CN218858804U - 贴合装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种贴合装置，用于将保护膜片贴合在3D曲面车载盖板玻璃表面上，贴合装置包括：工作台，工作台包括水平设置的工作表面；龙门支架，龙门支架支撑在工作台的工作表面上；盖板吸附治具，盖板吸附治具通过龙门支架悬挂在工作台的工作表面之上，盖板吸附治具用于吸附3D曲面车载盖板玻璃，使得3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面面对工作台的工作表面；和移动单元，移动单元设置在工作台的工作表面与盖板吸附治具之间，移动单元能够带动保护膜片沿着3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面的仿形弧度贴合在3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面上。能够提高设备贴合精度，降低保护膜片的废损率。

Description

贴合装置

技术领域

本公开涉及车载显示盖板玻璃贴合领域，具体涉及一种3D车载显示盖板玻璃表面保护膜片贴合装置。

背景技术

车载盖板玻璃在装饰印刷后需对外层使用面做ASF防眩功能膜贴合工艺，以达到防眩光、防爆、防眩和防反射(AG&AR)等功能。盖板玻璃+ASF防眩功能膜贴合后，出厂前还需贴合车载盖板表面1:1保护膜，为达到贴合效率、贴合精度，使用常规的硬对硬翻板贴合机实现。需要一种能够提高设备贴合精度，降低1:1膜片废损率的装置。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：提高设备贴合以降低1:1膜片废损率。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种贴合装置，用于将保护膜片贴合在3D曲面车载盖板玻璃表面上，贴合装置包括：

工作台，工作台包括水平设置的工作表面；

龙门支架，龙门支架支撑在工作台的工作表面上；

盖板吸附治具，盖板吸附治具通过龙门支架悬挂在工作台的工作表面之上，盖板吸附治具用于吸附3D曲面车载盖板玻璃，使得3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面面对工作台的工作表面；和

移动单元，移动单元设置在工作台的工作表面与盖板吸附治具之间，移动单元能够带动保护膜片沿着3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面的仿形弧度贴合在3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面上。

在一些实施例中，在工作台上设置有平移电机，平移电机推动移动单元在滑轨上沿着第一方向移动。

在一些实施例中，龙门支架呈倒U形支撑在工作台的工作表面上。

在一些实施例中，盖板吸附治具具有吸附表面，吸附表面用于吸附3D曲面车载盖板玻璃，吸附表面的弧度与3D曲面车载盖板玻璃的弧度一致。

在一些实施例中，移动单元包括移动平台，移动平台能够在滑轨上沿着第一方向在工作台的工作表面上水平地移动。

在一些实施例中，移动单元还包括：

支杆，支杆从移动平台在垂直方向上突出；和

膜片底板，膜片底板与支杆枢转地连接，在膜片底板上放置有保护膜片。

在一些实施例中，移动单元还包括：中心轴承，中心轴承设置在膜片底板与支杆之间。

在一些实施例中，移动单元还包括：竖直移动组件，竖直移动组件带动保护膜片在第二方向上运动，第二方向垂直于第一方向。

在一些实施例中，竖直移动组件包括：

底板电机，底板电机推动膜片底板的一端向上倾斜，使得放置在膜片底板上的保护膜片与吸附在盖板吸附治具上的3D曲面车载盖板玻璃相贴合；和

滚轮电机，在滚轮电机的端部处设置有滚轮，滚轮电机推动滚轮升降，使得滚轮压靠在吸附在盖板吸附治具上的3D曲面车载盖板玻璃的表面上。

通过上述技术方案，本公开提供的一种贴合装置，用于将保护膜片贴合在3D曲面车载盖板玻璃表面上，能够提高设备贴合精度，降低1:1膜片废损率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的3D曲面车载盖板玻璃表面保护膜片贴合装置正视图示意图；

图2是本公开实施例公开的3D曲面车载盖板玻璃表面保护膜片贴合装置俯视图示意图；

图3是本公开实施例公开的3D曲面车载盖板玻璃表面保护膜片贴合装置侧视图示意图；

图4是本公开实施例公开的3D曲面车载盖板玻璃表面保护膜片贴合装置局部放大示意图；和

图5是本公开实施例公开的3D曲面车载盖板玻璃表面保护膜片贴合装置局部放大的运动状态示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、龙门支架；3、盖板吸附治具；4、移动平台；4-1、支杆；5、膜片底板；6、中心轴承；7、底板电机；8、滚轮电机；9、滚轮；10、盖板玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

为了解决设备贴合精度问题，本实用新型提供一种可有效解决1:1保护膜贴合尺寸精度的装置。下面结合图1-图5进行详细描述。

在一些实施例中，一种贴合装置，用于将保护膜片贴合在3D曲面车载盖板玻璃表面上，贴合装置包括：工作台1、龙门支架2、盖板吸附治具3和移动单元。工作台1包括水平设置的工作表面。龙门支架2支撑在工作台1的工作表面上。盖板吸附治具3通过龙门支架2悬挂在工作台1的工作表面之上，盖板吸附治具3用于吸附3D曲面车载盖板玻璃，使得3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面面对工作台1的工作表面。移动单元设置在工作台1的工作表面与盖板吸附治具3之间，移动单元能够带动保护膜片沿着3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面的仿形弧度贴合在3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面上。在工作台1上设有滑轨，移动单元能够在滑轨上沿着第一方向移动，第一方向平行于工作台1的工作表面。在工作台1上设置有平移电机，平移电机推动移动单元在滑轨上沿着第一方向移动。龙门支架2呈倒U形支撑在工作台1的工作表面上。盖板吸附治具3具有吸附表面，吸附表面用于吸附3D曲面车载盖板玻璃，吸附表面的弧度与3D曲面车载盖板玻璃的弧度一致。

