CN213389514U - 一种可调节的分区可控的造纸压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的分区可控的造纸压光机，涉及造纸压光机技术领域。该可调节的分区可控的造纸压光机，包括支座，所述支座上设置有调压机构、清理机构、传动机构和调整机构，支座的顶部外表面焊接安装有处理箱和上料调节箱，处理箱的前后侧内壁上转动安装有加热辊，处理箱的内部设置有压光钢辊，加热辊与压光钢辊的外壁相贴合。该可调节的分区可控的造纸压光机，能够自由地精确地对压光机压力进行调节，保证压光机对不同厚度和材制的纸张进行压光时其表面都能形成光滑的膜层，提升压光机实际压光质量，拓宽了使用场景和范围，相较于人工调节的方式也更加快捷、准确和稳定，利于推广和使用。

Description

一种可调节的分区可控的造纸压光机

技术领域

本实用新型涉及造纸压光机技术领域，具体为一种可调节的分区可控的造纸压光机。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。

目前市面上部分的压光机不便对压光部件的压力进行调节，使得压光后的纸张不能达到预定效果，而一些能够进行调节的压光机又多采用人工手调的方式完成，结构不够稳定，调节精度也较差，且压光机在使用前需要对热压和压光部件进行清理，防止灰尘等杂质对压光作业的影响，而现有的压光机大多不能自动对这些部件进行清理，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的分区可控的造纸压光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的分区可控的造纸压光机，包括支座，所述支座上设置有调压机构、清理机构、传动机构和调整机构，支座的顶部外表面焊接安装有处理箱和上料调节箱，处理箱的前后侧内壁上转动安装有加热辊，处理箱的内部设置有压光钢辊，加热辊与压光钢辊的外壁相贴合。

优选的，所述调压机构包括安装架、安装台、调压螺纹杆和伺服电机，处理箱的内部设置有安装架，处理箱的前后侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有安装台，安装台与压光钢辊转动安装，安装架与安装台的顶部外表面焊接安装，处理箱的内侧顶部转动安装有调压螺纹杆，安装架与调压螺纹杆螺纹安装，处理箱的顶部外表面焊接安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至处理箱的内部并与调压螺纹杆的一端焊接安装，伺服电机的精确和可控性为压光机的调压提供保障。

优选的，所述清理机构包括清扫辊和弧形安装板，处理箱的前后侧内壁上转动安装有两组清扫辊，两组清扫辊分别与加热辊和压光钢辊的外壁相贴合，处理箱的内部设置有两组弧形安装板，两组弧形安装板分别与加热辊和压光钢辊的外壁相贴合，处理箱的前后侧外表面均开设有两组弧形槽，弧形安装板的两端分别卡接安装于弧形槽内，弧形安装板与处理箱卡接安装，弧形安装板的顶部焊接安装有集尘网罩，清扫辊位于弧形安装板的正上方，在压光机使用前和使用中对热轧辊和压光钢辊进行清扫，减少灰尘对纸张压光的影响。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、链条和驱动电机，加热辊的一端延伸至处理箱的外部并焊接安装有主动齿轮，两组清扫辊的一端均延伸至处理箱的外部并焊接安装有从动齿轮，主动齿轮和两组从动齿轮上套设安装有链条，主动齿轮和两组从动齿轮通过链条传动连接，处理箱的后侧外表面焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至处理箱的内部并与加热辊的另一端焊接安装。

优选的，所述调整机构包括导向辊、圆弧调节块和调平螺纹杆，上料调节箱的前后侧内壁上转动安装有导向辊，上料调节箱的内部设置有圆弧调节块，上料调节箱上螺纹安装有调平螺纹杆，调平螺纹杆的一端延伸至上料调节箱的内部并与圆弧调节块的顶部外表面转动安装，调平螺纹杆的另一端焊接安装有旋钮。

优选的，所述上料调节箱的前后侧内壁上均开设有限位槽，圆弧调节块的前后侧内壁上均焊接安装有限位块，限位块滑动安装于限位槽内，圆弧调节块与上料调节箱滑动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该可调节的分区可控的造纸压光机，通过安装架、调压螺纹杆、伺服电机、加热辊和压光钢辊的配合使用，能够自由地精确地对压光机压力进行调节，保证压光机对不同厚度和材制的纸张进行压光时其表面都能形成光滑的膜层，提升压光机实际压光质量，拓宽了使用场景和范围，相较于人工调节的方式也更加快捷、准确和稳定，利于推广和使用。

