CN215395490U - 一种便于安装的分切机刀垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分切机配件技术领域，具体涉及一种便于安装的分切机刀垫，包括基座，所述基座内安装有固定板，所述固定板内开设有第二空腔，所述第二空腔内安装有螺杆和第一电机，所述螺杆上安装有第一齿轮，所述第一电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一空腔内滑动连接有左移动板和右移动板，所述螺杆的两端与左移动板和右移动板螺纹旋合，所述左移动板的上表面安装有第一支撑杆,所述右移动板的上表面安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆顶端安装有第一连接杆，所述第二支撑杆顶端安装有第二连接杆，所述第二连接杆内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴相连接，所述转轴与第一连接杆转动连接。

Description

一种便于安装的分切机刀垫

技术领域

本实用新型属于分切机配件技术领域，具体涉及一种便于安装的分切机刀垫。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，分切效率高、精度高，节省了大量的人力，产品的生产数量在逐年提高。

分切机刀垫是分切机的重要配件，现有的分切机在需要使用不同的分切刀时，都是将分切机刀垫和分切刀作为一个整体进行更换，分切机刀垫的适配性不高。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的分切机刀垫，能够根据不同宽度的待分切材料进行调整，适配性更高。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于安装的分切机刀垫，包括基座，所述基座内开设有第一空腔，所述第一空腔内安装有固定板，所述固定板内开设有第二空腔，所述第二空腔内通过对称的第一固定块转动连接有螺杆，两个所述第一固定块之间的螺杆上安装有第一齿轮，所述第二空腔底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一空腔内位于固定板的两侧分别滑动连接有左移动板和右移动板，所述左移动板内开设有第三空腔，所述螺杆的左端一侧位于第三空腔内并与左移动板螺纹旋合，所述右移动板内开设有第四空腔，所述螺杆的右端一侧位于第四空腔内并与右移动板螺纹旋合，所述左移动板的上表面安装有第一支撑杆,所述右移动板的上表面安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆顶端安装有第一连接杆，所述第二支撑杆顶端安装有第二连接杆，所述第二连接杆内开设有电机仓，所述电机仓内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过第二连接杆侧壁并与转轴的一端相连接，所述转轴的另一端与第一连接杆转动连接，所述转轴上均匀分布有分切刀。

作为本实用新型一种便于安装的分切机刀垫的优选技术方案，所述基座内位于第一空腔底部开设有滑槽，所述滑槽与第一空腔相通，所述左移动板和右移动板底部分别安装有与滑槽相对应的凸条，所述凸条与滑槽滑动连接。

作为本实用新型一种便于安装的分切机刀垫的优选技术方案，所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部开设有卡槽，所述卡槽的两侧壁上设置有通孔，所述第一连接杆和第二连接杆底部安装有与卡槽相匹配的卡扣，所述卡扣上开设有贯穿的通孔，所述卡槽和卡扣通过螺丝和与螺丝相匹配的螺母固定，所述螺丝的一端穿过卡槽和卡扣的通孔后与螺母螺纹旋合。

作为本实用新型一种便于安装的分切机刀垫的优选技术方案，所述左移动板和第一支撑杆之间以及右移动板和第二支撑杆之间分别安装有高度调节装置。

作为本实用新型一种便于安装的分切机刀垫的优选技术方案，所述高度调节装置包括双向螺杆，所述双向螺杆分别转动安装在左移动板和右移动板的上表面，所述双向螺杆的一端与第三电机的输出轴相连接，所述第三电机安装在左移动板和右移动板上，所述双向螺杆上对称螺纹旋合有滑动块，两个所述滑动块分别与第一固定杆和第二固定杆的一端铰接，所述第一固定杆和第二固定杆呈X型，所述第一固定杆和第二固定杆的另一端与支撑板下表面铰接，所述支撑板的上表面与第一支撑杆和第二支撑杆相连接。

作为本实用新型一种便于安装的分切机刀垫的优选技术方案，所述基座表面安装有防滑橡胶。

本实用新型的有益效果为：

(1)可根据不同待分切材料更换转轴和分切刀，需要更换的转轴大于现有的长度时，控制第一电机的输出轴顺时针转动，实现左移动板和右移动板向相互远离的方向移动。需要更换的转轴小于现有的长度时，操作第一电机的输出轴反方向转动即可，适配性更高。

