CN216729782U

CN216729782U - 一种用于电子罗盘加工的开槽装置

Info

Publication number: CN216729782U
Application number: CN202122829311.7U
Authority: CN
Inventors: 王晓峰
Original assignee: Hubei Magnus Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Magnus Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-11-18

Abstract

本实用新型涉及电子罗盘加工技术领域，具体公开了一种用于电子罗盘加工的开槽装置，所述平台底部竖直连接有支腿，平台顶部左右两侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有顶板，平台顶部安装有转动连接有转盘的转盘座，第一竖板右侧连接有底部安装有伺服电机的横板，伺服电机的输出轴连接有齿轮，转盘外侧安装有与齿轮相啮合的环形齿条，转盘顶部左右对称安装有两个第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有限位块，顶板底部安装有第二气缸和滑动连接有滑块的滑轨，第二气缸的活塞杆左端与滑块连接，滑块底部安装开槽机构，第二竖板左侧安装有吸尘机构，平台底部安装有控制器，控制器分别与伺服电机、第一气缸和第二气缸电连接。

Description

一种用于电子罗盘加工的开槽装置

技术领域

本实用新型涉及电子罗盘加工技术领域，具体涉及一种用于电子罗盘加工的开槽装置。

背景技术

电子罗盘，在现代技术条件中电子罗盘作为导航仪器或姿态传感器已被广泛应用，电子罗盘与传统指针式和平衡架结构罗盘相比能耗低、体积小、重量轻、精度高、可微型化，电子罗盘应用于航空、航天、机器人、航海、车辆自主导航等领域，在电子罗盘的加工过程中，需要对罗盘表面进行开槽，现有的罗盘开槽装置无法快速对罗盘进行固定，且在需要对罗盘的不同方位的位点进行开槽时移动不便，影响了罗盘开槽的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子罗盘加工的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的罗盘开槽装置无法快速对罗盘进行固定，且在需要对罗盘的不同方位的位点进行开槽时移动不便，影响了罗盘开槽的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子罗盘加工的开槽装置，包括平台，所述平台底部左右两侧竖直连接有支腿，所述平台顶部左右两侧分别连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板顶部连接有水平设置的顶板，所述平台顶部安装有转盘座，所述转盘座上转动连接有转盘，所述第一竖板右侧连接有水平设置的横板，所述横板底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴沿竖直方向设置，且所述输出轴下端同轴连接有水平设置的齿轮，所述转盘外侧固定安装有环形齿条，且所述环形齿条与所述齿轮相啮合，所述转盘顶部左右两侧对称安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆均沿左右方向设置，且两个所述活塞杆相对一端对称连接有两个限位块，所述顶板底部安装有第二气缸和沿左右方向设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述第二气缸的活塞杆沿左右方向设置，且所述活塞杆左端与所述滑块连接，所述滑块底部安装开槽机构，所述第二竖板左侧安装有吸尘机构，所述平台底部安装有控制器，所述控制器分别与所述伺服电机、所述第一气缸和所述第二气缸电连接。

作为优选，所述转盘顶部中间位置安装有防滑层。

作为优选，两个所述限位块相对一侧为弧形面。

作为优选，所述滑轨左侧安装有挡板。

作为优选，所述开槽机构包括电动伸缩杆、切割电机和开槽盘，所述电动伸缩杆竖直连接在所述滑块底部，所述电动伸缩杆下端连接有切割电机，所述切割电机的输出轴沿前后方向设置，且所述输出轴同轴连接开槽盘，所述电动伸缩杆与所述控制器电连接。

作为优选，所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管和吸尘罩，所述吸尘器安装在所述第二竖板左侧，所述吸尘器左侧连接有吸尘管，且所述吸尘管左端连接有吸尘罩。

