CN214326635U - 一种双轴收卷的复合分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露了一种双轴收卷的复合分条机，包括主机架、放卷机架、第一放卷机构、第二放卷机构、复合机构、分切机构和收卷机构，所述收卷机构包括第三过渡辊、支撑辊、第四过渡辊、第五过渡辊、第一收卷辊以及第二收卷辊。本实用新型设置有复合机构和分切机构，可以实现两种膜的复合与分切一体化操作，大大提高生产效率；收卷机构设置有两个收卷辊，可以对分切机构分切后的复合膜进行交叉分错式收卷，相对于只设置一个收卷辊的分条机，其能够更好将分切膜在收卷辊上呈间隔分布，便于将分切膜从收卷辊上取下，同时设置有第三过渡辊、第四过渡辊和第五过渡辊，可以提高收卷辊收卷时的紧实度，进而实现分切膜的稳定、独立的收卷。

Description

一种双轴收卷的复合分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种双轴收卷的复合分条机。

背景技术

复合膜是将两种膜经过压合形成的一种材料，由于单一膜的性能较单一，其无法满足更高的需求，因此开发出了复合膜。

复合膜往往需要经过分切后形成所需的规格才能使用或者出货，现有的复合膜从复合到分切，往往需要先通过复合机复合然后再通过分切机分切才能获得所需的规格，导致生产效率较低。另外，现有分条机仍然存在不能较好的对分切膜进行收卷的问题。

因此有必要提供一种新的双轴收卷的复合分条机来解决上述任一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的双轴收卷的复合分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种双轴收卷的复合分条机，其包括主机架、连接在所述主机架一侧的放卷机架、设置在所述放卷机架上的第一放卷机构、依次设置在所述主机架上的第二放卷机构、复合机构、分切机构和收卷机构以及分别固定连接在所述主机架两侧的罩壳和电箱，所述收卷机构包括依次安装在所述主机架上的第三过渡辊、支撑辊、第四过渡辊、第五过渡辊、第一收卷辊以及第二收卷辊，所述第三过渡辊位于所述分切机构与所述第四过渡辊之间，所述第五过渡辊位于所述第四过渡辊的下方，所述支撑辊位于所述第四过渡辊的上方，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊均位于所述主机架的端部，且所述第二收卷辊位于所述第一收卷辊的下方。

所述收卷机构还包括固定在所述主机架上的一对收卷摆臂以及分别与一对所述收卷摆臂连接的一对第二气缸，所述第一收卷辊的一端和所述第二收卷辊的一端分别固定在所述主机架上，另一端分别可活动地连接在一对所述收卷摆臂上，所述第二气缸固定在所述主机架上。

所述收卷摆臂的端部设有自其表面向内凹陷形成的收容槽，所述第一收卷辊的端部和所述第二收卷辊的端部分别通过轴承收容在所述收容槽内。

所述第一放卷机构包括分别安装在所述放卷机架上的第一放卷辊以及第一过渡辊，所述第一放卷辊的位置高于所述第一过渡辊的位置，且所述第一过渡辊位于所述第一放卷辊与所述复合机构之间。

所述第二放卷机构包括分别安装在所述主机架上的第二放卷辊以及第二过渡辊，所述第二放卷辊的位置高于所述第二过渡辊的位置，且所述第二过渡辊位于所述第二放卷辊与所述复合机构之间。

所述复合机构包括分别安装在所述主机架上的上压辊和下压辊以及连接在所述上压辊两端的一对压辊驱动组件，所述压辊驱动组件驱动所述上压辊上下移动。

所述压辊驱动组件包括连接在所述上压辊端部的滑块、包覆在所述滑块外周的固定箱、设置在所述固定箱内部两侧的一对导轨以及固定在所述固定箱上的第一气缸，所述固定箱固定连接在所述主机架上，所述第一气缸的输出端贯穿所述固定箱且与所述滑块连接，所述滑块的两端分别连接在一对所述导轨上。

所述分切机构包括分别安装在所述主机架上的下刀轴和上刀轴、分别包覆在所述下刀轴和所述上刀轴外周的若干下切刀和上切刀以及驱动所述上刀轴靠近或者远离所述下刀轴的刀轴驱动组件，所述上刀轴与所述下刀轴同步转动。

所述刀轴驱动组件包括对称连接在所述上刀轴两端的一对上刀臂、贯穿一对所述上刀臂且可旋转地连接在所述主机架上的摆刀轴、连接在所述上刀臂端部的压刀板以及位于所述上刀臂下方的限刀座，所述压刀板远离所述上刀臂的一端和所述限刀座均固定连接在主机架上。

