CN213258912U - 一种金属制品零件加工用打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品零件加工用打磨设备,涉及金属打磨设备技术领域,具体为一种金属制品零件加工用打磨设备,包括打磨箱,所述打磨箱内腔的底部固定连接有基座,所述基座的内腔活动套接有横向移动台。该金属制品零件加工用打磨设备,通过基座和横向移动台的配合使用,使得装夹机构可以左右滑动,同时利用横向移动台对纵向移动台的套接,使得装夹机构可以前后滑动,实现了通过移动装夹机构对零件的打磨位置进行调整的功能,避免了传统的金属制品零件加工用打磨设备需要打磨工人手持着使用,长时间会使打磨工人产生疲惫感,降低工作效率的问题,提高了该金属制品零件加工用打磨设备的工作效率。

Description

一种金属制品零件加工用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及金属打磨设备技术领域,具体为一种金属制品零件加工用打磨设备。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,金属零件通常通过铸造、冲压等方式制成,通过铸造、冲压等方式加工出来的零件通常带有毛刺,零件成型前需要对其进行打磨,现有的打磨设备需要打磨工人手持着使用,长时间会使打磨工人产生疲惫感,降低工作效率,同时现有的打磨设备上的夹具只考虑到对金属制品的装夹,并没有考虑到装夹后零件是否水平,打磨后不能保证零件的平面度,达不到现今使用的要求,因此我们提出了一种金属制品零件加工用打磨设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属制品零件加工用打磨设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属制品零件加工用打磨设备,包括打磨箱,所述打磨箱内腔的底部固定连接有基座,所述基座的内腔活动套接有横向移动台,所述横向移动台的内腔活动套接有纵向移动台,所述纵向移动台的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部卡接有夹紧块,所述纵向移动台的内部活动套接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端延伸至纵向移动台的外部,所述双向丝杆与夹紧块螺纹套接,所述夹紧块的一端延伸至纵向移动台的上部,所述夹紧块一端的内部开设有活动槽,所述活动槽的内腔活动套接有支撑块,所述活动槽的内腔活动套接有支撑丝杆,所述支撑块的一端与支撑丝杆螺纹套接,所述支撑丝杆的表面固定安装有第一斜齿轮,所述夹紧块的侧面活动套接有支撑转轴,所述支撑转轴的一端延伸至活动槽的内腔,所述支撑转轴的一端固定安装有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮和第一斜齿轮相互啮合。
优选的,所述打磨箱的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端延伸至打磨箱的内腔,且固定连接有打磨驱动机构,所述打磨驱动机构的输出端固定安装有打磨盘。
优选的,所述打磨箱的顶部固定安装有吸风机,所述打磨箱的顶部固定连接有收集箱,所述吸风机的一端和收集箱的一侧固定连接,所述收集箱的另一侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端延伸至打磨箱的内腔。
优选的,所述横向移动台的内腔开设有传动槽,所述传动槽的底部设置有齿轮条,所述横向移动台的内部活动套接有移动转轴,所述移动转轴的一端贯穿基座的内部且延伸至打磨箱的内腔,所述移动转轴的另一端延伸至传动槽的内腔,且固定安装有移动齿轮,所述移动齿轮与齿轮条相互啮合。
优选的,所述夹紧块的数量为两个且以纵向移动台的中心对称分布,两个所述夹紧块的侧面均设置有标尺。
优选的,所述纵向移动台的侧面固定安装有拉手。
本实用新型提供了一种金属制品零件加工用打磨设备,具备以下有益效果:
1、该金属制品零件加工用打磨设备,通过夹紧块、支撑块、第一斜齿轮、支撑丝杆、支撑转轴和第二斜齿轮的配合使用,在对零件进行打磨前,把零件放置到支撑块表面,利用旋转支撑转轴带动支撑块上下活动,把零件调水平,同时通过旋转双向丝杆使得夹紧块向内侧移动对零件夹紧,避免了传统的金属制品零件加工用打磨设备没有考虑到装夹后零件是否水平,打磨后不能保证零件的平面度的问题,提高了该金属制品零件加工用打磨设备的工作质量。