本实用新型的有益效果在于：

当将环形的罗盘放置在转盘顶部的防滑层上，启动两个第一气缸，第一气缸的活塞杆能够推动限位块朝向罗盘移动，在两个限位块的夹持作用下，能够快速对罗盘进行固定；当启动伺服电机时，伺服电机的输出轴能够带动齿轮转动，转动的齿轮能够带动环形齿条和转盘转动，从而带动罗盘转动，从而快速调节罗盘的方位，便于快速调节开槽位点；当启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆能够带动切割电机和开槽盘在竖直方向上运动，启动切割电机后，切割电机的输出轴能够带动切割盘转动，转动的切割盘与罗盘接触后，能够对罗盘进行开槽，启动第二气缸后，第二气缸的活塞杆能够带动滑块和开槽机构在左右方向上运动，从而能够对罗盘上的不同位点进行开槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型局部的右视图；

图5为吸尘机构的结构示意图。

图中：1、平台；2、支腿；3、第一竖板；4、第二竖板；5、顶板；6、转盘座；7、转盘；8、环形齿条；9、横板；10、伺服电机；11、齿轮；12、防滑层；13、第一气缸；14、限位块；15、滑轨；16、第二气缸；17、滑块；18、开槽机构；1801、电动伸缩杆；1802、切割电机；1803、开槽盘；19、吸尘机构；1901、吸尘器；1902、吸尘管；1903、吸尘罩；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电子罗盘加工的开槽装置，包括平台1，平台1底部左右两侧竖直连接有支腿2，平台1顶部左右两侧分别连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4顶部连接有水平设置的顶板5，平台1顶部安装有转盘座6，转盘座6上转动连接有转盘7，第一竖板3右侧连接有水平设置的横板9，横板9底部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴沿竖直方向设置，且输出轴下端同轴连接有水平设置的齿轮11，转盘7外侧固定安装有环形齿条8，且环形齿条8与齿轮11相啮合，转盘7顶部左右两侧对称安装有两个第一气缸13，两个第一气缸13的活塞杆均沿左右方向设置，且两个活塞杆相对一端对称连接有两个限位块14，两个限位块14相对一侧为弧形面，转盘7顶部中间位置安装有防滑层12，在实际使用时，将环形的罗盘放置在防滑层12上，启动两个第一气缸13，第一气缸13的活塞杆能够推动限位块14朝向罗盘移动，在两个限位块14的夹持作用下，能够快速对罗盘进行固定，当启动伺服电机10时，伺服电机10的输出轴能够带动齿轮11转动，转动的齿轮11能够带动环形齿条8和转盘7转动，从而带动罗盘转动，能够快速调节罗盘的方位，便于快速调节开槽位点。

顶板5底部安装有第二气缸16和沿左右方向设置的滑轨15，滑轨15上滑动连接有滑块17，第二气缸16的活塞杆沿左右方向设置，且活塞杆左端与滑块17连接，滑轨15左侧安装有挡板，挡板的设置用以防止滑块17从左侧滑出滑轨15，滑块17底部安装开槽机构18，开槽机构18包括电动伸缩杆1801、切割电机1802和开槽盘1803，电动伸缩杆1801竖直连接在滑块17底部，电动伸缩杆1801下端连接有切割电机1802，切割电机1802的输出轴沿前后方向设置，且输出轴同轴连接开槽盘1803，当启动电动伸缩杆1801时，电动伸缩杆1801能够带动切割电机1802和开槽盘1803在竖直方向上运动，启动切割电机1802后，切割电机1802的输出轴能够带动开槽盘1803转动，当电动伸缩杆1801带动转动的开槽盘1803向下运动至合适位置并与罗盘接触后，能够对罗盘进行开槽，当启动第二气缸16后，第二气缸16的活塞杆能够带动滑块17和开槽机构18在左右方向上运动，从而能够对罗盘上的不同位点进行开槽。

第二竖板4左侧安装有吸尘机构19，吸尘机构19包括吸尘器1901、吸尘管1902和吸尘罩1903，吸尘器1901安装在第二竖板4左侧，吸尘器1901左侧连接有吸尘管1902，且吸尘管1902左端连接有吸尘罩1903，在开槽过程中启动吸尘器1901，吸尘器1901能够将开槽过程中产生的粉尘经由吸尘罩1903和吸尘管1902吸入，从而保护工作环境。

