CN114083398A - 一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法 - Google Patents

一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于鱼钩加工技术领域，尤其为一种海钓鱼钩生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心开设有滑行槽，所述滑行槽的内侧壁中心处安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有调节机构，所述工作台的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有移动机构，所述移动机构包括第一伺服电机。本发明通过调节机构中的第二伺服电机在工作时，对固定板每一次转动的角度为90度，使得固定板表面设置的打磨盘能够以上下前后四个角度，对钢丝鱼钩的端部进行打磨，当打磨盘的角度位置发生变化时，可通过固定组件和移动机构来对钢丝鱼钩打磨的端部进行调整，进而可实现对钢丝鱼钩进行全方位打磨。

Description

一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及鱼钩加工技术领域，具体为一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法。
背景技术
鱼钩是垂钓时用于悬挂钓饵以吸引鱼类上钩的工具。鱼钩在加工过程中，最初选用相应钢铁材质的构件在拉丝机、矫直机、切割机等相关设备中加工出大小相适配的柱状结构，再经后续的打磨机将一端打磨成针尖状，随后进入折弯工序进行折弯加工成现有市面上的鱼钩状。
但是，目前在对柱状的鱼钩材质进行打磨时，一种是手工打磨，另一种是自动打磨。其中手工打磨需要经验丰富的工作人员进行操作，存在一定的难度；而目前的自动打磨装置中的打磨盘位置多数是固定的，很难对钢丝鱼钩的上下前后四个表面进行全方位打磨，导致钢丝鱼钩的加工效率较低。为此，本发明提供一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法，解决了目前的自动打磨装置很难对钢丝鱼钩的上下前后四个表面进行全方位打磨，导致钢丝鱼钩的加工效率较低的问题。
(二)技术方案。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种海钓鱼钩生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心开设有滑行槽，所述滑行槽的内侧壁中心处安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有调节机构，所述工作台的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有移动机构，所述移动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在安装槽的内底壁上，所述第一伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与安装槽的内顶壁连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部对称连接有两个连接杆，所述连接杆的顶端延伸至工作台的上方，所述连接杆的顶端连接有固定组件，所述移动机构用于配合固定组件在工作台的上方做竖直向上或竖直向下的直线运动，所述工作台的倾斜表面嵌设有显示屏。
进一步地，所述调节机构包括L型滑行板，所述L型滑行板可通过驱动气缸沿滑行槽的内壁做水平向左或水平向右的直线运动，所述L型滑行板的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆的另一端连接有固定板，所述固定板的表面安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨盘。
进一步地，所述L型滑行板的表面宽度与滑行槽的开口宽度为一致，所述L型滑行板的右侧连接有收集框，所述收集框的下表面与工作台的顶部相接触。
