CN218696929U - 一种压铸件毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金压铸件加工技术领域，公开了一种压铸件毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定连接有安装壳，所述安装壳的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮，所述安装壳的内壁转动连接有三个第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆的另一端固定连接有从动锥齿轮，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述安装壳的顶端开设有三个滑槽。本实用新型中，可对不同大小的铝合金压铸件进行快固定，提高了装置的适用范围，通过增设电动滑轨、电动滑块、步进电机、第二螺纹杆、螺纹块、气缸等结构之间相互配合使用，从而可以对压铸件进行打磨，无需人工手动打磨，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金压铸件加工技术领域，尤其涉及一种压铸件毛刺打磨装置。
背景技术
铝合金压铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，在铝合金压铸件生产、制造过程中压铸件难以避免会出现毛刺，所以需要去毛刺装置对其进行去毛刺及打磨处理，然而现有的铝合金压铸件打磨转装置不能对不同尺寸的铝合金压铸件进行固定，实用性较低，同时大多人工进行手动打磨，不仅打磨效率低，劳动力度大，而且打磨得质量不佳，为此本领域技术人员提出一种压铸件毛刺打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸件毛刺打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定连接有安装壳，所述安装壳的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮，所述安装壳的内壁转动连接有三个第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆的另一端固定连接有从动锥齿轮，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述安装壳的顶端开设有三个滑槽，所述工作台的顶端左右两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外部安装有电动滑块，所述电动滑块的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱的顶端固定连接在安装架，所述安装架的右端安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿安装架的右壁且固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹块的底端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹杆的左端转动连接在安装架的左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
三个所述活动块的顶端分别贯穿滑槽的内部，所述活动块的内侧固定连接有夹持块，所述夹持块的内侧设置有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹块的外壁与安装架的内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
三个所述从动锥齿轮的外侧均与驱动锥齿轮的外侧啮合连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过增设伺服电机、第一螺纹杆、活动块、驱动齿轮、从动锥齿轮、滑槽、安装壳等结构之间的相互配合可对不同大小的铝合金压铸件进行快固定，提高了装置的适用范围。
2、本实用新型中，通过增设电动滑轨、电动滑块、步进电机、第二螺纹杆、螺纹块、气缸等结构之间相互配合使用，从而可以对压铸件进行打磨。无锡人工手动打磨，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铸件毛刺打磨装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种压铸件毛刺打磨装置的安装架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压铸件毛刺打磨装置的安装壳结构示意图；
图4为图1中A处的放大图。
图例说明：
1、工作台；2、安装壳；3、伺服电机；4、驱动锥齿轮；5、第一螺纹杆；6、从动锥齿轮；7、支撑腿；8、活动块；9、夹持块；10、电动滑轨；11、电动滑块；12、安装架；13、第二螺纹杆；14、螺纹块；15、打磨盘；16、步进电机；17、气缸；18、安装板；19、打磨电机；20、滑槽；21、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸件毛刺打磨装置，包括工作台1，对铝合金压铸件进行打磨的平台，工作台1的顶端中部固定连接有安装壳2，安装壳2的主要作用是为第一螺纹杆5一个安装的作用，安装壳2的内底壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3优先型号为Y-160M1-2，伺服电机3的输出端固定连接有驱动锥齿轮4，控制伺服电机3启动，从而使得驱动锥齿轮4发生转动，安装壳2的内壁转动连接有三个第一螺纹杆5，三个第一螺纹杆5的另一端固定连接有从动锥齿轮6，第一螺纹杆5的外部螺纹连接有活动块8，通过从动锥齿轮6发生转动，并进一步使第一螺纹杆5发生转动，从而进一步使活动块8顺着第一螺纹杆5外壁向着安装壳2的中心处靠拢，安装壳2的顶端开设有三个滑槽20，滑槽20的限位作用下使得活动块8不会发生转动，保证活动块8正常移动，工作台1的顶端左右两侧均安装有电动滑轨10，电动滑轨10的外部安装有电动滑块11，电动滑轨10和电动滑块11为配套使用，为现有成熟技术产品，为本领域技术人员所熟知，股不在此重复赘述，电动滑块11的顶端固定连接有安装柱21，安装柱21的顶端固定连接在安装架12，安装架12的右端安装有步进电机16，步进电机16的输出端贯穿安装架12的右壁且固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外部螺纹连接有螺纹块14，同时启动电动滑轨10，使得电动滑块11顺着电动滑轨10的外壁前后移动，从而带动打磨盘15同步移动，同时启动步进电机16，使得第二螺纹杆13发生转动，使得螺纹块14顺着第二螺纹杆13的外壁左右移动，如此带动打磨盘15同步移动，从而方便对铝合金压铸件进行全方位打磨，且无需人工手动打磨，便于人们使用。
