CN212351576U - 一种五金制作用高效打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制作用高效打磨抛光装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有固定箱，所述固定箱内壁顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有第一转动轴，且第一转动轴的底端通过轴承与固定箱内壁底端固定连接，所述第一转动轴上套接有第一齿轮。本实用新型通过设置有第二丝杆、活动块、第二螺纹槽和夹持架，通过握住工作台右侧的把手旋转，这时第二丝杆受力转动，当第二丝杆转动时第二丝杆两端通过螺纹套接的活动块在第二丝杆上向中间移动，进而带动夹持架向中间移动，使得本装置可将不同宽度的打磨件进行夹持，提升了本装置的实用性。

Description

一种五金制作用高效打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及五金制作技术领域，具体为一种五金制作用高效打磨抛光装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在加工制作过程中常常需要对五金进行打磨抛光，在对其打磨时，常常需要工作人员对物件进行辅助定位，从而避免物件受力发生偏移，从而影响打磨的情况，这种方式大大降低了工作人员对五金打磨抛光的效率，因此亟需设计一种五金制作用高效打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金制作用高效打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的加工制作过程中常常需要对五金进行打磨抛光，在对其打磨时，常常需要工作人员对物件进行辅助定位，从而避免物件受力发生偏移，从而影响打磨的情况，这种方式大大降低了工作人员对五金打磨抛光效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制作用高效打磨抛光装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有固定箱，所述固定箱内壁顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有第一转动轴，且第一转动轴的底端通过轴承与固定箱内壁底端固定连接，所述第一转动轴上套接有第一齿轮，所述第一齿轮左侧的固定箱内部设有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端通过轴承与固定箱内壁顶端固定连接，所述第二转动轴的底端穿过固定箱底端的通孔延伸至固定箱的外侧，所述第二转动轴的底端固定安装有打磨板，所述固定箱内部的第二转动轴上套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述装置本体的顶端固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有控制面板，所述装置本体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端设有工作台，所述工作台的右侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内部插入有第二丝杆，所述第二丝杆的左端通过轴承与第二空腔内壁左侧固定连接，所述第二丝杆的两端皆套接有活动块，所述活动块相互靠近的一侧皆开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽皆与第二丝杆相互配合，所述活动块的顶端皆固定安装有夹持架，所述夹持架相互靠近的一侧皆设有夹持板，且夹持板的数量皆为两个，所述夹持架内侧的顶端和底端皆固定安装有压缩弹簧，且每组压缩弹簧的数量皆为两个，两组所述压缩弹簧相互靠近的一端皆与夹持板固定连接。

优选的，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

优选的，所述固定架的顶端开设有第一空腔，所述第一空腔内壁底端通过轴承固定安装有第一锥齿轮，所述第一空腔内壁左侧通过轴承固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的内侧固定安装有第三转动轴，且第三转动轴的左端穿过固定架上的通孔延伸至固定架的外侧，所述第一锥齿轮的内侧固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端通过轴承与固定架内壁顶端固定连接，所述第一丝杆上套接有固定板，所述固定板的底端开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽与第一丝杆相互配合，所述固定板上固定安装有连接杆，且连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的顶端皆延伸至固定架的外侧，两个所述连接杆的顶端皆与工作台的底端固定连接。

优选的，所述第一空腔内壁两侧的固定架内皆开设有滑槽，滑槽皆与第一空腔相连通，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块的一侧皆与固定板固定连接。

优选的，所述夹持架的顶端皆开设有通槽，所述通槽的内部皆插入有拉杆，且拉杆的底端皆与顶端夹持板固定连接。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动伸缩杆和电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一丝杆、固定板、连接杆和第一螺纹槽，使得通过握住固定架左侧的把手旋转，这时第三转动轴受力旋转，进而带动第二锥齿轮旋转，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，因此这时第一锥齿轮受力旋转，当第一锥齿轮旋转时，带动第一丝杆旋转，由于固定板通过第一螺纹槽与第一丝杆相互配合，因此这时固定板在第一空腔内向上移动，进而带动连接杆向上移动，从而使得工作台向上移动，通过这种方式可灵活调节打磨件与打磨板接触，提升了本装置使用时的灵活性。

2、通过设置有第二丝杆、活动块、第二螺纹槽和夹持架，通过握住工作台右侧的把手旋转，这时第二丝杆受力转动，当第二丝杆转动时第二丝杆两端通过螺纹套接的活动块在第二丝杆上向中间移动，进而带动夹持架向中间移动，使得本装置可将不同宽度的打磨件进行夹持，提升了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的固定架结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的工作台结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处局部结构放大示意图。

