CN213675462U - 一种印刷用微晶锌版的覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷用微晶锌版的覆膜设备，包括主体、除尘装置、延展装置、贴膜装置以及感应装置，除尘装置通过第一滑道与主体连接，延展装置通过伸缩摇臂与除尘装置连接，通过开合膜夹与贴膜装置一部分连接，贴膜装置另一部分通过伸缩支柱与主体连接，感应装置通过限位感应器与主体连接，通过位移探测器与贴膜装置连接。本实用新型一印刷用微晶锌版的覆膜设备，锌版安置室用来安装固定锌版片，防止贴膜过程中锌版片移动以致错位，静电除尘板能够对锌版片进行除尘除杂，压膜板能排除贴膜过程中可能产生的气泡，使贴合更紧密，位移探测器对探测压膜板的位置进行实时监测，间接对压膜的位置与力度进行反馈以便于及时作出调整。

Description

一种印刷用微晶锌版的覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜设备，具体是一种印刷用微晶锌版的覆膜设备。

背景技术

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，覆膜设备就是用来完成覆膜工艺的机械。

现有的覆膜设备覆膜过程中易有杂质、气泡等，膜与锌版的位置不齐，使用中操作不太方便，为此，我们提出一种印刷用微晶锌版的覆膜设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷用微晶锌版的覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷用微晶锌版的覆膜设备，包括主体、除尘装置、延展装置、贴膜装置以及感应装置，所述主体包括工作台、锌版安置室以及锌版片，所述锌版安置室设置于工作台上表面，所述锌版片一表面与锌版安置室一表面连接，所述除尘装置包括第一滑道以及除尘回形滑扣，若干所述第一滑道一表面分别与工作台一表面连接，所述除尘回形滑扣一表面分别与第一滑道一表面滑动配合，所述延展装置包括伸缩摇臂以及连接旋板，若干所述伸缩摇臂一表面分别与除尘回形滑扣一表面旋转配合，若干所述连接旋板一表面分别与若干伸缩摇臂旋转配合，所述贴膜装置包括伸缩支柱、传膜板、第二滑道以及压膜回形滑扣，若干所述伸缩支柱一表面分别与工作台一表面连接，所述传膜板一表面分别与若干伸缩支柱一表面连接，若干所述第二滑道一表面分别与传膜板一表面连接，所述压膜回形滑扣一表面分别与若干第二滑道一表面滑动配合，所述感应装置包括限位感应器，若干所述限位感应器一表面与工作台一表面连接。

优选地，所述主体还包括稳定支脚以及终位挡板，若干所述稳定支脚一表面分别与工作台一表面连接，所述终位挡板一表面与工作台一表面连接，其中，稳定支脚共有四个，稳定支脚用来支撑稳定整个装置，工作台是整个装置的基体，锌版安置室用来安装固定锌版片，防止贴膜过程中锌版片移动以致错位，锌版片是进行贴膜的目标，终位挡板能够当除尘完毕时，将静电除尘板准确卡位到合适位置，以免妨碍贴膜进行。

优选地，所述除尘装置还包括静电除尘板，所述静电除尘板一表面与除尘回形滑扣周侧面连接，其中，第一滑道共有两个，第一滑道为除尘回形滑扣提供了滑动轨道，除尘回形滑扣共有两个，除尘回形滑扣能带动静电除尘板进行滑移，静电除尘板能够在锌版片上缓慢滑动，对锌版片进行除尘除杂，防止贴膜过程中薄膜与锌版片间有灰尘杂物。

优选地，所述延展装置还包括调整旋块、开合膜夹以及固定尾夹，若干所述调整旋块一端分别与若干连接旋板一表面连接，若干所述开合膜夹一表面分别与若干调整旋块一表面连接，若干所述固定尾夹一表面分别与传膜板一表面连接，其中，伸缩摇臂共有两个，伸缩摇臂能够对连接旋板进行旋转微调，连接旋板共有两个，连接旋板用来带动调整旋块摇动，调整旋块共有两个，调整旋块用来顶紧或放松开合膜夹，同时对开合膜夹的位置进行微调，以保证薄膜随时处于平整状态，固定尾夹共有两个，固定尾夹用来固定薄膜尾部，防止薄膜错位或者发皱。

