CN220407171U - 一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，放置槽内部对称设置有两组限位板，限位板一侧与台面内部设置的驱动机构相连接，驱动机构包括第一电机，且第一电机与传动机构相连接，传动机构内侧与第一转杆相连接，第一转杆外侧通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮内侧连接有第二转杆，第二转杆外侧通过第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第四锥齿轮内侧连接有螺纹杆，螺纹杆外侧与螺纹套筒相连接，所述放置槽一侧设置有升降限位机构。该柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，本装置为解决镜腿在钻孔过程中位置发生移动的问题，通过在放置槽内部对称设置有两组限位板，限位板与驱动机构相连接，同时在放置槽一侧设置有升降限位机构。

Description

一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置。

背景技术

镜腿也称镜脚，位于眼镜架的后半部分，与镜框、铰链一起组成眼镜架，随着机械加工工艺的发展，越来越多的物品开始采用金属材料，眼镜行业也离不开金属材料，在生产柔性金属镜腿的时候，通常是经过冲压成型再结合焊接，然后对金属镜腿再进行切割、钻孔、铣槽等，便于后期安装铰链、腿套或是注塑包边，在钻孔过程中需要用到钻孔装置，若镜腿在钻孔过程中位置发生移动，则可能会导致钻孔位置偏移，给后期安装造成不便，因此提出一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的镜腿在钻孔过程中位置发生移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，包括台面，所述台面顶部开设有放置槽，且放置槽内部对称设置有两组限位板，所述限位板一侧与台面内部设置的驱动机构相连接，所述驱动机构包括第一电机，且第一电机与台面内部设传动机构相连接，所述传动机构内侧与第一转杆相连接，且第一转杆外侧对称设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，且第二锥齿轮内侧连接有第二转杆，所述第二转杆外侧安装有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮内侧连接有螺纹杆，且螺纹杆外侧与螺纹套筒相连接，所述螺纹套筒一端与限位板相连接，所述放置槽一侧设置有升降限位机构，所述台面一侧安装有可移动钻孔装置。

优选的，所述传动机构包括蜗杆，且蜗杆一端与第一电机相连接，所述蜗杆外侧与蜗轮相啮合，且蜗轮内侧与第一转杆相连接。

通过上述技术方案：便于带动第一转杆进行旋转。

优选的，所述放置槽内部设置有与螺纹套筒滑动连接的支撑板。

通过上述技术方案：便于对螺纹套筒进行支撑限位。

优选的，所述升降限位机构包括L型支撑杆，且L型支撑杆一端与台面内部设置的第一电动丝杆机构相连接，所述L型支撑杆横杆底部安装有液压杆，且液压杆一端设置有限位块。

通过上述技术方案：对柔性金属镜腿位置进行进一步限定。

优选的，所述限位板以及限位块外侧均包覆有一层缓冲层。

通过上述技术方案：避免接触时对柔性金属镜腿造成损伤。

优选的，所述可移动钻孔装置包括安装槽，且安装槽底部与台面顶部相连接，所述安装槽内部设置有第二电动丝杆机构，且第二电动丝杆机构外侧与安装柱相连接，所述安装柱内部设置有第三电动丝杆机构，且第三电动丝杆机构外侧通过移动块与钻孔装置相连接。

通过上述技术方案：便于进行钻孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，本装置为解决镜腿在钻孔过程中位置发生移动的问题，通过在台面顶部开设有放置槽，且放置槽内部对称设置有两组限位板，限位板一侧与台面内部设置的驱动机构相连接，同时在放置槽一侧设置有升降限位机构，驱动机构可以带动限位板进行移动，使限位板对金属镜腿两侧进行限定，升降限位机构可以使限位块紧贴金属镜腿顶部，对金属镜腿上下位置进行限定，从而避免镜腿在钻孔过程中位置发生移动。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型可移动钻孔装置结构示意图。

图中：1、台面；2、放置槽；3、限位板；4、驱动机构；401、第一电机；402、第一转杆；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、第二转杆；406、第三锥齿轮；407、第四锥齿轮；408、螺纹杆；409、螺纹套筒；410、蜗杆；411、蜗轮；5、升降限位机构；501、L型支撑杆；502、第一电动丝杆机构；503、液压杆；504、限位块；6、可移动钻孔装置；601、安装槽；602、第二电动丝杆机构；603、安装柱；604、第三电动丝杆机构；605、移动块；606、钻孔装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，根据图1-3所示，台面1顶部开设有放置槽2，且放置槽2内部对称设置有两组限位板3，限位板3一侧与台面1内部设置的驱动机构4相连接，放置槽2一侧设置有升降限位机构5。

在进一步实施例中，限位板3与放置槽2内部滑动连接。

具体的，驱动机构4包括第一电机401，且第一电机401与台面1内部设传动机构相连接，传动机构内侧与第一转杆402相连接，且第一转杆402外侧对称设置有第一锥齿轮403，第一锥齿轮403与第二锥齿轮404相啮合，且第二锥齿轮404内侧连接有第二转杆405，第二转杆405外侧安装有第三锥齿轮406，且第三锥齿轮406与第四锥齿轮407相啮合，第四锥齿轮407内侧连接有螺纹杆408，且螺纹杆408外侧与螺纹套筒409相连接，螺纹套筒409一端与限位板3相连接。