螺纹块14的底端安装有气缸17，气缸17优先型号为SC80X75，通过启动气缸17将打磨盘15接触到铝合金压铸件外表面上进行打磨，气缸17的输出端固定连接有安装板18，起到安装打磨电机19的作用，安装板18的底端安装有打磨电机19，打磨电机19的输出端固定连接有打磨盘15，通过启动打磨电机19带动打磨盘15旋转进行打磨处理，第二螺纹杆13的左端转动连接在安装架12的左端，三个活动块8的顶端分别贯穿滑槽20的内部，活动块8的内侧固定连接有夹持块9，夹持块9的内侧设置有橡胶垫，增加与铝合金压铸件摩擦力，防止铝合金压铸件打磨时滑动，螺纹块14的外壁与安装架12的内壁相贴合，限制螺纹块14在移动时发生转动的作用，工作台1的底端四角处均固定连接有支撑腿7，起到支撑工作台1的作用，支撑腿7的底端固定连接有防滑垫，三个从动锥齿轮6的外侧均与驱动锥齿轮4的外侧啮合连接，驱动锥齿轮4发生转动，并使得其啮合连接的从动锥齿轮6发生转动。
工作原理：具体使用本装置时，将铝合金压铸件放置在安装壳2的顶端上，同时控制伺服电机3启动，从而使得驱动锥齿轮4发生转动，并使得其啮合连接的从动锥齿轮6发生转动，并进一步使第一螺纹杆5发生转动，从而进一步使活动块8顺着第一螺纹杆5外壁向着安装壳2的中心处靠拢，同时在滑槽20的限位作用下使得活动块8不会发生转动，保证其正常移动，如此使得夹持块9向着铝合金压铸件移动并接触器表面，如此实现对不同大小的铝合金压铸件进行固定，提高了装置的适用范围，同时启动打磨电机19带动打磨盘15旋转，并启动气缸17将打磨盘15接触到铝合金压铸件外表面上进行打磨，同时启动电动滑轨10，使得电动滑块11顺着电动滑轨10的外壁前后移动，从而带动打磨盘15同步移动，同时启动步进电机16，使得第二螺纹杆13发生转动，使得螺纹块14顺着第二螺纹杆13的外壁左右移动，如此带动打磨盘15同步移动，从而方便对铝合金压铸件进行全方位打磨，且无需人工手动打磨，便于人们使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铸件毛刺打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部固定连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的内底壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有驱动锥齿轮(4)，所述安装壳(2)的内壁转动连接有三个第一螺纹杆(5)，三个所述第一螺纹杆(5)的另一端固定连接有从动锥齿轮(6)，所述第一螺纹杆(5)的外部螺纹连接有活动块(8)，所述安装壳(2)的顶端开设有三个滑槽(20)，所述工作台(1)的顶端左右两侧均安装有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)的外部安装有电动滑块(11)，所述电动滑块(11)的顶端固定连接有安装柱(21)，所述安装柱(21)的顶端固定连接在安装架(12)，所述安装架(12)的右端安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端贯穿安装架(12)的右壁且固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外部螺纹连接有螺纹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述螺纹块(14)的底端安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底端安装有打磨电机(19)，所述打磨电机(19)的输出端固定连接有打磨盘(15)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)的左端转动连接在安装架(12)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺打磨装置，其特征在于：三个所述活动块(8)的顶端分别贯穿滑槽(20)的内部，所述活动块(8)的内侧固定连接有夹持块(9)，所述夹持块(9)的内侧设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述螺纹块(14)的外壁与安装架(12)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底端固定连接有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺打磨装置，其特征在于：三个所述从动锥齿轮(6)的外侧均与驱动锥齿轮(4)的外侧啮合连接。
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| CN202223006734.XU CN218696929U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种压铸件毛刺打磨装置 |
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2022
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Denomination of utility model: A Burr Grinding Device for Die Castings Effective date of registration: 20230525 Granted publication date: 20230324 Pledgee: Foshan Nanhai Xinhua Village Bank Co.,Ltd. Pledgor: FOSHAN LIJU METAL PRODUCT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980041769 |