(2)待安装的分切刀刀刃较长时，可以通过高度调节装置增大第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶端与基座的距离，需要增大第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶端与基座的距离时，操作第三电机的输出轴顺时针转动，实现支撑板上升，使用起来更加灵活。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的透视图；

图3是图2的A处放大图；

图4是图2的B处放大图；

图5是高度调节装置结构图；

主要元件符号说明

图中：1、基座；2、固定板；3、第一固定块；4、螺杆；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二齿轮；8、左移动板；9、右移动板；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第二电机；15、分切刀； 16、滑槽；17、凸条；18、卡槽；19、卡扣；20、螺丝；21、螺母；22、高度调节装置；23、双向螺杆；24、第三电机；25、第一固定杆；26、第二固定杆； 27、支撑板；28、转轴；29、滑动块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于安装的分切机刀垫，包括基座1，基座1内开设有第一空腔，第一空腔内安装有固定板2，固定板2内开设有第二空腔，第二空腔内通过对称的第一固定块3转动连接有螺杆4，两个第一固定块3之间的螺杆4 上安装有第一齿轮5，第二空腔底部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴连接有第二齿轮7，第一齿轮5和第二齿轮7啮合，第一空腔内位于固定板2的两侧分别滑动连接有左移动板8和右移动板9，左移动板8内开设有第三空腔，螺杆4的左端一侧位于第三空腔内并与左移动板8螺纹旋合，右移动板9内开设有第四空腔，螺杆4的右端一侧位于第四空腔内并与右移动板9螺纹旋合，左移动板8的上表面安装有第一支撑杆10,右移动板9的上表面安装有第二支撑杆 11，第一支撑杆10顶端安装有第一连接杆12，第二支撑杆11顶端安装有第二连接杆13，第二连接杆13内开设有电机仓，电机仓内安装有第二电机14，第二电机14的输出轴穿过第二连接杆13侧壁并与转轴28的一端相连接，所述转轴28的另一端与第一连接杆12转动连接，所述转轴28上均匀分布有分切刀15。

本实施例中，可根据不同待分切材料更换转轴28和分切刀15，需要更换的转轴28大于现有的长度时，控制第一电机6的输出轴顺时针转动，输出轴转动带动第二齿轮7同方向转动，通过第一齿轮5和第二齿轮7的啮合作用，螺杆4 逆时针转动，通过与螺杆4的螺纹旋合作用，左移动板8和右移动板9向相互远离的方向移动。需要更换的转轴28小于现有的长度时，操作第一电机6的输出轴反方向转动即可，适配性更高。

具体的，基座1内位于第一空腔底部开设有滑槽6，滑槽16与第一空腔相通，左移动板8和右移动板9底部分别安装有与滑槽16相对应的凸条17，凸条 17与滑槽16滑动连接。

本实施例中，左移动板8和右移动板9在第一空腔内移动的过程中，凸条 17在滑槽16内滑动，使移动更加顺畅。

具体的，第一支撑杆10和第二支撑杆11顶部开设有卡槽18，卡槽18的两侧壁上设置有通孔，第一连接杆12和第二连接杆13底部安装有与卡槽18相匹配的卡扣19，卡扣19上开设有贯穿的通孔，卡槽18和卡扣19通过螺丝20和与螺丝20相匹配的螺母21固定，螺丝20的一端穿过卡槽18和卡扣19的通孔后与螺母21螺纹旋合。

本实施例中，需要安装分切刀15时，将卡扣19置于卡槽18，将螺丝20的一端穿过卡槽18和卡扣19的通孔且与螺母21螺纹旋合，操作起来非常方便。

具体的，左移动板8和第一支撑杆10之间以及右移动板9和第二支撑杆11 之间分别安装有高度调节装置22。

本实施例中，待安装的分切刀15刀刃较长时，可以通过高度调节装置22 增大第一支撑杆10顶端和第二支撑杆11顶端与基座的距离，适配性更高。

具体的，高度调节装置22包括双向螺杆23，双向螺杆23分别转动安装在左移动板8和右移动板9的上表面，双向螺杆23的一端与第三电机24的输出轴相连接，第三电机24安装在左移动板8和右移动板9上，双向螺杆23上对称螺纹旋合有滑动块29，两个滑动块29分别与第一固定杆25和第二固定杆26 的一端铰接，第一固定杆25和第二固定杆26呈X型，第一固定杆25和第二固定杆26的另一端与支撑板27下表面铰接，支撑板27的上表面与第一支撑杆10 和第二支撑杆11相连接。

