CN111251357B - 一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，包括支撑台、直线滑轨和第二驱动电机，所述支撑台的上方固定焊接有支撑架，所述固定架的内侧连接有横梁，所述横梁的内部安装有固定块，所述微调电机的输出端安装有伸缩杆，所述直线滑轨安装在支撑台的顶面，所述固定台的顶端固定有安装座，所述直线固定板的底部固定有拇指气缸，所述连接杆的外侧设置有压杆，所述安装座的底部边侧开设有漏槽。该便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，便于保证对铝塑板进行稳定的上下料，且便于保证固定效果，能够保证进行多方位多角度的作业使用，便于适应不同结构的铝塑板进行修边使用，便于保证工作质量和工作效率。

Description

一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机

技术领域

本发明涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机。

背景技术

铝塑板是一种新型的装饰材料，其以经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，且铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，而为了保证装饰施工的质量，对于铝塑板的质量要求也是随之提高，因此在对铝塑板进行加工时，需要对其进行修边处理，以保证其质量；

但是现有技术背景下所使用的铝塑板加工用修边机，在进行使用时，仍然存在一定的弊端，例如：

1、不便于保证对铝塑板进行稳定的上料和下料，不便于进行快速加工使用；

2、不便于进行多方向的调节作业，不便于保证对不同大小或不同形状的铝塑板进行修边使用；

3、不便于保证对铝塑板的适应性固定，不便于保证固定效果，不便于保证进行稳定加工；

4、不便于对废料进行收集，不利于保证工作环境，不利于长期作业使用，因此，我们提出一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，以解决上述背景技术提出的目前的铝塑板修边机，不便于保证对铝塑板进行稳定的上料和下料，不便于进行快速加工使用，不便于进行多方向的调节作业，不便于保证对不同大小或不同形状的铝塑板进行修边使用，不便于保证对铝塑板的适应性固定，不便于保证固定效果，不便于保证进行稳定加工，不便于对废料进行收集，不利于保证工作环境，不利于长期作业使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，包括支撑台、直线滑轨和第二驱动电机，所述支撑台的上方固定焊接有支撑架，且支撑架的顶端安装有固定架，所述固定架的内侧连接有横梁，且横梁的下方设置有纵梁，所述横梁的内部安装有固定块，且固定块的底端镶嵌安装有微调电机，所述微调电机的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有修边机构；

所述直线滑轨安装在支撑台的顶面，且直线滑轨的上方连接有固定台，所述固定台的顶端固定有安装座，且固定台的底部安装有齿轮，并且齿轮的底部连接有第一驱动电机，所述安装座的内侧底部安装有隔板，且隔板的中部固定安装有中间固定板，所述中间固定板的外侧设置有直线固定板，且直线固定板的外侧安装有边侧固定板，所述直线固定板的底部安装有滑槽，且直线固定板的内部分别穿插有第二调节丝杆和第三调节丝杆，所述第二调节丝杆的顶端连接有传动带，且传动带的末端连接有第二驱动电机；

所述直线固定板的底部固定有拇指气缸，且拇指气缸的顶端连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有压杆，且压杆的底端开设有连接槽，所述压杆的中部连接有限位板，且压杆的顶端安装有自转球，并且自转球的外侧固定有压板；