进一步地，所述固定组件包括限位板，所述限位板的底部与连接杆的顶端相连，所述限位板的顶部开设有凹型槽，所述凹型槽与限位板的左侧相通，所述限位板的外表面与凹型槽的内壁之间设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端连接有夹持板，另一端延伸至限位板的外部，所述夹持板的下表面与凹型槽的内底壁相互接触，所述夹持板的两侧设有相通的弧形槽。
进一步地，所述调节丝杆延伸至限位板外部的一端连接有圆形转把，所述限位板的表面设有与凹型槽内壁连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与调节丝杆的表面螺纹连接。
进一步地，所述安装槽的内侧壁开设有两个对称的移动轨道，所述移动轨道的内壁与移动板的一侧接触，用于配合移动板在螺纹杆的表面做竖直向上或竖直向下的直线运动，所述工作台的顶部设有与安装槽内底壁相连通的圆形孔，用于配合连接杆带动固定组件在工作台的上方做竖直向上或竖直向下的直线运动。
本发明还提供一种海钓鱼钩生产用打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤A、通过圆形转把转动调节丝杆，调节丝杆与螺纹槽相互螺纹下，调节丝杆会推动夹持板沿凹型槽的内底壁做水平向前或水平向后的直线运动，因此，在对钢丝鱼钩进行固定时，只需将钢丝鱼钩放置在两个弧形槽之间，其中钢丝鱼钩打磨的一端伸出限位板的前方，然后在两个调节丝杆的转动下，使两个夹持板中相对应的两个弧形槽与钢丝鱼钩的表面接触，进而实现对钢丝鱼钩的表面进行固定；
步骤B、在钢丝鱼钩固定后，通过驱动气缸推动L型滑行板沿滑行槽的内壁做水平向右的直线运动，当调节机构中的打磨盘位于钢丝鱼钩打磨的一端下方时，将挂关闭驱动气缸，并且驱动第一伺服电机进行工作，第一伺服电机在工作时，带动螺纹杆表面的移动板，沿移动轨道的内壁方向做竖直向下的直线运动，直到钢丝鱼钩打磨的端部与打磨盘接触时，停止对第一伺服电机的驱动，然后再驱动打磨电机带动打磨盘对钢丝鱼钩打磨的端部进行打磨；
步骤C、在对钢丝鱼钩的端部打磨时，分为上下前后四个面打磨，因为第二伺服电机对固定板每一次转动的角度为90度，所以当第二伺服电机每一次带动固定板转动时，打磨盘会根据固定板的角度进行变化，当打磨盘的角度变化时，钢丝鱼钩可以通过移动机构和固定组件根据打磨盘的位置，来进行调整。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种海钓鱼钩生产用打磨装置及其使用方法，具备以下有益效果：
本发明，通过调节机构中的第二伺服电机在工作时，对固定板每一次转动的角度为90度，使得固定板表面设置的打磨盘能够以上下前后四个角度，对钢丝鱼钩的端部进行打磨，当打磨盘的角度位置发生变化时，可通过固定组件和移动机构来对钢丝鱼钩打磨的端部进行调整，进而可实现对钢丝鱼钩进行全方位打磨。
附图说明
图1为本发明右视图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明调节机构结构示意图；
图4为本发明固定组件结构示意图；
图5为本发明限位板结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑行槽；3、驱动气缸；4、调节机构；401、L型滑行板；402、第二伺服电机；403、转杆；404、固定板；405、打磨电机；406、打磨盘；407、收集框；5、安装槽；6、移动机构；601、第一伺服电机；602、螺纹杆；603、移动板；604、连接杆；7、固定组件；701、限位板；702、凹型槽；703、调节丝杆；704、夹持板；705、弧形槽；706、圆形转把；707、螺纹槽；8、显示屏；9、移动轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1和2所示，本发明一个实施例提出的一种海钓鱼钩生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部中心开设有滑行槽2，滑行槽2的内侧壁中心处安装有驱动气缸3，驱动气缸3的输出端连接有调节机构4，当调节机构4中的第二伺服电机402在每一次转动时，固定组件7中固定的钢丝鱼钩是不与打磨盘406接触的，只在打磨盘406的角度位置调整好后，固定组件7中固定的