CN213225542U - 一种电机机壳加工用可调节性打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，包括底座，底座的顶部固定设有支座，支座的顶部一侧开设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的顶部固定设有夹持台，夹持台的顶部固定设有夹持块，T型滑块的一端中部开设有螺孔，T型滑块的螺孔内螺纹连接有丝杆，T型滑槽一侧槽壁的中部开设有轴承槽，轴承槽的内部卡合连接有第一轴承。本实用新型一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，通过设置有丝杆与T型滑块，使得可通过对转盘进行调节，通过丝杆带动T型滑块在T型滑槽的内部做直线运动，继而使得使用者可对电机机壳与打磨筒之间的接触与分离进行控制，提高了实用性。

Description

一种电机机壳加工用可调节性打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，属于器械加工领域。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在电机生产过程，往往需要对电机机壳的表面进行打磨加工。

现有的打磨设备往往结构单一，因此当需要对工作台与工作台上的待加工件进行位移调节时，不够方便快捷，继而使得在对电机机壳进行打磨时，打磨效率较低，打磨效果较差，导致实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有打磨设备在需要对工作台与工作台上的待加工件进行位移调节时，不够方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有支座，所述支座的顶部一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部固定设有夹持台，所述夹持台的顶部固定设有夹持块，所述T型滑块的一端中部开设有螺孔，所述T型滑块的螺孔内螺纹连接有丝杆，所述T型滑槽一侧槽壁的中部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部卡合连接有第一轴承，所述T型滑槽另一侧槽壁的中部开设有第一通孔，所述支座的顶部一侧固定连接有电机安装盒，所述电机安装盒的一侧固定连接有磨筒箱，所述电机安装盒的顶端固定连接有防护箱，所述电机安装盒的内部固定安装有驱动电机，所述电机安装盒的顶端中部开设有第二通孔，所述磨筒箱的顶部一侧开设有第三通孔，所述防护箱的底部两侧分别开设有第四通孔与第五通孔，所述第二通孔与第四通孔位置正对，所述第三通孔与第五通孔位置正对，所述第二通孔的内部卡合连接有第三轴承，所述第三通孔的内部卡合连接有第四轴承，所述磨筒箱底部内壁的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内部卡合连接有第二轴承，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部穿过第三轴承的中部，且固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的底端中部固定连接有转轴，所述转轴的顶端穿过第四轴承的中部，所述转轴的底端穿过第二轴承的中部，所述转轴的中部套设有打磨筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端穿过第一轴承的中部，所述丝杆的另一端穿过第一通孔，且固定连接有转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨筒箱的底端固定连接于支座的顶端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的底部一侧与磨筒箱的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动轮、皮带与第二传动轮均置于防护箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，通过设置有丝杆与T型滑块，使得可通过对转盘进行调节，通过丝杆带动T型滑块在T型滑槽的内部做直线运动，继而使得使用者可对电机机壳与打磨筒之间的接触与分离进行控制，提高了实用性；

2.本实用新型一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，通过设置有驱动电机与打磨筒，使得可通过驱动电机的驱动作用，通过第一传动轮、皮带与第二传动轮带动打磨筒在磨筒箱的内部做高速自转运动，继而可通过打磨筒对需要进行加工的机壳进行打磨，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型位于图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型位于图2中B处的放大结构示意图；

图中：1、底座；2、支座；3、T型滑槽；4、T型滑块；5、夹持台；6、丝杆；7、第一轴承；8、转盘；9、电机安装盒；10、磨筒箱；11、防护箱；12、驱动电机；13、第二轴承；14、打磨筒；15、第三轴承；16、第一传动轮；17、皮带；18、第二传动轮；19、第四轴承；20、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电机机壳加工用可调节性打磨设备的技术方案：

