CN217476628U - 一种基于覆膜机的温度自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于覆膜机的温度自动调节装置，属于覆膜机领域。本实用新型的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括支撑台和设置在支撑台上端的输送架，输送架的内侧设置有输送皮带，输送架的表面开设有定位孔，输送皮带的上方均匀设置有加热滚筒，本实用新型解决了现有滚筒一般保持在同一温度，较难对其进行调整，影响使用的问题，操作人员预先在加热滚筒内注入温水，当需要对加热滚筒的温度进行调节时，此时操作人员利用开关使得加热管工作，能够对温水进行持续加热，进而升高水的温度，从而能够调节加热滚筒的温度，便于使用。

Description

一种基于覆膜机的温度自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机，更具体的说，涉及一种基于覆膜机的温度自动调节装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。

在加热滚筒对薄膜进行辊压时，通常使用到温度自动调节装置进行温度的调整，现有的加热滚筒在使用时滚筒一般保持在同一温度，较难对其进行调整，影响使用，且覆膜机覆膜完成后，薄膜表面容易沾染灰尘，需要人工对其进行处理，耗费时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中滚筒一般保持在同一温度，较难对其进行调整，影响使用，提供了一种基于覆膜机的温度自动调节装置，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括支撑台和设置在支撑台上端的输送架，所述输送架的两侧分别设置有左放置板和右放置板，且左放置板和右放置板处于支撑台的上端，输送架的上端还设置有卷膜机构，输送架的一侧还设置有清理结构；

所述输送架的内侧设置有输送皮带，输送架的表面开设有定位孔，输送皮带的上方均匀设置有加热滚筒。

优选的，所述加热滚筒包括转轴和设置在加热滚筒内部的安装座，且安装座设置有两组，两组的安装座之间安装有加热管，且转轴外接电机输出端，输送架的外侧设置有注入管和排水管，且注入管和排水管的一侧均设置有密封塞。

优选的，所述支撑台的表面设置有控制面板，支撑台的下端固定安装有底柱。

优选的，所述卷膜机构包括设置在输送架上端的底板和设置在底板上端的支撑板，且底板和支撑板均设置有两组，两组的支撑板之间由卷膜辊连接。

优选的，所述底板的下端固定安装有定位柱，且定位柱与输送皮带相匹配，底板的两侧均设置有安装板。

优选的，所述清理结构包括开设在输送架一侧的侧槽和设置在侧槽内部的丝杆，丝杆的外侧套接有螺纹块，且螺纹块设有两组，两组的螺纹块之间由衔接板连接，衔接板的下端设置有清理部，清理部的一侧设置有操作部。

优选的，所述清理部的两侧均开设有插槽。

优选的，所述操作部包括开设在衔接板底部的放置槽和空槽，空槽的内壁设置有弹性部，弹性部的另一端与推动块连接，推动块的一侧设置有插块，且插块与插槽相匹配。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，操作人员将待加工的纸板放置在左放置板上，并推动其移动至输送皮带上，此时卷膜辊上缠绕有薄膜，将薄膜的一端放置在纸板上，而后开启输送皮带工作，能够带动纸板移动，且卷膜辊外接驱动电机输出端，开启驱动电机工作，促使卷膜辊进行转动，使得薄膜能够进行放卷，在输送皮带的运送下能够移动至加热滚筒的下方，通过设置的加热滚筒能够将纸板与薄膜之间进行覆膜，同时操作人员预先在加热滚筒内注入温水，当需要对加热滚筒的温度进行调节时，此时操作人员利用开关使得加热管工作，能够对温水进行持续加热，进而升高水的温度，从而能够调节加热滚筒的温度，便于使用；

(2)本实用新型的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，操作人员分别向两侧推动推动块，此时弹性部被挤压，而后将清理部的上端放入放置槽内，松开推动块，使得插块贯穿放置槽，并插入插槽内，即可将清理部进行安装，当覆膜结束后，此时输送皮带继续工作，能够将覆膜后的纸板移动至右放置板上，在纸板移动的过程中，操作人员开启正反转电机工作，促使丝杆进行转动，并配合螺纹块的使用，能够使螺纹块带动衔接板和清理部向下移动，直至清理部与薄膜接触，能够对薄膜表面进行除尘，使其表面保持整洁，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的卷膜机构与输送架结构拆分图；

