CN220613573U - 电机转轴制造用夹紧保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机转轴制造用夹紧保护装置，其中包括工作台，所述工作台上设置有带有封闭作用的滑动机构，所述滑动机构上设置有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设置有收集机构，在使用时，首先滑动机构能带动夹紧机构进行滑动，能适应不同长度的电机转轴进行加工，并且滑动机构带有封闭作用，能避免电机转轴加工时的铁屑进入到滑动机构中，避免对滑动机构造成破坏，并且收集机构能对电机转轴加工时产生的废屑进行收集，进一步提高滑动机构的使用寿命。

Description

电机转轴制造用夹紧保护装置

技术领域

本实用新型属于转轴制造技术方向，具体涉及电机转轴制造用夹紧保护装置。

背景技术

电机转轴，又叫电机轴，电机轴又分为光轴和辐板轴两大类，这要根据电机转子轴孔的大小而定，不管是光轴还是辐板轴其加工艺大体上是一样的，众所周知，电机轴在生产时需要对其原材料的轴件外表面进行抛光打磨，而打磨装置在打磨时，对电机轴原轴件的需要进行充分固定，保证其打磨过程中的稳定性。

目前公告为：CN218592380U的中国实用新型专利，公开了一种超声电机转轴加工用的夹紧装置，包括底座、操作台和夹紧机构，操作台设置在底座的上方，操作台的顶部开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆，丝杆的两端纹路相反，丝杠的两端套接有移动块，移动块与滑槽滑动连接，夹紧机构设置在移动块的顶部，夹紧机构包括安装架、夹块、螺纹杆和夹板，安装架位于移动块的顶部，夹块位于安装架的内壁底部，夹块的顶部两侧设置斜块，螺纹杆穿过安装架的顶部与安装架的顶部螺纹连接，夹板位于螺纹杆的底部，解决了对转轴加工时无法根据不同直径的转轴进行调整夹紧，且无法对转轴露出的加工部位的长度进行调整，使用不方便的问题。

该专利通过丝杆转动带动夹紧机构在滑槽中进行移动，但是电机转轴在加工过程中会产生残渣铁屑，这些残渣铁屑会进入到滑槽中附着在丝杠表面，长时间使用，丝杆表面铁屑会堆积过多，影响丝杆的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置电机转轴制造用夹紧保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电机转轴制造用夹紧保护装置，包括工作台，所述工作台上设置有带有封闭作用的滑动机构，所述滑动机构上设置有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设置有收集机构；

所述滑动机构包括滑动槽、滑动块、连接块、双向丝杆、夹层和封闭板，所述滑动槽开设于工作台的上表表面，所述滑动块滑动设置于滑动槽的内部，所述滑动块的数量为两个且对称设置，所述连接块焊接于滑动块的上表面，所述连接块的横截面为L形，所述双向丝杆的一端转动连接于滑动槽的内壁，所述双向丝杆的另一端延伸至滑动槽的外部，所述夹层设置于滑动块上，所述封闭板设置于滑动块上，所述封闭板滑动连接于夹层内。

本实用新型进一步说明，所述夹紧机构包括夹紧环、弹簧、第一夹紧套、丝杆和第二夹紧套，所述夹紧环设置于连接块上，所述弹簧的一端设置于夹紧环上，所述弹簧数量为若干且线性设置，所述第一夹紧套设置于弹簧的另一端，所述丝杆螺纹转动设置于夹紧环的表面，所述第二夹紧套设置于丝杆的一端。

本实用新型进一步说明，所述收集机构包括收集槽、过滤盖和吸尘机，所述收集槽开设于工作台上，所述过滤盖螺纹设置于收集槽的表面，所述吸尘机设置于收集槽内。

本实用新型进一步说明，所述工作台的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫。

本实用新型进一步说明，所述第一夹紧套表面设置有防滑槽，所述防滑槽数量为若干且线性设置。

本实用新型进一步说明，所述工作台上设置有控制器，所述控制器与吸尘机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置工作台、滑动机构、夹紧机构和收集机构，在使用时，首先滑动机构能带动夹紧机构进行滑动，能适应不同长度的电机转轴进行加工，并且滑动机构带有封闭作用，能避免电机转轴加工时的铁屑进入到滑动机构中，避免对滑动机构造成破坏，并且收集机构能对电机转轴加工时产生的废屑进行收集，进一步提高滑动机构的使用寿命，其中滑动机构包括滑动槽、滑动块、连接块、双向丝杆、夹层和封闭板，在使用时，能通过转动双向丝杆，由于滑动块与双向丝杆螺纹连接，能使滑动块在滑动槽中进行转动，进而带动连接块进行移动，在连接块移动的过程中，封闭板能在夹层中进行移动，能使两个滑动块之间的滑动槽进行密封，避免了电机转轴加工时产生的铁屑进入到滑动槽中的双向丝杆上，进一步增加了双向丝杆的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的夹紧机构和收集机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中A处放大图。