优选的，所述贴膜装置还包括薄膜、伸缩压柱以及压膜板，所述传膜板为中空结构，所述薄膜一表面与传膜板一表面滑动配合，若干所述伸缩压柱一表面分别与压膜回形滑扣一表面连接，所述压膜板一表面分别与若干伸缩压柱一表面连接，其中，伸缩支柱共有四个，伸缩支柱用来控制传膜板的升降，便于在贴膜时将薄膜调整到最适合的贴膜高度，第二滑道共有两个，第二滑道用来为压膜回形滑扣提供滑动轨道，伸缩压柱共有五个，伸缩压柱用来控制压膜板的高度，传膜板用来传递薄膜，薄膜用来与锌版片贴合，压膜回形滑扣通过滑移来推进贴膜过程，滑移状态使贴膜更顺滑，不易产生气泡与错位，压膜板用来压迫薄膜使其与锌版片贴合，缓慢推移的压膜板能排除贴膜过程中可能产生的气泡，使贴合更紧密。

优选地，所述感应装置还包括位移探测器，若干所述位移探测器一表面分别与压膜回形滑扣一表面连接，其中，限位感应器共有两个，限位感应器能对压膜回形滑扣的位置进行感应，使贴膜时压膜板刚好落到锌版片开头，位移探测器共有四个，位移探测器探测压膜板的位置，对其进行实时监测，间接对压膜的位置与力度进行反馈以便于及时作出调整，使锌版片与薄膜更加贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

稳定支脚用来支撑稳定整个装置，工作台是整个装置的基体，锌版安置室用来安装固定锌版片，防止贴膜过程中锌版片移动以致错位，锌版片是进行贴膜的目标，终位挡板能够当除尘完毕时，将静电除尘板准确卡位到合适位置，以免妨碍贴膜进行。

第一滑道为除尘回形滑扣提供了滑动轨道，除尘回形滑扣能带动静电除尘板进行滑移，静电除尘板能够在锌版片上缓慢滑动，对锌版片进行除尘除杂，防止贴膜过程中薄膜与锌版片间有灰尘杂物，伸缩摇臂能够对连接旋板进行旋转微调，连接旋板用来带动调整旋块摇动，调整旋块用来顶紧或放松开合膜夹，同时对开合膜夹的位置进行微调，以保证薄膜随时处于平整状态，固定尾夹共有两个，固定尾夹用来固定薄膜尾部，防止薄膜错位或者发皱。

伸缩支柱用来控制传膜板的升降，便于在贴膜时将薄膜调整到最适合的贴膜高度，第二滑道用来为压膜回形滑扣提供滑动轨道，伸缩压柱用来控制压膜板的高度，传膜板用来传递薄膜，薄膜用来与锌版片贴合，压膜回形滑扣通过滑移来推进贴膜过程，滑移状态使贴膜更顺滑，不易产生气泡与错位，压膜板用来压迫薄膜使其与锌版片贴合，缓慢推移的压膜板能排除贴膜过程中可能产生的气泡，使贴合更紧密，限位感应器能对压膜回形滑扣的位置进行感应，使贴膜时压膜板刚好落到锌版片开头，位移探测器探测压膜板的位置，对其进行实时监测，间接对压膜的位置与力度进行反馈以便于及时作出调整，使锌版片与薄膜更加贴合。

附图说明

图1为印刷用微晶锌版的覆膜设备的整体结构示意图。

图2为印刷用微晶锌版的覆膜设备的右视图。

图3为印刷用微晶锌版的覆膜设备图2中A-A剖面图。

图4为印刷用微晶锌版的覆膜设备图2中B-B剖面图。

图中：100、主体；110、工作台；120、锌版安置室；130、锌版片；140、稳定支脚；150、终位挡板；200、除尘装置；210、第一滑道；220、除尘回形滑扣；230、静电除尘板；300、延展装置；310、伸缩摇臂；320、连接旋板；330、调整旋块；340、开合膜夹；350、固定尾夹；400、贴膜装置；410、伸缩支柱；420、传膜板；430、薄膜；440、第二滑道；450、压膜回形滑扣；460、伸缩压柱；470、压膜板；500、感应装置；510、限位感应器；520、位移探测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种印刷用微晶锌版的覆膜设备，包括主体100、除尘装置200、延展装置300、贴膜装置400以及感应装置500，主体100包括工作台110、锌版安置室120以及锌版片130，锌版安置室120设置于工作台110上表面，锌版片130一表面与锌版安置室120一表面连接，除尘装置200包括第一滑道210以及除尘回形滑扣220，若干第一滑道210一表面分别与工作台110一表面连接，除尘回形滑扣220一表面分别与第一滑道210一表面滑动配合，延展装置300包括伸缩摇臂310以及连接旋板320，若干伸缩摇臂310一表面分别与除尘回形滑扣220一表面旋转配合，若干连接旋板320一表面分别与若干伸缩摇臂310旋转配合，贴膜装置400包括伸缩支柱410、传膜板420、第二滑道440以及压膜回形滑扣450，若干伸缩支柱410一表面分别与工作台110一表面连接，传膜板420一表面分别与若干伸缩支柱410一表面连接，若干第二滑道440一表面分别与传膜板420一表面连接，压膜回形滑扣450一表面分别与若干第二滑道440一表面滑动配合，感应装置500包括限位感应器510，若干限位感应器510一表面与工作台110一表面连接。