所述安装座的底部边侧开设有漏槽，且漏槽的下方设置有收集槽。

优选的，所述横梁和纵梁在固定架的内侧呈十字交叉状分布，且横梁叠合设置在纵梁的上方，并且横梁和纵梁的顶端均贯穿固定架的内部。

优选的，所述横梁和纵梁均通过第一调节丝杆在固定架的内侧构成滑动结构，且横梁和纵梁的顶端和末端分别设置有第一调节丝杆和稳定光杆。

优选的，所述固定块通过横梁和纵梁在固定架的内侧构成滑动结构，且固定块通过微调电机与伸缩杆之间构成转动结构。

优选的，所述固定台通过直线滑轨在支撑台的上方构成左右滑动结构，且固定台的底部对称安装有齿轮，并且齿轮与固定台的底部之间啮合连接。

优选的，所述隔板呈网状结构，且隔板的中部呈十字形设置有滑槽，并且直线固定板通过滑槽在中间固定板的外侧构成滑动结构，而且直线固定板与中间固定板之间呈垂直设置。

优选的，所述边侧固定板通过第二调节丝杆在中间固定板的外侧构成前后滑动结构，且边侧固定板通过第三调节丝杆在中间固定板的外侧构成左右滑动结构。

优选的，所述第二调节丝杆和第三调节丝杆的端部分别贯穿横槽和纵槽，且横槽和纵槽分别设置在安装座的前后两侧和左右两侧，并且横槽位于纵槽的上方。

优选的，所述连接杆通过连接槽与压杆之间构成连动结构，且压杆转动安装在限位板的外侧，并且压杆与自转球之间构成转动结构。

优选的，所述收集槽通过漏槽和隔板与安装座之间构成连通结构，且收集槽对称设置在固定台的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，便于保证对铝塑板进行稳定的上下料，且便于保证固定效果，能够保证进行多方位多角度的作业使用，便于适应不同结构的铝塑板进行修边使用，便于保证工作质量和工作效率：

1.通过第一驱动电机的启动使得第一驱动电机带动齿轮进行转动，从而通过齿轮带动固定台在支撑台的上方依靠直线滑轨进行滑动，使得安装座移动出固定架的下方，便于进行上下料；

2.通过第二调节丝杆或第三调节丝杆的转动，能够带动边侧固定板和直线固定板分别在直线固定板和中间固定板的外侧进行滑动，以便于对直线固定板和边侧固定板的位置调节，从而便于适应不同大小的铝塑板进行加工使用；

3.通过连接杆对压杆的末端进行拉动，以便于使得压杆转动，进而使得自转球对铝塑板进行按压，且通过自转球与压杆的顶端之间的转动结构，便于保证压板的水平，从而便于保证对不同厚度的铝塑板的按压稳定；

4.通过第一调节丝杆选择性带动横梁或纵梁移动，从而带动固定块进行移动，且通过微调电机能够将伸缩杆在固定块的底部的角度进行调节，且通过伸缩杆伸缩使得修边机构的输出端与铝塑板边部之间贴合，以便于铝塑板的不同边进行修边作业。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图；

图2为本发明正面剖切结构示意图；

图3为本发明固定台与齿轮连接结构示意图；

图4为本发明固定架的俯面剖切结构示意图；

图5为本发明安装座的整体结构示意图；

图6为本发明安装座的俯面结构示意图；

图7为本发明直线固定板的剖切结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、固定架；4、横梁；5、纵梁；6、第一调节丝杆；7、稳定光杆；8、固定块；9、微调电机；10、伸缩杆；11、修边机构；12、直线滑轨；13、固定台；14、安装座；15、齿轮；16、第一驱动电机；17、隔板；18、中间固定板；19、直线固定板；20、滑槽；21、边侧固定板；22、第二调节丝杆；23、横槽；24、第三调节丝杆；25、纵槽；26、传动带；27、第二驱动电机；28、拇指气缸；29、连接杆；30、压杆；31、连接槽；32、限位板；33、自转球；34、压板；35、漏槽；36、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，包括支撑台1、支撑架2、固定架3、横梁4、纵梁5、第一调节丝杆6、稳定光杆7、固定块8、微调电机9、伸缩杆10、修边机构11、直线滑轨12、固定台13、安装座14、齿轮15、第一驱动电机16、隔板17、中间固定板18、直线固定板19、滑槽20、边侧固定板21、第二调节丝杆22、横槽23、第三调节丝杆24、纵槽25、传动带26、第二驱动电机27、拇指气缸28、连接杆29、压杆30、连接槽31、限位板32、自转球33、压板34、漏槽35和收集槽36，支撑台1的上方固定焊接有支撑架2，且支撑架2的顶端安装有固定架3，固定架3的内侧连接有横梁4，且横梁4的下方设置有纵梁5，横梁4的内部安装有固定块8，且固定块8的底端镶嵌安装有微调电机9，微调电机9的输出端安装有伸缩杆10，且伸缩杆10的底端设置有修边机构11；

直线滑轨12安装在支撑台1的顶面，且直线滑轨12的上方连接有固定台13，固定台13的顶端固定有安装座14，且固定台13的底部安装有齿轮15，并且齿轮15的底部连接有第一驱动电机16，安装座14的内侧底部安装有隔板17，且隔板17的中部固定安装有中间固定板18，中间固定板18的外侧设置有直线固定板19，且直线固定板19的外侧安装有边侧固定板21，直线固定板19的底部安装有滑槽20，且直线固定板19的内部分别穿插有第二调节丝杆22和第三调节丝杆24，第二调节丝杆22的顶端连接有传动带26，且传动带26的末端连接有第二驱动电机27；