所述刀轴驱动组件还包括连接在所述摆刀轴一端的转轴、连接在所述转轴端部驱动所述转轴旋转的第一转轮、包覆在所述转轴外周的涡轮、与所述涡轮相啮合的涡杆以及驱动所述涡杆旋转的第二转轮。

与现有技术相比，本实用新型双轴收卷的复合分条机的有益效果在于：设置有复合机构和分切机构，可以实现两种膜的复合与分切一体化操作，大大提高生产效率；收卷机构设置有两个收卷辊，可以对分切机构分切后的复合膜进行交叉分错式收卷，相对于只设置一个收卷辊的分条机，其能够更好将分切膜在收卷辊上呈间隔分布，便于将分切膜从收卷辊上取下，同时设置有第三过渡辊、第四过渡辊和第五过渡辊，可以提高收卷辊收卷时的紧实度，进而实现分切膜的稳定、独立的收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型双轴收卷的复合分条机的示意图；

图2是图1的局部示意图；

图3是本实用新型主机架和分切机构的示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是图3中B部分的放大示意图；

图6是图1的另一局部示意图；

图7是图6的局部示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1至图7，本实用新型为一种双轴收卷的复合分条机，用于将两种膜(以下简称为A膜和B膜)先复合成复合膜，然后再将其分切成所需的规格，其包括主机架1、连接在主机架1一侧的放卷机架2、设置在放卷机架2上的第一放卷机构3、依次设置在主机架1上的第二放卷机构4、复合机构5、分切机构6和收卷机构7以及分别固定连接在主机架1两侧的罩壳8和电箱9。

请参看图1，第一放卷机构3包括分别安装在放卷机架2上的第一放卷辊31以及第一过渡辊32，第一放卷辊31的位置高于第一过渡辊32的位置，且第一过渡辊32位于第一放卷辊31与复合机构5之间。工作时，A膜通过在第一放卷辊31上进行放卷，通过第一过渡辊32延伸至复合机构5中，使A膜与B膜复合成复合膜。

请参看图1，第二放卷机构4包括分别安装在主机架1上的第二放卷辊41以及第二过渡辊42，第二放卷辊41的位置高于第二过渡辊42的位置，且第二过渡辊42位于第二放卷辊41与复合机构5之间。工作时，B膜通过在第二放卷辊41上进行放卷，通过第二过渡辊42延伸至复合机构5中，使B膜和A膜复合成复合膜。

请参看图2，复合机构5包括分别安装在主机架1上的上压辊51以及下压辊52，工作时，A膜和B膜均延伸至上压辊51和下压辊52之间，上压辊51和下压辊52对两种膜进行压合形成复合膜。复合机构5还包括连接在上压辊51两端的一对压辊驱动组件53，压辊驱动组件53驱动上压辊51上下移动，从而调节上压辊51和下压辊52之间的距离，便于对不同厚度的膜进行压合。压辊驱动组件53包括连接在上压辊51端部的滑块531、包覆在滑块531外周的固定箱532、设置在固定箱532内部两侧的一对导轨533以及固定在固定箱532上的第一气缸534，固定箱532固定连接在主机架1上，第一气缸534的输出端贯穿固定箱532且与滑块531连接，滑块531的两端分别连接在一对导轨533上。工作时，第一气缸534驱动滑块531带着上压辊51沿着一对导轨533上下移动。

请参看图3至图5，分切机构6包括分别安装在主机架1上的下刀轴61和上刀轴62、分别包覆在下刀轴61和上刀轴62外周的若干下切刀63和上切刀(未图示)以及驱动上刀轴62靠近或者远离下刀轴61的刀轴驱动组件64，上刀轴62与下刀轴61同步转动，从而使得上切刀和下切刀63互相配合，对复合膜进行分条切割。通过调整若干下切刀63之间的距离和上切刀之间的距离，可以将复合膜分切成需要规格。下刀轴61的一端套设有第一齿轮65，上刀轴62的一端套设有第二齿轮66，第二齿轮66与第一齿轮65相互啮合，通过第一齿轮65和第二齿轮66实现上刀轴62与下刀轴61的同步转动。