根据图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定设有支座2，支座2的顶部一侧开设有T型滑槽3，T型滑槽3的内部滑动连接有T型滑块4，T型滑块4的顶部固定设有夹持台5，夹持台5的顶部固定设有夹持块，T型滑块4的一端中部开设有螺孔，T型滑块4的螺孔内螺纹连接有丝杆6，T型滑槽3一侧槽壁的中部开设有轴承槽，轴承槽的内部卡合连接有第一轴承7，T型滑槽3另一侧槽壁的中部开设有第一通孔，支座2的顶部一侧固定连接有电机安装盒9，电机安装盒9的一侧固定连接有磨筒箱10，电机安装盒9的顶端固定连接有防护箱11，电机安装盒9的内部固定安装有驱动电机12，电机安装盒9的顶端中部开设有第二通孔，磨筒箱10的顶部一侧开设有第三通孔，防护箱11的底部两侧分别开设有第四通孔与第五通孔，第二通孔与第四通孔位置正对，第三通孔与第五通孔位置正对，第二通孔的内部卡合连接有第三轴承15，第三通孔的内部卡合连接有第四轴承19，磨筒箱10底部内壁的一侧开设有圆槽，圆槽的内部卡合连接有第二轴承13，驱动电机12的输出轴固定连接有传动杆，传动杆的顶部穿过第三轴承15的中部，且固定连接有第一传动轮16，第一传动轮16通过皮带17传动连接有第二传动轮18，第二传动轮18的底端中部固定连接有转轴，转轴的顶端穿过第四轴承19的中部，转轴的底端穿过第二轴承13的中部，转轴的中部套设有打磨筒14。

根据图2和图4所示，丝杆6的一端穿过第一轴承7的中部，丝杆6的另一端穿过第一通孔，且固定连接有转盘8，磨筒箱10的底端固定连接于支座2的顶端中部，防护箱11的底部一侧与磨筒箱10的顶端固定连接，第一传动轮16、皮带17与第二传动轮18均置于防护箱11的内部，支座2正面的一侧固定设有开关面板20，开关面板20的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机12通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，首先将需要进行打磨加工的机壳置于夹持台5的顶部，并通过夹持台5顶部的夹持块对机壳进行夹持固定，接着打开开关面板20表面的驱动电机开关，电机安装盒9内部的驱动电机12通电并运行起来，其输出轴通过第二轴承13与传动杆带动第一传动轮16高速旋转运动起来，第一传动轮16通过皮带17带动第二传动轮18高速旋转运动起来，接着第二传动轮18通过第三轴承15与第四轴承19带动打磨筒14高速旋转起来，接着握持住转盘8并旋转，转盘8通过第一轴承7带动丝杆6旋转起来，丝杆6通过其表面的螺纹带动T型滑块4在T型滑槽3的内部做直线运动，继而对夹持台5和其顶部的机壳的位置进行调节，从而使得使用者能够更加方便快捷地对机壳进行打磨加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有支座(2)，所述支座(2)的顶部一侧开设有T型滑槽(3)，所述T型滑槽(3)的内部滑动连接有T型滑块(4)，所述T型滑块(4)的顶部固定设有夹持台(5)，所述夹持台(5)的顶部固定设有夹持块，所述T型滑块(4)的一端中部开设有螺孔，所述T型滑块(4)的螺孔内螺纹连接有丝杆(6)，所述T型滑槽(3)一侧槽壁的中部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部卡合连接有第一轴承(7)，所述T型滑槽(3)另一侧槽壁的中部开设有第一通孔，所述支座(2)的顶部一侧固定连接有电机安装盒(9)，所述电机安装盒(9)的一侧固定连接有磨筒箱(10)，所述电机安装盒(9)的顶端固定连接有防护箱(11)，所述电机安装盒(9)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述电机安装盒(9)的顶端中部开设有第二通孔，所述磨筒箱(10)的顶部一侧开设有第三通孔，所述防护箱(11)的底部两侧分别开设有第四通孔与第五通孔，所述第二通孔与第四通孔位置正对，所述第三通孔与第五通孔位置正对，所述第二通孔的内部卡合连接有第三轴承(15)，所述第三通孔的内部卡合连接有第四轴承(19)，所述磨筒箱(10)底部内壁的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内部卡合连接有第二轴承(13)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部穿过第三轴承(15)的中部，且固定连接有第一传动轮(16)，所述第一传动轮(16)通过皮带(17)传动连接有第二传动轮(18)，所述第二传动轮(18)的底端中部固定连接有转轴，所述转轴的顶端穿过第四轴承(19)的中部，所述转轴的底端穿过第二轴承(13)的中部，所述转轴的中部套设有打磨筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，其特征在于：所述丝杆(6)的一端穿过第一轴承(7)的中部，所述丝杆(6)的另一端穿过第一通孔，且固定连接有转盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，其特征在于：所述磨筒箱(10)的底端固定连接于支座(2)的顶端中部。

4.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，其特征在于：所述防护箱(11)的底部一侧与磨筒箱(10)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，其特征在于：所述第一传动轮(16)、皮带(17)与第二传动轮(18)均置于防护箱(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，其特征在于：所述支座(2)正面的一侧固定设有开关面板(20)，所述开关面板(20)的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机(12)通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

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