图中：1、工作台；2、滑动机构；3、夹紧机构；4、收集机构；5、支撑柱；6、防滑垫；7、防滑槽；8、控制器；201、滑动槽；202、滑动块；203、连接块；204、双向丝杆；205、夹层；206、封闭板；301、夹紧环；302、弹簧；303、第一夹紧套；304、丝杆；305、第二夹紧套；401、收集槽；402、过滤盖；403、吸尘机。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：电机转轴制造用夹紧保护装置，包括工作台1，工作台1上设置有带有封闭作用的滑动机构2，滑动机构2上设置有夹紧机构3，夹紧机构3的下方设置有收集机构4；

滑动机构2包括滑动槽201、滑动块202、连接块203、双向丝杆204、夹层205和封闭板206，滑动槽201开设于工作台1的上表表面，滑动块202滑动设置于滑动槽201的内部，滑动块202的数量为两个且对称设置，连接块203焊接于滑动块202的上表面，连接块203的横截面为L形，双向丝杆204的一端转动连接于滑动槽201的内壁，双向丝杆204的另一端延伸至滑动槽201的外部，夹层205设置于滑动块202上，封闭板206设置于滑动块202上，封闭板206滑动连接于夹层205内。

采用上述方案：通过设置工作台1、滑动机构2、夹紧机构3和收集机构4，在使用时，首先滑动机构2能带动夹紧机构3进行滑动，能适应不同长度的电机转轴进行加工，并且滑动机构2带有封闭作用，能避免电机转轴加工时的铁屑进入到滑动机构2中，避免对滑动机构2造成破坏，并且收集机构4能对电机转轴加工时产生的废屑进行收集，进一步提高滑动机构2的使用寿命，其中滑动机构2包括滑动槽201、滑动块202、连接块203、双向丝杆204、夹层205和封闭板206，在使用时，能通过转动双向丝杆204，由于滑动块202与双向丝杆204螺纹连接，能使滑动块202在滑动槽201中进行转动，进而带动连接块203进行移动，在连接块203移动的过程中，封闭板206能在夹层205中进行移动，能使两个滑动块202之间的滑动槽201进行密封，避免了电机转轴加工时产生的铁屑进入到滑动槽201中的双向丝杆204上，进一步增加了双向丝杆204的使用寿命。

参考图4，夹紧机构3包括夹紧环301、弹簧302、第一夹紧套303、丝杆304和第二夹紧套305，夹紧环301设置于连接块203上，弹簧302的一端设置于夹紧环301上，弹簧302数量为若干且线性设置，第一夹紧套303设置于弹簧302的另一端，丝杆304螺纹转动设置于夹紧环301的表面，第二夹紧套305设置于丝杆304的一端。

采用上述方案：通过设置夹紧环301、弹簧302、第一夹紧套303、丝杆304和第二夹紧套305，在使用时，首先将电机转轴放入到夹紧环301中，使电机转轴为与第一夹紧套303上，然后转动丝杆304，使丝杆304带动第二夹紧套305向下移动，使第二夹紧套305对电机转轴进行挤压，进而对第一夹紧套303和弹簧302进行挤压，进而将电机转轴固定在夹紧环301中，并且通过弹簧302的弹性效果，能适应不同直径的电机转轴进行加工。

参考图4，收集机构4包括收集槽401、过滤盖402和吸尘机403，收集槽401开设于工作台1上，过滤盖402螺纹设置于收集槽401的表面，吸尘机403设置于收集槽401内。

采用上述方案：通过设置收集槽401、过滤盖402和吸尘机403，在电机转轴进行加工时，首先打开吸尘机403，电机转轴加工产生的铁屑通过吸尘机403的作用，能通过过滤盖402进入到收集槽401中，对铁屑进行收集，并且过滤盖402与收集槽401螺纹连接，在加工完成之后，能方便打开过滤盖402，对收集槽401中的铁屑进行处理。