刀轴驱动组件63包括对称连接在上刀轴62两端的一对上刀臂631、贯穿一对上刀臂631且可旋转地连接在主机架1上的摆刀轴632、连接在上刀臂631端部的压刀板633以及位于上刀臂631下方的限刀座634，压刀板633远离上刀臂631的一端和限刀座634均固定连接在主机架1上。工作时，摆刀轴632旋转，带动上刀臂631转动，从而使上刀轴62转动，使其靠近或者远离下刀轴61，压刀板633连接在上刀臂631的端部，可以保证上刀臂631转动时的稳定性，从而使上刀轴62平稳地转动；在此过程中限刀座634用于限制上刀臂631向下旋转的最低位置，从而控制上刀轴62与下刀轴61之间的最小距离，防止上切刀与下切刀63分别对下刀轴61和上刀轴62造成损坏。限刀座634上贯穿连接有一螺杆635，螺杆635位于上刀臂631的下方，通过旋转螺杆635，调整其贯穿至限刀座634上方的距离，来调节上刀臂631向下旋转的最低位置。

刀轴驱动组件63还包括连接在摆刀轴632一端的转轴636、连接在转轴636端部驱动转轴636旋转的第一转轮637、包覆在转轴636外周的涡轮638、与涡轮638相啮合的涡杆639以及驱动涡杆639旋转的第二转轮630。通过转动第一转轮637，驱动转轴636旋转，带动摆刀轴632旋转；也可以通过转动第二转轮630，驱动涡杆639旋转，使得涡轮638转动，从而带动转轴636及摆刀轴632转动。通过第一转轮637可以使摆刀轴632快速旋转，从而大幅度调节上刀轴62与下刀轴61之间的距离；通过涡杆638驱动涡轮638的方式，可以缓慢旋转摆刀轴632，从而对上刀轴62相对下刀轴61之间的距离进行精确的微调。具体地，转轴636、涡轮638与涡杆639均收容在罩壳8内，减少其受到外界异物的干扰，保证其工作的精准性。

请参看图6和图7，收卷机构7包括依次安装在主机架1上的第三过渡辊71、支撑辊74、第四过渡辊72、第五过渡辊73、第一收卷辊75以及第二收卷辊76，第三过渡辊71位于分切机构6与第四过渡辊72之间，第五过渡辊73位于第四过渡辊72的下方，支撑辊74位于第四过渡辊72的上方，第一收卷辊75和第二收卷辊76均位于主机架1的端部，且第二收卷辊76位于第一收卷辊75的下方。工作时，复合膜经过分切机构6分切后通过支撑辊74，其中一部分复合膜依次经过第三过渡辊71、第五过渡辊73后收卷至第二收卷辊76上，另外一部分复合膜依次经过第四过渡辊72收卷至第一收卷辊75上。设置有第一收卷辊75和第二收卷辊76，可以对分切机构6分切后的材料进行交叉分错式收卷，相对于只设置一个收卷辊的分切机，其能够更好将分切后的材料在收卷辊上呈间隔分布，便于将分切膜从收卷辊上取下，同时设置有第三过渡辊71、第四过渡辊72和第五过渡辊73，可以提高收卷辊收卷时的紧实度，进而实现分切膜的稳定、独立的收卷。

收卷机构7还包括固定在主机架1上的一对收卷摆臂77以及分别与一对收卷摆臂77连接的一对第二气缸78，第一收卷辊75的一端和第二收卷辊76的一端分别固定在主机架1上，另一端分别可活动地连接在一对收卷摆臂77上，第二气缸78固定在主机架1上。工作时，一对第二气缸78分别驱动一对收卷摆臂77转动，从而使一对收卷摆臂77分别远离第一收卷辊75和第二收卷辊76，便于将分切后的复合膜从第一收卷辊75和第二收卷辊76上取下，也可以使一对收卷摆臂77分别靠近第一收卷辊75和第二收卷辊76，从而将第一收卷辊75和第二收卷辊76分别连接在一对收卷摆臂77上。具体地，收卷摆臂77的端部设有自其表面向内凹陷形成的收容槽771，第一收卷辊75的端部和第二收卷辊76的端部分别通过轴承收容在收容槽771内。第二气缸78收容在罩壳8的内部，收卷摆臂77的一部分收容在罩壳8的内部，另一部分位于罩壳8的外部，罩壳8可以保护第二气缸78减少外界异物的干扰，保证其干净、运行稳定。

