CN220502219U - 一种分切机上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切机加工设备技术领域，公开了一种分切机上料设备，包括工作台，所述工作台的内部左侧上端转动连接有第一转轴，所述工作台的内部左侧下端转动连接有第二转轴，所述工作台的前端左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的前端固定连接有第二齿轮。本实用新型中，实现了人工更换辊更为便捷，节省了工人的力气，省时省力，同时提高了工作效率，实现了可以调节切刀之间的距离来适应更多大小规格的薄膜，不需要更换机器来切割不同规格的薄膜，减轻了工人的工作量，省时省力，提高了工人的工作效率。

Description

一种分切机上料设备

技术领域

本实用新型涉及分切机加工设备技术领域，尤其涉及一种分切机上料设备。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要地运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。

分切机上料机构在对已经上料完之后的薄膜进行分切时，需要将圆柱状的薄膜放到辊上进行分切处理，然而辊的长时间工作可能会导致辊的损坏，从而需要人工对其进行更换，又因为人工更换辊较为繁琐，导致浪费了大量时间，从而降低了工人的工作效率，又因为不同的产品对薄膜的尺寸要求不同，所分切的尺寸大小不同，现有的分切机上的相邻两刀片之间的距离固定，导致一个分切机一般只能将薄膜切分成一个尺寸，以至于一台分切机只能生产一种尺寸的薄膜，增加了工人的工作量，费时费力，降低了工人的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分切机上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分切机上料设备，包括工作台，所述工作台的内部左侧上端转动连接有第一转轴，所述工作台的内部左侧下端转动连接有第二转轴，所述工作台的前端左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的前端固定连接有第二齿轮，所述工作台的右侧前后两端均固定连接有安装块，两个所述安装块的相对侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的中间固定连接主动辊，所述主动辊的前后两端均固定连接有固定块，两个所述固定块的相背侧均设置有连接块，两个所述连接块的上下两端均转动连接有连接杆，多个所述连接杆的另一端均固定连接有插销，两个所述连接块的相背侧均设置有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的中间固定连接有安装盒，所述安装盒的底端滑动连接多个切刀，多个所述切刀的顶端内部均固定连接有滑块，多个所述滑块的内部均设置有弹簧，多个所述滑块的左右两侧均设置有按压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端四角均固定连接有支撑柱，所述工作台的内部固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盒的左右两侧均设置有多个圆孔，所述第一齿轮的后侧固定连接在第二转轴的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述弹簧的一端均固定连接在滑块的左侧，多个所述弹簧的另一端均固定连接在滑块的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮、第二齿轮和链条三者为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盒的内部设置有滑槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过螺纹杆、连接块、螺母、连接杆、固定块和插销，实现了人工更换辊更为便捷，节省了工人的力气，省时省力，同时提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过圆孔、按压块、滑块、切刀和安装盒，实现了可以调节切刀之间的距离来适应更多大小规格的薄膜，不需要更换机器来切割不同规格的薄膜，减轻了工人的工作量，省时省力，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分切机上料设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种分切机上料设备的链条示意图；

图3为本实用新型提出的一种分切机上料设备的主动辊示意图；

图4为本实用新型提出的一种分切机上料设备的螺纹杆示意图；

图5为本实用新型提出的一种分切机上料设备的电机示意图；

图6为本实用新型提出的一种分切机上料设备的切刀示意图；

图7为本实用新型提出的一种分切机上料设备的按压块示意图；

图8为本实用新型提出的一种分切机上料设备的弹簧剖面示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一转轴；3、第二转轴；4、安装板；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、链条；9、安装块；10、螺纹杆；11、主动辊；12、固定块；13、螺母；14、连接块；15、连接杆；16、插销；17、支撑块；18、安装盒；19、切刀；20、滑块；21、按压块；22、弹簧；23、支撑板；24、支撑柱；25、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种分切机上料设备，包括工作台1，工作台1给安装板4提供安装位置，工作台1的内部左侧上端转动连接有第一转轴2，第一转轴2的作用是放置切割好的薄膜，工作台1的内部左侧下端转动连接有第二转轴3，第二转轴3的作用是放置切割完之后的费膜，工作台1的前端左侧固定连接有安装板4，安装板4给电机5提供安装位置，安装板4的顶端固定连接有电机5，电机5的作用是带动第一齿轮6进行转动，电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的作用是带动链条8转动，第一转轴2的前端固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7的作用是带动第一转轴2转动，工作台1的右侧前后两端均固定连接有安装块9，安装块9的作用是给螺纹杆10提供安装位置，两个安装块9的相对侧均固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的作用使螺母13带动连接块14向中间移动，两个螺纹杆10的中间固定连接主动辊11，主动辊11的作用是放置物料，主动辊11的前后两端均固定连接有固定块12，固定块12的作用是便于固定主动辊11，两个固定块12的相背侧均设置有连接块14，连接块14的作用是连接螺母13与连接杆15，两个连接块14的上下两端均转动连接有连接杆15，连接杆15的作用是连接插销16与连接块14，多个连接杆15的另一端均固定连接有插销16，插销16的作用是固定主动辊11，两个连接块14的相背侧均设置有螺母13，螺母13的作用是推动连接块14移动。

