CN110293671B - 一种覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示屏的加工技术领域，公开了一种OLED屏幕的覆膜机构，包括安装座及安装于所述安装座的多组覆膜组件，其中，所述覆膜组件包括与所述安装座连接的吸膜平台及覆膜滚轮模组，所述吸膜平台被配置为吸附膜，所述覆膜滚轮模组被配置为将所述吸膜平台吸附的所述膜抵压于待贴附的屏幕上。该覆膜机构通过设置多组相互独立的覆膜组件，能够同时对多片OLED屏幕进行覆膜，提升了覆膜效率；覆膜组件通过吸膜平台吸附膜，通过覆膜滚轮模组将吸膜平台吸附的膜抵压于待贴附的屏幕上，只需使屏幕移动，即可将膜贴附在屏幕上，确保了覆膜的品质及精度。

Description

一种覆膜机构

技术领域

本发明涉及显示屏的加工技术领域，尤其涉及一种OLED屏幕的覆膜机构。

背景技术

随着社会的不断进步，电子设备已经渗透到人们生活的方方面面，电子设备的屏幕是电子设备与用户信息交互的主要装置之一。在屏幕出厂使用前都需要在其表面进行不同种类的光学膜的贴合操作或对屏幕进行表面处理，以使屏幕表面具有防眩光、防反射、防污等功能中的一种或几种，而在屏幕表面贴合光学膜的方法以方便快捷的优点成为主流的屏幕处理方法。

现有技术中在OLED屏幕表面进行覆膜方法主要分为手工覆膜和利用自动覆膜机覆膜。传统的手工覆膜的操作方式，工人每次只能贴1片产品。因OLED屏幕覆膜工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，并且随着自动化技术的迅猛发展，手工覆膜已经远远不能满足工业上的需求，逐渐被自动覆膜机所替代。自动覆膜机的应用，在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手工覆膜无法完成的工艺。目前，常用的覆膜机大都只能够实现1片产品的贴覆，自动化程度不够高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的覆膜机构，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

本发明的目的在于提出一种覆膜机构，能够同时对多片OLED屏幕进行覆膜，提升覆膜效率以及覆膜精度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种覆膜机构，包括安装座及安装于所述安装座的多组覆膜组件，其中，所述覆膜组件包括：

-吸膜平台，与所述安装座连接，所述吸膜平台被配置为吸附膜；

-覆膜滚轮模组，与所述安装座连接，所述覆膜滚轮模组被配置为将所述吸膜平台吸附的所述膜抵压于待贴附的屏幕上。

通过设置多组相互独立的覆膜组件，能够同时对多片OLED屏幕进行覆膜，提升了覆膜效率；覆膜组件通过吸膜平台吸附膜，通过覆膜滚轮模组将吸膜平台吸附的膜抵压于待贴附的屏幕上，只需使屏幕移动，即可将膜贴附在屏幕上，确保了覆膜的品质及精度。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述覆膜组件还包括覆膜角度调节结构和/或覆膜压力调节结构，所述覆膜角度调节结构被配置为调节所述覆膜滚轮模组抵压所述膜的角度；所述覆膜压力调节结构被配置为调节所述覆膜滚轮模组抵压所述膜的压力。通过调节覆膜的角度和/或压力，进一步确保覆膜的品质及精度。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述覆膜滚轮模组包括靠近所述吸膜平台端部设置的覆膜滚轮、驱动所述覆膜滚轮沿抵压所述膜的方向移动的驱动件。通过使覆膜滚轮沿抵压膜的方向移动，以在需要覆膜的时候可以将膜抵压在屏幕上，不需要覆膜时退回，同时让出空间，利于吸膜平台吸附膜。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述覆膜角度调节结构包括与所述安装座连接并靠近所述吸膜平台端部的调节板，所述调节板设有弧形槽，所述驱动件的固定板与所述弧形槽活动连接。利用弧形槽引导并限定角度的调节，结构简单。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述覆膜压力调节结构包括与所述驱动件的固定板连接的调节螺丝，所述调节螺丝能够抵压所述驱动件沿抵压所述膜的方向移动。只需旋拧调节螺丝，即可调整驱动件驱动覆膜滚轮的位移量，从而调整覆膜滚轮与屏幕接触的压力，能够确保覆膜滚轮以合适的压力抵压膜。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述驱动件为气缸，所述气缸的输出端连接有安装板，所述覆膜滚轮与所述安装板转动连接。该结构可确保覆膜滚轮以滚动方式对屏幕覆膜。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述吸膜平台能够沿所述安装座移动。移动吸膜平台，可调整覆膜位置，更进一步确保了覆膜的精度。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述吸膜平台连接有定位所述膜的定位结构，所述定位结构包括设置于所述吸膜平台的端部及与该端部相邻的侧部的定位片。利用定位结构对吸附的膜进行定位，以便精准地将膜覆在屏幕上。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述吸膜平台通过滑台与所述安装座连接。

