CN220296633U - 一种金属钣金用的可调节打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种金属钣金用的可调节打磨设备,涉及打磨设备技术领域,包括:机体、伸缩杆和转动杆,所述机体一侧通过安装板安装有第一电机。该金属钣金用的可调节打磨设备,通过启动气缸带动第二电机与打磨垫进行下移,第二电机会带动打磨垫对工件进行打磨,在打磨垫下降的同时,齿条杆会与齿轮本体进行啮合,带动齿轮本体进行转动,齿轮本体转动时会带动防护罩进行上移,当打磨垫接触到工件后,防护罩会升起对打磨产生的粉尘进行阻挡,使粉尘留在工作台中,打磨产生的部分粉尘会通过工作台顶部的除尘孔落入集尘盒中,当集尘盒中的粉尘需要清理时,可将集尘盒抽出,对其进行处理。

Description

一种金属钣金用的可调节打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种金属钣金用的可调节打磨设备。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分,在金属钣金加工完成后,需要对加工的工件进行表面处理,通过打磨装置对工件表面的毛刺进行打磨,使其表面保持光滑。
钣金是一种对金属材料进行加工的工艺,在金属工件钣金结束后,需要使用打磨设备对工件的表面进行处理,现有的打磨设备在工作时为了防止粉尘散出,需要在加工时手动关闭挡板,对粉尘进行阻挡,加工完成后再手动打开挡板,将工件取出,这种对粉尘阻挡的方式较为的复杂,不便于在加工工件时进行防尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属钣金用的可调节打磨设备,以解决上述背景技术提出的现有的打磨装置不便于进行防尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属钣金用的可调节打磨设备,包括:机体、伸缩杆和转动杆,所述机体一侧通过安装板安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆本体,所述螺纹杆本体外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块底部焊接固定有气缸,所述气缸底部通过安装套连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有打磨垫;
所述伸缩杆一端与第二电机外侧的安装套焊接固定,所述伸缩杆另一端焊接固定有齿条杆。
优选的,所述齿条杆内部贯穿连接有限位杆,所述限位杆底部与机体焊接固定,所述齿条杆一侧啮合连接有齿轮本体。
优选的,所述齿轮本体内部通过转轴与机体活动连接,所述齿轮本体外侧啮合连接有防护罩。
优选的,所述防护罩内侧套接有工作台,所述工作台顶部开设有除尘孔,所述工作台内部连接有集尘盒。
优选的,所述转动杆外侧通过轴承与工作台活动连接,所述转动杆底部焊接固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮。
优选的,所述第二锥齿轮一侧焊接固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有连接块。
优选的,所述连接块内部贯穿连接有导向杆,所述导向杆一端焊接固定有夹块,所述夹块一侧连接有弹簧,所述弹簧一端与连接块相连接。
与现有技术相比,该金属钣金用的可调节打磨设备的有益效果是:启动气缸带动第二电机与打磨垫进行下移,第二电机会带动打磨垫对工件进行打磨,在打磨垫下降的同时,齿条杆会与齿轮本体进行啮合,带动齿轮本体进行转动,齿轮本体转动时会带动防护罩进行上移,当打磨垫接触到工件后,防护罩会升起对打磨产生的粉尘进行阻挡,使粉尘留在工作台中,打磨产生的部分粉尘会通过工作台顶部的除尘孔落入集尘盒中,当集尘盒中的粉尘需要清理时,可将集尘盒抽出,对其进行处理,如此通过上述操作可便于在打磨装置工作时,对其进行防尘处理。