2、该金属制品零件加工用打磨设备,通过基座和横向移动台的配合使用,使得装夹机构可以左右滑动,同时利用横向移动台对纵向移动台的套接,使得装夹机构可以前后滑动,实现了通过移动装夹机构对零件的打磨位置进行调整的功能,避免了传统的金属制品零件加工用打磨设备需要打磨工人手持着使用,长时间会使打磨工人产生疲惫感,降低工作效率的问题,提高了该金属制品零件加工用打磨设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面的剖视示意图;
图2为本实用新型正面的结构示意图;
图3为本实用新型侧面的剖视示意图;
图4为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图5为本实用新型结构图1的B处放大示意图。
图中:1、打磨箱;2、基座;3、纵向移动台;4、横向移动台;5、滑动槽;6、夹紧块;7、双向丝杆;8、液压杆;9、打磨驱动机构;10、打磨盘;11、吸风机;12、收集箱;13、吸尘管;14、移动转轴;15、拉手;16、标尺;17、移动齿轮;18、支撑块;19、活动槽;20、第一斜齿轮;21、支撑丝杆;22、支撑转轴;23、第二斜齿轮;24、传动槽;25、齿轮条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品零件加工用打磨设备,包括打磨箱1,打磨箱1的顶部固定安装有液压杆8,液压杆8的输出端延伸至打磨箱1的内腔,且固定连接有打磨驱动机构9,打磨驱动机构9的输出端固定安装有打磨盘10,打磨箱1内腔的底部固定连接有基座2,基座2的内腔活动套接有横向移动台4,横向移动台4的内腔开设有传动槽24,传动槽24的底部设置有齿轮条25,横向移动台4的内部活动套接有移动转轴14,移动转轴14的一端贯穿基座2的内部且延伸至打磨箱1的内腔,移动转轴14的另一端延伸至传动槽24的内腔,且固定安装有移动齿轮17,移动齿轮17与齿轮条25相互啮合,横向移动台4的内腔活动套接有纵向移动台3,纵向移动台3的侧面固定安装有拉手15,通过转动移动转轴14带动移动齿轮17旋转,通过移动齿轮17和齿轮条25的啮合传动带动横向移动台4左右移动,从而调整金属制品打磨的左右位置,通过拉动拉手15带动纵向移动台3在横向移动台4的内腔前后移动,从而调整金属制品打磨的前后位置,实现了通过移动装夹机构对零件的打磨位置进行调整的功能,避免了传统的金属制品零件加工用打磨设备需要打磨工人手持着使用,长时间会使打磨工人产生疲惫感,降低工作效率的问题,提高了该金属制品零件加工用打磨设备的工作效率,纵向移动台3的内部开设有滑动槽5,滑动槽5的内部卡接有夹紧块6,夹紧块6的数量为两个且以纵向移动台3的中心对称分布,两个夹紧块6的侧面均设置有标尺16,纵向移动台3的内部活动套接有双向丝杆7,双向丝杆7的一端延伸至纵向移动台3的外部,双向丝杆7与夹紧块6螺纹套接,转动双向丝杆7带动两个夹紧块6同时向内侧移动或同时向两侧移动,从而对金属制品零件进行夹紧和拆卸,夹紧块6的一端延伸至纵向移动台3的上部,夹紧块6一端的内部开设有活动槽19,活动槽19的内腔活动套接有支撑块18,活动槽19的内腔活动套接有支撑丝杆21,支撑块18的一端与支撑丝杆21螺纹套接,支撑丝杆21的表面固定安装有第一斜齿轮20,夹紧块6的侧面活动套接有支撑转轴22,支撑转轴22的一端延伸至活动槽19的内腔,支撑转轴22的一端固定安装有第二斜齿轮23,第二斜齿轮23和第一斜齿轮20相互啮合,通过旋转支撑转轴22带动第一斜齿轮20进行转动,同时带动支撑丝杆21发生转动,使得与支撑丝杆21螺纹套接的支撑块18在活动槽19的内腔中上下移动,在放置金属制品零件时,通过调整支撑块18的高度使得金属制品的打磨面与打磨盘10相平行,避免了传统的金属制品零件加工用打磨设备没有考虑到装夹后零件是否水平,打磨后不能保证零件的平面度的问题,提高了该金属制品零件加工用打磨设备的工作质量,打磨箱1的顶部固定安装有吸风机11,打磨箱1的顶部固定连接有收集箱12,吸风机11的一端和收集箱12的一侧固定连接,收集箱12的另一侧固定连接有吸尘管13,吸尘管13的一端延伸至打磨箱1的内腔,利用吸风机11的吸力把打磨的金属废屑收集到收集箱12的内腔,避免飞溅的废屑对打磨人员的身体造成危害,同时可以在打磨后打开收集箱的盖板对废屑进行清理。