图中：1、装置本体；2、顶板；3、电动伸缩杆；4、固定箱；5、电机；6、第一转动轴；7、第一齿轮；8、第二转动轴；9、第二齿轮；10、打磨板；11、安装板；12、控制面板；13、固定架；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第三转动轴；17、第一空腔；18、第一丝杆；19、固定板；20、滑槽；21、滑块；22、连接杆；23、第一螺纹槽；24、工作台；25、第二空腔；26、第二丝杆；27、活动块；28、第二螺纹槽；29、夹持架；30、压缩弹簧；31、夹持板；32、通槽；33、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种五金制作用高效打磨抛光装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端固定安装有顶板2，顶板2的底端固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定安装有固定箱4，固定箱4内壁顶端固定安装有电机5，电机5的底端固定安装有第一转动轴6，且第一转动轴6的底端通过轴承与固定箱4内壁底端固定连接，第一转动轴6上套接有第一齿轮7，第一齿轮7左侧的固定箱4内部设有第二转动轴8，第二转动轴8的顶端通过轴承与固定箱4内壁顶端固定连接，第二转动轴8的底端穿过固定箱4底端的通孔延伸至固定箱4的外侧，第二转动轴8的底端固定安装有打磨板10，固定箱4内部的第二转动轴8上套接有第二齿轮9，且第一齿轮7与第二齿轮9相互啮合，第二齿轮9的直径小于第一齿轮7的直径，由于第二齿轮9的直径小于第一齿轮7，因此当第一齿轮7以一定的速度转动时，第二齿轮9受力转动的圈数大于第一齿轮7，从而一定程度上提升了本装置的打磨效率。

装置本体1的顶端固定安装有安装板11，安装板11的正面固定安装有控制面板12，装置本体1的顶端固定安装有固定架13，固定架13的顶端设有工作台24，固定架13的顶端开设有第一空腔17，第一空腔17内壁底端通过轴承固定安装有第一锥齿轮14，第一空腔17内壁左侧通过轴承固定安装有第二锥齿轮15，且第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相互啮合，第二锥齿轮15的内侧固定安装有第三转动轴16，且第三转动轴16的左端穿过固定架13上的通孔延伸至固定架13的外侧，第一锥齿轮14的内侧固定安装有第一丝杆18，第一丝杆18的顶端通过轴承与固定架13内壁顶端固定连接，第一丝杆18上套接有固定板19，固定板19的底端开设有第一螺纹槽23，且第一螺纹槽23与第一丝杆18相互配合，固定板19上固定安装有连接杆22，且连接杆22的数量为两个，两个连接杆22的顶端皆延伸至固定架13的外侧，两个连接杆22的顶端皆与工作台24的底端固定连接，通过握住固定架13左侧的把手旋转，这时第三转动轴16受力旋转，进而带动第二锥齿轮15旋转，由于第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相互啮合，因此这时第一锥齿轮14受力旋转，当第一锥齿轮14旋转时，带动第一丝杆18旋转，由于固定板19通过第一螺纹槽23与第一丝杆18相互配合，因此这时固定板19在第一空腔17内向上移动，进而带动连接杆22向上移动，从而使得工作台24向上移动，通过这种方式可灵活调节打磨件与打磨板10接触，提升了本装置使用时的灵活性。

第一空腔17内壁两侧的固定架13内皆开设有滑槽20，滑槽20皆与第一空腔17相连通，滑槽20的内部皆滑动安装有滑块21，且滑块21的一侧皆与固定板19固定连接，当固定板19在第一空腔17内向上移动时，带动滑块21在滑槽20向上移动，从而提升了滑块21移动时的稳定性。