参考图1，工作台1的下表面设置有支撑柱5，支撑柱5的下表面设置有防滑垫6。

采用上述方案：通过设置支撑柱5和防滑垫6，在使用时，支撑柱5能对工作台1提供支撑作用，增加工作台1的稳定性，然后防滑垫6能增大支撑柱5与地面之间的摩擦力，进一步提高工作台1的稳定性。

参考图4，第一夹紧套303表面设置有防滑槽7，防滑槽7数量为若干且线性设置。

采用上述方案：通过设置防滑槽7，在使用时，防滑槽7能增大第一夹紧套303与电机转轴之间的摩擦力，使电机转轴被固定得更稳定。

参考图1，工作台1上设置有控制器8，控制器8与吸尘机403电性连接。

采用上述方案：通过设置控制器8，在使用时，控制器8与吸尘机403电性连接，能对吸尘机403进行控制，控制吸尘机403的开启和关闭本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过转动双向丝杆204，由于滑动块202与双向丝杆204螺纹连接，能使滑动块202在滑动槽201中进行转动，进而带动连接块203进行移动，在连接块203移动的过程中，封闭板206能在夹层205中进行移动，能使两个滑动块202之间的滑动槽201进行密封，避免了电机转轴加工时产生的铁屑进入到滑动槽201中的双向丝杆204上，进一步增加了双向丝杆204的使用寿命，然后将电机转轴放入到夹紧环301中，使电机转轴为与第一夹紧套303上，然后转动丝杆304，使丝杆304带动第二夹紧套305向下移动，使第二夹紧套305对电机转轴进行挤压，进而对第一夹紧套303和弹簧302进行挤压，进而将电机转轴固定在夹紧环301中，并且通过弹簧302的弹性效果，能适应不同直径的电机转轴进行加工，然后在电机转轴进行加工时，首先打开吸尘机403，电机转轴加工产生的铁屑通过吸尘机403的作用，能通过过滤盖402进入到收集槽401中，对铁屑进行收集，并且过滤盖402与收集槽401螺纹连接，在加工完成之后，能方便打开过滤盖402，对收集槽401中的铁屑进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.电机转轴制造用夹紧保护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有带有封闭作用的滑动机构(2)，所述滑动机构(2)上设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)的下方设置有收集机构(4)；

所述滑动机构(2)包括滑动槽(201)、滑动块(202)、连接块(203)、双向丝杆(204)、夹层(205)和封闭板(206)，所述滑动槽(201)开设于工作台(1)的上表表面，所述滑动块(202)滑动设置于滑动槽(201)的内部，所述滑动块(202)的数量为两个且对称设置，所述连接块(203)焊接于滑动块(202)的上表面，所述连接块(203)的横截面为L形，所述双向丝杆(204)的一端转动连接于滑动槽(201)的内壁，所述双向丝杆(204)的另一端延伸至滑动槽(201)的外部，所述夹层(205)设置于滑动块(202)上，所述封闭板(206)设置于滑动块(202)上，所述封闭板(206)滑动连接于夹层(205)内。

2.根据权利要求1所述的电机转轴制造用夹紧保护装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括夹紧环(301)、弹簧(302)、第一夹紧套(303)、丝杆(304)和第二夹紧套(305)，所述夹紧环(301)设置于连接块(203)上，所述弹簧(302)的一端设置于夹紧环(301)上，所述弹簧(302)数量为若干且线性设置，所述第一夹紧套(303)设置于弹簧(302)的另一端，所述丝杆(304)螺纹转动设置于夹紧环(301)的表面，所述第二夹紧套(305)设置于丝杆(304)的一端。

3.根据权利要求1所述的电机转轴制造用夹紧保护装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括收集槽(401)、过滤盖(402)和吸尘机(403)，所述收集槽(401)开设于工作台(1)上，所述过滤盖(402)螺纹设置于收集槽(401)的表面，所述吸尘机(403)设置于收集槽(401)内。

4.根据权利要求1所述的电机转轴制造用夹紧保护装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的下表面设置有防滑垫(6)。

5.根据权利要求2所述的电机转轴制造用夹紧保护装置，其特征在于：所述第一夹紧套(303)表面设置有防滑槽(7)，所述防滑槽(7)数量为若干且线性设置。

6.根据权利要求1所述的电机转轴制造用夹紧保护装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有控制器(8)，所述控制器(8)与吸尘机(403)电性连接。