图3为本实用新型的加热滚筒结构示意图；

图4为本实用新型的清理结构示意图；

图5为本实用新型的操作部结构示意图。

图中：1、支撑台；11、控制面板；12、底柱；2、左放置板；3、输送架；31、输送皮带；32、定位孔；33、加热滚筒；331、转轴；332、安装座；333、加热管；334、注入管；335、密封塞；336、排水管；4、右放置板；5、卷膜机构；51、底板；511、安装板；512、定位柱；52、支撑板；53、卷膜辊；6、清理结构；61、侧槽；62、丝杆；63、螺纹块；64、衔接板；65、清理部；651、插槽；66、操作部；661、放置槽；662、空槽；663、弹性部；664、推动块；665、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括支撑台1和设置在支撑台1上端的输送架3，输送架3的两侧分别设置有左放置板2和右放置板4，且左放置板2和右放置板4处于支撑台1的上端，输送架3的上端还设置有卷膜机构5，输送架3的一侧还设置有清理结构6。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图1-3，输送架3的内侧设置有输送皮带31，输送架3的表面开设有定位孔32，输送皮带31的上方均匀设置有加热滚筒33。

加热滚筒33包括转轴331和设置在加热滚筒33内部的安装座332，且安装座332设置有两组，两组的安装座332之间安装有加热管333，且转轴331外接电机输出端，输送架3的外侧设置有注入管334和排水管336，且注入管334和排水管336的一侧均设置有密封塞335。

支撑台1的表面设置有控制面板11，支撑台1的下端固定安装有底柱12。

卷膜机构5包括设置在输送架3上端的底板51和设置在底板51上端的支撑板52，且底板51和支撑板52均设置有两组，两组的支撑板52之间由卷膜辊53连接。

底板51的下端固定安装有定位柱512，且定位柱512与输送皮带31相匹配，底板51的两侧均设置有安装板511，将定位柱512插入定位孔32内，而后通过安装板511和螺栓的配合，能够将底板51进行固定安装。

工作过程：使用时，操作人员将待加工的纸板放置在左放置板2上，并推动其移动至输送皮带31上，此时卷膜辊53上缠绕有薄膜，将薄膜的一端放置在纸板上，而后开启输送皮带31工作，能够带动纸板移动，且卷膜辊53外接驱动电机输出端，开启驱动电机工作，促使卷膜辊53进行转动，使得薄膜能够进行放卷，在输送皮带31的运送下能够移动至加热滚筒33的下方，通过设置的加热滚筒33能够将纸板与薄膜之间进行覆膜，同时操作人员预先在加热滚筒33内注入温水，当需要对加热滚筒33的温度进行调节时，此时操作人员利用开关使得加热管333工作，能够对温水进行持续加热，进而升高水的温度，从而能够调节加热滚筒33的温度，便于使用。

实施例二：

结合图4和图5，清理结构6包括开设在输送架3一侧的侧槽61和设置在侧槽61内部的丝杆62，且丝杆62外接正反转电机，丝杆62的外侧套接有螺纹块63，且螺纹块63设有两组，两组的螺纹块63之间由衔接板64连接，衔接板64的下端设置有清理部65，清理部65的一侧设置有操作部66。

清理部65的两侧均开设有插槽651。

操作部66包括开设在衔接板64底部的放置槽661和空槽662，空槽662的内壁设置有弹性部663，弹性部663的另一端与推动块664连接，推动块664的一侧设置有插块665，且插块665与插槽651相匹配，操作人员分别向两侧推动推动块664，此时弹性部663被挤压，而后将清理部65的上端放入放置槽661内，松开推动块664，使得插块665贯穿放置槽661，并插入插槽651内，即可将清理部65进行安装。

