CN220279764U - 一种圆刀分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆刀分条机，涉及分条机技术领域一种圆刀分条机。包括传送台，所述传送台的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部分别转动连接有螺纹柱和限位杆，两个螺纹柱的外壁均螺纹套接有移动块，两个螺纹柱的顶端转动连接有传动箱，两个限位杆的顶部均滑动贯穿移动块并与传动箱的底部转动连接，两个移动块的相对面转动连接有转动轴，传送台的顶部设置有定位组件，在双向螺杆、两个移动板、两个夹板和多个转动柱配合下，使得物料在被夹持的同时又能移动，从而提高工作的效率，通过对压辊的高度进行调节，从而对物料的上表面夹持，防止物料在传送台上移动的时候发生偏移，影响产品的生产质量，造成物料的浪费。

Description

一种圆刀分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，特别涉及一种圆刀分条机。

背景技术

分条机作为一种常见的生产设备，主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切，整体的物料进入设备后被刀片切割成所需宽度的条状。

传统的圆刀分条机是将物料放置在传输架上，然后通过位于物料上方的切割刀具进行裁切，但是这种裁切方式在对物料进行切割的时候，无法对物料进行固定，使得物料在传输架上的位置可能会发生偏移，影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种圆刀分条机，能够解决无法对物料进行固定，使得物料在传输架上的位置可能会发生偏移，影响产品的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆刀分条机，包括传送台，所述传送台的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均转动连接有螺纹柱和限位杆，两个螺纹柱的外壁均螺纹套接有移动块，两个螺纹柱的顶端转动连接有传动箱，两个螺纹柱的顶端均螺纹贯穿传动箱的底部，两个限位杆的顶部均滑动贯穿移动块并与传动箱的底部转动连接，两个移动块的相对面转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有五个分割刀，传送台右侧的移动块的右侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿传送台右侧的移动块，第二电机的输出端与转动轴的右端固定连接，传送台的顶部设置有定位组件。

优选的，所述定位组件包括定位架，定位架的底部固定连接在传送台的顶部，定位架的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿定位架的右侧，第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，定位架的顶部开设有空腔，双向螺杆的右端转动连接在空腔的左侧，定位架内顶壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个移动板，两个移动板的顶部均螺纹套接在双向螺杆的外壁，两个移动板的底部均固定连接有夹板，定位架上设置有辅助组件。

优选的，所述辅助组件包括第三电机，第三电机固定连接在定位架的右侧，第三电机的输出端固定连接有主齿轮，定位架的左右两侧均转动连接有连接板，两个连接板相对面转动连接有压辊，定位架右侧的连接板的右侧固定连接有副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合。

优选的,两个所述夹板的相对面均转动连接有多个转动柱。

优选的，所述传动箱的内部转动连接有传动杆，传动杆的右端贯穿传动箱的右侧并固定连接有转盘，传动杆的外壁固定套接有两个直角齿轮，两个直角齿轮均与对应螺纹柱的顶部齿轮啮合。

优选的，所述传送台的内部固定连接有分条板，分条板的顶部开设有五个分割槽，五个分割槽与五个分割刀对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该圆刀分条机，通过双向螺杆和两个移动板的配合，使得两个夹板对物料的两侧进行夹持，通过两个夹板上设置的多个转动柱，使得物料在被夹持的同时又能进行移动，从而提高工作的效率，在主齿轮、副齿轮和两个连接板的配合下，对压辊的高度进行调节，从而对物料的上表面进行夹持，防止物料在传送台上移动的时候发生偏移，影响产品的生产质量，造成物料的浪费。

(2)、该圆刀分条机，通过螺纹柱、传动杆和限位杆的配合下，对分割刀的高度进行调整，防止分割刀在切割较硬物料的时候卡到刀片而难以取出，通过设置的分条板与其上开设的分割槽，使得分割刀对物料进行分割的时候不伤到传送台，减少了对分割刀的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动箱结构示意图；

