CN220330269U - 一种金属标牌加工激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火砖加工领域,具体涉及一种金属标牌加工激光雕刻机,包括支撑底,所述支撑底上设置有主体,所述支撑底上接触有底座,所述支撑底上固定连接有转轴,所述底座与转轴通过轴承连接,所述主体上固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述底座上固定连接有第二锥齿轮。本实用新型通过设置有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮,可使电机带动底座转动,从而使底座带动工件转动,解决了金属标牌加工激光雕刻机在使用时不方便对工件的水平角度进行调节,且通过设置有限位板、卡块等部件,可对底座起限位作用,避免误触发电机带动底座转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻机技术领域,具体为一种金属标牌加工激光雕刻机。
背景技术
在对金属标牌进行加工时需要使用激光雕刻机对其进行雕刻花纹或者商标等图案,根据专利授权公告号为CN218426282U一种激光雕刻机,包括雕刻机体,所述雕刻机体的内侧设置有工作台,所述工作台的上表面设置有木制品,所述雕刻机体的顶面固定安装有防护盖,所述防护盖的侧面固定连接有挡板,所述挡板的侧面设置有滑轨元件,所述滑轨元件的顶面滑动安装有雕刻元件,所述挡板的内侧设置有驱动组件,所述第一滑动块的侧面与第二滑动块的一侧均固定安装有固定组件。本方案通过设置驱动组件使得两个限位夹板相向或相向运动,对木制品的两侧进行夹紧固定,凹凸防滑层为橡胶材质,在夹紧的过程中一方面起到防护木制品效果,另一方面可提高木制品夹紧时的稳定性,在不使用时可将限位夹板拆除,灵活方便。而金属标牌加工激光雕刻机在使用时不方便对工件的水平角度进行调节,且在放置时由于地面不平整,可能会导致设备放置不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属标牌加工激光雕刻机,解决了金属标牌加工激光雕刻机在使用时不方便对工件的水平角度进行调节,且在放置时由于地面不平整,可能会导致设备放置不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属标牌加工激光雕刻机,包括支撑底,所述支撑底上设置有主体,所述支撑底上接触有底座,所述支撑底上固定连接有转轴,所述底座与转轴通过轴承连接,所述主体上固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述底座上固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述支撑底上设置有限位机构,所述支撑底的下端固定连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有连接块,所述连接块上固定连接有凸台,所述凸台与安装座接触,所述连接块的下端固定连接有限位套,所述连接块的内部活动连接有限位杆,所述限位杆与限位套通过螺纹连接,所述限位杆上固定连接有底板。
优选的,所述限位机构包括限位板、卡块、卡槽、滑块、固定杆、固定板、螺纹杆、旋钮,所述支撑底上接触有限位板,所述限位板上固定连接有卡块,所述底座上开设有卡槽,所述卡槽的内部滑动连接有卡块,所述限位板与底座接触,所述限位板的下端固定连接有滑块,所述支撑底的内部滑动连接有滑块,所述支撑底上固定连接有固定板,所述固定板的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与限位板通过轴承连接,通过限位机构的设计,可对底座起限位作用。
优选的,所述卡槽的数量为多个,多个所述卡槽在底座上环形分布,通过卡槽的设计,可配合卡块对底座进行限位。
优选的,所述支撑底上固定连接有固定杆,所述固定杆与滑块滑动套接,通过固定杆的设计,可对滑块起导向作用。
优选的,所述螺纹杆上固定连接有旋钮,所述旋钮与固定板接触,通过旋钮的设计,可方便对转动螺纹杆。
优选的,所述限位套与安装座接触,所述限位套与底板接触,通过限位套的设计,可对限位杆的位置进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮,可使电机带动底座转动,从而使底座带动工件转动,解决了金属标牌加工激光雕刻机在使用时不方便对工件的水平角度进行调节,且通过设置有限位板、卡块等部件,可对底座起限位作用,避免误触发电机带动底座转动。
