CN219620520U - 一种全自动薄膜分切机构 - Google Patents
一种全自动薄膜分切机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219620520U CN219620520U CN202321025624.XU CN202321025624U CN219620520U CN 219620520 U CN219620520 U CN 219620520U CN 202321025624 U CN202321025624 U CN 202321025624U CN 219620520 U CN219620520 U CN 219620520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- electric telescopic
- film
- case
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本实用新型涉及一种全自动薄膜分切机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有薄膜辊，所述薄膜辊一侧设有横切箱，所述横切箱一侧设有竖切分段箱，所述竖切分段箱一侧设有薄膜收卷辊，本实用新型通过设置第一电动伸缩杆可带动压辊进行升降，避免薄膜在横切时发生偏移，导致裁切出现误差，当压辊对薄膜进行压紧后，第二电动伸缩杆可控制第一分切刀进行下降，同时伺服电机可带动齿轮转动，从而使齿条板可带动第一分切刀在Y轴方向进行移动，便于对薄膜进行整体裁断，传动电机可带动双向螺杆进行转动，从而使螺纹套可进行反向移动，便于对螺纹套之间的距离进行控制，从而对薄膜的裁切宽度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜分切机构，具体为一种全自动薄膜分切机构，属于薄膜分切技术领域。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，薄膜在生产时需使用到薄膜分切机对薄膜进行分切操作。
现有的多数薄膜分切机在对薄膜进行分切时薄膜易发生移动，导致分切误差较大，影响薄膜分切效果，且不便于对薄膜进行多向分切操作，使用局限性较强。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动薄膜分切机构，通过设置第一电动伸缩杆可带动压辊进行升降，避免薄膜在横切时发生偏移，导致裁切出现误差，当压辊对薄膜进行压紧后，第二电动伸缩杆可控制第一分切刀进行下降，同时伺服电机可带动齿轮转动，从而使齿条板可带动第一分切刀在Y轴方向进行移动，便于对薄膜进行整体裁断，传动电机可带动双向螺杆进行转动，从而使螺纹套可进行反向移动，便于对螺纹套之间的距离进行控制，从而对薄膜的裁切宽度进行调整。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动薄膜分切机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有薄膜辊，所述薄膜辊一侧设有横切箱，所述横切箱一侧设有竖切分段箱，所述竖切分段箱前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与竖切分段箱内壁滑动连接，所述竖切分段箱一侧设有薄膜收卷辊。
优选的，所述横切箱底部两侧开设有缺口，所述横切箱内部固定连接有隔板，所述隔板底部两侧固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有第一电动伸缩杆。
优选的，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有安装板，所述安装板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与安装架滑动连接，所述安装板底部中心处固定连接有轴架，所述轴架内部转动连接有压辊。
优选的，所述隔板顶部两侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条板，所述齿条板顶部与隔板底部滑动连接，所述齿条板底部中心处固定连接有竖板，所述竖板两侧固定连接有第二电动伸缩杆。
优选的，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有固定块，所述固定块顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶部与齿条板底部转动连接，所述固定块底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部转动连接有横切板，所述横切板底部中心处固定连接有第一分切刀。
优选的，所述螺纹套底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆末端固定连接有第二分切刀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置第一电动伸缩杆可带动压辊进行升降，需要对薄膜进行横切分切操作时，压辊可对薄膜进行下压，便于对薄膜进行固定，避免薄膜在横切时发生偏移，导致裁切出现误差，当压辊对薄膜进行压紧后，第二电动伸缩杆可控制第一分切刀进行下降，同时伺服电机可带动齿轮转动，从而使齿条板可带动第一分切刀在Y轴方向进行移动，便于对薄膜进行整体裁断，不需工作人员手动裁切，提高了裁切精准度，通过设置传动电机可带动双向螺杆进行转动，从而使螺纹套可进行反向移动，便于对螺纹套之间的距离进行控制，从而对薄膜的裁切宽度进行调整，当宽度调整结束后第三电动伸缩杆可带动第二分切刀下降，便于对薄膜进行各种宽度的分段裁切，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大图。
图3是本实用新型的竖切分段箱内部结构示意图。
图中标号：1、底座；2、薄膜辊；3、横切箱；4、双向螺杆；5、螺纹套；6、竖切分段箱；7、薄膜收卷辊；8、第一电动伸缩杆；9、压辊；10、齿轮；11、齿条板；12、第二电动伸缩杆；13、第一分切刀；14、第三电动伸缩杆；15、第二分切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-3所示，一种全自动薄膜分切机构，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有薄膜辊2，所述薄膜辊2一侧设有横切箱3，所述横切箱3一侧设有竖切分段箱6，所述竖切分段箱6前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有双向螺杆4，所述双向螺杆4外围螺纹连接有螺纹套5，所述螺纹套5顶部与竖切分段箱6内壁滑动连接，所述竖切分段箱6一侧设有薄膜收卷辊7。
具体而言，所述横切箱3底部两侧开设有缺口，所述横切箱3内部固定连接有隔板，所述隔板底部两侧固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8末端固定连接有安装板，所述安装板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与安装架滑动连接，所述安装板底部中心处固定连接有轴架，所述轴架内部转动连接有压辊9，所述隔板顶部两侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有齿轮10，所述齿轮10啮合连接有齿条板11，所述齿条板11顶部与隔板底部滑动连接，所述齿条板11底部中心处固定连接有竖板，所述竖板两侧固定连接有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12末端固定连接有固定块，所述固定块顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶部与齿条板11底部转动连接，所述固定块底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部转动连接有横切板，所述横切板底部中心处固定连接有第一分切刀13，所述螺纹套5底部固定连接有第三电动伸缩杆14，所述第三电动伸缩杆14末端固定连接有第二分切刀15，通过设置第一电动伸缩杆8可带动压辊9进行升降，需要对薄膜进行横切分切操作时，压辊9可对薄膜进行下压，便于对薄膜进行固定，避免薄膜在横切时发生偏移，导致裁切出现误差，当压辊9对薄膜进行压紧后，第二电动伸缩杆12可控制第一分切刀13进行下降，同时伺服电机可带动齿轮10转动，从而使齿条板11可带动第一分切刀13在Y轴方向进行移动，便于对薄膜进行整体裁断，不需工作人员手动裁切，提高了裁切精准度，通过设置传动电机可带动双向螺杆4进行转动，从而使螺纹套5可进行反向移动，便于对螺纹套5之间的距离进行控制，从而对薄膜的裁切宽度进行调整，当宽度调整结束后第三电动伸缩杆14可带动第二分切刀15下降，便于对薄膜进行各种宽度的分段裁切，实用性较强。
