CN220004634U - 一种涂胶机构及eva保温垫生产涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，包括：涂胶结构本体，涂胶机构一侧安装有支架，支架上安装有转动杆，转动杆一侧设置有支撑辊，支撑辊一侧设置有操作箱，操作箱内设置有底纸辊，底纸辊一侧安装有粘合辊，粘合辊一侧设置有出料口；有益效果为：通过在转动杆上安装固定环将EVA保温垫的卷材进行固定位置，固定环开设的螺纹可方便卡圈将固定环进行锁紧，进而达到防止卷材在加工过程中位置出现偏移，电动刮板可将保温垫两侧挤压出来的胶体刮掉，胶体通过排液板掉落到清理槽内，通过清洗管与抽液管和配合使用将胶体进行清理，避免了耗费人工的清理，提高了生产效率。

Description

一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备。

背景技术

EVA材料是我们定义的名称，其化学名称为乙烯-醋酸乙烯共聚物，它是我们日常生活中比较常见的一种中底材料。其有很多优良特性例如不吸水、防潮、耐水性良好且环保，更具有良好的防震缓冲性能防寒及低温性能优异，用于生活生产中的各个领域。

现有技术中，在EVA保温垫生产中往往需要用到不干胶贴纸，将保温垫通过滚轮进料或人工将保温垫放到输送带上，再通过碾辊将EVA保温垫的一面与不干胶贴纸进行贴合，加热烘干，再通过剪裁形状完成初步生产，应用时，只需将不干胶贴纸的底纸剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面。

但是，在辗辊将保温垫与贴纸进行涂胶复合时，有时会因为机器的震动，造成贴纸与保温垫涂胶贴合过程中位置的便宜造成位置偏差，影响美观，进而影响生产质量，同时大多的不干胶贴纸与保温垫涂胶复合时会使用加热烘干的方式让胶层与保温垫贴合的更加紧密，加热会导致胶层软化，使得在涂胶复合时会有部分的胶层延展保温垫的范围，需要后续通过 人工进行修整，十分不便。为此，本实用新型提出一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，包括：

涂胶机构本体，涂胶机构一侧设置有支撑板，支撑板上表面固定连接有支架，支架内套设有转动杆，转动杆外圈面安装有固定环，固定环一端开设有螺纹。

转动杆一侧设置有支撑辊，支撑辊两端安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱下表面固定连接有固定块，固定块一侧设置有转辊，转辊一端安装有小电机，转辊另外一端安装在操作箱内.

及转辊上侧设置有底纸辊，底纸辊外圈面套设有固定套，底纸辊两端安装在操作箱内，底纸辊一侧开设有凹槽，凹槽内安装有粘合辊，粘合辊一侧设置有加热器，加热器下侧设置有出料口，出料口一侧固定连接有排液板，排液板两侧设置有电动刮板，电动刮板下侧设置有清理槽。

优选的，支架内安装有轴承，转动杆套设在轴承，转动杆两端开设有螺纹，转动杆两端与螺母螺纹连接。

优选的，固定环一端开设有螺纹，螺纹上套设有卡圈，固定环与卡圈螺纹连接。

优选的，底纸辊两端套设在轴承内，固定套一侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆固定安装在操作箱上。

优选的，粘合辊设置有一组，粘合辊一端安装有大电机。

优选的，操作箱一侧设置有控制箱，控制箱一侧安装有清洗管与抽液管，清洗管与抽液管一端套设安装在操作箱内，操作箱一侧固定连接有接料口。

优选的，电动伸缩柱、小电机、加热器、电动刮板、大电机与控制箱电性连接。

一种EVA保温垫生产涂胶设备，包括上述的涂胶机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在转动杆上安装固定环将EVA保温垫的卷材进行固定位置，固定环开设的螺纹可方便卡圈将固定环进行锁紧，进而达到防止卷材在加工过程中位置出现偏移，进而造成涂胶贴合的质量下降，同时设置的支撑辊对卷材进行支撑，在支撑辊下安装的电动伸缩柱可调整支撑辊的高度可对卷材进行拉伸，使贴合面更为平整，设置的转辊可加速加工卷材的进料速度，在底纸辊上安装的固定套通过电动推杆作用将固定套可推至与底纸桶的内芯接触，方便固定底纸的位置，也有利于底纸与卷材的贴合度更好且涂胶均匀，提高生产效率，加工后的保温垫通过出料口时，电动刮板可将保温垫两侧挤压出来的胶体刮掉，胶体通过排液板掉落到清理槽内，通过清洗管与抽液管和配合使用将胶体进行清理，避免了耗费人工的清理，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型整体结构等轴侧示意图；

