CN211105974U - 一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，包括支撑板，所述支撑板底部通过阻尼转轴转动连接有插杆，所述插杆插入在下方的空心杆内，所述空心杆下方水平固定有底座，所述空心杆侧面螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝将插杆夹紧固定，所述支撑板上方水平设置有摆放台，所述摆放台底部通过四个弹簧与支撑板连接，所述摆放台上开设有两条相互平行的条形开口和一条水平的开口，两条条形开口下方均固定有阻尼滑轨A；本实用新型结构设计合理，使用方便，通过多个传动辊相互配合，传动辊A阻挡底部纸张进入到出纸口，传动皮带和传动辊D将顶部的纸张送入到出纸口处，从出纸口送入到压痕机内，即可完成纸张的上下料操作。

Description

一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置

技术领域

本实用新型属于压痕机技术领域，具体为一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，在使用时，需要人工将待压物一张张的将纸张放入到压痕机内，再通过压痕机对纸张进行操作，若需要压痕的纸张较多时，则会浪费大量的时间，整个过程操作较为复杂，不是很方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，具有使用方便、操作快捷等优点，解决了现有压痕机使用不方便、上下料效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，包括支撑板，所述支撑板底部通过阻尼转轴转动连接有插杆，所述插杆插入在下方的空心杆内，所述空心杆下方水平固定有底座，所述空心杆侧面螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝将插杆夹紧固定，所述支撑板上方水平设置有摆放台，所述摆放台底部通过四个弹簧与支撑板连接，所述摆放台上开设有两条相互平行的条形开口和一条水平的开口，两条条形开口下方均固定有阻尼滑轨A，两个所述阻尼滑轨A上均滑动设置有两个滑块，两个阻尼滑轨A的同侧两个滑块上固定有侧板，水平的开口位于相互平行的条形开口之间，水平的开口下方固定有阻尼滑轨B，所述阻尼滑轨B上滑动设置有一个滑块，阻尼滑轨B上的滑块上固定有靠板，所述支撑板一端固定有遮罩，所述遮罩侧面固定有单片机、电机A、电机B、电机C，所述遮罩内顶部通过两个弹簧固定有顶盒，所述顶盒底部镂空，顶盒内水平转动设置有传动辊B和传动辊C，所述传动辊B和传动辊C之间通过传动皮带连接，所述传动辊皮带下方设置有传动辊A，所述传动辊A与遮罩内壁通过转动连接，所述顶盒一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定在遮罩内，所述伸缩杆一端固定有辊罩，所述辊罩呈半圆状结构，辊罩内转动设置有传动辊D，所述遮罩一侧开设有出纸口。

进一步改进地，所述电机A的输出轴与传动辊B连接，所述电机B的输出轴与传动辊A连接，所述电机C的输出轴与传动辊D连接，传动辊A、传动辊B、传动辊C和传动辊D的转动方向相同，均为顺时针转动。

进一步改进地，所述伸缩杆包括内杆和外杆，内杆插入在外杆内，伸缩杆上套接有弹簧。

进一步改进地，所述传动皮带与传动辊A贴紧。

进一步改进地，所述传动辊A、所述传动辊B、所述传动辊C与所述传动辊D均采用橡胶制成的构件。

进一步改进地，所述侧板与所述靠板的高度相同。

进一步改进地，所述电机A、所述电机B、所述电机C与所述单片机通过电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，具备以下有益效果：

1、该种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，结构设计合理，通过多个传动辊相互配合，传动辊A阻挡底部纸张进入到出纸口，传动皮带和传动辊D将顶部的纸张送入到出纸口处，从出纸口送入到压痕机内，即可完成纸张的上下料操作。

2、该种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，整个装置的高度和角度可调，能够满足不同型号压痕机的上下料操作，极大的提高了上下料速率，省去了人工上下料的步骤。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型遮罩内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型电器连接框图。