钢丝鱼钩再通过移动机构6的配合，使得钢丝鱼钩与打磨盘406的打磨面进行接触打磨，工作台1的侧面开设有安装槽5，安装槽5的内部安装有移动机构6，移动机构6包括第一伺服电机601，第一伺服电机601安装在安装槽5的内底壁上，第一伺服电机601的输出端连接有螺纹杆602，螺纹杆602的顶端通过轴承与安装槽5的内顶壁连接，螺纹杆602的表面螺纹连接有移动板603，移动板603的顶部对称连接有两个连接杆604，连接杆604的顶端延伸至工作台1的上方，连接杆604的顶端连接有固定组件7，移动机构6用于配合固定组件7在工作台1的上方做竖直向上或竖直向下的直线运动，当打磨盘406的角度位置分别为上下两个方位时，可驱动移动机构6中的第一伺服电机601，第一伺服电机601带动螺纹杆602表面的移动板603转动，移动板603在移动轨道9的限位下，移动板603可在螺纹杆602的表面进行上下调节，进行移动板603顶部的连接杆604带动固定组件7做竖直向上或竖直向下的直线运动，使得固定组件7中固定的钢丝鱼钩打磨的端部可以与打磨盘406在位于上下方位时进行接触打磨，当打磨盘406的角度位置分别为前后方位时，可通过两个调节丝杆703中的一个反转、另一个右转，可使弧形槽705中固定的钢丝鱼钩能够在凹型槽702的内底壁上方处于调节，将钢丝鱼钩与打磨盘406的打磨表面对应后，再通过移动机构6对固定组件7做竖直向下移动与打磨盘406接触打磨，工作台1的倾斜表面嵌设有显示屏8，其中调节。
如图2和3所示，在一些实施例中，调节机构4包括L型滑行板401，L型滑行板401可通过驱动气缸3沿滑行槽2的内壁做水平向左或水平向右的直线运动，L型滑行板401的一侧安装有第二伺服电机402，第二伺服电机402的输出端连接有转杆403，转杆403的另一端连接有固定板404，固定板404的表面安装有打磨电机405，打磨电机405的输出端连接有打磨盘406，其中第二伺服电机402可在显示屏8上进行控制设置，将第二伺服电机402每一次转动的角度设为90度，能够保证固定板404表面设置的打磨盘406，可分为上下前后四个方位角度进行变化，其目的是方便对钢丝鱼钩打磨的端部进行全方位打磨，同时钢丝鱼钩打磨的端部的长度可根据驱动气缸3的使用，对调节机构4进行水平向左或水平向右移动，使得调节机构4中的打磨盘406可与钢丝鱼钩接触的端部长度进行调节。
如图1、2和3所示，在一些实施例中，L型滑行板401的表面宽度与滑行槽2的开口宽度为一致，可使L型滑行板401能够沿滑行槽2的内壁做水平向左或水平向右的直线运动，当L型滑行板401处于滑行槽2的内侧壁最右端时，打磨盘406是位于固定组件7的下方，可保证固定组件7中固定的钢丝鱼钩，通过移动机构6对固定组件7做竖直向下移动，使得钢丝鱼钩需要打磨的端部与打磨盘406接触，进行实现对钢丝鱼钩打磨，L型滑行板401的右侧连接有收集框407，收集框407的下表面与工作台1的顶部相接触，其中收集框407是设置在打磨盘406的正下方，当钢丝鱼钩打磨产生的碎屑会掉落到收集框407中进行收集，便于后期进行清理，进一步提高了工作台1表面的清洁。
如图4所示，在一些实施例中，固定组件7包括限位板701，限位板701的底部与连接杆604的顶端相连，限位板701的顶部开设有凹型槽702，凹型槽702与限位板701的左侧相通，限位板701的外表面与凹型槽702的内壁之间设有调节丝杆703，调节丝杆703的一端连接有夹持板704，另一端延伸至限位板701的外部，夹持板704的下表面与凹型槽702的内底壁相互接触，夹持板704的两侧设有相通的弧形槽705，在对钢丝鱼钩在凹型槽702中的位置进行调节时，只需将两个调节丝杠中的一个反转，另一个右转，就可以改变钢丝鱼钩在凹型槽702中处于的位置，当钢丝鱼钩在凹型槽702中的位置进行调节时，其中打磨盘406是处于前后两个方位，这样可以保证钢丝鱼钩的前后表面进行打磨。
如图4和5所示，在一些实施例中，调节丝杆703延伸至限位板701外部的一端连接有圆形转把706，限位板701的表面设有与凹型槽702内壁连通的螺纹槽707，螺纹槽707的内壁与调节丝杆703的表面螺纹连接，其中螺纹槽707主要是配合调节丝杆703的使用，可保证调节丝杆703能够在螺纹槽707的内壁中转动，进而推动夹持板704沿凹型槽702的内底壁滑动，当两个夹持板704在凹型槽702的内底壁相互移动时，两个夹持板704中对应的两个弧形槽705会对钢丝鱼钩的表面进行夹紧，使得固定后的钢丝鱼钩便于与打磨盘406接触，进行打磨。
