块和扣板，本实用新型的有益效果是，电路板本体放置在垫板上，且电路板本体的后侧以及左侧通过定位架进行定位，通过夹持机构对电路板本体的前侧以及右侧进行夹持固定，从而使得电路本体的各侧均被固定，在使用的过程中，可以旋转托板以调节电路板本体的角度，在使用的过程中，扣板的位置可以移动，以避免对点焊操作造成干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板夹持工装，尤其涉及一种电路板维修用的便于调节角度以及避免点焊干涉的夹持工装。
背景技术
电路板是计算机的重要元件之一，其在使用的过程中可能出现损坏的现象，损坏的电路板在维修时需要进行点焊等操作，而点焊等操作进行时，首先需要对电路板进行固定。
专利申请号为：CN202020592599.3的中国专利公开了一种电路板加工夹持定位结构，其通过活动夹块和固定夹块对电路板进行固定夹持，电路板在固定时，电路板的两端位于活动夹块和固定夹块的槽体中定位，但是该专利存在以下问题。
其一，通过上述专利固定的电路板不具有角度调节的功能，而电路板维修时经常需要进行角度的变化，固定角度式的固定装置造成维修的不便；
其二，电路板的两侧位于活动夹块和固定夹块的槽体中，而电路板的两端边缘位置需要进行点焊操作时，活动夹块和固定夹块会造成干涉，使得边缘位置的点焊无法进行。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种电路板夹持工装，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种电路板夹持工装，包括电路板本体，还包括：
底座，所述底座的上表面左右对称固接有支撑板和支撑座；
托板，所述托板通过左右对称的第一转轴和第二转轴转动连接在支撑板和支撑座之间，所述支撑座的内部开设有腔体，所述腔体内的第二转轴上固接有蜗轮，蜗轮下方的腔体内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固接有与蜗轮啮合的蜗杆，第三转轴的前端固接有第一旋钮，托板的上表面固接有L形的定位架；
夹持机构，所述夹持机构包括螺杆、轨道块和扣板；所述托板的上表面对应定位架拐角的位置固接有垫板，所述电路板本体放置在垫板上，且电路板本体的后侧以及左侧分别与定位架的两个侧板接触，所述定位架的两个侧板靠近头部的位置开设有轨道槽，所述螺杆转动连接在轨道槽中，螺杆的头部固接有第二旋钮，所述轨道块滑动连接在轨道槽中，轨道块的中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套中，轨道块的内侧固接有安装杆，所述安装杆上设有安装座，所述扣板连接在安装座的内侧，扣板为L形。
进一步地，所述蜗杆的导程角小于蜗杆和蜗轮啮合轮齿间的当量摩擦角。
进一步地，所述轨道槽的上下侧面开设有导向槽，所述轨道块的上下两侧固接有与导向槽对应的导向块。
进一步地，所述安装座的内侧矩形阵列有伸缩杆，所述扣板的竖板外壁与伸缩杆的头部固定连接，伸缩杆上套设有弹簧。
进一步地，所述扣板的竖板内壁沿其长度方向均匀固接有支板，所述支板与扣板的水平板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有橡胶轮，所述安装座与安装杆滑动连接。
本实用新型的有益效果是，电路板本体放置在垫板上，且电路板本体的后侧以及左侧通过定位架进行定位，通过夹持机构对电路板本体的前侧以及右侧进行夹持固定，从而使得电路本体的各侧均被固定，在使用的过程中，可以旋转托板以调节电路板本体的角度，在使用的过程中，扣板的位置可以移动，以避免对点焊操作造成干涉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种电路板夹持工装的轴测图；
图2：本实用新型所述托板和夹持机构的立体示意图；
图3：本实用新型所述夹持机构的立体示意图；
图4：本实用新型所述电路板本体夹持固定时的示意图；
图5：本实用新型所述支撑座的内部结构示意图。
附图标记如下：
A-电路板本体，1-底座，11-支撑板，12-支撑座，2-托板，21-第一转轴，22-第二转轴，23-腔体，24-蜗轮，25-第三转轴，26-蜗杆，27-第一旋钮，28-定位架，31-螺杆，32-轨道块，33-扣板，34-电板，35-轨道槽，36-第二旋钮，37-螺纹套，38-安装杆，39-安装座，310-导向槽，311-导向块，312-伸缩杆，313-弹簧，314-支板，315-轴杆，316-橡胶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种电路板夹持工装，包括电路板本体A，还包括：
底座1，底座1的上表面左右对称固接有支撑板11和支撑座12；
托板2，托板2通过左右对称的第一转轴21和第二转轴22转动连接在支撑板11和支撑座12之间，支撑座12的内部开设有腔体23，腔体23内的第二转轴22上固接有蜗轮24，蜗轮24下方的腔体23内转动连接有第三转轴25，第三转轴25上固接有与蜗轮24啮合的蜗杆26，第三转轴25的前端固接有第一旋钮27，托板2的上表面固接有L形的定位架28；