1.钣金是一种对金属材料进行加工的工艺,在金属工件钣金结束后,需要使用打磨设备对工件的表面进行处理,在对钣金后的金属工件进行打磨加工时,通过启动气缸带动第二电机与打磨垫进行下移,第二电机会带动打磨垫对工件进行打磨,在打磨垫下降的同时,齿条杆会与齿轮本体进行啮合,带动齿轮本体进行转动,齿轮本体转动时会带动防护罩进行上移,当打磨垫接触到工件后,防护罩会升起对打磨产生的粉尘进行阻挡,使粉尘留在工作台中,打磨产生的部分粉尘会通过工作台顶部的除尘孔落入集尘盒中,当集尘盒中的粉尘需要清理时,可将集尘盒抽出,对其进行处理,如此通过上述操作可便于在打磨装置工作时,对其进行防尘处理。
2.钣金是一种对金属材料进行加工的工艺,在金属工件钣金结束后,需要使用打磨设备对工件的表面进行处理,通过将工件放置到工作台上,然后转动转动杆,带动锥齿轮组转动,锥齿轮组转动时会带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆转动时会通过两端不同旋向的螺纹带动两组连接块进行相对方向的移动,两组连接块会通过一侧的夹块与工件进行接触,接触时弹簧会进行收缩,通过收缩的弹簧可观察夹持的力度,当弹簧完全收缩时,可停止转动转动杆,防止夹伤钣金工件,如此通过上述操作可防止对工件夹伤。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面示意图;
图2为本实用新型右视示意图;
图3为本实用新型工作台俯视示意图;
图4为本实用新型防护罩主视剖面示意图;
图5为本实用新型A放大示意图。
图中:1、机体;2、第一电机;3、螺纹杆本体;4、螺纹块;5、气缸;6、第二电机;7、打磨垫;8、伸缩杆;9、齿条杆;10、限位杆;11、齿轮本体;12、防护罩;13、工作台;14、除尘孔;15、集尘盒;16、转动杆;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、双向螺纹杆;20、连接块;21、导向杆;22、夹块;23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属钣金用的可调节打磨设备,包括:机体1、伸缩杆8和转动杆16,机体1一侧通过安装板安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆本体3,螺纹杆本体3外侧螺纹连接有螺纹块4,螺纹块4底部焊接固定有气缸5,气缸5底部通过安装套连接有第二电机6,第二电机6输出端固定连接有打磨垫7;
伸缩杆8一端与第二电机6外侧的安装套焊接固定,伸缩杆8另一端焊接固定有齿条杆9;齿条杆9内部贯穿连接有限位杆10,限位杆10底部与机体1焊接固定,齿条杆9一侧啮合连接有齿轮本体11;齿轮本体11内部通过转轴与机体1活动连接,齿轮本体11外侧啮合连接有防护罩12;防护罩12内侧套接有工作台13,工作台13顶部开设有除尘孔14,工作台13内部连接有集尘盒15,齿条杆9与限位杆10构成滑动结构,齿条杆9、齿轮本体11与防护罩12构成啮合传动结构。
具体实施时,钣金是一种对金属材料进行加工的工艺,在金属工件钣金结束后,需要使用打磨设备对工件的表面进行处理,在对钣金后的金属工件进行打磨加工时,通过启动气缸5带动第二电机6与打磨垫7进行下移,第二电机6会带动打磨垫7对工件进行打磨,在打磨垫7下降的同时,齿条杆9会与齿轮本体11进行啮合,带动齿轮本体11进行转动,齿轮本体11转动时会带动防护罩12进行上移,当打磨垫7接触到工件后,防护罩12会升起对打磨产生的粉尘进行阻挡,使粉尘留在工作台13中;
当打磨垫7位置发生移动时,一侧的伸缩杆8或进行伸缩,适应第二电机6移动的位置,打磨产生的部分粉尘会通过工作台13顶部的除尘孔14落入集尘盒15中,工作台13上的其余的粉尘课通过清洁刷扫入除尘孔14中,当集尘盒15中的粉尘需要清理时,可将集尘盒15抽出,对其进行处理,如此通过上述操作可便于在打磨装置工作时,对其进行防尘处理。
请参阅图1、图3、图4和图5,转动杆16外侧通过轴承与工作台13活动连接,转动杆16底部焊接固定连接有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17外侧啮合连接有第二锥齿轮18;第二锥齿轮18一侧焊接固定有双向螺纹杆19,双向螺纹杆19外侧螺纹连接有连接块20;连接块20内部贯穿连接有导向杆21,导向杆21一端焊接固定有夹块22,夹块22一侧连接有弹簧23,弹簧23一端与连接块20相连接,连接块20与导向杆21构成滑动结构,双向螺纹杆19与连接块20构成螺纹传动结构。