如图1所示，在一些实施例中，安装槽5的内侧壁开设有两个对称的移动轨道9，移动轨道9的内壁与移动板603的一侧接触，用于配合移动板603在螺纹杆602的表面做竖直向上或竖直向下的直线运动，当移动板603在螺纹杆602的表面转动时，移动板603通过移动轨道9的限位，可保证移动板603能够在螺纹杆602的表面进行上下调节，因此固定组件7可根据连接杆604随着移动板603的运动而运动，使得固定组件7中固定的钢丝鱼钩的打磨端部能够与打磨盘406的打磨表面相接触，然后打磨盘406通过打磨电机405的驱动下，实现对钢丝鱼钩需要打磨的端部进行打磨，本发明中将移动机构6设置在安装槽5的内部，相比于安装在工作台1的顶部上，可减少工作台1顶部的占用空间，后期对工作台1的上表面进行清理时，也过于方便，工作台1的顶部设有与安装槽5内底壁相连通的圆形孔，用于配合连接杆604带动固定组件7在工作台1的上方做竖直向上或竖直向下的直线运动。
本发明还提供一种海钓鱼钩生产用打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤A、通过圆形转把706转动调节丝杆703，调节丝杆703与螺纹槽707相互螺纹下，调节丝杆703会推动夹持板704沿凹型槽702的内底壁做水平向前或水平向后的直线运动，因此，在对钢丝鱼钩进行固定时，只需将钢丝鱼钩放置在两个弧形槽705之间，其中钢丝鱼钩打磨的一端伸出限位板701的前方，然后在两个调节丝杆703的转动下，使两个夹持板704中相对应的两个弧形槽705与钢丝鱼钩的表面接触，进而实现对钢丝鱼钩的表面进行固定；
步骤B、在钢丝鱼钩固定后，通过驱动气缸3推动L型滑行板401沿滑行槽2的内壁做水平向右的直线运动，当调节机构4中的打磨盘406位于钢丝鱼钩打磨的一端下方时，将挂关闭驱动气缸3，并且驱动第一伺服电机601进行工作，第一伺服电机601在工作时，带动螺纹杆602表面的移动板603，沿移动轨道9的内壁方向做竖直向下的直线运动，直到钢丝鱼钩打磨的端部与打磨盘406接触时，停止对第一伺服电机601的驱动，然后再驱动打磨电机405带动打磨盘406对钢丝鱼钩打磨的端部进行打磨；
步骤C、在对钢丝鱼钩的端部打磨时，分为上下前后四个面打磨，因为第二伺服电机402对固定板404每一次转动的角度为90度，所以当第二伺服电机402每一次带动固定板404转动时，打磨盘406会根据固定板404的角度进行变化，当打磨盘406的角度变化时，钢丝鱼钩可以通过移动机构6和固定组件7根据打磨盘406的位置，来进行调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种海钓鱼钩生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心开设有滑行槽(2)，所述滑行槽(2)的内侧壁中心处安装有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的输出端连接有调节机构(4)，所述工作台(1)的侧面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有移动机构(6)，所述移动机构(6)包括第一伺服电机(601)，所述第一伺服电机(601)安装在安装槽(5)的内底壁上，所述第一伺服电机(601)的输出端连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的顶端通过轴承与安装槽(5)的内顶壁连接，所述螺纹杆(602)的表面螺纹连接有移动板(603)，所述移动板(603)的顶部对称连接有两个连接杆(604)，所述连接杆(604)的顶端延伸至工作台(1)的上方，所述连接杆(604)的顶端连接有固定组件(7)，所述移动机构(6)用于配合固定组件(7)在工作台(1)的上方做竖直向上或竖直向下的直线运动，所述工作台(1)的倾斜表面嵌设有显示屏(8)。
