CN216970131U - 一种新型包装板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型包装板覆膜装置，包括机架和包装板：所述机架的顶部设置有支撑架，所述机架的顶部设置有吊装板，所述吊装板的底部安装有热切刀，所述热切刀的两侧均设置有位移推板。本实用新型通过调节组件的设置，对两个位移推板之间的间距得以调节，随后通过下压机构和吊装板的配合使用，对热切刀和位移推板进行推动，继而使得两个包装板之间的覆膜得以切割并将覆膜挤压贴合在包装板的侧壁，即可达到间距可调节和贴合紧密的目的，解决了覆膜机在使用的过程中，使用者需要根据实际的贴合宽度对两个贴合板的位置进行调整，现有的调节的方式较为传统，调节过程较为繁琐、费时和费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于包装板覆膜技术领域，特别是涉及一种新型包装板覆膜装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
覆膜机在使用的过程中，由于包装板规格的不同，使用者需要根据实际的贴合宽度对两个贴合板的位置进行调整，现有的调节方式，多是同时对两个贴合板进行松动，在调节后，再次通过螺丝对其固定，调节的方式较为传统，调节过程较为繁琐、费时和费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型包装板覆膜装置，以解决覆膜机在使用的过程中，由于包装板规格的不同，使用者需要根据实际的贴合宽度对两个贴合板的位置进行调整，现有的调节方式，多是同时对两个贴合板进行松动，在调节后，再次通过螺丝对其固定，调节的方式较为传统，调节过程较为繁琐、费时和费力的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型包装板覆膜装置，包括机架和包装板：所述机架的顶部设置有支撑架，所述机架的顶部设置有吊装板，所述吊装板的底部安装有热切刀，所述热切刀的两侧均设置有位移推板，所述热切刀的顶部设置有调节组件，所述机架的顶部安装有输送带，所述包装板的数量为两个，所述包装板位于输送带的顶部。
优选的，所述调节组件包括安装在吊装板顶部前侧的步进电机，所述吊装板的内腔设置有可转动的双向螺杆，所述双向螺杆的后端通过轴承与吊装板的内壁转动连接，所述双向螺杆的前侧贯穿至吊装板的前侧并与步进电机的输出轴转动连接，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹滑块。
优选的，所述螺纹滑块顶部的两侧及位移推板顶部的前侧和后侧均焊接有定位销，位于螺纹滑块顶部两侧定位销的表面均转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离螺纹滑块的一端与位于位移推板顶部定位销转动连接。
优选的，两个位移推板相背的一侧均安装有毛刷。
优选的，所述支撑架内腔的顶部设置有下压机构，所述下压机构的输出端与吊装板固定连接。
优选的，所述热切刀的前侧和后侧均设置有支撑载板，所述支撑载板远离热切刀的一侧贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿至支撑载板的另一侧并与热切刀螺纹连接，所述位移推板的前侧和后侧均开设有供支撑载板滑动的限位滑槽。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节组件的设置，对两个位移推板之间的间距得以调节，随后通过下压机构和吊装板的配合使用，对热切刀和位移推板进行推动，继而使得两个包装板之间的覆膜得以切割并将覆膜挤压贴合在包装板的侧壁，即可达到间距可调节和贴合紧密的目的，解决了覆膜机在使用的过程中，由于包装板规格的不同，使用者需要根据实际的贴合宽度对两个贴合板的位置进行调整，现有的调节方式，多是同时对两个贴合板进行松动，在调节后，再次通过螺丝对其固定，调节的方式较为传统，调节过程较为繁琐、费时和费力的问题。
2、本实用新型通过调节组件的设置，其中在步进电机和双向螺杆的配合使用下，对两个螺纹滑块起到了螺纹驱动的作用，使得两个螺纹滑块可在双向螺杆的表面同时相向或背向运动，继而使得推拉杆对位移推板进行推进和拉动，以此改变了两个位移推板之间的间距大小。
3、本实用新型通过毛刷的设置，使得位移推板与包装板的接触面较为柔软且不会对覆膜造成刮破。
4、本实用新型通过支撑载板和限位滑槽的配合使用，对位移推板起到了限位与支撑的作用，使得位移推板可与热切刀同步上下运动。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；
图2为本实用新型一种实施例吊装板、位移推板和调节组件的俯视示意图；
图3为本实用新型一种实施例热切刀、位移推板和调节组件的立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架，2、支撑架，3、吊装板，4、热切刀，5、位移推板，6、调节组件，61、步进电机，62、双向螺杆，63、螺纹滑块，64、推拉杆，65、定位销，7、毛刷，8、输送带，9、下压机构，10、支撑载板，11、定位螺栓，12、限位滑槽，13、包装板。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的新型包装板覆膜装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的新型包装板覆膜装置，包括机架1和包装板13：机架1的顶部设置有支撑架2，支撑架2内腔的顶部设置有下压机构9，下压机构9的输出端与吊装板3固定连接，机架1的顶部设置有吊装板3，吊装板3的底部安装有热切刀4，热切刀4的前侧和后侧均设置有支撑载板10，支撑载板10远离热切刀4的一侧贯穿设置有定位螺栓11，定位螺栓11贯穿至支撑载板10的另一侧并与热切刀4螺纹连接，位移推板5的前侧和后侧均开设有供支撑载板10滑动的限位滑槽12，通过支撑载板10和限位滑槽12的配合使用，对位移推板5起到了限位与支撑的作用，使得位移推板5可与热切刀4同步上下运动，热切刀4的两侧均设置有位移推板5，两个位移推板5相背的一侧均安装有毛刷7，通过毛刷7的设置，使得位移推板5与包装板13的接触面较