综上,该金属制品零件加工用打磨设备,使用时,首先把金属制品零件放置到支撑块18的表面,旋转支撑转轴22带动支撑块18上下移动把金属制品的打磨面调水平,同时转动双向丝杆7带动夹紧块6向内侧移动对金属制品进行夹紧,然后启动液压杆8把打磨盘10移动到与金属制品的表面相接触,启动吸风机11把打磨废屑吸进收集箱12收集起来,启动打磨驱动机构9带着打磨盘10开始对金属制品表面进行打磨,在打磨时通过转动移动转轴14带动横向移动台4左右移动,同时利用推动拉手15带动纵向移动台3前后移动,从而对金属制品的打磨位置进行调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品零件加工用打磨设备,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)内腔的底部固定连接有基座(2),所述基座(2)的内腔活动套接有横向移动台(4),所述横向移动台(4)的内腔活动套接有纵向移动台(3),所述纵向移动台(3)的内部开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)的内部卡接有夹紧块(6),所述纵向移动台(3)的内部活动套接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的一端延伸至纵向移动台(3)的外部,所述双向丝杆(7)与夹紧块(6)螺纹套接,所述夹紧块(6)的一端延伸至纵向移动台(3)的上部,所述夹紧块(6)一端的内部开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内腔活动套接有支撑块(18),所述活动槽(19)的内腔活动套接有支撑丝杆(21),所述支撑块(18)的一端与支撑丝杆(21)螺纹套接,所述支撑丝杆(21)的表面固定安装有第一斜齿轮(20),所述夹紧块(6)的侧面活动套接有支撑转轴(22),所述支撑转轴(22)的一端延伸至活动槽(19)的内腔,所述支撑转轴(22)的一端固定安装有第二斜齿轮(23),所述第二斜齿轮(23)和第一斜齿轮(20)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品零件加工用打磨设备,其特征在于:所述打磨箱(1)的顶部固定安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的输出端延伸至打磨箱(1)的内腔,且固定连接有打磨驱动机构(9),所述打磨驱动机构(9)的输出端固定安装有打磨盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品零件加工用打磨设备,其特征在于:所述打磨箱(1)的顶部固定安装有吸风机(11),所述打磨箱(1)的顶部固定连接有收集箱(12),所述吸风机(11)的一端和收集箱(12)的一侧固定连接,所述收集箱(12)的另一侧固定连接有吸尘管(13),所述吸尘管(13)的一端延伸至打磨箱(1)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品零件加工用打磨设备,其特征在于:所述横向移动台(4)的内腔开设有传动槽(24),所述传动槽(24)的底部设置有齿轮条(25),所述横向移动台(4)的内部活动套接有移动转轴(14),所述移动转轴(14)的一端贯穿基座(2)的内部且延伸至打磨箱(1)的内腔,所述移动转轴(14)的另一端延伸至传动槽(24)的内腔,且固定安装有移动齿轮(17),所述移动齿轮(17)与齿轮条(25)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品零件加工用打磨设备,其特征在于:所述夹紧块(6)的数量为两个且以纵向移动台(3)的中心对称分布,两个所述夹紧块(6)的侧面均设置有标尺(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品零件加工用打磨设备,其特征在于:所述纵向移动台(3)的侧面固定安装有拉手(15)。
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