在进一步实施例中，传动机构包括蜗杆410，且蜗杆410一端与第一电机401相连接，蜗杆410外侧与蜗轮411相啮合，且蜗轮411内侧与第一转杆402相连接。

再进一步实施例中，放置槽2内部设置有与螺纹套筒409滑动连接的支撑板，支撑板可以对螺纹套筒409起到一定的支撑作用，同时对螺纹套筒409移动方向进行一定程度的限定。

具体的，升降限位机构5包括L型支撑杆501，且L型支撑杆501一端与台面1内部设置的第一电动丝杆机构502相连接，L型支撑杆501横杆底部安装有液压杆503，且液压杆503一端设置有限位块504。

再进一步实施例中，限位板3以及限位块504外侧均包覆有一层缓冲层，可以避免限位板3以及限位块504与镜腿接触时对镜腿造成损伤。

使用时，将柔性金属镜腿放置在放置槽2内部，放置完成后开启第一电机401在第一电机401的作用下第一转杆402带动第一锥齿轮403进行旋转，在第一锥齿轮403转动的作用下带动第二锥齿轮404以及第二转杆405进行转动，从而通过第三锥齿轮406带动第四锥齿轮407以及螺纹杆408进行转动，在螺纹杆408旋转的作用下螺纹套筒409进行移动，从而带动限位板3进行移动，使限位板3紧贴柔性金属镜腿两侧，对其位置进行一定程度的限定，上述操作完成后开启液压杆503，使液压杆503带动限位块504进行移动，使限位块504紧贴柔性金属镜腿顶部，对柔性金属镜腿位置进行进一步限定，从而避免柔性金属镜腿在钻孔过程中位置发生移动，第一电动丝杆机构502可以带动L型支撑杆501进行移动，从而避免L型支撑杆501位置对钻孔造成影响，也适配不同规格的柔性金属镜腿进行使用。

根据图1和图4所示，台面1一侧安装有可移动钻孔装置6。

具体的，可移动钻孔装置6包括安装槽601，且安装槽601底部与台面1顶部相连接，安装槽601内部设置有第二电动丝杆机构602，且第二电动丝杆机构602外侧与安装柱603相连接，安装柱603内部设置有第三电动丝杆机构604，且第三电动丝杆机构604外侧通过移动块605与钻孔装置606相连接。

在进一步实施例中，第二电动丝杆机构602包括驱动电机，且驱动电机一端与丝杆机构相连接，第一电动丝杆机构502、第二电动丝杆机构602以及第三电动丝杆机构604结构相同。

在进一步实施例中，钻孔装置606为现有技术，不做过多描述，第二电动丝杆机构602可以带动钻孔装置606进行上下移动，第三电动丝杆机构604可以带动钻孔装置606进行前后移动。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部开设有放置槽(2)，且放置槽(2)内部对称设置有两组限位板(3)，所述限位板(3)一侧与台面(1)内部设置的驱动机构(4)相连接，所述驱动机构(4)包括第一电机(401)，且第一电机(401)与台面(1)内部设传动机构相连接，所述传动机构内侧与第一转杆(402)相连接，且第一转杆(402)外侧对称设置有第一锥齿轮(403)，所述第一锥齿轮(403)与第二锥齿轮(404)相啮合，且第二锥齿轮(404)内侧连接有第二转杆(405)，所述第二转杆(405)外侧安装有第三锥齿轮(406)，且第三锥齿轮(406)与第四锥齿轮(407)相啮合，所述第四锥齿轮(407)内侧连接有螺纹杆(408)，且螺纹杆(408)外侧与螺纹套筒(409)相连接，所述螺纹套筒(409)一端与限位板(3)相连接，所述放置槽(2)一侧设置有升降限位机构(5)，所述台面(1)一侧安装有可移动钻孔装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述传动机构包括蜗杆(410)，且蜗杆(410)一端与第一电机(401)相连接，所述蜗杆(410)外侧与蜗轮(411)相啮合，且蜗轮(411)内侧与第一转杆(402)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述放置槽(2)内部设置有与螺纹套筒(409)滑动连接的支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述升降限位机构(5)包括L型支撑杆(501)，且L型支撑杆(501)一端与台面(1)内部设置的第一电动丝杆机构(502)相连接，所述L型支撑杆(501)横杆底部安装有液压杆(503)，且液压杆(503)一端设置有限位块(504)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述限位板(3)以及限位块(504)外侧均包覆有一层缓冲层。

6.根据权利要求1所述的一种柔性金属镜腿加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述可移动钻孔装置(6)包括安装槽(601)，且安装槽(601)底部与台面(1)顶部相连接，所述安装槽(601)内部设置有第二电动丝杆机构(602)，且第二电动丝杆机构(602)外侧与安装柱(603)相连接，所述安装柱(603)内部设置有第三电动丝杆机构(604)，且第三电动丝杆机构(604)外侧通过移动块(605)与钻孔装置(606)相连接。