图中：1、支撑板；2、遮罩；3、电机A；4、电机B；5、电机C；6、单片机；7、底座；8、空心杆；9、紧固螺丝；10、插杆；11、阻尼转轴；12、摆放台；13、弹簧；14、阻尼滑轨A；15、阻尼滑轨B；16、侧板；17、靠板；18、开口；19、传动辊A；20、传动辊B；21、传动皮带；22、顶盒；23、传动辊C；24、伸缩杆；25、传动辊D；26、辊罩；27、出纸口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部通过阻尼转轴11转动连接有插杆10，所述插杆10插入在下方的空心杆8内，所述空心杆8下方水平固定有底座7，所述空心杆8侧面螺纹连接有紧固螺丝9，所述紧固螺丝9将插杆10夹紧固定，所述支撑板1上方水平设置有摆放台12，所述摆放台12底部通过四个弹簧13与支撑板1连接，所述摆放台12上开设有两条相互平行的条形开口18和一条水平的开口18，两条条形开口18下方均固定有阻尼滑轨A14，两个所述阻尼滑轨A14上均滑动设置有两个滑块，两个阻尼滑轨A14的同侧两个滑块上固定有侧板16，水平的开口18位于相互平行的条形开口18之间，水平的开口18下方固定有阻尼滑轨B15，所述阻尼滑轨B15上滑动设置有一个滑块，阻尼滑轨B15上的滑块上固定有靠板17，所述支撑板1一端固定有遮罩2，所述遮罩2侧面固定有单片机6、电机A3、电机B4、电机C5，所述遮罩2内顶部通过两个弹簧13固定有顶盒22，所述顶盒22底部镂空，顶盒22内水平转动设置有传动辊B20和传动辊C23，所述传动辊B20和传动辊C23之间通过传动皮带21连接，所述传动辊皮带下方设置有传动辊A19，所述传动辊A19与遮罩2内壁通过转动连接，所述顶盒22一侧设置有伸缩杆24，所述伸缩杆24固定在遮罩2内，所述伸缩杆24一端固定有辊罩26，所述辊罩26呈半圆状结构，辊罩26内转动设置有传动辊D25，所述遮罩2一侧开设有出纸口27。

如图1所示，所述电机A3的输出轴与传动辊B20连接，所述电机B4的输出轴与传动辊A19连接，所述电机C5的输出轴与传动辊D25连接，传动辊A19、传动辊B20、传动辊C23和传动辊D25的转动方向相同，均为顺时针转动，传动辊A19位于传动皮带21下方，在四个传动辊转动时，传动辊A19顺时针转动避免底层的纸张穿过出纸口27，能够起到一定的阻碍的作用。

如图3所示，所述伸缩杆24包括内杆和外杆，内杆插入在外杆内，伸缩杆24上套接有弹簧13，所述传动皮带21与传动辊A19贴紧，所述传动辊A19、所述传动辊B20、所述传动辊C23与所述传动辊D25均采用橡胶制成的构件，橡胶的质地柔软，同时其表面摩擦力较大，能够避免纸张出现打滑的问题，所述侧板16与所述靠板17的高度相同，能够对纸张起到限位的作用，在支撑板1倾斜时，能够避免纸张从摆放台12上滑落。

如图5所示，所述电机A3、所述电机B4、所述电机C5与所述单片机6通过电性连接。

所述电机A3、所述电机B4、所述电机C5均采用N20型号。

所述单片机6采用SH69P25型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将待压痕的纸张放到摆放台12上，将纸张塞入到遮罩2内的并与传动辊A19贴紧，传动辊D25在弹簧13的作用下压紧纸张，随后拉动两侧的侧板16和尾部的靠板17，通过侧板16和靠板17将纸张贴紧。纸张固定完成后，根据压痕机的位置，将该装置的出纸口27伸入到压痕机内，可通过拧松紧固螺丝9调节整个装置的高度，也可转动阻尼转轴11，调节装置的角度，来满足不同压痕机。调节完成后，通过电机A3、电机B4、电机C5分别带动各个传动辊转动，传动辊B20转动时通过传动皮带21带动传动辊C23转动，传动辊D25转动时将纸张转动进传动皮带21与传动辊A19之间，传动辊A19用来阻挡纸张下方的纸张进入出纸口27，而顶部的传动皮带21将顶部的纸张转动至出纸口27内，并从出纸口27送入到传动压痕机内，再通过压痕机进行压痕。