（2）、该可调节的分区可控的造纸压光机，通过清扫辊、弧形安装板、驱动电机、导向辊、圆弧调节块和调平螺纹杆的配合使用，能够在压光机使用前和使用过程中对加热辊和压光钢辊的表面进行清扫，减少其上堆积粘附的灰尘杂质对压光作业造成的影响，减轻操作人员清理负担，提升纸张实际压光质量，延长压光机的使用寿命，同时还能在压光时对纸张的松紧度和平整度进行调节，降低纸张发生褶皱的可能性，进一步保障了压光机正常运行和压光质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的处理箱右侧结构示意图。

图中：1支座、2调压机构、201安装架、202安装台、203调压螺纹杆、204伺服电机、3清理机构、301清扫辊、302弧形安装板、4传动机构、401主动齿轮、402从动齿轮、403链条、404驱动电机、5调整机构、501导向辊、502圆弧调节块、503调平螺纹杆、6处理箱、7上料调节箱、8加热辊、9压光钢辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的分区可控的造纸压光机，包括支座1，支座1上设置有调压机构2、清理机构3、传动机构4和调整机构5，支座1的顶部外表面焊接安装有处理箱6和上料调节箱7，处理箱6的前后侧内壁上转动安装有加热辊8，处理箱6的内部设置有压光钢辊9，加热辊8与压光钢辊9的外壁相贴合。

调压机构2包括安装架201、安装台202、调压螺纹杆203和伺服电机204，处理箱6的内部设置有安装架201，处理箱6的前后侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有安装台202，安装台202与压光钢辊9转动安装，安装架201与安装台202的顶部外表面焊接安装，处理箱6的内侧顶部转动安装有调压螺纹杆203，安装架201与调压螺纹杆203螺纹安装，处理箱6的顶部外表面焊接安装有伺服电机204，伺服电机204的输出轴通过联轴器延伸至处理箱6的内部并与调压螺纹杆203的一端焊接安装，能够自由地精确地对压光机压力进行调节，保证压光机对不同厚度和材制的纸张进行压光时其表面都能形成光滑的膜层，拓宽了使用场景和范围，相较于人工调节的方式也更加快捷、准确和稳定，利于推广和使用，调整机构5包括导向辊501、圆弧调节块502和调平螺纹杆503，上料调节箱7的前后侧内壁上转动安装有导向辊501，上料调节箱7的内部设置有圆弧调节块502，上料调节箱7上螺纹安装有调平螺纹杆503，调平螺纹杆503的一端延伸至上料调节箱7的内部并与圆弧调节块502的顶部外表面转动安装，调平螺纹杆503的另一端焊接安装有旋钮，同时还能在压光时对纸张的松紧度和平整度进行调节，降低纸张发生褶皱的可能性，进一步保障了压光机正常运行和压光质量，上料调节箱7的前后侧内壁上均开设有限位槽，圆弧调节块502的前后侧内壁上均焊接安装有限位块，限位块滑动安装于限位槽内，圆弧调节块502与上料调节箱7滑动安装。

清理机构3包括清扫辊301和弧形安装板302，处理箱6的前后侧内壁上转动安装有两组清扫辊301，两组清扫辊301分别与加热辊8和压光钢辊9的外壁相贴合，处理箱6的内部设置有两组弧形安装板302，两组弧形安装板302分别与加热辊8和压光钢辊9的外壁相贴合，处理箱6的前后侧外表面均开设有两组弧形槽，弧形安装板302的两端分别卡接安装于弧形槽内，弧形安装板302与处理箱6卡接安装，弧形安装板302的顶部焊接安装有集尘网罩，清扫辊301位于弧形安装板302的正上方，传动机构4包括主动齿轮401、从动齿轮402、链条403和驱动电机404，加热辊8的一端延伸至处理箱6的外部并焊接安装有主动齿轮401，两组清扫辊301的一端均延伸至处理箱6的外部并焊接安装有从动齿轮402，主动齿轮401和两组从动齿轮402上套设安装有链条403，主动齿轮401和两组从动齿轮402通过链条403传动连接，处理箱6的后侧外表面焊接安装有驱动电机404，驱动电机404的输出轴通过联轴器延伸至处理箱6的内部并与加热辊8的另一端焊接安装，能够在压光机使用前和使用过程中对加热辊8和压光钢辊9的表面进行清扫，减少其上堆积粘附的灰尘杂质对纸张压光造成的影响，提升纸张实际压光质量，也能降低因灰尘杂质堆积造成装置内部部件损坏的可能性，降低维稳成本，延长压光机的使用寿命。