其中，主体100还包括稳定支脚140以及终位挡板150，若干稳定支脚140一表面分别与工作台110一表面连接，终位挡板150一表面与工作台110一表面连接，其中，稳定支脚140共有四个，稳定支脚140用来支撑稳定整个装置，工作台110是整个装置的基体，锌版安置室120用来安装固定锌版片130，防止贴膜过程中锌版片130移动以致错位，锌版片130是进行贴膜的目标，终位挡板150能够当除尘完毕时，将静电除尘板230准确卡位到合适位置，以免妨碍贴膜进行。

其中，除尘装置200还包括静电除尘板230，静电除尘板230一表面与除尘回形滑扣220周侧面连接，其中，第一滑道210共有两个，第一滑道210为除尘回形滑扣220提供了滑动轨道，除尘回形滑扣220共有两个，除尘回形滑扣220能带动静电除尘板230进行滑移，静电除尘板230能够在锌版片130上缓慢滑动，对锌版片130进行除尘除杂，防止贴膜过程中薄膜430与锌版片130间有灰尘杂物。

其中，延展装置300还包括调整旋块330、开合膜夹340以及固定尾夹350，若干调整旋块330一端分别与若干连接旋板320一表面连接，若干开合膜夹340一表面分别与若干调整旋块330一表面连接，若干固定尾夹350一表面分别与传膜板420一表面连接，其中，伸缩摇臂310共有两个，伸缩摇臂310能够对连接旋板320进行旋转微调，连接旋板320共有两个，连接旋板320用来带动调整旋块330摇动，调整旋块330共有两个，调整旋块330用来顶紧或放松开合膜夹340，同时对开合膜夹340的位置进行微调，以保证薄膜430随时处于平整状态，固定尾夹350共有两个，固定尾夹350用来固定薄膜430尾部，防止薄膜430错位或者发皱。

其中，贴膜装置400还包括薄膜430、伸缩压柱460以及压膜板470，传膜板420为中空结构，薄膜430一表面与传膜板420一表面滑动配合，若干伸缩压柱460一表面分别与压膜回形滑扣450一表面连接，压膜板470一表面分别与若干伸缩压柱460一表面连接，其中，伸缩支柱410共有四个，伸缩支柱410用来控制传膜板420的升降，便于在贴膜时将薄膜430调整到最适合的贴膜高度，第二滑道440共有两个，第二滑道440用来为压膜回形滑扣450提供滑动轨道，伸缩压柱460共有五个，伸缩压柱460用来控制压膜板470的高度，传膜板420用来传递薄膜430，薄膜430用来与锌版片130贴合，压膜回形滑扣450通过滑移来推进贴膜过程，滑移状态使贴膜更顺滑，不易产生气泡与错位，压膜板470用来压迫薄膜430使其与锌版片130贴合，缓慢推移的压膜板470能排除贴膜过程中可能产生的气泡，使贴合更紧密。

其中，感应装置500还包括位移探测器520，若干位移探测器520一表面分别与压膜回形滑扣450一表面连接，其中，限位感应器510共有两个，限位感应器510能对压膜回形滑扣450的位置进行感应，使贴膜时压膜板470刚好落到锌版片130开头，位移探测器520共有四个，位移探测器520探测压膜板470的位置，对其进行实时监测，间接对压膜的位置与力度进行反馈以便于及时作出调整，使锌版片130与薄膜430更加贴合。

本实用新型的工作原理是：

稳定支脚140用来支撑稳定整个装置，工作台110是整个装置的基体，锌版安置室120用来安装固定锌版片130，防止贴膜过程中锌版片130移动以致错位，锌版片130是进行贴膜的目标，终位挡板150能够当除尘完毕时，将静电除尘板230准确卡位到合适位置，以免妨碍贴膜进行。