图3为本实用新型的定位架结构示意图；

图4为本实用新型的传动箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型的压辊结构示意图。

附图标记：1、传送台；2、第一电机；3、夹板；4、转动柱；5、移动板；6、定位架；7、连接板；8、压辊；9、分条板；10、固定板；11、螺纹柱；12、限位杆；13、移动块；14、传动箱；15、分割刀；16、转动轴；17、转盘；18、第二电机；19、分割槽；20、传动杆；21、直角齿轮；22、滑槽；23、双向螺杆；24、副齿轮；25、主齿轮；26、第三电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆刀分条机，包括传送台1，所述传送台1的左右两侧均固定连接有固定板10，两个固定板10的顶部均转动连接有螺纹柱11和限位杆12，两个螺纹柱11的外壁均螺纹套接有移动块13，两个螺纹柱11的顶端转动连接有传动箱14，两个螺纹柱11的顶端均螺纹贯穿传动箱14的底部，传动箱14的内部转动连接有传动杆20，传动杆20的右端贯穿传动箱14的右侧并固定连接有转盘17，传动杆20的外壁固定套接有两个直角齿轮21，两个直角齿轮21均与对应螺纹柱11的顶部齿轮啮合，两个螺纹柱11的顶部均固定连接有与直角齿轮21啮合的齿轮，两个限位杆12的顶部均滑动贯穿移动块13并与传动箱14的底部转动连接，两个移动块13的相对面转动连接有转动轴16，转动轴16的外壁固定连接有五个分割刀15，传送台1右侧的移动块13的右侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿传送台1右侧的移动块13，第二电机18的输出端与转动轴16的右端固定连接，传送台1的内部固定连接有分条板9，分条板9的顶部开设有五个分割槽19，五个分割槽19与五个分割刀15对应，传送台1的顶部设置有定位组件。

定位组件包括定位架6，定位架6的底部固定连接在传送台1的顶部，定位架6的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿定位架6的右侧，第一电机2的输出端固定连接有双向螺杆23，定位架6的顶部开设有空腔，双向螺杆23的右端转动连接在空腔的左侧，定位架6内顶壁开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有两个移动板5，两个移动板5的顶部均螺纹套接在双向螺杆23的外壁，两个移动板5的底部均固定连接有夹板3，两个夹板3的相对面均转动连接有多个转动柱4，定位架6上设置有辅助组件，辅助组件包括第三电机26，第三电机26固定连接在定位架6的右侧，第三电机26的输出端固定连接有主齿轮25，定位架6的左右两侧均转动连接有连接板7，两个连接板7相对面转动连接有压辊8，定位架6右侧的连接板7的右侧固定连接有副齿轮24，副齿轮24与主齿轮25啮合。

进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动第一电机2，第一电机2转动带动双向螺杆23转动，双向螺杆23转动带动两个移动板5移动，两个移动板5移动均带动夹板3移动，两个夹板3移动均带动多个转动柱4移动，启动第三电机26，第三电机26转动带动主齿轮25转动，主齿轮25转动带动副齿轮24转动，副齿轮24转动带动定位架6右侧的连接板7转动，定位架6右侧的连接板7转动带动压辊8移动，压辊8移动带动定位架6左侧的连接板7转动，转动转盘17，转盘17转动带动传动杆20转动，传动杆20转动带动两个直角齿轮21转动，两个直角齿轮21转动均带动螺纹柱11转动，两个螺纹柱11转动在限位杆12的限位下均带动移动块13移动，两个移动块13移动分别带动转动轴16和第二电机18移动，启动第二电机18，第二电机18转动带动转动轴16转动，转动轴16转动带动五个分割刀15转动。

通过双向螺杆23和两个移动板5的配合，使得两个夹板3对物料的两侧进行夹持，通过两个夹板3上设置的多个转动柱4，使得物料在被夹持的同时又能进行移动，从而提高工作的效率，在主齿轮25、副齿轮24和两个连接板7的配合下，对压辊8的高度进行调节，从而对物料的上表面进行夹持，防止物料在传送台1上移动的时候发生偏移，影响产品的生产质量，造成物料的浪费，通过螺纹柱11、传动杆20和限位杆12的配合下，对分割刀15的高度进行调整，防止分割刀15在切割较硬物料的时候卡到刀片而难以取出，通过设置的分条板9与其上开设的分割槽19，使得分割刀15对物料进行分割的时候不伤到传送台1，减少了对分割刀15的磨损。