本实施例中，需要增大第一支撑杆10顶端和第二支撑杆11顶端与基座的距离时，操作第三电机24的输出轴顺时针转动，输出轴转动带动双向螺杆23 同方向转动，通过与双向螺杆23的螺纹旋合作用，两个滑动块29向双向螺杆 23的中部移动，带动第一固定杆25和第二固定杆26向垂直方向转动，支撑板 27上升。

具体的，基座1表面安装有防滑橡胶。

本实施例中，本分切机刀垫需要安装在分切机内进行使用，基座表面安装防滑橡胶，使本分切机刀垫安装或者移出分切机时更加顺畅。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于安装的分切机刀垫，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内开设有第一空腔，所述第一空腔内安装有固定板(2)，所述固定板(2)内开设有第二空腔，所述第二空腔内通过对称的第一固定块(3)转动连接有螺杆(4)，两个所述第一固定块(3)之间的螺杆(4)上安装有第一齿轮(5)，所述第二空腔底部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴连接有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(7)啮合，所述第一空腔内位于固定板(2)的两侧分别滑动连接有左移动板(8)和右移动板(9)，所述左移动板(8)内开设有第三空腔，所述螺杆(4)的左端一侧位于第三空腔内并与左移动板(8)螺纹旋合，所述右移动板(9)内开设有第四空腔，所述螺杆(4)的右端一侧位于第四空腔内并与右移动板(9)螺纹旋合，所述左移动板(8)的上表面安装有第一支撑杆(10),所述右移动板(9)的上表面安装有第二支撑杆(11)，所述第一支撑杆(10)顶端安装有第一连接杆(12)，所述第二支撑杆(11)顶端安装有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)内开设有电机仓，所述电机仓内安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴穿过第二连接杆(13)侧壁并与转轴(28)的一端相连接，所述转轴(28)的另一端与第一连接杆(12)转动连接，所述转轴(28)上均匀分布有分切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的分切机刀垫，其特征在于：所述基座(1)内位于第一空腔底部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与第一空腔相通，所述左移动板(8)和右移动板(9)底部分别安装有与滑槽(16)相对应的凸条(17)，所述凸条(17)与滑槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的分切机刀垫，其特征在于：所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(11)顶部开设有卡槽(18)，所述卡槽(18) 的两侧壁上设置有通孔，所述第一连接杆(12)和第二连接杆(13)底部安装有与卡槽(18)相匹配的卡扣(19)，所述卡扣(19)上开设有贯穿的通孔，所述卡槽(18)和卡扣(19)通过螺丝(20)和与螺丝(20)相匹配的螺母(21)固定，所述螺丝(20)的一端穿过卡槽(18)和卡扣(19)的通孔后与螺母(21)螺纹旋合。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的分切机刀垫，其特征在于：所述左移动板(8)和第一支撑杆(10)之间以及右移动板(9)和第二支撑杆(11)之间分别安装有高度调节装置(22)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的分切机刀垫，其特征在于：所述高度调节装置(22)包括双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)分别转动安装在左移动板(8)和右移动板(9)的上表面，所述双向螺杆(23)的一端与第三电机(24)的输出轴相连接，所述第三电机(24)安装在左移动板(8)和右移动板(9)上，所述双向螺杆(23)上对称螺纹旋合有滑动块(29)，两个所述滑动块(29)分别与第一固定杆(25)和第二固定杆(26)的一端铰接，所述第一固定杆(25)和第二固定杆(26)呈X型，所述第一固定杆(25)和第二固定杆(26)的另一端与支撑板(27)下表面铰接，所述支撑板(27)的上表面与第一支撑杆(10)和第二支撑杆(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的分切机刀垫，其特征在于：所述基座(1)表面安装有防滑橡胶。

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