图4为本实用新型整体结构后视图；

图5为本实用新型操作箱内部结构示意图。

图中：1、涂胶机构；2、支撑板；3、支架；4、转动杆；5、固定环；6、螺纹；7、支撑辊；8、电动伸缩柱；9、固定块；10、转辊；11、小电机；12、操作箱；13、底纸辊；14、固定套；15、凹槽；16、粘合辊；17、加热器；18、出料口；19、排液板；20、电动刮板；21、清理槽；22、轴承；23、螺母；24、卡圈；25、电动推杆；26、大电机；27、控制箱；28、清洗管；29、抽液管；30、接料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，包括：涂胶机构1本体，涂胶机构1一侧设置有支撑板2，支撑板2上表面固定连接有支架3，支架3内套设有转动杆4，转动杆4外圈面安装有固定环5，固定环5一端开设有螺纹6，转动杆4一侧设置有支撑辊7，支撑辊7两端安装有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8下表面固定连接有固定块9，固定块9一侧设置有转辊10，转辊10一端安装有小电机11，转辊10另外一端安装在操作箱12内，及转辊10上侧设置有底纸辊13，底纸辊13外圈面套设有固定套14，底纸辊13两端安装在操作箱12内，底纸辊13一侧开设有凹槽15，凹槽15内安装有粘合辊16，粘合辊16一侧设置有加热器17，加热器17下侧设置有出料口18，出料口18一侧固定连接有排液板19，排液板19两侧设置有电动刮板20，电动刮板20下侧设置有清理槽21。

支撑板2对套设安装在支架3上转动杆4进行支撑，转动杆4两侧套设有轴承22，方便转动杆4的转动，转动杆4两端开设有螺纹6，且用螺母23螺纹连接方便转动杆4的拆卸，同时便于卷材的安装，设置的支撑辊7可对卷材在进给过程中进行支撑，同时支撑辊7下侧安装的电动伸缩柱8可控制支撑辊7的高低，另外一方面可将卷材拉伸，使贴合面更加平整，小电机11控制转辊10可加速卷材的进料速度，底纸辊13上可安装底纸，底纸的一侧涂有胶体，当保温垫的一面底纸通过设置在凹槽15内的粘合辊16后，经出料口18时，加热器17加热此时胶体将附着在保温垫加工材料表面，经过碾压后在保温垫加工材料两侧的胶体由电动刮板20将其刮掉，胶体经过排液板19掉落到清理槽21内。

实施例二

在实施例一的基础上，支架3内安装有轴承22，转动杆4套设在轴承22，转动杆4两端开设有螺纹6，转动杆4两端与螺母23螺纹连接，固定环5一端开设有螺纹6，螺纹6上套设有卡圈24，固定环5与卡圈24螺纹连接，底纸辊13两端套设在轴承22内，固定套14一侧表面固定连接有电动推杆25，电动推杆25固定安装在操作箱12上。

支架3内安装有轴承22，转动杆4套设在轴承22，有利于转动杆4的转动更加顺滑，转动杆4两端与螺母23螺纹连接，便于转动杆4的拆卸安装，固定环5一端开设的螺纹6，便于卡圈24将固定环5固定在转动杆4的外圈面，底纸辊13两端套设有轴承22，便于底纸辊13的安装拆卸与滚动，固定套14一侧固定连接电动推杆25便于将宽度不同的底纸辊13固定。