本实施例中，当覆膜结束后，此时输送皮带31继续工作，能够将覆膜后的纸板移动至右放置板4上，在纸板移动的过程中，操作人员开启正反转电机工作，促使丝杆62进行转动，并配合螺纹块63的使用，能够使螺纹块63带动衔接板64和清理部65向下移动，直至清理部65与薄膜接触，能够对薄膜表面进行除尘，使其表面保持整洁，便于使用。

综上所述：本实用新型的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，操作人员将待加工的纸板放置在左放置板2上，并推动其移动至输送皮带31上，此时卷膜辊53上缠绕有薄膜，将薄膜的一端放置在纸板上，而后开启输送皮带31工作，能够带动纸板移动，且卷膜辊53外接驱动电机输出端，开启驱动电机工作，促使卷膜辊53进行转动，使得薄膜能够进行放卷，在输送皮带31的运送下能够移动至加热滚筒33的下方，通过设置的加热滚筒33能够将纸板与薄膜之间进行覆膜，同时操作人员预先在加热滚筒33内注入温水，当需要对加热滚筒33的温度进行调节时，此时操作人员利用开关使得加热管333工作，能够对温水进行持续加热，进而升高水的温度，从而能够调节加热滚筒33的温度，便于使用，操作人员分别向两侧推动推动块664，此时弹性部663被挤压，而后将清理部65的上端放入放置槽661内，松开推动块664，使得插块665贯穿放置槽661，并插入插槽651内，即可将清理部65进行安装，当覆膜结束后，此时输送皮带31继续工作，能够将覆膜后的纸板移动至右放置板4上，在纸板移动的过程中，操作人员开启正反转电机工作，促使丝杆62进行转动，并配合螺纹块63的使用，能够使螺纹块63带动衔接板64和清理部65向下移动，直至清理部65与薄膜接触，能够对薄膜表面进行除尘，使其表面保持整洁，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括支撑台(1)和设置在支撑台(1)上端的输送架(3)，其特征在于：所述输送架(3)的两侧分别设置有左放置板(2)和右放置板(4)，且左放置板(2)和右放置板(4)处于支撑台(1)的上端，输送架(3)的上端还设置有卷膜机构(5)，输送架(3)的一侧还设置有清理结构(6)；

所述输送架(3)的内侧设置有输送皮带(31)，输送架(3)的表面开设有定位孔(32)，输送皮带(31)的上方均匀设置有加热滚筒(33)。

2.根据权利要求1所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述加热滚筒(33)包括转轴(331)和设置在加热滚筒(33)内部的安装座(332)，且安装座(332)设置有两组，两组的安装座(332)之间安装有加热管(333)，且转轴(331)外接电机输出端，输送架(3)的外侧设置有注入管(334)和排水管(336)，且注入管(334)和排水管(336)的一侧均设置有密封塞(335)。

3.根据权利要求1所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述支撑台(1)的表面设置有控制面板(11)，支撑台(1)的下端固定安装有底柱(12)。

4.根据权利要求2所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述卷膜机构(5)包括设置在输送架(3)上端的底板(51)和设置在底板(51)上端的支撑板(52)，且底板(51)和支撑板(52)均设置有两组，两组的支撑板(52)之间由卷膜辊(53)连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述底板(51)的下端固定安装有定位柱(512)，且定位柱(512)与输送皮带(31)相匹配，底板(51)的两侧均设置有安装板(511)。

6.根据权利要求4所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述清理结构(6)包括开设在输送架(3)一侧的侧槽(61)和设置在侧槽(61)内部的丝杆(62)，丝杆(62)的外侧套接有螺纹块(63)，且螺纹块(63)设有两组，两组的螺纹块(63)之间由衔接板(64)连接，衔接板(64)的下端设置有清理部(65)，清理部(65)的一侧设置有操作部(66)。

7.根据权利要求6所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述清理部(65)的两侧均开设有插槽(651)。

8.根据权利要求7所述的一种基于覆膜机的温度自动调节装置，其特征在于：所述操作部(66)包括开设在衔接板(64)底部的放置槽(661)和空槽(662)，空槽(662)的内壁设置有弹性部(663)，弹性部(663)的另一端与推动块(664)连接，推动块(664)的一侧设置有插块(665)，且插块(665)与插槽(651)相匹配。

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