平台1底部安装有控制器20，控制器20分别与伺服电机10、第一气缸13、第二气缸16和电动伸缩杆1801电连接。

工作原理：使用时，首先将环形的罗盘放置在防滑层12上，启动两个第一气缸13，第一气缸13的活塞杆能够推动限位块14朝向罗盘移动，在两个限位块14的夹持作用下，能够快速对罗盘进行固定，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴能够带动齿轮11转动，转动的齿轮11能够带动环形齿条8和转盘7转动，调节罗盘转动至合适方位，启动切割电机1802，切割电机1802的输出轴能够带动开槽盘1803转动，启动电动伸缩杆1801，电动伸缩杆1801能够带动切割电机1802和开槽盘1803向下运动至合适位置，转动的开槽盘1803与罗盘接触后，能够对罗盘进行开槽，启动第二气缸16，第二气缸16的活塞杆能够带动滑块17和开槽机构18在左右方向上运动，从而能够对罗盘上的不同位点进行开槽，在开槽过程中启动吸尘器1901，吸尘器1901能够将开槽过程中产生的粉尘经由吸尘罩1903和吸尘管1902吸入，从而保护工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于电子罗盘加工的开槽装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）底部左右两侧竖直连接有支腿（2），所述平台（1）顶部左右两侧分别连接有第一竖板（3）和第二竖板（4），所述第一竖板（3）和所述第二竖板（4）顶部连接有水平设置的顶板（5），所述平台（1）顶部安装有转盘座（6），所述转盘座（6）上转动连接有转盘（7），所述第一竖板（3）右侧连接有水平设置的横板（9），所述横板（9）底部安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴沿竖直方向设置，且所述输出轴下端同轴连接有水平设置的齿轮（11），所述转盘（7）外侧固定安装有环形齿条（8），且所述环形齿条（8）与所述齿轮（11）相啮合，所述转盘（7）顶部左右两侧对称安装有两个第一气缸（13），两个所述第一气缸（13）的活塞杆均沿左右方向设置，且两个所述活塞杆相对一端对称连接有两个限位块（14），所述顶板（5）底部安装有第二气缸（16）和沿左右方向设置的滑轨（15），所述滑轨（15）上滑动连接有滑块（17），所述第二气缸（16）的活塞杆沿左右方向设置，且所述活塞杆左端与所述滑块（17）连接，所述滑块（17）底部安装开槽机构（18），所述第二竖板（4）左侧安装有吸尘机构（19），所述平台（1）底部安装有控制器（20），所述控制器（20）分别与所述伺服电机（10）、所述第一气缸（13）和所述第二气缸（16）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子罗盘加工的开槽装置，其特征在于：所述转盘（7）顶部中间位置安装有防滑层（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子罗盘加工的开槽装置，其特征在于：两个所述限位块（14）相对一侧为弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子罗盘加工的开槽装置，其特征在于：所述滑轨（15）左侧安装有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子罗盘加工的开槽装置，其特征在于：所述开槽机构（18）包括电动伸缩杆（1801）、切割电机（1802）和开槽盘（1803），所述电动伸缩杆（1801）竖直连接在所述滑块（17）底部，所述电动伸缩杆（1801）下端连接有切割电机（1802），所述切割电机（1802）的输出轴沿前后方向设置，且所述输出轴同轴连接开槽盘（1803），所述电动伸缩杆（1801）与所述控制器（20）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子罗盘加工的开槽装置，其特征在于：所述吸尘机构（19）包括吸尘器（1901）、吸尘管（1902）和吸尘罩（1903），所述吸尘器（1901）安装在所述第二竖板（4）左侧，所述吸尘器（1901）左侧连接有吸尘管（1902），且所述吸尘管（1902）左端连接有吸尘罩（1903）。