工作原理：使用前先控制驱动电机404启动，驱动电机404带动加热辊8和两组清扫辊301转动，加热辊8带动与之紧密贴合的压光钢辊9转动，两组清扫辊301分别对加热辊8和压光钢辊9的表面进行清扫，清扫而下的灰尘等杂质被收集在弧形安装板302上的集尘网罩内，清扫完成后控制驱动电机404停止，伺服电机204启动，伺服电机204带动调压螺纹杆203转动，安装架201在安装台202的限位和调压螺纹杆203的牵引作用下纵向运动，压光钢辊9升起，将需要进行压光的纸张牵引而出并依次套设在圆弧调节块502、加热辊8和压光钢辊9上，再将纸张与牵引装置连接，牵引装置与加热辊8速率相等，转动调平螺纹杆503上的旋钮，控制圆弧调节块502对纸张压平，使其松紧度和平整度维持在正常状态，再次控制伺服电机204启动，压光钢辊9下落并配合加热辊8对纸张进行夹持，根据纸张厚度调整实际压力，调节完成后控制驱动电机404和牵引装置启动，加热辊8加热，纸张在牵引作用下经过加热辊8和压光钢辊9之间，加热辊8对纸张进行加热，压光钢辊9对纸张表面进行压光处理，使其表面涂层形成光滑膜层，达到压光效果，压光过程中清扫辊301也能不断对加热辊8和压光钢辊9进行清扫，压光完成后控制驱动电机404停止，可将卡接安装在处理箱6上的两组弧形安装板302取下并对其中杂质进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的分区可控的造纸压光机，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）上设置有调压机构（2）、清理机构（3）、传动机构（4）和调整机构（5），支座（1）的顶部外表面焊接安装有处理箱（6）和上料调节箱（7），处理箱（6）的前后侧内壁上转动安装有加热辊（8），处理箱（6）的内部设置有压光钢辊（9），加热辊（8）与压光钢辊（9）的外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的分区可控的造纸压光机，其特征在于：所述调压机构（2）包括安装架（201）、安装台（202）、调压螺纹杆（203）和伺服电机（204），处理箱（6）的内部设置有安装架（201），处理箱（6）的前后侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有安装台（202），安装台（202）与压光钢辊（9）转动安装，安装架（201）与安装台（202）的顶部外表面焊接安装，处理箱（6）的内侧顶部转动安装有调压螺纹杆（203），安装架（201）与调压螺纹杆（203）螺纹安装，处理箱（6）的顶部外表面焊接安装有伺服电机（204），伺服电机（204）的输出轴通过联轴器延伸至处理箱（6）的内部并与调压螺纹杆（203）的一端焊接安装。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的分区可控的造纸压光机，其特征在于：所述清理机构（3）包括清扫辊（301）和弧形安装板（302），处理箱（6）的前后侧内壁上转动安装有两组清扫辊（301），两组清扫辊（301）分别与加热辊（8）和压光钢辊（9）的外壁相贴合，处理箱（6）的内部设置有两组弧形安装板（302），两组弧形安装板（302）分别与加热辊（8）和压光钢辊（9）的外壁相贴合，处理箱（6）的前后侧外表面均开设有两组弧形槽，弧形安装板（302）的两端分别卡接安装于弧形槽内，弧形安装板（302）与处理箱（6）卡接安装，弧形安装板（302）的顶部焊接安装有集尘网罩，清扫辊（301）位于弧形安装板（302）的正上方。

4.根据权利要求1或3所述的一种可调节的分区可控的造纸压光机，其特征在于：所述传动机构（4）包括主动齿轮（401）、从动齿轮（402）、链条（403）和驱动电机（404），加热辊（8）的一端延伸至处理箱（6）的外部并焊接安装有主动齿轮（401），两组清扫辊（301）的一端均延伸至处理箱（6）的外部并焊接安装有从动齿轮（402），主动齿轮（401）和两组从动齿轮（402）上套设安装有链条（403），主动齿轮（401）和两组从动齿轮（402）通过链条（403）传动连接，处理箱（6）的后侧外表面焊接安装有驱动电机（404），驱动电机（404）的输出轴通过联轴器延伸至处理箱（6）的内部并与加热辊（8）的另一端焊接安装。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的分区可控的造纸压光机，其特征在于：所述调整机构（5）包括导向辊（501）、圆弧调节块（502）和调平螺纹杆（503），上料调节箱（7）的前后侧内壁上转动安装有导向辊（501），上料调节箱（7）的内部设置有圆弧调节块（502），上料调节箱（7）上螺纹安装有调平螺纹杆（503），调平螺纹杆（503）的一端延伸至上料调节箱（7）的内部并与圆弧调节块（502）的顶部外表面转动安装，调平螺纹杆（503）的另一端焊接安装有旋钮。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的分区可控的造纸压光机，其特征在于：所述上料调节箱（7）的前后侧内壁上均开设有限位槽，圆弧调节块（502）的前后侧内壁上均焊接安装有限位块，限位块滑动安装于限位槽内，圆弧调节块（502）与上料调节箱（7）滑动安装。

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