在一些实施例中，移动单元包括移动平台4，移动平台4能够在滑轨上沿着第一方向在工作台1的工作表面上水平地移动。移动单元还包括支杆4-1和膜片底板5。支杆4-1从移动平台4在垂直方向上突出。膜片底板5与支杆4-1枢转地连接，在膜片底板5上放置有保护膜片。

在一些实施例中，移动单元还包括中心轴承6。中心轴承6设置在膜片底板5与支杆4-1之间。

在一些实施例中，移动单元还包括竖直移动组件。竖直移动组件带动保护膜片在第二方向上运动，第二方向垂直于第一方向。竖直移动组件包括：底板电机7和滚轮电机8。底板电机7推动膜片底板5的一端向上倾斜，使得放置在膜片底板5上的保护膜片与吸附在盖板吸附治具3上的3D曲面车载盖板玻璃相贴合。在滚轮电机8的端部处设置有滚轮9，滚轮电机8推动滚轮9升降，使得滚轮9压靠在吸附在盖板吸附治具3上的3D曲面车载盖板玻璃的表面上。

在一些实施例中，通过设计增加一组升降伺服电机带动膜片吸附底板从而提高3D曲面贴合1:1保护膜的尺寸精度。

在一些实施例中，底板电机7用于倾斜膜片底板5。

在一些实施例中，滚轮电机8升降滚轮9，使得滚轮9升降以仿形滚动，使得保护膜片贴合于盖板玻璃10。

在一些实施例中，盖板吸附治具3，用于固定盖板玻璃10。

在一些实施例中，膜片底板5，用于固定保护膜片，例如1:1保护膜。

在一些实施例中，中心轴承6，用于使膜片底板5倾斜旋转。

在贴合产品时，先将1:1保护膜放置在膜片底板5上，再将盖板玻璃10放置在盖板吸附治具3上。启动设备后，滚轮9会按照盖板吸附治具3的仿形弧度行进，同时底板电机7也会同时根据滚轮9的升降高度进行相同高度的调节，整个平台同时沿着图5所示的A方向向右移动而完成曲面仿形贴合动作。

在一些实施例中，贴合装置用于将保护膜片贴合在3D曲面车载盖板玻璃表面上，由于竖直移动组件的设置，能够提高设备贴合精度，降低1:1膜片废损率。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种贴合装置，用于将保护膜片贴合在3D曲面车载盖板玻璃表面上，其特征在于，所述贴合装置包括：

工作台(1)，所述工作台(1)包括水平设置的工作表面；

龙门支架(2)，所述龙门支架(2)支撑在所述工作台(1)的工作表面上；

盖板吸附治具(3)，所述盖板吸附治具(3)通过所述龙门支架(2)悬挂在所述工作台(1)的工作表面之上，所述盖板吸附治具(3)用于吸附所述3D曲面车载盖板玻璃，使得所述3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面面对所述工作台(1)的工作表面；和

移动单元，所述移动单元设置在所述工作台(1)的工作表面与所述盖板吸附治具(3)之间，所述移动单元能够带动所述保护膜片沿着所述3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面的仿形弧度贴合在所述3D曲面车载盖板玻璃的待贴膜表面上。

2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，在所述工作台(1)上设置有滑轨，所述移动单元能够在滑轨上沿着第一方向移动，所述第一方向平行于所述工作台(1)的工作表面。

3.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，在所述工作台(1)上设置有平移电机，所述平移电机推动所述移动单元在滑轨上沿着第一方向移动。

4.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述龙门支架(2)呈倒U形支撑在所述工作台(1)的工作表面上。

5.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述盖板吸附治具(3)具有吸附表面，所述吸附表面用于吸附所述3D曲面车载盖板玻璃，所述吸附表面的弧度与所述3D曲面车载盖板玻璃的弧度一致。

6.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，所述移动单元包括移动平台(4)，所述移动平台(4)能够在所述滑轨上沿着所述第一方向在所述工作台(1)的工作表面上水平地移动。

7.根据权利要求6所述的贴合装置，其特征在于，所述移动单元还包括：

支杆(4-1)，所述支杆(4-1)从所述移动平台(4)在垂直方向上突出；和

膜片底板(5)，所述膜片底板(5)与所述支杆(4-1)枢转地连接，在所述膜片底板(5)上放置有所述保护膜片。

8.根据权利要求7所述的贴合装置，其特征在于，所述移动单元还包括：中心轴承(6)，所述中心轴承(6)设置在所述膜片底板(5)与所述支杆(4-1)之间。

9.根据权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，所述移动单元还包括：竖直移动组件，所述竖直移动组件带动所述保护膜片在第二方向上运动，所述第二方向垂直于所述第一方向。

10.根据权利要求9所述的贴合装置，其特征在于，所述竖直移动组件包括：

底板电机(7)，所述底板电机(7)推动所述膜片底板(5)的一端向上倾斜，使得放置在所述膜片底板(5)上的所述保护膜片与吸附在所述盖板吸附治具(3)上的3D曲面车载盖板玻璃相贴合；和

滚轮电机(8)，在滚轮电机(8)的端部处设置有滚轮(9)，所述滚轮电机(8)推动所述滚轮(9)升降，使得所述滚轮(9)压靠在吸附在所述盖板吸附治具(3)上的3D曲面车载盖板玻璃的表面上。

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