2.根据权利要求1所述的一种海钓鱼钩生产用打磨装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括L型滑行板(401)，所述L型滑行板(401)可通过驱动气缸(3)沿滑行槽(2)的内壁做水平向左或水平向右的直线运动，所述L型滑行板(401)的一侧安装有第二伺服电机(402)，所述第二伺服电机(402)的输出端连接有转杆(403)，所述转杆(403)的另一端连接有固定板(404)，所述固定板(404)的表面安装有打磨电机(405)，所述打磨电机(405)的输出端连接有打磨盘(406)。
3.根据权利要求2所述的一种海钓鱼钩生产用打磨装置，其特征在于：所述L型滑行板(401)的表面宽度与滑行槽(2)的开口宽度为一致，所述L型滑行板(401)的右侧连接有收集框(407)，所述收集框(407)的下表面与工作台(1)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种海钓鱼钩生产用打磨装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括限位板(701)，所述限位板(701)的底部与连接杆(604)的顶端相连，所述限位板(701)的顶部开设有凹型槽(702)，所述凹型槽(702)与限位板(701)的左侧相通，所述限位板(701)的外表面与凹型槽(702)的内壁之间设有调节丝杆(703)，所述调节丝杆(703)的一端连接有夹持板(704)，另一端延伸至限位板(701)的外部，所述夹持板(704)的下表面与凹型槽(702)的内底壁相互接触，所述夹持板(704)的两侧设有相通的弧形槽(705)。
5.根据权利要求4所述的一种海钓鱼钩生产用打磨装置，其特征在于：所述调节丝杆(703)延伸至限位板(701)外部的一端连接有圆形转把(706)，所述限位板(701)的表面设有与凹型槽(702)内壁连通的螺纹槽(707)，所述螺纹槽(707)的内壁与调节丝杆(703)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种海钓鱼钩生产用打磨装置，其特征在于：所述安装槽(5)的内侧壁开设有两个对称的移动轨道(9)，所述移动轨道(9)的内壁与移动板(603)的一侧接触，用于配合移动板(603)在螺纹杆(602)的表面做竖直向上或竖直向下的直线运动，所述工作台(1)的顶部设有与安装槽(5)内底壁相连通的圆形孔，用于配合连接杆(604)带动固定组件(7)在工作台(1)的上方做竖直向上或竖直向下的直线运动。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种海钓鱼钩生产用打磨装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A、通过圆形转把(706)转动调节丝杆(703)，调节丝杆(703)与螺纹槽(707)相互螺纹下，调节丝杆(703)会推动夹持板(704)沿凹型槽(702)的内底壁做水平向前或水平向后的直线运动，因此，在对钢丝鱼钩进行固定时，只需将钢丝鱼钩放置在两个弧形槽(705)之间，其中钢丝鱼钩打磨的一端伸出限位板(701)的前方，然后在两个调节丝杆(703)的转动下，使两个夹持板(704)中相对应的两个弧形槽(705)与钢丝鱼钩的表面接触，进而实现对钢丝鱼钩的表面进行固定；
步骤B、在钢丝鱼钩固定后，通过驱动气缸(3)推动L型滑行板(401)沿滑行槽(2)的内壁做水平向右的直线运动，当调节机构(4)中的打磨盘(406)位于钢丝鱼钩打磨的一端下方时，将挂关闭驱动气缸(3)，并且驱动第一伺服电机(601)进行工作，第一伺服电机(601)在工作时，带动螺纹杆(602)表面的移动板(603)，沿移动轨道(9)的内壁方向做竖直向下的直线运动，直到钢丝鱼钩打磨的端部与打磨盘(406)接触时，停止对第一伺服电机(601)的驱动，然后再驱动打磨电机(405)带动打磨盘(406)对钢丝鱼钩打磨的端部进行打磨；
步骤C、在对钢丝鱼钩的端部打磨时，分为上下前后四个面打磨，因为第二伺服电机(402)对固定板(404)每一次转动的角度为90度，所以当第二伺服电机(402)每一次带动固定板(404)转动时，打磨盘(406)会根据固定板(404)的角度进行变化，当打磨盘(406)的角度变化时，钢丝鱼钩可以通过移动机构(6)和固定组件(7)根据打磨盘(406)的位置，来进行调整。
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