具体实施时,钣金是一种对金属材料进行加工的工艺,在金属工件钣金结束后,需要使用打磨设备对工件的表面进行处理,在对钣金工件进行加工时,为了对工件进行固定,需要调节夹持组件的位置,通过将工件放置到工作台13上,然后转动转动杆16,会带动第一锥齿轮17进行转动,第一锥齿轮17转动时会与第二锥齿轮18进行啮合,带动第二锥齿轮18进行转动,第二锥齿轮18转动时会带动双向螺纹杆19进行转动,双向螺纹杆19转动时会通过两端不同旋向的螺纹带动两组连接块20进行相对方向的移动,两组连接块20会通过一侧的夹块22与工件进行接触,接触时弹簧23会进行收缩,通过收缩的弹簧23可观察夹持的力度,当弹簧23完全收缩时,可停止转动转动杆16,防止夹伤钣金工件,如此通过上述操作可防止对工件夹伤。
综上所述:在使用金属钣金用的可调节打磨设备,首先将钣金加工后的金属工件放入工作台13上,然后通过夹块22对其进行夹紧,启动气缸5带动打磨垫7进行下降,通过第二电机6带动打磨垫7进行转动,对工件进行打磨,通过第一电机2带动螺纹杆本体3与螺纹杆本体3进行螺纹传动,可对打磨垫7的位置进行调整,这就是金属钣金用的可调节打磨设备的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属钣金用的可调节打磨设备,包括:机体(1)、伸缩杆(8)和转动杆(16),所述机体(1)一侧通过安装板安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆本体(3),所述螺纹杆本体(3)外侧螺纹连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)底部焊接固定有气缸(5),所述气缸(5)底部通过安装套连接有第二电机(6),所述第二电机(6)输出端固定连接有打磨垫(7),其特征在于;
所述伸缩杆(8)一端与第二电机(6)外侧的安装套焊接固定,所述伸缩杆(8)另一端焊接固定有齿条杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钣金用的可调节打磨设备,其特征在于:所述齿条杆(9)内部贯穿连接有限位杆(10),所述限位杆(10)底部与机体(1)焊接固定,所述齿条杆(9)一侧啮合连接有齿轮本体(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属钣金用的可调节打磨设备,其特征在于:所述齿轮本体(11)内部通过转轴与机体(1)活动连接,所述齿轮本体(11)外侧啮合连接有防护罩(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金属钣金用的可调节打磨设备,其特征在于:所述防护罩(12)内侧套接有工作台(13),所述工作台(13)顶部开设有除尘孔(14),所述工作台(13)内部连接有集尘盒(15)。
5.根据权利要求4所述的一种金属钣金用的可调节打磨设备,其特征在于:所述转动杆(16)外侧通过轴承与工作台(13)活动连接,所述转动杆(16)底部焊接固定连接有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)外侧啮合连接有第二锥齿轮(18)。
6.根据权利要求5所述的一种金属钣金用的可调节打磨设备,其特征在于:所述第二锥齿轮(18)一侧焊接固定有双向螺纹杆(19),所述双向螺纹杆(19)外侧螺纹连接有连接块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种金属钣金用的可调节打磨设备,其特征在于:所述连接块(20)内部贯穿连接有导向杆(21),所述导向杆(21)一端焊接固定有夹块(22),所述夹块(22)一侧连接有弹簧(23),所述弹簧(23)一端与连接块(20)相连接。
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