CN213765359U - 一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括外壳、传送带、电机和升降杆，所述外壳的一侧安装有电源线，所述外壳的正面设置有开关，所述外壳的另一侧设置有压板，所述压板的表面粘贴有刷子，所述压板的底部安装有转轴，所述转轴的一侧开设有收集槽，所述外壳的正面设置有转盘一和转盘二，所述转盘一和转盘二的一端分别与连接杆一和连接杆二相固定，所述连接杆一的另一端设置有传送齿轮，所述传送齿轮的表面设置有传送带，所述传送带的表面开设有凹槽，该硅钢片加工用去毛刺抛光装置加工过程安全可靠，生产效率高，节约人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置。
背景技术
现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求，表面质量不仅影响工件的外观，还直接影响工件的使用性能和寿命，表面质量的好坏对模具来说尤其重要，表面粗糙度已成为衡量产品质量的重要标志，因此表面抛光处理己逐渐成为某些硅钢片零件表面加工的重要手段。
传统的去毛刺抛光装置需要人力手动打磨抛光，人体离打磨工具之间没有隔离防护，从而使加工效率变低，加工过程中的风险较高。
市场中大型的抛光设备也需要人力手动更换工件，加工步骤繁多，加工的平台上容易产生大量的废料灰尘，无法快速高效的进行加工抛光，还可能会对工作人员的健康造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型加工过程安全可靠，生产效率高，节约人力资源。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括外壳、传送带、电机和升降杆，所述外壳的一侧安装有电源线，所述外壳的正面设置有开关，所述外壳的另一侧设置有压板，所述压板的表面粘贴有刷子，所述压板的底部安装有转轴，所述转轴的一侧开设有收集槽，所述外壳的正面设置有转盘一和转盘二，所述转盘一和转盘二的一端分别与连接杆一和连接杆二相固定，所述连接杆一的另一端设置有传送齿轮，所述传送齿轮的表面设置有传送带，所述传送带的表面开设有凹槽，所述传送带的一端安装有支撑杆，所述连接杆二的一端安装有升降齿轮，所述升降齿轮与齿条相啮合，所述齿条安装在升降杆的表面，所述升降杆的底部安装有打磨片，所述升降杆的顶部与电机相连接，所述电机的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部放置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的表面套设有传送齿轮，且两个传送齿轮之间的距离与传送带的长度相等。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集槽安装在刷子与传送带的接触面的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的两端固定在外壳的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的四角通过弹簧连接在外壳的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与电机连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括外壳、转轴、压板、刷子、收集槽、连接杆二、转盘二、开关、电源线、电机、支撑板、弹簧、升降杆、齿条、升降齿轮、打磨片、传送带、传送齿轮、连接杆一、转盘一、凹槽、支撑杆。
1.该硅钢片加工用去毛刺抛光装置安装有传送带，通过传送带可以快速高效的向打磨片的底部输送工件，通过凹槽的固定，可以精准的对工件进行抛光，省去了校准的步骤。
2.该硅钢片加工用去毛刺抛光装置通过转盘和连接杆进行传动，使工作者避免近距离接触打磨片，从而避免了加工过程中的危险。
3.该硅钢片加工用去毛刺抛光装置安装有刷子，在传送带转动送料的过程中可以持续对传送带表面进行清理，扫落的废料灰尘会落入到下方的收集槽内，清理方便，保证了打磨片工作时的环境整洁，使加工效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置的外形的结构示意图；
图2为本实用新型一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置的电机部分的结构示意图；
图3为本实用新型一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置的传送带部分的结构示意图；
图中：1、外壳；2、转轴；3、压板；4、刷子；5、收集槽；6、连接杆二；7、转盘二；8、开关；9、电源线；10、电机；11、支撑板；12、弹簧；13、升降杆；14、齿条；15、升降齿轮；16、打磨片；17、传送带；18、传送齿轮；19、连接杆一；20、转盘一；21、凹槽；22、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括外壳1、传送带17、电机10和升降杆13，所述外壳1的一侧安装有电源线9，所述外壳1的正面设置有开关8，所述外壳1的另一侧设置有压板3，所述压板3的表面粘贴有刷子4，所述压板3的底部安装有转轴2，所述转轴2的一侧开设有收集槽5，所述外壳1的正面设置有转盘一20和转盘二7，所述转盘一20和转盘二7的一端分别与连接杆一19和连接杆二6相固定，所述连接杆一19的另一端设置有传送齿轮18，所述传送齿轮18的表面设置有传送带17，所述传送带17的表面开设有凹槽21，所述传送带17的一端安装有支撑杆22，所述连接杆二6的一端安装有升降齿轮15，所述升降齿轮15与齿条14相啮合，所述齿条14安装在升降杆13的表面，所述升降杆13的底部安装有打磨片16，所述升降杆13的顶部与电机10相连接，所述电机10的底部安装有支撑板11，所述支撑板11的底部放置有弹簧12。