实施例三

在实施例二的基础上，粘合辊16设置有一组，粘合辊16一端安装有大电机26，操作箱12一侧设置有控制箱27，控制箱27一侧安装有清洗管28与抽液管29，清洗管28与抽液管29一端套设安装在操作箱12内，操作箱12一侧固定连接有接料口30，电动伸缩柱8、小电机11、加热器17、电动刮板20、大电机26与控制箱27电性连接。

粘合辊16由大电机26带动，操作箱12一侧安装有控制箱27，当需要清洗残胶时，通过控制箱27控制清洗液通过清洗管28喷入清理槽21，再控制抽液管29将清理后的液体抽出完成清理，避免了人工清理的麻烦，涂胶贴合后的保温垫通过接料口30与剪切设备对接，控制箱27控制电动伸缩柱8、小电机11、加热器17、电动刮板20、大电机26的启停。

实际使用时，通过在转动杆4上安装固定环5将EVA保温垫的卷材进行固定位置，固定环5开设的螺纹6可方便卡圈24将固定环5进行锁紧，进而达到防止卷材在加工过程中位置出现偏移，进而造成涂胶贴合的质量下降，同时设置的支撑辊7对卷材进行支撑，在支撑辊7下安装的电动伸缩柱8可调整支撑辊7的高度可对卷材进行拉伸，使贴合面更为平整，设置的转辊10可加速加工卷材的进料速度，在底纸辊13上安装的固定套14通过电动推杆25作用将固定套14可推至与底纸桶的内芯接触，方便固定底纸的位置，也有利于底纸与卷材的贴合度更好且涂胶均匀，提高生产效率，加工后的保温垫通过出料口18时，电动刮板20可将保温垫两侧挤压出来的胶体刮掉，胶体通过排液板19掉落到清理槽21内，通过清洗管28与抽液管29和配合使用将胶体进行清理，避免了耗费人工的清理，提高了生产效率。

一种EVA保温垫生产涂胶设备，包括上述的涂胶机构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：包括：

涂胶机构（1）本体，涂胶机构（1）一侧设置有支撑板（2），支撑板（2）上表面固定连接有支架（3），支架（3）内套设有转动杆（4），转动杆（4）外圈面安装有固定环（5），固定环（5）一端开设有螺纹（6）；

转动杆（4）一侧设置有支撑辊（7），支撑辊（7）两端安装有电动伸缩柱（8），电动伸缩柱（8）下表面固定连接有固定块（9），固定块（9）一侧设置有转辊（10），转辊（10）一端安装有小电机（11），转辊（10）另外一端安装在操作箱（12）内；

及转辊（10）上侧设置有底纸辊（13），底纸辊（13）外圈面套设有固定套（14），底纸辊（13）两端安装在操作箱（12）内，底纸辊（13）一侧开设有凹槽（15），凹槽（15）内安装有粘合辊（16），粘合辊（16）一侧设置有加热器（17），加热器（17）下侧设置有出料口（18），出料口（18）一侧固定连接有排液板（19），排液板（19）两侧设置有电动刮板（20），电动刮板（20）下侧设置有清理槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：所述支架（3）内安装有轴承（22），转动杆（4）套设在轴承（22），转动杆（4）两端开设有螺纹（6），转动杆（4）两端与螺母（23）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：所述固定环（5）一端开设有螺纹（6），螺纹（6）上套设有卡圈（24），固定环（5）与卡圈（24）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：所述底纸辊（13）两端套设在轴承（22）内，固定套（14）一侧表面固定连接有电动推杆（25），电动推杆（25）固定安装在操作箱（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：所述粘合辊（16）设置有一组，粘合辊（16）一端安装有大电机（26）。

6.根据权利要求5所述的一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：所述操作箱（12）一侧设置有控制箱（27），控制箱（27）一侧安装有清洗管（28）与抽液管（29），清洗管（28）与抽液管（29）一端套设安装在操作箱（12）内，操作箱（12）一侧固定连接有接料口（30）。

7.根据权利要求6所述的一种涂胶机构及EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：所述电动伸缩柱（8）、小电机（11）、加热器（17）、电动刮板（20）、大电机（26）与控制箱（27）电性连接。

8.一种EVA保温垫生产涂胶设备，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的涂胶机构。