CN214642479U - 一种铝型材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材打磨领域的一种铝型材加工用打磨装置，包括外壳，外壳的底端左侧固定连接有第一电机，第一电机的右侧转动连接有转轴，夹杆的上端固定连接有挡板，挡板的内侧固定连接有缓冲板，顶杆的顶端固定连接有齿条，顶杆的外表面滑动连接有移动箱，第二电机的后侧转动连接有齿轮，打磨壳的内部顶端固定连接有电磁铁，滑杆的顶端固定连接有磁块，第一电机带动转轴转动，转轴带动夹杆向内移动，夹杆带动挡板向内移动，挡板带动缓冲板向内移动，对铝型材进行夹紧，电磁铁推动磁块向下滑动，磁块推动滑杆向下滑动，滑杆带动打磨轮向下移动与铝型材接触，第二电机带动齿轮转动，齿轮带动移动箱左右移动，快速对铝型材进行打磨。

Description

一种铝型材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材打磨领域，具体是一种铝型材加工用打磨装置。

背景技术

铝型材是由铝和其它合金元素制造的而成的一种型材，其具有轻质牢固耐用的特点，在日常生产生活中受到人们广泛的使用，铝型材在生产的过程中需要对其表面进行打磨处理，从而确保其表面的光滑性，提高其使用性能的同时也能够提高其美观性。

而在铝型材加工的打磨过程中存在很多问题，如一些呈矩形结构的铝型材在加工过程，铝型材在打磨过程中可能会发生位置偏移的情况，影响铝型材的打磨质量，同时现有的铝型材打磨装置打磨效率较低，从而影响了整体的加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材加工用打磨装置，包括外壳，所述外壳的下侧固定连接有放置台，所述外壳的底端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧转动连接有转轴，所述转轴的两侧开设有外螺纹，所述外螺纹的外表面螺纹连接有夹杆，所述夹杆的上端固定连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有缓冲板，所述外壳的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有齿条，所述顶杆的外表面滑动连接有移动箱，所述移动箱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的后侧转动连接有齿轮，所述移动箱的底端固定连接有打磨壳，所述打磨壳的内部顶端固定连接有电磁铁，所述打磨壳的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有磁块，所述滑杆的底端转动连接有打磨轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹杆的底端开设有内螺孔，所述转轴与内螺孔螺纹连接，所述转轴左右两侧的外螺纹方向相反，转轴可带动两侧的夹杆同时向内或向外移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆滑动连接在打磨壳的内表面，滑杆可带动打磨轮向下移动与铝型材接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁与磁块的位置相对应，所述电磁铁与磁块靠近端极性相同，电磁铁通电后可推动磁块向下滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板使用的材质为软质橡胶，防止夹持时对铝型材的侧面造成磨损。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮转动连接在移动箱的上端，所述齿条与齿轮啮合，通过齿轮的转动可带动移动箱左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机、转轴、夹杆、挡板、缓冲板组成的机构，第一电机带动转轴转动，转轴带动夹杆向内移动，夹杆带动挡板向内移动，挡板带动缓冲板向内移动，从而对铝型材进行夹紧。

2、本实用新型中，通过电磁铁、磁块、滑杆、打磨轮、第二电机、齿轮、齿条、移动箱组成的机构，电磁铁推动磁块向下滑动，磁块推动滑杆向下滑动，滑杆带动打磨轮向下移动与铝型材接触，第二电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合带动移动箱左右移动，从而快速对铝型材进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打磨壳的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图4为本实用新型夹杆的结构示意图。

图中：1、外壳；2、放置台；3、第一电机；4、转轴；5、外螺纹；6、夹杆；7、挡板；8、缓冲板；9、顶杆；10、齿条；11、移动箱；12、第二电机；13、齿轮；14、打磨壳；15、电磁铁；16、弹簧；17、滑杆；18、磁块；19、打磨轮；20、内螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝型材加工用打磨装置，包括外壳1，外壳1的下侧固定连接有放置台2，外壳1的底端左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的右侧转动连接有转轴4，转轴4的两侧开设有外螺纹5，外螺纹5的外表面螺纹连接有夹杆6，夹杆6的上端固定连接有挡板7，挡板7的内侧固定连接有缓冲板8，外壳1的顶端固定连接有顶杆9，顶杆9的顶端固定连接有齿条10，顶杆9的外表面滑动连接有移动箱11，移动箱11的前侧固定连接有第二电机12，第二电机12的后侧转动连接有齿轮13，移动箱11的底端固定连接有打磨壳14，打磨壳14的内部顶端固定连接有电磁铁15，打磨壳14的内部底端固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端固定连接有滑杆17，滑杆17的顶端固定连接有磁块18，滑杆17的底端转动连接有打磨轮19。

其中，夹杆6的底端开设有内螺孔20，转轴4与内螺孔20螺纹连接，转轴4左右两侧的外螺纹5方向相反，转轴4可带动两侧的夹杆6同时向内或向外移动；滑杆17滑动连接在打磨壳14的内表面，滑杆17可带动打磨轮19向下移动与铝型材接触；电磁铁15与磁块18的位置相对应，电磁铁15与磁块18靠近端极性相同，电磁铁15通电后可推动磁块18向下滑动；缓冲板8使用的材质为软质橡胶，防止夹持时对铝型材的侧面造成磨损；齿轮13转动连接在移动箱11的上端，齿条10与齿轮13啮合，通过齿轮13的转动可带动移动箱11左右移动。

本实用新型的工作原理是：外壳1的底端左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的右侧转动连接有转轴4，转轴4的两侧开设有外螺纹5，外螺纹5的外表面螺纹连接有夹杆6，夹杆6的上端固定连接有挡板7，挡板7的内侧固定连接有缓冲板8，外壳1的顶端固定连接有顶杆9，顶杆9的顶端固定连接有齿条10，顶杆9的外表面滑动连接有移动箱11，移动箱11的前侧固定连接有第二电机12，第二电机12的后侧转动连接有齿轮13，移动箱11的底端固定连接有打磨壳14，打磨壳14的内部顶端固定连接有电磁铁15，打磨壳14的内部底端固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端固定连接有滑杆17，滑杆17的顶端固定连接有磁块18，滑杆17的底端转动连接有打磨轮19，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动夹杆6向内移动，夹杆6带动挡板7向内移动，挡板7带动缓冲板8向内移动，对铝型材进行夹紧，随后对打磨机构通电，电磁铁15推动磁块18向下滑动，磁块18推动滑杆17向下滑动，滑杆17带动打磨轮19向下移动与铝型材接触，第二电机12带动齿轮13转动，齿轮13与齿条10啮合带动移动箱11左右移动，快速对铝型材进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用打磨装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的下侧固定连接有放置台（2），所述外壳（1）的底端左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的右侧转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的两侧开设有外螺纹（5），所述外螺纹（5）的外表面螺纹连接有夹杆（6），所述夹杆（6）的上端固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的内侧固定连接有缓冲板（8），所述外壳（1）的顶端固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的顶端固定连接有齿条（10），所述顶杆（9）的外表面滑动连接有移动箱（11），所述移动箱（11）的前侧固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的后侧转动连接有齿轮（13），所述移动箱（11）的底端固定连接有打磨壳（14），所述打磨壳（14）的内部顶端固定连接有电磁铁（15），所述打磨壳（14）的内部底端固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶端固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）的顶端固定连接有磁块（18），所述滑杆（17）的底端转动连接有打磨轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述夹杆（6）的底端开设有内螺孔（20），所述转轴（4）与内螺孔（20）螺纹连接，所述转轴（4）左右两侧的外螺纹（5）方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述滑杆（17）滑动连接在打磨壳（14）的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述电磁铁（15）与磁块（18）的位置相对应，所述电磁铁（15）与磁块（18）靠近端极性相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述缓冲板（8）使用的材质为软质橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述齿轮（13）转动连接在移动箱（11）的上端，所述齿条（10）与齿轮（13）啮合。

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