第一滑道210为除尘回形滑扣220提供了滑动轨道，除尘回形滑扣220能带动静电除尘板230进行滑移，静电除尘板230能够在锌版片130上缓慢滑动，对锌版片130进行除尘除杂，防止贴膜过程中薄膜430与锌版片130间有灰尘杂物，伸缩摇臂310能够对连接旋板320进行旋转微调，连接旋板320用来带动调整旋块330摇动，调整旋块330用来顶紧或放松开合膜夹340，同时对开合膜夹340的位置进行微调，以保证薄膜430随时处于平整状态，固定尾夹350共有两个，固定尾夹350用来固定薄膜430尾部，防止薄膜430错位或者发皱。

伸缩支柱410用来控制传膜板420的升降，便于在贴膜时将薄膜430调整到最适合的贴膜高度，第二滑道440用来为压膜回形滑扣450提供滑动轨道，伸缩压柱460用来控制压膜板470的高度，传膜板420用来传递薄膜430，薄膜430用来与锌版片130贴合，压膜回形滑扣450通过滑移来推进贴膜过程，滑移状态使贴膜更顺滑，不易产生气泡与错位，压膜板470用来压迫薄膜430使其与锌版片130贴合，缓慢推移的压膜板470能排除贴膜过程中可能产生的气泡，使贴合更紧密，限位感应器510能对压膜回形滑扣450的位置进行感应，使贴膜时压膜板470刚好落到锌版片130开头，位移探测器520探测压膜板470的位置，对其进行实时监测，间接对压膜的位置与力度进行反馈以便于及时作出调整，使锌版片130与薄膜430更加贴合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷用微晶锌版的覆膜设备，包括主体（100）、除尘装置（200）、延展装置（300）、贴膜装置（400）以及感应装置（500），其特征在于：所述主体（100）包括工作台（110）、锌版安置室（120）以及锌版片（130），所述锌版安置室（120）设置于工作台（110）上表面，所述锌版片（130）一表面与锌版安置室（120）一表面连接，所述除尘装置（200）包括第一滑道（210）以及除尘回形滑扣（220），若干所述第一滑道（210）一表面分别与工作台（110）一表面连接，所述除尘回形滑扣（220）一表面分别与第一滑道（210）一表面滑动配合，所述延展装置（300）包括伸缩摇臂（310）以及连接旋板（320），若干所述伸缩摇臂（310）一表面分别与除尘回形滑扣（220）一表面旋转配合，若干所述连接旋板（320）一表面分别与若干伸缩摇臂（310）旋转配合，所述贴膜装置（400）包括伸缩支柱（410）、传膜板（420）、第二滑道（440）以及压膜回形滑扣（450），若干所述伸缩支柱（410）一表面分别与工作台（110）一表面连接，所述传膜板（420）一表面分别与若干伸缩支柱（410）一表面连接，若干所述第二滑道（440）一表面分别与传膜板（420）一表面连接，所述压膜回形滑扣（450）一表面分别与若干第二滑道（440）一表面滑动配合，所述感应装置（500）包括限位感应器（510），若干所述限位感应器（510）一表面与工作台（110）一表面连接。

2.根据权利要求1所述的印刷用微晶锌版的覆膜设备，其特征在于：所述主体（100）还包括稳定支脚（140）以及终位挡板（150），若干所述稳定支脚（140）一表面分别与工作台（110）一表面连接，所述终位挡板（150）一表面与工作台（110）一表面连接。

3.根据权利要求1所述的印刷用微晶锌版的覆膜设备，其特征在于：所述除尘装置（200）还包括静电除尘板（230），所述静电除尘板（230）一表面与除尘回形滑扣（220）周侧面连接。

4.根据权利要求1所述的印刷用微晶锌版的覆膜设备，其特征在于：所述延展装置（300）还包括调整旋块（330）、开合膜夹（340）以及固定尾夹（350），若干所述调整旋块（330）一端分别与若干连接旋板（320）一表面连接，若干所述开合膜夹（340）一表面分别与若干调整旋块（330）一表面连接，若干所述固定尾夹（350）一表面分别与传膜板（420）一表面连接。

5.根据权利要求1所述的印刷用微晶锌版的覆膜设备，其特征在于：所述贴膜装置（400）还包括薄膜（430）、伸缩压柱（460）以及压膜板（470），所述传膜板（420）为中空结构，所述薄膜（430）一表面与传膜板（420）一表面滑动配合，若干所述伸缩压柱（460）一表面分别与压膜回形滑扣（450）一表面连接，所述压膜板（470）一表面分别与若干伸缩压柱（460）一表面连接。

6.根据权利要求1所述的印刷用微晶锌版的覆膜设备，其特征在于：所述感应装置（500）还包括位移探测器（520），若干所述位移探测器（520）一表面分别与压膜回形滑扣（450）一表面连接。

Images