直线固定板19的底部固定有拇指气缸28，且拇指气缸28的顶端连接有连接杆29，连接杆29的外侧设置有压杆30，且压杆30的底端开设有连接槽31，压杆30的中部连接有限位板32，且压杆30的顶端安装有自转球33，并且自转球33的外侧固定有压板34；

安装座14的底部边侧开设有漏槽35，且漏槽35的下方设置有收集槽36。

如图1、图2和图4中横梁4和纵梁5在固定架3的内侧呈十字交叉状分布，且横梁4叠合设置在纵梁5的上方，并且横梁4和纵梁5的顶端均贯穿固定架3的内部，便于保证横梁4和纵梁5的稳定性，横梁4和纵梁5均通过第一调节丝杆6在固定架3的内侧构成滑动结构，且横梁4和纵梁5的顶端和末端分别设置有第一调节丝杆6和稳定光杆7，便于对横梁4和纵梁5进行移动，从而便于带动固定块8进行移动，固定块8通过横梁4和纵梁5在固定架3的内侧构成滑动结构，且固定块8通过微调电机9与伸缩杆10之间构成转动结构，便于对修边机构11的位置角度进行调节。

如图1、图2和图3中固定台13通过直线滑轨12在支撑台1的上方构成左右滑动结构，且固定台13的底部对称安装有齿轮15，并且齿轮15与固定台13的底部之间啮合连接，便于带动固定台13进行移动，从而便于进行上下料。

如图1、图2、图5和图6中隔板17呈网状结构，且隔板17的中部呈十字形设置有滑槽20，并且直线固定板19通过滑槽20在中间固定板18的外侧构成滑动结构，而且直线固定板19与中间固定板18之间呈垂直设置，便于对直线固定板19进行移动，边侧固定板21通过第二调节丝杆22在中间固定板18的外侧构成前后滑动结构，且边侧固定板21通过第三调节丝杆24在中间固定板18的外侧构成左右滑动结构，便于对直线固定板19和边侧固定板21的位置调节，第二调节丝杆22和第三调节丝杆24的端部分别贯穿横槽23和纵槽25，且横槽23和纵槽25分别设置在安装座14的前后两侧和左右两侧，并且横槽23位于纵槽25的上方，便于保证调节作业的稳定性。

如图6和图7中连接杆29通过连接槽31与压杆30之间构成连动结构，且压杆30转动安装在限位板32的外侧，并且压杆30与自转球33之间构成转动结构，便于对压杆30转动，便于保证铝塑板的稳定，便于修边使用。

如图1和图2中收集槽36通过漏槽35和隔板17与安装座14之间构成连通结构，且收集槽36对称设置在固定台13的外侧，便于进行废屑的收集处理。

工作原理：在使用该便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机时，如图1、图2和图3中，通过第一驱动电机16的启动使得第一驱动电机16带动齿轮15进行转动，从而通过齿轮15带动固定台13在支撑台1的上方依靠直线滑轨12进行滑动，使得安装座14移动出固定架3的下方；

如图2、图5和图6中选择性启动第二驱动电机27，使得第二驱动电机27带动传动带26进行转动，从而使得传动带26带动第二调节丝杆22或第三调节丝杆24进行转动，在第二调节丝杆22进行转动时，通过第二调节丝杆22外侧的螺纹结构，带动边侧固定板21和直线固定板19分别在直线固定板19和中间固定板18的外侧进行前后滑动，同时在第三调节丝杆24进行转动时，使得边侧固定板21和直线固定板19分别在直线固定板19和中间固定板18的外侧左右滑动，以便于对直线固定板19和边侧固定板21的位置调节，从而便于适应不同大小的铝塑板进行加工使用，如图2、图6和图7中，通过拇指气缸28的伸长，使得拇指气缸28带动连接杆29进行移动，以使得连接杆29通过连接槽31对压杆30的末端进行拉动，以便于使得压杆30在限位板32的外侧进行转动，进而使得自转球33对铝塑板进行按压，且通过自转球33与压杆30的顶端之间的转动结构，便于保证压板34的水平，从而便于保证对不同厚度的铝塑板的按压稳定；