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆22的表面套设有传送齿轮18，且两个传送齿轮18之间的距离与传送带17的长度相等，从而对传送带17起到支撑作用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集槽5安装在刷子4与传送带17的接触面的正下方，传送带17表面的废料灰尘会被刷子4扫落到收集槽5内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆22的两端固定在外壳1的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板11的四角通过弹簧12连接在外壳1的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线9通过电线与开关8连接，开关8通过电线与电机10连接。
工作原理：该硅钢片加工用去毛刺抛光装置由电源线9接通外部电源为本装置提供电能，使用时先接通电源，使电机10通过升降杆13内部的传动元件带动底部的打磨片16运行，把待抛光的工件放置在装置左侧的凹槽21内，通过凹槽21的固定，可以精准的对工件进行抛光，省去了校准的步骤，转动转盘一20，使工件靠近打磨片16，通过连接杆一19传动，使工作者避免了近距离接触打磨片16，减小了加工风险，然后通过转动转盘二7，利用升降齿轮15和齿条14的配合使升降杆13和打磨片16抬起，继续转动转盘一20，使工件进入打磨片16的正下方，然后反方向转动转盘二7，使打磨片16压在工件上对其进行抛光打磨，通过工作者观察，工件抛光完成后升起打磨片16，继续转动转盘一20，使工件向右移动，继续对下一个工件进行抛光，传送带17回转时，将抛光完成的工件从右边收回即可，传送带17左侧安装有刷子4，在传送带17转动送料的过程中可以持续对传送带17的表面进行清理，扫落的废料灰尘会落入到下方的收集槽5内，清理方便，保证了打磨片16工作时的环境整洁，使加工效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，包括抛光装置本体，其特征在于：所述抛光装置本体包括外壳(1)、传送带(17)、电机(10)和升降杆(13)，所述外壳(1)的一侧安装有电源线(9)，所述外壳(1)的正面设置有开关(8)，所述外壳(1)的另一侧设置有压板(3)，所述压板(3)的表面粘贴有刷子(4)，所述压板(3)的底部安装有转轴(2)，所述转轴(2)的一侧开设有收集槽(5)，所述外壳(1)的正面设置有转盘一(20)和转盘二(7)，所述转盘一(20)和转盘二(7)的一端分别与连接杆一(19)和连接杆二(6)相固定，所述连接杆一(19)的另一端设置有传送齿轮(18)，所述传送齿轮(18)的表面设置有传送带(17)，所述传送带(17)的表面开设有凹槽(21)，所述传送带(17)的一端安装有支撑杆(22)，所述连接杆二(6)的一端安装有升降齿轮(15)，所述升降齿轮(15)与齿条(14)相啮合，所述齿条(14)安装在升降杆(13)的表面，所述升降杆(13)的底部安装有打磨片(16)，所述升降杆(13)的顶部与电机(10)相连接，所述电机(10)的底部安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部放置有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(22)的表面套设有传送齿轮(18)，且两个传送齿轮(18)之间的距离与传送带(17)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，其特征在于：所述收集槽(5)安装在刷子(4)与传送带(17)的接触面的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(22)的两端固定在外壳(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，其特征在于：所述支撑板(11)的四角通过弹簧(12)连接在外壳(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工用去毛刺抛光装置，其特征在于：所述电源线(9)通过电线与开关(8)连接，开关(8)通过电线与电机(10)连接。
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| CN113732895A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-03 | 东台市杰顺机械制造有限公司 | 一种飞轮外壳加工生产用弹性升降精磨机构 |
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2020
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