请参看图1至图7，本实用新型双轴收卷的复合分条机的主要工作原理：A膜和B膜分别通过第一放卷机构3和第二放卷机构4放卷后进入到复合机构5中，复合机构5将A膜和B膜压合成复合膜，复合膜延伸至分切机构6，分切机构6将复合膜分切成所需的规格，收卷机构7对分切膜进行收卷。

本实用新型双轴收卷的复合分条机，设置有复合机构和分切机构，可以实现两种膜的复合与分切一体化操作，大大提高生产效率；收卷机构设置有两个收卷辊，可以对分切机构分切后的复合膜进行交叉分错式收卷，相对于只设置一个收卷辊的分条机，其能够更好将分切膜在收卷辊上呈间隔分布，便于将分切膜从收卷辊上取下，同时设置有第三过渡辊、第四过渡辊和第五过渡辊，可以提高收卷辊收卷时的紧实度，进而实现分切膜的稳定、独立的收卷。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种双轴收卷的复合分条机，其特征在于：其包括主机架、连接在所述主机架一侧的放卷机架、设置在所述放卷机架上的第一放卷机构、依次设置在所述主机架上的第二放卷机构、复合机构、分切机构和收卷机构以及分别固定连接在所述主机架两侧的罩壳和电箱，所述收卷机构包括依次安装在所述主机架上的第三过渡辊、支撑辊、第四过渡辊、第五过渡辊、第一收卷辊以及第二收卷辊，所述第三过渡辊位于所述分切机构与所述第四过渡辊之间，所述第五过渡辊位于所述第四过渡辊的下方，所述支撑辊位于所述第四过渡辊的上方，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊均位于所述主机架的端部，且所述第二收卷辊位于所述第一收卷辊的下方。

2.如权利要求1所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述收卷机构还包括固定在所述主机架上的一对收卷摆臂以及分别与一对所述收卷摆臂连接的一对第二气缸，所述第一收卷辊的一端和所述第二收卷辊的一端分别固定在所述主机架上，另一端分别可活动地连接在一对所述收卷摆臂上，所述第二气缸固定在所述主机架上。

3.如权利要求2所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述收卷摆臂的端部设有自其表面向内凹陷形成的收容槽，所述第一收卷辊的端部和所述第二收卷辊的端部分别通过轴承收容在所述收容槽内。

4.如权利要求2所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述第一放卷机构包括分别安装在所述放卷机架上的第一放卷辊以及第一过渡辊，所述第一放卷辊的位置高于所述第一过渡辊的位置，且所述第一过渡辊位于所述第一放卷辊与所述复合机构之间。

5.如权利要求4所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述第二放卷机构包括分别安装在所述主机架上的第二放卷辊以及第二过渡辊，所述第二放卷辊的位置高于所述第二过渡辊的位置，且所述第二过渡辊位于所述第二放卷辊与所述复合机构之间。

6.如权利要求5所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述复合机构包括分别安装在所述主机架上的上压辊和下压辊以及连接在所述上压辊两端的一对压辊驱动组件，所述压辊驱动组件驱动所述上压辊上下移动。

7.如权利要求6所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述压辊驱动组件包括连接在所述上压辊端部的滑块、包覆在所述滑块外周的固定箱、设置在所述固定箱内部两侧的一对导轨以及固定在所述固定箱上的第一气缸，所述固定箱固定连接在所述主机架上，所述第一气缸的输出端贯穿所述固定箱且与所述滑块连接，所述滑块的两端分别连接在一对所述导轨上。

8.如权利要求1所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述分切机构包括分别安装在所述主机架上的下刀轴和上刀轴、分别包覆在所述下刀轴和所述上刀轴外周的若干下切刀和上切刀以及驱动所述上刀轴靠近或者远离所述下刀轴的刀轴驱动组件，所述上刀轴与所述下刀轴同步转动。

9.如权利要求8所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述刀轴驱动组件包括对称连接在所述上刀轴两端的一对上刀臂、贯穿一对所述上刀臂且可旋转地连接在所述主机架上的摆刀轴、连接在所述上刀臂端部的压刀板以及位于所述上刀臂下方的限刀座，所述压刀板远离所述上刀臂的一端和所述限刀座均固定连接在主机架上。

10.如权利要求9所述的双轴收卷的复合分条机，其特征在于：所述刀轴驱动组件还包括连接在所述摆刀轴一端的转轴、连接在所述转轴端部驱动所述转轴旋转的第一转轮、包覆在所述转轴外周的涡轮、与所述涡轮相啮合的涡杆以及驱动所述涡杆旋转的第二转轮。

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