工作原理：通过连接外部电源启动第一电机2，第一电机2转动带动双向螺杆23转动，双向螺杆23转动带动两个移动板5移动，两个移动板5移动均带动夹板3移动，两个夹板3移动均带动多个转动柱4移动，启动第三电机26，第三电机26转动带动主齿轮25转动，主齿轮25转动带动副齿轮24转动，副齿轮24转动带动定位架6右侧的连接板7转动，定位架6右侧的连接板7转动带动压辊8移动，压辊8移动带动定位架6左侧的连接板7转动，转动转盘17，转盘17转动带动传动杆20转动，传动杆20转动带动两个直角齿轮21转动，两个直角齿轮21转动均带动螺纹柱11转动，两个螺纹柱11转动在限位杆12的限位下均带动移动块13移动，两个移动块13移动分别带动转动轴16和第二电机18移动，启动第二电机18，第二电机18转动带动转动轴16转动，转动轴16转动带动五个分割刀15转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种圆刀分条机，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的左右两侧均固定连接有固定板(10)，两个固定板(10)的顶部均转动连接有螺纹柱(11)和限位杆(12)，两个螺纹柱(11)的外壁均螺纹套接有移动块(13)，两个螺纹柱(11)的顶端转动连接有传动箱(14)，两个螺纹柱(11)的顶端均螺纹贯穿传动箱(14)的底部，两个限位杆(12)的顶部均滑动贯穿移动块(13)并与传动箱(14)的底部转动连接，两个移动块(13)的相对面转动连接有转动轴(16)，转动轴(16)的外壁固定连接有五个分割刀(15)，传送台(1)右侧的移动块(13)的右侧固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端贯穿传送台(1)右侧的移动块(13)，第二电机(18)的输出端与转动轴(16)的右端固定连接，传送台(1)的顶部设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀分条机，其特征在于：所述定位组件包括定位架(6)，定位架(6)的底部固定连接在传送台(1)的顶部，定位架(6)的右侧固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端贯穿定位架(6)的右侧，第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺杆(23)，定位架(6)的顶部开设有空腔，双向螺杆(23)的右端转动连接在空腔的左侧，定位架(6)内顶壁开设有滑槽(22)，滑槽(22)的内部滑动连接有两个移动板(5)，两个移动板(5)的顶部均螺纹套接在双向螺杆(23)的外壁，两个移动板(5)的底部均固定连接有夹板(3)，定位架(6)上设置有辅助组件。

3.根据权利要求2所述的一种圆刀分条机，其特征在于：所述辅助组件包括第三电机(26)，第三电机(26)固定连接在定位架(6)的右侧，第三电机(26)的输出端固定连接有主齿轮(25)，定位架(6)的左右两侧均转动连接有连接板(7)，两个连接板(7)相对面转动连接有压辊(8)，定位架(6)右侧的连接板(7)的右侧固定连接有副齿轮(24)，副齿轮(24)与主齿轮(25)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种圆刀分条机，其特征在于：两个所述夹板(3)的相对面均转动连接有多个转动柱(4)。

5.根据权利要求1所述的一种圆刀分条机，其特征在于：所述传动箱(14)的内部转动连接有传动杆(20)，传动杆(20)的右端贯穿传动箱(14)的右侧并固定连接有转盘(17)，传动杆(20)的外壁固定套接有两个直角齿轮(21)，两个直角齿轮(21)均与对应螺纹柱(11)的顶部齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种圆刀分条机，其特征在于：所述传送台(1)的内部固定连接有分条板(9)，分条板(9)的顶部开设有五个分割槽(19)，五个分割槽(19)与五个分割刀(15)对应。