2、本实用新型通过设置有限位套、限位杆等部件,可通过转动限位套,使限位套与限位杆发生螺纹运动,从而使限位套带动限位杆移动,可对限位杆的位置进行调节,从而对主体的支撑点进行调节,使主体在放置时可以保持稳定,解决了在放置时由于地面不平整,可能会导致设备放置不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图;
图4为本实用新型的图2中的B部结构放大图。
图中:1、支撑底;2、主体;3、底座;31、转轴;4、安装板;41、电机;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;5、限位机构;51、限位板;52、卡块;53、卡槽;54、滑块;55、固定杆;56、固定板;57、螺纹杆;58、旋钮;6、安装座;7、连接块;71、凸台;72、限位套;73、限位杆;74、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,
请参阅图2-4,
请参阅图2-4,
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过转动旋钮58,使旋钮58带动螺纹杆57转动,使螺纹杆57与固定板56发生螺纹运动,使螺纹杆57带动限位板51移动,使限位板51带动卡块52移动,使卡块52从底座3上的卡槽53中滑出,便可解除对底座3的限位,通过启动电机41,使电机41的输出端带动第一锥齿轮42转动,使第一锥齿轮42带动第二锥齿轮43转动,使第二锥齿轮43带动底座3转动,便可对使底座3带动工件转动。通过转动限位套72,使限位套72与限位杆73发生螺纹运动,从而使限位杆73带动底板74,便可对主体2的支撑点进行调节,从而使主体2放置更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属标牌加工激光雕刻机,包括支撑底(1),其特征在于:所述支撑底(1)上设置有主体(2),所述支撑底(1)上接触有底座(3),所述支撑底(1)上固定连接有转轴(31),所述底座(3)与转轴(31)通过轴承连接,所述主体(2)上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出端固定连接有第一锥齿轮(42),所述底座(3)上固定连接有第二锥齿轮(43),所述第一锥齿轮(42)与第二锥齿轮(43)啮合,所述支撑底(1)上设置有限位机构(5),所述支撑底(1)的下端固定连接有安装座(6),所述安装座(6)的内部转动连接有连接块(7),所述连接块(7)上固定连接有凸台(71),所述凸台(71)与安装座(6)接触,所述连接块(7)的下端固定连接有限位套(72),所述连接块(7)的内部活动连接有限位杆(73),所述限位杆(73)与限位套(72)通过螺纹连接,所述限位杆(73)上固定连接有底板(74)。
2.根据权利要求1所述的一种金属标牌加工激光雕刻机,其特征在于:所述限位机构(5)包括限位板(51)、卡块(52)、卡槽(53)、滑块(54)、固定杆(55)、固定板(56)、螺纹杆(57)、旋钮(58),所述支撑底(1)上接触有限位板(51),所述限位板(51)上固定连接有卡块(52),所述底座(3)上开设有卡槽(53),所述卡槽(53)的内部滑动连接有卡块(52),所述限位板(51)与底座(3)接触,所述限位板(51)的下端固定连接有滑块(54),所述支撑底(1)的内部滑动连接有滑块(54),所述支撑底(1)上固定连接有固定板(56),所述固定板(56)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(57),所述螺纹杆(57)与限位板(51)通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属标牌加工激光雕刻机,其特征在于:所述卡槽(53)的数量为多个,多个所述卡槽(53)在底座(3)上环形分布。
4.根据权利要求2所述的一种金属标牌加工激光雕刻机,其特征在于:所述支撑底(1)上固定连接有固定杆(55),所述固定杆(55)与滑块(54)滑动套接。
5.根据权利要求2所述的一种金属标牌加工激光雕刻机,其特征在于:所述螺纹杆(57)上固定连接有旋钮(58),所述旋钮(58)与固定板(56)接触。
6.根据权利要求1所述的一种金属标牌加工激光雕刻机,其特征在于:所述限位套(72)与安装座(6)接触,所述限位套(72)与底板(74)接触。
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