为柔软且不会对覆膜造成刮破，热切刀4的顶部设置有调节组件6，调节组件6包括安装在吊装板3顶部前侧的步进电机61，吊装板3的内腔设置有可转动的双向螺杆62，双向螺杆62的后端通过轴承与吊装板3的内壁转动连接，双向螺杆62的前侧贯穿至吊装板3的前侧并与步进电机61的输出轴转动连接，双向螺杆62的表面螺纹连接有两个螺纹滑块63，螺纹滑块63顶部的两侧及位移推板5顶部的前侧和后侧均焊接有定位销65，位于螺纹滑块63顶部两侧定位销65的表面均转动连接有推拉杆64，推拉杆64远离螺纹滑块63的一端与位于位移推板5顶部定位销65转动连接，通过调节组件6的设置，其中在步进电机61和双向螺杆62的配合使用下，对两个螺纹滑块63起到了螺纹驱动的作用，使得两个螺纹滑块63可在双向螺杆62的表面同时相向或背向运动，继而使得推拉杆64对位移推板5进行推进和拉动，以此改变了两个位移推板5之间的间距大小，机架1的顶部安装有输送带8，包装板13的数量为两个，包装板13位于输送带8的顶部。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过输送带8将已经覆膜的包装板13输送至下压机构9的下方，随后通过下压机构9推动吊装板3和热切刀4向下运动，受热切刀4纵向长度作用，热切刀4率先与两个包装板13间的覆膜接触，使得覆膜得以切割断裂，同时吊装板3带动两个位移推板5向下运动，使得毛刷7与切断后的覆膜接触，并且对其进行挤压贴合，使得覆膜紧贴于两个包装板13的侧壁，随后通过下压机构9将吊装板3和热切刀4进行复位，等待二次作业即可；
使用者在使用时，受不同包装板13厚度影响，对覆膜侧边长度有所调整，使用者可通过开启步进电机61，步进电机61驱动双向螺杆62在吊装板3的内腔中发生转动，继而使得两个螺纹滑块63在双向螺杆62的表面相向或背向移动，使得推拉杆64发生翻转，对位移推板5进行推进或拉动，继而使得两个位移推板5在支撑载板10表面水平滑动的同时，二者间的间距得以调节；
通过上述步骤的操作，即可达到间距可调节和贴合紧密的目的。
综上所述：该新型包装板覆膜装置，通过调节组件6的设置，对两个位移推板5之间的间距得以调节，随后通过下压机构9和吊装板3的配合使用，对热切刀4和位移推板5进行推动，继而使得两个包装板13之间的覆膜得以切割并将覆膜挤压贴合在包装板13的侧壁，即可达到间距可调节和贴合紧密的目的，解决了覆膜机在使用的过程中，由于包装板13规格的不同，使用者需要根据实际的贴合宽度对两个贴合板的位置进行调整，现有的调节方式，多是同时对两个贴合板进行松动，在调节后，再次通过螺丝对其固定，调节的方式较为传统，调节过程较为繁琐、费时和费力的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种新型包装板覆膜装置，其特征在于，包括机架(1)和包装板(13)：所述机架(1)的顶部设置有支撑架(2)，所述机架(1)的顶部设置有吊装板(3)，所述吊装板(3)的底部安装有热切刀(4)，所述热切刀(4)的两侧均设置有位移推板(5)，所述热切刀(4)的顶部设置有调节组件(6)，所述机架(1)的顶部安装有输送带(8)，所述包装板(13)的数量为两个，所述包装板(13)位于输送带(8)的顶部。
2.根据权利要求1所述的新型包装板覆膜装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括安装在吊装板(3)顶部前侧的步进电机(61)，所述吊装板(3)的内腔设置有可转动的双向螺杆(62)，所述双向螺杆(62)的后端通过轴承与吊装板(3)的内壁转动连接，所述双向螺杆(62)的前侧贯穿至吊装板(3)的前侧并与步进电机(61)的输出轴转动连接，所述双向螺杆(62)的表面螺纹连接有两个螺纹滑块(63)。
3.根据权利要求2所述的新型包装板覆膜装置，其特征在于，所述螺纹滑块(63)顶部的两侧及位移推板(5)顶部的前侧和后侧均焊接有定位销(65)，位于螺纹滑块(63)顶部两侧定位销(65)的表面均转动连接有推拉杆(64)，所述推拉杆(64)远离螺纹滑块(63)的一端与位于位移推板(5)顶部定位销(65)转动连接。
4.根据权利要求3所述的新型包装板覆膜装置，其特征在于，两个位移推板(5)相背的一侧均安装有毛刷(7)。
5.根据权利要求4所述的新型包装板覆膜装置，其特征在于，所述支撑架(2)内腔的顶部设置有下压机构(9)，所述下压机构(9)的输出端与吊装板(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的新型包装板覆膜装置，其特征在于，所述热切刀(4)的前侧和后侧均设置有支撑载板(10)，所述支撑载板(10)远离热切刀(4)的一侧贯穿设置有定位螺栓(11)，所述定位螺栓(11)贯穿至支撑载板(10)的另一侧并与热切刀(4)螺纹连接，所述位移推板(5)的前侧和后侧均开设有供支撑载板(10)滑动的限位滑槽(12)。
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| CN202122064348.5U CN216970131U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种新型包装板覆膜装置 |
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| CN216970131U true CN216970131U (zh) | 2022-07-15 |
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| CN202122064348.5U Active CN216970131U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种新型包装板覆膜装置 |
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- 2021-08-30 CN CN202122064348.5U patent/CN216970131U/zh active Active
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