工作台1的顶端前后两侧均固定连接有支撑块17，支撑块17给安装盒18提供支撑位置，两个支撑块17的中间固定连接有安装盒18，安装盒18给切刀19提供安装位置，安装盒18的底端滑动连接多个切刀19，切刀19的作用是切割物料，多个切刀19的顶端内部均固定连接有滑块20，滑块20的作用是防止切刀19掉落，多个滑块20的内部均设置有弹簧22，弹簧22的作用是进行限位，多个滑块20的左右两侧均设置有按压块21，按压块21的作用是便于调节切刀19之间的距离，工作台1的底端四角均固定连接有支撑柱24，支撑柱24的作用是支撑工作台1，工作台1的内部固定连接有支撑板23，支撑板23的作用是防止物料掉落，安装盒18的左右两侧均设置有多个圆孔25，圆孔25的作用是调节切刀19之间的距离，第一齿轮6的后侧固定连接在第二转轴3的前端，多个弹簧22的一端均固定连接在滑块20的左侧，多个弹簧22的另一端均固定连接在滑块20的右侧，第一齿轮6、第二齿轮7和链条8三者为啮合连接，安装盒18的内部设置有滑槽，滑槽的作用是给滑块20提供滑动空间。

工作原理：通过转动螺纹杆10两边的螺母13使其向中间移动，推动两个连接块14同时向中间移动，带动连接杆15相远离，使插销16与固定块12分离，从而更换新的辊，将新的辊放入两个螺纹杆10的中间通过将螺母13向外转动带动连接块14往相悖的方向移动，使连接杆15插入固定块12中，从而将辊进行固定，实现了人工更换辊更为便捷，不用浪费太大力气，省时省力，提高了工作效率，通过按动按压块21，使其在弹簧22的作用下向中间移动，再通过拉动切刀19，使滑块20在滑槽内滑动，当滑到圆孔25位置时，在弹簧22弹力的作用下，按压块21向外弹出，从而将切刀19进行固定，实现了可以调节切刀19之间的距离来适应更多大小规格的薄膜，减轻了工人的工作量，省时省力，提高了工人的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分切机上料设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部左侧上端转动连接有第一转轴（2），所述工作台（1）的内部左侧下端转动连接有第二转轴（3），所述工作台（1）的前端左侧固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶端固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有第一齿轮（6），所述第一转轴（2）的前端固定连接有第二齿轮（7），所述工作台（1）的右侧前后两端均固定连接有安装块（9），两个所述安装块（9）的相对侧均固定连接有螺纹杆（10），两个所述螺纹杆（10）的中间固定连接主动辊（11），所述主动辊（11）的前后两端均固定连接有固定块（12），两个所述固定块（12）的相背侧均设置有连接块（14），两个所述连接块（14）的上下两端均转动连接有连接杆（15），多个所述连接杆（15）的另一端均固定连接有插销（16），两个所述连接块（14）的相背侧均设置有螺母（13）。

2.根据权利要求1所述的一种分切机上料设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶端前后两侧均固定连接有支撑块（17），两个所述支撑块（17）的中间固定连接有安装盒（18），所述安装盒（18）的底端滑动连接多个切刀（19），多个所述切刀（19）的顶端内部均固定连接有滑块（20），多个所述滑块（20）的内部均设置有弹簧（22），多个所述滑块（20）的左右两侧均设置有按压块（21）。

3.根据权利要求1所述的一种分切机上料设备，其特征在于：所述工作台（1）的底端四角均固定连接有支撑柱（24），所述工作台（1）的内部固定连接有支撑板（23）。

4.根据权利要求2所述的一种分切机上料设备，其特征在于：所述安装盒（18）的左右两侧均设置有多个圆孔（25），所述第一齿轮（6）的后侧固定连接在第二转轴（3）的前端。

5.根据权利要求2所述的一种分切机上料设备，其特征在于：多个所述弹簧（22）的一端均固定连接在滑块（20）的左侧，多个所述弹簧（22）的另一端均固定连接在滑块（20）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种分切机上料设备，其特征在于：所述第一齿轮（6）、第二齿轮（7）和链条（8）三者为啮合连接。

7.根据权利要求2所述的一种分切机上料设备，其特征在于：所述安装盒（18）的内部设置有滑槽。