本实用新型在使用时，通过设置第一电动伸缩杆8可带动压辊9进行升降，需要对薄膜进行横切分切操作时，压辊9可对薄膜进行下压，便于对薄膜进行固定，避免薄膜在横切时发生偏移，导致裁切出现误差，当压辊9对薄膜进行压紧后，第二电动伸缩杆12可控制第一分切刀13进行下降，同时伺服电机可带动齿轮10转动，从而使齿条板11可带动第一分切刀13在Y轴方向进行移动，便于对薄膜进行整体裁断，不需工作人员手动裁切，提高了裁切精准度，通过设置传动电机可带动双向螺杆4进行转动，从而使螺纹套5可进行反向移动，便于对螺纹套5之间的距离进行控制，从而对薄膜的裁切宽度进行调整，当宽度调整结束后第三电动伸缩杆14可带动第二分切刀15下降，便于对薄膜进行各种宽度的分段裁切，实用性较强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种全自动薄膜分切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有薄膜辊(2)，所述薄膜辊(2)一侧设有横切箱(3)，所述横切箱(3)一侧设有竖切分段箱(6)，所述竖切分段箱(6)前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)外围螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)顶部与竖切分段箱(6)内壁滑动连接，所述竖切分段箱(6)一侧设有薄膜收卷辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜分切机构，其特征在于：所述横切箱(3)底部两侧开设有缺口，所述横切箱(3)内部固定连接有隔板，所述隔板底部两侧固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有第一电动伸缩杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动薄膜分切机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(8)末端固定连接有安装板，所述安装板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与安装架滑动连接，所述安装板底部中心处固定连接有轴架，所述轴架内部转动连接有压辊(9)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动薄膜分切机构，其特征在于：所述隔板顶部两侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)啮合连接有齿条板(11)，所述齿条板(11)顶部与隔板底部滑动连接，所述齿条板(11)底部中心处固定连接有竖板，所述竖板两侧固定连接有第二电动伸缩杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动薄膜分切机构，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(12)末端固定连接有固定块，所述固定块顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶部与齿条板(11)底部转动连接，所述固定块底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部转动连接有横切板，所述横切板底部中心处固定连接有第一分切刀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜分切机构，其特征在于：所述螺纹套(5)底部固定连接有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)末端固定连接有第二分切刀(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321025624.XU CN219620520U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种全自动薄膜分切机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321025624.XU CN219620520U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种全自动薄膜分切机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219620520U true CN219620520U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87775368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321025624.XU Active CN219620520U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种全自动薄膜分切机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219620520U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564348A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 广东巨晨装备科技有限公司 | 一种铸锭生产线用金属裁切装置 |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321025624.XU patent/CN219620520U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564348A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 广东巨晨装备科技有限公司 | 一种铸锭生产线用金属裁切装置 |
| CN117564348B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-03-19 | 广东巨晨装备科技有限公司 | 一种铸锭生产线用金属裁切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219620520U (zh) | 一种全自动薄膜分切机构 | |
| CN213647674U (zh) | 一种间距可调的分切机 | |
| CN214326635U (zh) | 一种双轴收卷的复合分条机 | |
| CN210824703U (zh) | 一种卷筒纸分切机用纸张长度计量结构 | |
| CN112622128A (zh) | 一种薄膜生产修边装置 | |
| CN209425521U (zh) | 一种地毯生产用修边装置 | |
| CN220261082U (zh) | 一种排废膜加工用切割设备 | |
| CN219837843U (zh) | 一种可调节分切刀位置的分切装置 | |
| CN219296800U (zh) | 一种薄膜加工裁剪床 | |
| CN213562787U (zh) | 一种用于模切用的分切装置 | |
| CN214981612U (zh) | 一种往复式高效切膜设备 | |
| CN220661013U (zh) | 一种薄刀分纸机 | |
| CN219633962U (zh) | 模切机胶条复合用间距调整结构 | |
| CN219507236U (zh) | 一种酸洗卷废边切除收卷装置 | |
| CN220279764U (zh) | 一种圆刀分条机 | |
| CN220561609U (zh) | 一种不干胶生产设备 | |
| CN220409006U (zh) | 一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置 | |
| CN218699500U (zh) | 一种半自动切台 | |
| CN219522392U (zh) | 一种防偏移式板材生产固位装置 | |
| CN218255360U (zh) | 一种发泡薄膜裁切机构 | |
| CN219255704U (zh) | 一种复合背膜分切机 | |
| CN214293424U (zh) | 一种便于调刀的复合分条机 | |
| CN220762850U (zh) | 一种两端调节的电工胶带修边装置 | |
| CN220593381U (zh) | 一种建筑装饰材料销售用裁切装置 | |
| CN216708544U (zh) | 一种包装袋加工的连续分段分切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |