CN213647674U - 一种间距可调的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间距可调的分切机，包括底座和两块支撑板，且两块支撑板相对的侧壁上转动连接有多根滚轴，多根滚轴的一侧设有与底座上端固定连接的两块第一直板，滑杆上设有多个切割机构，且矩形盒的侧壁设有与多个切割机构连接的调节装置，两块支撑板远离第一转轴的一侧设有第二直板，且第二直板与底座上端固定连接的，且第二转轴的侧壁上设有多个与滑杆连接的限位机构，底座的上端固定连接有电机，且电机的驱动端穿过支撑板并与第一转轴和第二转轴通过传动机构连接。本实用新型通过移动限位框使两块限位板带动连接板移动，同时环形框在刻度板滑动，并且减少了操作步骤，精确掌控调节刀片之间的距离。

Description

一种间距可调的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其涉及一种间距可调的分切机。

背景技术

分切机是将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，其中应用最广泛的使一种薄膜分切机，顾名思义主要用于对薄膜分切的作用，在城市发展中塑料薄膜有着巨大的用途，而薄膜分切机可以根据预先设定的刀片距离将薄膜切成指定的宽度。

然而传统的分切机在使用前都会根据想要的薄膜宽度，调整刀片之间的距离，其中传统的设备只能使用指定的宽度，或者调整方法要将设备拆卸才能调节，操作繁琐降低了生产效率，并且调整刀片之间的距离时，可能因没有掌控好精确距离，导致切割后的成品不能达到要求，造成巨大的损失。

为此，我们提出一种间距可调的分切机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间距可调的分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间距可调的分切机，包括底座和两块所述支撑板，两块所述支撑板固定连接在底座的上端并相对设置，且两块支撑板相对的侧壁上转动连接有多根滚轴，且其中一根滚轴的上侧设有用于压平待机切割薄膜的重力辊，位于多根所述滚轴一侧的底座上端固定连接有两块第一直板，两块所述第一直板相对设置，且其相对的侧壁上转动连接有用于安装卷膜筒的转动杆，在所述转动杆与多根滚轴之间设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别固定连接有支板，且两块支板的下端固定连接在底座的上端，两块所述支撑板的上端固定连接有矩形盒，且矩形盒的下端开设有与其侧壁贯穿设置的矩形开口，所述矩形盒的左右侧壁上均开设有条形孔，且两个条形孔内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的侧壁上固定连接有同一滑杆，所述滑杆上设有多个切割机构，且矩形盒的侧壁设有与多个切割机构连接的调节装置，所述两块所述支撑板远离第一转轴的一侧设有第二直板，且第二直板与底座上端固定连接的，两块所述第二直板远离底座的一端转动连接有同一第二转轴，且第二转轴的侧壁上设有多个与滑杆连接的限位机构，所述底座的上端固定连接有电机，且电机的驱动端穿过支撑板并与第一转轴和第二转轴通过传动机构连接。

优选地，所述切割机构包括转套接在滑杆侧壁上的连接杆，且连接杆的一端开设有矩形孔，且矩形孔内设有与滑杆侧壁转动连接的滚刀，且滚刀的左右侧壁分别与矩形孔的内壁接触连接。

优选地，所述调节装置包括固定连接在矩形盒远离支板侧壁上的两块延长板，且两块延长板相对设置，两块所述延长板相对的侧壁上固定连接有同一刻度尺，且环形框的上端螺纹连接有与刻度尺固定的旋钮，所述刻度尺的侧壁滑动连接有多个环形框，多个所述环形框的下端均固定连接有两块限位板，且两块限位板分别与连接杆的左右侧壁接触连接。

优选地，所述限位机构包括固定连接在连接杆远离滑杆一端的伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆的一端固定连接有与第二转轴接触的弧形板，所述伸缩杆的外侧设有弹簧，且弹簧的两端分别与连接杆和弧形板固定连接。

优选地，所述传动机构包括分别固定连接在第一转轴穿过支板一端与电机驱动端的第一带轮，且两个第一带轮通过第一传动带连接，所述第二转轴穿过第二直板一端的侧壁上固定套接有第一齿轮，且第二直板的侧壁转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离第二直板的侧壁与电机的驱动轴均固定连接有第二带轮，且两个第二带轮通过第二传动带连接。

优选地，两块所述滑块远离滑杆的一端均固定连接有同一支架，且支架位于矩形盒的外侧，所述支架的上端贯穿设有丝杆，且丝杆穿过支架的一端与矩形盒的上端转动连接，所述丝杆远离矩形盒的一端固定连接有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的环形框、限位板和滚刀的配合使用，以达到通过移动限位框使两块限位板带动连接板移动的效果，有利于调节滚刀在滑杆上的位置，进而方便根据要求随时调整薄膜的宽度，并且减少了操作步骤，同时通过环形框在刻度板上滑动，有利于精确掌控调节刀片之间的距离，进而降低了因切割错误导致的损失；

2、通过设置的连接板、伸缩杆和弧形板的配合使用，以达到通过滑动环形框带动连接板使伸缩杆移动的效果，有利于在调节切割薄膜宽度时带动弧形板同步移动，进而降低了卷膜时错位的危险，同时通过设置在滚轴上侧的重力辊对待切割薄膜压平的效果，有利于减少切割时薄膜褶皱带来的成品不合格，进而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间距可调的分切机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种间距可调的分切机的侧面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种间距可调的分切机中A处的局部放大图。

图中：1底座、2支撑板、3滚轴、4第一直板、5转动杆、6第一转轴、7支板、8矩形盒、9条形孔、10滑块、11滑杆、12第二直板、13第二转轴、14电机、15连接杆、16滚刀、17延长板、18刻度尺、19环形框、20旋钮、21限位板、22伸缩杆、23弧形板、24弹簧、25第一带轮、26第一传动带、27第一齿轮、28第二齿轮、29第二带轮、30第二传动带、31支架、32丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种间距可调的分切机，包括底座1和两块支撑板2，两块支撑板2固定连接在底座1的上端并相对设置，且两块支撑板2相对的侧壁上转动连接有多根滚轴3，且其中一根滚轴3的上侧设有用于压平待机切割薄膜的重力辊，通过设置在滚轴3上侧的重力辊对待切割薄膜压平的效果，有利于减少切割时薄膜褶皱带来的成品不合格，多根滚轴3的一侧设有与底座1上端固定连接的两块第一直板4，两块第一直板4相对设置，且其相对的侧壁上转动连接有用于安装卷膜筒的转动杆5，转动杆5与多根滚轴3之间设有第一转轴6，第一转轴6的两端分别固定连接有支板7，且两块支板7的下端固定连接在底座1的上端，两块支撑板2的上端固定连接有矩形盒8，且矩形盒8的下端开设有与其侧壁贯穿设置的矩形开口。

其中矩形盒8的左右侧壁上均开设有条形孔9，且两个条形孔9内均滑动连接有滑块10，两块滑块10远离滑杆11的一端均固定连接有同一支架31，且支架31位于矩形盒8的外侧，支架31的上端贯穿设有丝杆32，且丝杆32穿过支架31的一端与矩形盒8的上端转动连接，丝杆32远离矩形盒8的一端固定连接有旋转把手，两个滑块10的侧壁上固定连接有同一滑杆11，滑杆上设有多个切割机构，切割机构包括转套接在滑杆11侧壁上的连接杆15，且连接杆15的一端开设有矩形孔，且矩形孔内设有与滑杆11侧壁转动连接的滚刀16，且滚刀16的左右侧壁分别与矩形孔的内壁接触连接，且矩形盒8的侧壁设有与多个切割机构连接的调节装置，调节装置包括固定连接在矩形盒8远离支板7侧壁上的两块延长板17，且两块延长板17相对设置，两块延长板17相对的侧壁上固定连接有同一刻度尺18，且环形框19的上端螺纹连接有与刻度尺18固定的旋钮20，刻度尺18的侧壁滑动连接有多个环形框19，多个环形框19的下端均固定连接有两块限位板21，且两块限位板21分别与连接杆15的左右侧壁接触连接，通过移动限位框19使两块限位板21带动连接板15移动的效果，有利于调节滚刀16在滑杆11上的位置，进而方便根据要求随时调整薄膜的宽度，并且降低了操作步骤，同时通过环形框19在刻度板18上滑动，有利于精确掌控调节刀片之间的距离，进而降低了因切割错误导致的损失，两块支撑板2远离第一转轴6的一侧设有第二直板12，且第二直板12与底座1上端固定连接的，两块第二直板12远离底座1的一端转动连接有同一第二转轴13，且第二转轴13的侧壁上设有多个与滑杆11连接的限位机构，限位机构包括固定连接在连接杆15远离滑杆11一端的伸缩杆22，伸缩杆22远离连接杆15的一端固定连接有与第二转轴13接触的弧形板23，通过滑动环形框19带动连接板15使伸缩杆22移动的效果，有利于在调节切割薄膜宽度时带动弧形板23同步移动，进而降低了卷膜时错位的危险，通过设置在滚轴3上侧的重力辊对待切割薄膜压平的效果，有利于减少切割时薄膜褶皱带来的成品不合格，进而提高了生产效率，伸缩杆22的外侧设有弹簧24，且弹簧24的两端分别与连接杆15和弧形板23固定连接，底座1的上端固定连接有电机14，且电机14的驱动端穿过支撑板2并与第一转轴6和第二转轴13通过传动机构连接，传动机构包括分别固定连接在第一转轴6穿过支板7一端与电机14驱动端的第一带轮25，且两个第一带轮25通过第一传动带26连接，第二转轴13穿过第二直板12一端的侧壁上固定套接有第一齿轮27，且第二直板12的侧壁转动连接有与第一齿轮27啮合的第二齿轮28，第二齿轮28远离第二直板12的侧壁与电机14的驱动轴均固定连接有第二带轮29，且两个第二带轮29通过第二传动带30连接。

工作原理:工作人员在使用时将待切割的薄膜卷筒穿过转动杆5并由两块第一直板4限位，同时开启电机14通过第一传动带26使第一转轴13带动薄膜由多根滚轴3向设备内运输，其中滚轴3上侧的重力辊对待切割薄膜压平的效果，有利于减少切割时薄膜褶皱带来的成品不合格，随后转动旋转把手使丝杆32带动支架31下降，从而使滑杆11带动多个滚刀16下降到合适高度对薄膜进行切割，当需要对切割宽度进行调整时，移动限位框19使两块限位板21带动连接板15移动，方便根据要求随时调整薄膜的宽度，并且减少了操作步骤，同时通过环形框19在刻度板18滑动，精确掌控调节刀片之间的距离，进而降低了因切割错误导致的损失，滑动环形框19的同时带动连接板15使伸缩杆22移动，从而在调节切割薄膜宽度时带动弧形板23同步移动，降低了切割完成后卷膜时错位的危险，使用完成后取下多个切割完成后的薄膜卷筒，关闭电机14以便于下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种间距可调的分切机，包括底座（1）和两块支撑板（2），其特征在于，两块所述支撑板（2）固定连接在底座（1）的上端并相对设置，且两块支撑板（2）相对的侧壁上转动连接有多根滚轴（3），且其中一根滚轴（3）的上侧设有用于压平待机切割薄膜的重力辊，位于多根所述滚轴（3）一侧的底座（1）上端固定连接有两块第一直板（4），两块所述第一直板（4）相对设置，且其相对的侧壁上转动连接有用于安装卷膜筒的转动杆（5），在所述转动杆（5）与多根滚轴（3）之间设有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的两端分别固定连接有支板（7），且两块支板（7）的下端固定连接在底座（1）的上端，两块所述支撑板（2）的上端固定连接有矩形盒（8），且矩形盒（8）的下端开设有与其侧壁贯穿设置的矩形开口，所述矩形盒（8）的左右侧壁上均开设有条形孔（9），且两个条形孔（9）内均滑动连接有滑块（10），两个所述滑块（10）的侧壁上固定连接有同一滑杆（11），所述滑杆（11）上设有多个切割机构，且矩形盒（8）的侧壁设有与多个切割机构连接的调节装置，所述两块所述支撑板（2）远离第一转轴（6）的一侧设有第二直板（12），且第二直板（12）与底座（1）上端固定连接的，两块所述第二直板（12）远离底座（1）的一端转动连接有同一第二转轴（13），且第二转轴（13）的侧壁上设有多个与滑杆（11）连接的限位机构，所述底座（1）的上端固定连接有电机（14），且电机（14）的驱动端穿过支撑板（2）并与第一转轴（6）和第二转轴（13）通过传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调的分切机，其特征在于，所述切割机构包括转套接在滑杆（11）侧壁上的连接杆（15），且连接杆（15）的一端开设有矩形孔，且矩形孔内设有与滑杆（11）侧壁转动连接的滚刀（16），且滚刀（16）的左右侧壁分别与矩形孔的内壁接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种间距可调的分切机，其特征在于，所述调节装置包括固定连接在矩形盒（8）远离支板（7）侧壁上的两块延长板（17），且两块延长板（17）相对设置，两块所述延长板（17）相对的侧壁上固定连接有同一刻度尺（18），且环形框（19）的上端螺纹连接有与刻度尺（18）固定的旋钮（20），所述刻度尺（18）的侧壁滑动连接有多个环形框（19），多个所述环形框（19）的下端均固定连接有两块限位板（21），且两块限位板（21）分别与连接杆（15）的左右侧壁接触连接。

4.根据权利要求2所述的一种间距可调的分切机，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在连接杆（15）远离滑杆（11）一端的伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）远离连接杆（15）的一端固定连接有与第二转轴（13）接触的弧形板（23），所述伸缩杆（22）的外侧设有弹簧（24），且弹簧（24）的两端分别与连接杆（15）和弧形板（23）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种间距可调的分切机，其特征在于，所述传动机构包括分别固定连接在第一转轴（6）穿过支板（7）一端与电机（14）驱动端的第一带轮（25），且两个第一带轮（25）通过第一传动带（26）连接，所述第二转轴（13）穿过第二直板（12）一端的侧壁上固定套接有第一齿轮（27），且第二直板（12）的侧壁转动连接有与第一齿轮（27）啮合的第二齿轮（28），所述第二齿轮（28）远离第二直板（12）的侧壁与电机（14）的驱动轴均固定连接有第二带轮（29），且两个第二带轮（29）通过第二传动带（30）连接。

6.根据权利要求1所述的一种间距可调的分切机，其特征在于，两块所述滑块（10）远离滑杆（11）的一端均固定连接有同一支架（31），且支架（31）位于矩形盒（8）的外侧，所述支架（31）的上端贯穿设有丝杆（32），且丝杆（32）穿过支架（31）的一端与矩形盒（8）的上端转动连接，所述丝杆（32）远离矩形盒（8）的一端固定连接有旋转把手。

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