工作台24的右侧开设有第二空腔25，第二空腔25的内部插入有第二丝杆26，第二丝杆26的左端通过轴承与第二空腔25内壁左侧固定连接，第二丝杆26的两端皆套接有活动块27，活动块27相互靠近的一侧皆开设有第二螺纹槽28，第二螺纹槽28皆与第二丝杆26相互配合，活动块27的顶端皆固定安装有夹持架29，夹持架29相互靠近的一侧皆设有夹持板31，且夹持板31的数量皆为两个，夹持架29内侧的顶端和底端皆固定安装有压缩弹簧30，且每组压缩弹簧30的数量皆为两个，两组压缩弹簧30相互靠近的一端皆与夹持板31固定连接，夹持架29的顶端皆开设有通槽32，通槽32的内部皆插入有拉杆33，且拉杆33的底端皆与顶端夹持板31固定连接，当握住拉杆33向上拉动时，拉杆33带动夹持板31挤压压缩弹簧30并向上移动，从而使得两个夹持板31之间的距离变大，通过这种方式便于工作人员将需打磨的物件放入夹持板31之间夹持。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，通过握住左侧的拉杆33向上拉动，这时拉杆33带动夹持板31挤压顶端压缩弹簧30并向上移动，这时两个夹持板31之间的距离变大，将需要打磨物件的左侧放置于两个夹持板31之间，这时停止对拉杆33施力，这时压缩弹簧30由于压缩产生的弹性势能释放，复位产生的弹力带动顶端夹持板31向底端夹持板31靠近，从而将需打磨的五金件左侧夹持，通过握住工作台24右侧的把手旋转，这时第二丝杆26受力转动，当第二丝杆26转动时第二丝杆26两端通过螺纹套接的活动块27在第二丝杆26上向中间移动，进而带动夹持架29向中间移动，当夹持架29移动至一定位置时，通过握住右侧拉杆33向上拉动，将打磨物件的右侧插入于右侧两个夹持板31之间夹持，这时可通过操作控制面板12启动电机5，当电机5转动时，带动第一齿轮7转动，进而带动第一齿轮7转动，由于第二齿轮9与第一齿轮7啮合，因此这时第二齿轮9转动并带动第二转动轴8转动，进而带动打磨板10转动，通过操作控制面板12可启动电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3工作向下移动时，带动固定箱4向下移动，进而带动打磨板10向下移动，当打磨板10移动至一定位置时与打磨件相贴合，从而可对打磨件进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金制作用高效打磨抛光装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底端固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)内壁顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的底端固定安装有第一转动轴(6)，且第一转动轴(6)的底端通过轴承与固定箱(4)内壁底端固定连接，所述第一转动轴(6)上套接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)左侧的固定箱(4)内部设有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的顶端通过轴承与固定箱(4)内壁顶端固定连接，所述第二转动轴(8)的底端穿过固定箱(4)底端的通孔延伸至固定箱(4)的外侧，所述第二转动轴(8)的底端固定安装有打磨板(10)，所述固定箱(4)内部的第二转动轴(8)上套接有第二齿轮(9)，且第一齿轮(7)与第二齿轮(9)相互啮合，所述装置本体(1)的顶端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的正面固定安装有控制面板(12)，所述装置本体(1)的顶端固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的顶端设有工作台(24)，所述工作台(24)的右侧开设有第二空腔(25)，所述第二空腔(25)的内部插入有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)的左端通过轴承与第二空腔(25)内壁左侧固定连接，所述第二丝杆(26)的两端皆套接有活动块(27)，所述活动块(27)相互靠近的一侧皆开设有第二螺纹槽(28)，所述第二螺纹槽(28)皆与第二丝杆(26)相互配合，所述活动块(27)的顶端皆固定安装有夹持架(29)，所述夹持架(29)相互靠近的一侧皆设有夹持板(31)，且夹持板(31)的数量皆为两个，所述夹持架(29)内侧的顶端和底端皆固定安装有压缩弹簧(30)，且每组压缩弹簧(30)的数量皆为两个，两组所述压缩弹簧(30)相互靠近的一端皆与夹持板(31)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金制作用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述第二齿轮(9)的直径小于第一齿轮(7)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种五金制作用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述固定架(13)的顶端开设有第一空腔(17)，所述第一空腔(17)内壁底端通过轴承固定安装有第一锥齿轮(14)，所述第一空腔(17)内壁左侧通过轴承固定安装有第二锥齿轮(15)，且第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)相互啮合，所述第二锥齿轮(15)的内侧固定安装有第三转动轴(16)，且第三转动轴(16)的左端穿过固定架(13)上的通孔延伸至固定架(13)的外侧，所述第一锥齿轮(14)的内侧固定安装有第一丝杆(18)，所述第一丝杆(18)的顶端通过轴承与固定架(13)内壁顶端固定连接，所述第一丝杆(18)上套接有固定板(19)，所述固定板(19)的底端开设有第一螺纹槽(23)，且第一螺纹槽(23)与第一丝杆(18)相互配合，所述固定板(19)上固定安装有连接杆(22)，且连接杆(22)的数量为两个，两个所述连接杆(22)的顶端皆延伸至固定架(13)的外侧，两个所述连接杆(22)的顶端皆与工作台(24)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金制作用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述第一空腔(17)内壁两侧的固定架(13)内皆开设有滑槽(20)，滑槽(20)皆与第一空腔(17)相连通，所述滑槽(20)的内部皆滑动安装有滑块(21)，且滑块(21)的一侧皆与固定板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金制作用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持架(29)的顶端皆开设有通槽(32)，所述通槽(32)的内部皆插入有拉杆(33)，且拉杆(33)的底端皆与顶端夹持板(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金制作用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述控制面板(12)的输出端通过导线分别与电动伸缩杆(3)和电机(5)的输入端电连接。

Images