当进行铝塑板的前侧边修边作业时，如图1、图2和图4中通过第一调节丝杆6的外侧的电机的选择性启动，使得选择性带动横梁4或纵梁5的外侧的第一调节丝杆6进行转动，从而选择性带动横梁4或纵梁5在固定架3的内侧转动，从而便于通过横梁4和纵梁5之间的叠合设置，带动固定块8进行移动，且通过微调电机9能够将伸缩杆10在固定块8的底部的角度进行调节，且通过伸缩杆10伸缩使得修边机构11的输出端与铝塑板边部之间贴合，同时通过横梁4和纵梁5的滑动带动修边机构11进行移动，从而进行修边，且在进行前侧修边时，将前侧的拇指气缸28回缩，从而使得压杆30张开，从而使得铝塑板前侧暴露，以便于进行修边，同理可逐一进行其他边侧的修边作业，此外，在进行修边作业的同时，使得废屑通过隔板17的镂空结构以及漏槽35流落到收集槽36的内部，以便于进行清理，这就是该便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，包括支撑台（1）、直线滑轨（12）和第二驱动电机（27），其特征在于：所述支撑台（1）的上方固定焊接有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端安装有固定架（3），所述固定架（3）的内侧连接有横梁（4），且横梁（4）的下方设置有纵梁（5），所述横梁（4）的内部安装有固定块（8），且固定块（8）的底端镶嵌安装有微调电机（9），所述微调电机（9）的输出端安装有伸缩杆（10），且伸缩杆（10）的底端设置有修边机构（11）；

所述直线滑轨（12）安装在支撑台（1）的顶面，且直线滑轨（12）的上方连接有固定台（13），所述固定台（13）的顶端固定有安装座（14），且固定台（13）的底部安装有齿轮（15），并且齿轮（15）的底部连接有第一驱动电机（16），所述安装座（14）的内侧底部安装有隔板（17），且隔板（17）的中部固定安装有中间固定板（18），所述中间固定板（18）的外侧设置有直线固定板（19），且直线固定板（19）的外侧安装有边侧固定板（21），所述直线固定板（19）的底部安装有滑槽（20），且直线固定板（19）的内部分别穿插有第二调节丝杆（22）和第三调节丝杆（24），所述第二调节丝杆（22）的顶端连接有传动带（26），且传动带（26）的末端连接有第二驱动电机（27）；

所述直线固定板（19）的底部固定有拇指气缸（28），且拇指气缸（28）的顶端连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的外侧设置有压杆（30），且压杆（30）的底端开设有连接槽（31），所述压杆（30）的中部连接有限位板（32），且压杆（30）的顶端安装有自转球（33），并且自转球（33）的外侧固定有压板（34）；

所述安装座（14）的底部边侧开设有漏槽（35），且漏槽（35）的下方设置有收集槽（36）。

2.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述横梁（4）和纵梁（5）在固定架（3）的内侧呈十字交叉状分布，且横梁（4）叠合设置在纵梁（5）的上方，并且横梁（4）和纵梁（5）的顶端均贯穿固定架（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述横梁（4）和纵梁（5）均通过第一调节丝杆（6）在固定架（3）的内侧构成滑动结构，且横梁（4）和纵梁（5）的顶端和末端分别设置有第一调节丝杆（6）和稳定光杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述固定块（8）通过横梁（4）和纵梁（5）在固定架（3）的内侧构成滑动结构，且固定块（8）通过微调电机（9）与伸缩杆（10）之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述固定台（13）通过直线滑轨（12）在支撑台（1）的上方构成左右滑动结构，且固定台（13）的底部对称安装有齿轮（15），并且齿轮（15）与固定台（13）的底部之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述隔板（17）呈网状结构，且隔板（17）的中部呈十字形设置有滑槽（20），并且直线固定板（19）通过滑槽（20）在中间固定板（18）的外侧构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述边侧固定板（21）通过第二调节丝杆（22）在中间固定板（18）的外侧构成前后滑动结构，且边侧固定板（21）通过第三调节丝杆（24）在中间固定板（18）的外侧构成左右滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述第二调节丝杆（22）和第三调节丝杆（24）的端部分别贯穿横槽（23）和纵槽（25），且横槽（23）和纵槽（25）分别设置在安装座（14）的前后两侧和左右两侧，并且横槽（23）位于纵槽（25）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述连接杆（29）通过连接槽（31）与压杆（30）之间构成连动结构，且压杆（30）转动安装在限位板（32）的外侧，并且压杆（30）与自转球（33）之间构成转动结构。

10.根据权利要求1所述的一种便于多方向调节作业的铝塑板加工用修边机，其特征在于：所述收集槽（36）通过漏槽（35）和隔板（17）与安装座（14）之间构成连通结构，且收集槽（36）对称设置在固定台（13）的外侧。

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