作为上述的覆膜机构的一种优选方案，所述固定架上设有驱动所述安装座相对所述固定架转动-180°～+180°的驱动结构、限定所述安装座相对所述固定架转动-180°～+180°的限位结构。通过使安装座转动-180°～+180°，以便于覆膜组件在吸膜位置吸附膜，在覆膜位置对屏幕覆膜。

本发明的有益效果为：通过设置多组相互独立的覆膜组件，能够同时对多片OLED屏幕进行覆膜，提升了覆膜效率；覆膜组件通过吸膜平台吸附膜，通过覆膜滚轮模组将吸膜平台吸附的膜抵压于待贴附的屏幕上，只需使屏幕移动，即可将膜贴附在屏幕上，确保了覆膜的品质及精度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的覆膜机构的反向轴测图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明具体实施方式提供的覆膜机构的正向轴测图；

图4是本发明具体实施方式提供的覆膜机构的主视图。

图中：10-固定架，20-安装座，30-覆膜组件，31-吸膜平台，311-定位片，32-覆膜滚轮模组，321-覆膜滚轮，322-驱动件，323-固定板，324-安装板，325-调节板，326-弧形槽，327-调节螺丝，33-滑台，41-伺服马达，42-减速机，51-位置传感器。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至4所示，本发明的覆膜机构可对单个或多个OLED屏幕同时覆膜，该覆膜机构包括固定架10、与固定架10连接的安装座20及安装于安装座20的多组覆膜组件30。其中，覆膜组件30包括与安装座20连接的吸膜平台31及覆膜滚轮模组32，吸膜平台31用来吸附膜，覆膜滚轮模组32用来将吸膜平台31吸附的膜抵压于待贴附的屏幕(如OLED屏幕)上。具体地，覆膜滚轮模组32包括靠近吸膜平台31端部设置的覆膜滚轮321、驱动覆膜滚轮321沿抵压膜的方向移动的驱动件322，驱动件322为气缸，气缸的输出端连接有安装板324，覆膜滚轮321与安装板324转动连接。通过使覆膜滚轮321沿抵压膜的方向移动，以在需要覆膜的时候可以将膜抵压在OLED屏幕上，覆膜滚轮321以滚动方式对OLED屏幕覆膜；不需要覆膜时，使覆膜滚轮321退回，同时让出空间，利于吸膜平台31吸附膜。

本发明的覆膜机构通过设置多组相互独立的覆膜组件30，既能单独地对单个OLED屏幕进行覆膜，又能够同时对多片OLED屏幕进行覆膜，提升了覆膜效率；覆膜组件30通过吸膜平台31吸附膜，通过覆膜滚轮模组32将吸膜平台31吸附的膜抵压于待贴附的屏幕上，只需使屏幕移动，即可将膜贴附在屏幕上，确保了覆膜的品质及精度。

作为本发明的优选实施方式，该覆膜机构中的覆膜组件30还包括覆膜角度调节结构和/或覆膜压力调节结构，覆膜角度调节结构用来调节覆膜滚轮模组32抵压膜的角度；覆膜压力调节结构用来调节覆膜滚轮模组32抵压膜的压力。本实施例中，同时设置覆膜角度调节结构和覆膜压力调节结构，通过调节覆膜的角度和/或压力，进一步确保覆膜的品质及精度。

关于覆膜角度的调节，本发明中，覆膜角度调节结构包括与安装座20连接并靠近吸膜平台31端部的调节板325，调节板325设有弧形槽326，驱动件322的固定板323与弧形槽326活动连接。利用弧形槽326引导并限定驱动件322的安装角度，从而限定驱动件322的工作角度，以调节抵压膜的角度，结构简单。

关于覆膜压力的调节，本发明中，覆膜压力调节结构包括与驱动件322的固定板323连接的调节螺丝327，调节螺丝327能够抵压驱动件322沿抵压膜的方向移动。如此，只需旋拧调节螺丝327，即可调整驱动件322驱动覆膜滚轮321的位移量，从而调整覆膜滚轮321与OLED屏幕接触的压力，能够确保覆膜滚轮321以合适的压力抵压膜。

另外，本发明的覆膜机构中的吸膜平台31能够沿安装座20移动。移动吸膜平台31，可调整覆膜位置，以使吸膜平台31吸附的膜与待贴附的OLED屏幕一一正对，更进一步确保了覆膜的精度。具体可通过滑台33将吸膜平台31与安装座20连接，结构简单，连接方便。

当然，为了精确地限定膜吸附在吸膜平台31上的位置，本发明在吸膜平台31连接有定位膜的定位结构，定位结构包括设置于吸膜平台31的端部及与该端部相邻的侧部的定位片311。各吸膜平台31上的定位片311可紧贴膜的相邻两边缘，避免膜的位置产生偏差。可见，利用定位结构对吸附的膜进行定位，以便将膜精准地覆在OLED屏幕上。

为了方便吸附膜，然后将膜抵压于OLED屏幕上，本发明将安装座20与固定架10转动连接，且固定架10上设有驱动安装座20相对固定架10转动-180°～+180°的驱动结构、限定安装座20相对固定架10转动-180°～+180°的限位结构。通过使安装座20转动-180°～+180°，以便于覆膜组件30在吸膜位置吸附膜，在覆膜位置对OLED屏幕覆膜。驱动结构包括传动连接的伺服马达41与减速机42，减速机42与安装座20传动连接；限位结构包括检测安装座20位置的位置传感器51。

本发明的覆膜机构使用时，将固定架10安装于覆膜机的机架上并位于OLED屏幕的吸膜平台31的上方，安装座20先转动至吸膜位置，覆膜组件30的吸膜平台31吸附膜，然后，安装座20转动至覆膜位置，覆膜滚轮模组32将膜抵压在相应的OLED屏幕上，接着使相应的OLED屏幕移动，覆膜滚轮321以滚动方式对OLED屏幕进行覆膜，直至覆膜完成。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆膜机构，其特征在于，包括安装座(20)及安装于所述安装座(20)的多组覆膜组件(30)，其中，所述覆膜组件(30)包括：

-吸膜平台(31)，与所述安装座(20)连接，所述吸膜平台(31)被配置为吸附膜；

-覆膜滚轮模组(32)，与所述安装座(20)连接，所述覆膜滚轮模组(32)被配置为将所述吸膜平台(31)吸附的所述膜抵压于待贴附的屏幕上，所述覆膜滚轮模组(32)包括靠近所述吸膜平台(31)端部设置的覆膜滚轮(321)、驱动所述覆膜滚轮(321)沿抵压所述膜的方向移动的驱动件(322)；

所述安装座(20)转动连接于一固定架(10)上，所述固定架(10)上设有驱动所述安装座(20)相对所述固定架(10)转动-180°～+180°的驱动结构、限定所述安装座(20)相对所述固定架(10)转动-180°～+180°的限位结构；

所述覆膜组件(30)还包括覆膜角度调节结构和/或覆膜压力调节结构，所述覆膜角度调节结构被配置为调节所述覆膜滚轮模组(32)抵压所述膜的角度；所述覆膜压力调节结构被配置为调节所述覆膜滚轮模组(32)抵压所述膜的压力；所述覆膜角度调节结构包括与所述安装座(20)连接并靠近所述吸膜平台(31)端部的调节板(325)，所述调节板(325)设有弧形槽(326)，所述驱动件(322)的固定板(323)与所述弧形槽(326)活动连接；所述覆膜压力调节结构包括与所述驱动件(322)的固定板(323)连接的调节螺丝(327)，所述调节螺丝(327)能够抵压所述驱动件(322)沿抵压所述膜的方向移动。

2.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述驱动件(322)为气缸，所述气缸的输出端连接有安装板(324)，所述覆膜滚轮(321)与所述安装板(324)转动连接。

3.根据权利要求2所述的覆膜机构，其特征在于，所述吸膜平台(31)能够沿所述安装座(20)移动。

4.根据权利要求3所述的覆膜机构，其特征在于，所述吸膜平台(31)连接有定位所述膜的定位结构，所述定位结构包括设置于所述吸膜平台(31)的端部及与该端部相邻的侧部的定位片(311)。

5.根据权利要求4所述的覆膜机构，其特征在于，所述吸膜平台(31)通过滑台(33)与所述安装座(20)连接。

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