综上所述，本实用新型结构设计合理，通过多个传动辊相互配合，传动辊A19阻挡底部纸张进入到出纸口27，传动皮带21和传动辊D25将顶部的纸张送入到出纸口27处，从出纸口27送入到压痕机内，即可完成纸张的上下料操作；整个装置的高度和角度可调，能够满足不同型号压痕机的上下料操作，极大的提高了上下料速率，省去了人工上下料的步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部通过阻尼转轴(11)转动连接有插杆(10)，所述插杆(10)插入在下方的空心杆(8)内，所述空心杆(8)下方水平固定有底座(7)，所述空心杆(8)侧面螺纹连接有紧固螺丝(9)，所述紧固螺丝(9)将插杆(10)夹紧固定，所述支撑板(1)上方水平设置有摆放台(12)，所述摆放台(12)底部通过四个弹簧(13)与支撑板(1)连接，所述摆放台(12)上开设有两条相互平行的条形开口(18)和一条水平的开口(18)，两条条形开口(18)下方均固定有阻尼滑轨A(14)，两个所述阻尼滑轨A(14)上均滑动设置有两个滑块，两个阻尼滑轨A(14)的同侧两个滑块上固定有侧板(16)，水平的开口(18)位于相互平行的条形开口(18)之间，水平的开口(18)下方固定有阻尼滑轨B(15)，所述阻尼滑轨B(15)上滑动设置有一个滑块，阻尼滑轨B(15)上的滑块上固定有靠板(17)，所述支撑板(1)一端固定有遮罩(2)，所述遮罩(2)侧面固定有单片机(6)、电机A(3)、电机B(4)、电机C(5)，所述遮罩(2)内顶部通过两个弹簧(13)固定有顶盒(22)，所述顶盒(22)底部镂空，顶盒(22)内水平转动设置有传动辊B(20)和传动辊C(23)，所述传动辊B(20)和传动辊C(23)之间通过传动皮带(21)连接，所述传动辊皮带下方设置有传动辊A(19)，所述传动辊A(19)与遮罩(2)内壁通过转动连接，所述顶盒(22)一侧设置有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)固定在遮罩(2)内，所述伸缩杆(24)一端固定有辊罩(26)，所述辊罩(26)呈半圆状结构，辊罩(26)内转动设置有传动辊D(25)，所述遮罩(2)一侧开设有出纸口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，其特征在于：所述电机A(3)的输出轴与传动辊B(20)连接，所述电机B(4)的输出轴与传动辊A(19)连接，所述电机C(5)的输出轴与传动辊D(25)连接，传动辊A(19)、传动辊B(20)、传动辊C(23)和传动辊D(25)的转动方向相同，均为顺时针转动。

3.根据权利要求1所述的一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，其特征在于：所述伸缩杆(24)包括内杆和外杆，内杆插入在外杆内，伸缩杆(24)上套接有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，其特征在于：所述传动皮带(21)与传动辊A(19)贴紧。

5.根据权利要求1所述的一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，其特征在于：所述传动辊A(19)、所述传动辊B(20)、所述传动辊C(23)与所述传动辊D(25)均采用橡胶制成的构件。

6.根据权利要求1所述的一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，其特征在于：所述侧板(16)与所述靠板(17)的高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种应用于纸张印刷压痕的自动上下料装置，其特征在于：所述电机A(3)、所述电机B(4)、所述电机C(5)与所述单片机(6)通过电性连接。

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