夹持机构，夹持机构包括螺杆31、轨道块32和扣板33；托板2的上表面对应定位架28拐角的位置固接有垫板34，电路板本体A放置在垫板34上，且电路板本体A的后侧以及左侧分别与定位架28的两个侧板接触，定位架28的两个侧板靠近头部的位置开设有轨道槽35，螺杆31转动连接在轨道槽35中，螺杆31的头部固接有第二旋钮36，轨道块32滑动连接在轨道槽35中，轨道块32的中心固接有螺纹套37，螺杆31啮合在螺纹套37中，轨道块32的内侧固接有安装杆38，安装杆38上设有安装座39，扣板33连接在安装座39的内侧，扣板33为L形。
将电路板本体A放置在垫板34上，电路板本体A的后侧以及左侧通过定位架28进行定位，第二旋钮36转动时可以带动轨道块32在轨道槽35内移动，从而带动安装杆38、安装座39和扣板33的一体结构移动，通过扣板33对电路板本体A的右侧以及前侧进行固定。
在维修的时候，通过第一旋钮27可以驱动第三转轴25和蜗杆26转动，蜗杆26带动与其啮合的蜗轮24转动，从而托板2转动，进而对电路板本体A的角度进行调节，方便对电路板本体A进行维修。
优选的，蜗杆26的导程角小于蜗杆26和蜗轮24啮合轮齿间的当量摩擦角。
由于蜗杆26的导程角小于蜗杆26和蜗轮24啮合轮齿间的当量摩擦角，蜗杆26和蜗轮24产生自锁，即蜗杆26可以带动蜗轮24转动，而蜗轮24不能带动蜗杆26转动，当电路板本体A的角度调节完成后，在无外力作用与第一转轴21时，托板2和电路板本体A的角度不会发生改变。
优选的，轨道槽35的上下侧面开设有导向槽310，轨道块32的上下两侧固接有与导向槽310对应的导向块311。
通过导向槽310和导向块311的配合对轨道块32的移动路径进行限制。
优选的，安装座39的内侧矩形阵列有伸缩杆312，扣板33的竖板外壁与伸缩杆312的头部固定连接，伸缩杆312上套设有弹簧313。
进行电路板本体A的固定时，通过伸缩杆312和弹簧313的设置，可以使得扣板33与电路板本体A柔性接触，避免电路板本体A的损坏。
优选的，扣板33的竖板内壁沿其长度方向均匀固接有支板314，支板314与扣板33的水平板之间转动连接有轴杆315，轴杆315上固接有橡胶轮316，安装座39与安装杆38滑动连接。
电路板本体A固定时，通过橡胶轮316在电路板本体A的前侧以及右侧对其进行固定，由于安装座39与安装杆38滑动连接，维修时，当需要点焊的位置位于扣板33位置时，可以通过安装座39在安装杆38上的滑动移动扣板33的位置，从而使得点焊位置暴露，扣板33在移动的过程中，电路板本体A仍然被固定而不会出现松动的现象。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种电路板夹持工装，包括电路板本体，其特征在于：还包括：
底座，所述底座的上表面左右对称固接有支撑板和支撑座；
托板，所述托板通过左右对称的第一转轴和第二转轴转动连接在支撑板和支撑座之间，所述支撑座的内部开设有腔体，所述腔体内的第二转轴上固接有蜗轮，蜗轮下方的腔体内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固接有与蜗轮啮合的蜗杆，第三转轴的前端固接有第一旋钮，托板的上表面固接有L形的定位架；
夹持机构，所述夹持机构包括螺杆、轨道块和扣板；所述托板的上表面对应定位架拐角的位置固接有垫板，所述电路板本体放置在垫板上，且电路板本体的后侧以及左侧分别与定位架的两个侧板接触，所述定位架的两个侧板靠近头部的位置开设有轨道槽，所述螺杆转动连接在轨道槽中，螺杆的头部固接有第二旋钮，所述轨道块滑动连接在轨道槽中，轨道块的中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套中，轨道块的内侧固接有安装杆，所述安装杆上设有安装座，所述扣板连接在安装座的内侧，扣板为L形。
2.根据权利要求1所述的一种电路板夹持工装，其特征在于：所述蜗杆的导程角小于蜗杆和蜗轮啮合轮齿间的当量摩擦角。
3.根据权利要求1所述的一种电路板夹持工装，其特征在于：所述轨道槽的上下侧面开设有导向槽，所述轨道块的上下两侧固接有与导向槽对应的导向块。
4.根据权利要求1所述的一种电路板夹持工装，其特征在于：所述安装座的内侧矩形阵列有伸缩杆，所述扣板的竖板外壁与伸缩杆的头部固定连接，伸缩杆上套设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种电路板夹持工装，其特征在于：所述扣板的竖板内壁沿其长度方向均匀固接有支板，所述支板与扣板的水平板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有橡胶轮，所述安装座与安装杆滑动连接。
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