CN218927925U - 一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，应用在膨体裁切设备领域，本实用新型通过滑动机构带动移动滑块在刀具底座上进行滑动，使其可以根据预设好的长度对刀片进行自动移动，并通过裁切机构带动刀片自动对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切的设置，从而可以有效降低人工裁切膨体聚四氟乙烯膜片时出现斜边和侧边不平整、尺寸大小不规整的现象，降低产品的不良率和工厂的生产成本，同时避免人员在使用刀具时有割伤情况。通过调节按压机构可以对刀具底座顶部不同厚度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，通过调节夹固机构可以对不同宽度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，从而无需重复更换对应模具，节约时间提高工厂生产量，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于膨体裁切设备领域，特别涉及一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具。
背景技术
膨体聚四氟乙烯是一种新型的医用高分子材料，主要作用于面部植入体、制造人造血管、心脏补片等医用制品，从医学角度是最为理想的生物组织代用品。
目前，公告号为：CN213890238U的中国实用新型，公开了一种膨体聚四氟乙烯板的切割模具，包括基座板、垫板以及盖板，本申请减少了操作人员的手动按压固定，分担了操作人员的工作量，有助于操作人员更加专注的进行切割工作，达到了降低切割不稳定性的效果。
由于膨体聚四氟乙烯面部植入体产品需求量高，而现有多为人员手工操作裁切膨体聚四氟乙烯膜片，产品容易出现斜边和侧边不平整，尺寸大小不规整的现象，增加产品的不良率，且重复修整产生废料较多，也会增加生产成本，同时在对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切使需要对其进行固定，现有的裁切模具无法根据膨体聚四氟乙烯膜片的厚度、宽度进行调节固定，从而在更换不同大小的膨体聚四氟乙烯膜片裁切时，也需要同步更换对应的模具，比较浪费时间，影响工厂生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其优点是降低裁切膨体聚四氟乙烯膜片时出现斜边和侧边不平整、尺寸大小不规整的现象和便于根据膨体聚四氟乙烯膜片的厚度、宽度进行调节将其固定的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，包括刀具底座，所述刀具底座的两侧均设置有移动滑块，两个所述移动滑块之间焊接有裁切机构，所述移动滑块的内部固定安装有同刀具底座滑动连接的滑动机构，两个所述移动滑块之间还分别设置有同膨体聚四氟乙烯膜片配合使用的夹固机构和按压机构。
采用上述技术方案：通过滑动机构带动移动滑块在刀具底座上进行滑动，使其可以根据预设好的长度对刀片进行自动移动，并通过裁切机构带动刀片自动对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切的设置，从而可以有效降低人工裁切膨体聚四氟乙烯膜片时出现斜边和侧边不平整、尺寸大小不规整的现象，降低产品的不良率和工厂的生产成本，同时避免人员在使用刀具时有割伤情况。通过调节按压机构可以对刀具底座顶部不同厚度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，通过调节夹固机构可以对不同宽度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，从而无需重复更换对应模具，节约时间提高工厂生产量，实用性强。
本实用新型进一步设置为，所述裁切机构包括龙门臂，所述龙门臂的表面套设有滑台，所述滑台的顶部栓接有裁切电机，所述裁切电机的输出端通过齿板啮合有齿轮传动组件，所述龙门臂的内部开设有同齿轮传动组件啮合的齿槽，所述滑台的底部栓接有刀片。
采用上述技术方案：通过设置裁切机构可以自动带动刀片对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切。
本实用新型进一步设置为，所述滑动机构包括滑台电机，所述刀具底座的两侧均开设有导槽，所述滑台电机的输出端固定套设有同导槽滑动连接的第一滑套。
采用上述技术方案：通过设置滑动机构可以根据预设好的长度对膨刀片进行自动移动。
本实用新型进一步设置为，所述夹固机构包括螺纹连接于移动滑块顶部一侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有固定滑块，所述固定滑块内部的两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊的表面套设有皮带。
采用上述技术方案：通过设置夹固机构可以不同宽度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定。
本实用新型进一步设置为，所述按压机构包括同移动滑块滑动连接的压板，所述移动滑块内部的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有同压板焊接的螺纹套。
采用上述技术方案：通过设置按压机构可以不同厚度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定。
本实用新型进一步设置为，所述裁切电机和滑台电机的输出端还固定安装有减速电机，所述移动滑块的一侧栓接有同裁切电机和滑台电机配合使用的控制台，所述移动滑块内部的另一侧转动连接有同导槽滑动连接的第二滑套。
采用上述技术方案：通过设置减速电机可以对裁切电机和滑台电机进行快速制动，通过设置控制台可以预设需要裁切膨体聚四氟乙烯膜片的宽度和长度，通过设置第二滑套可以协同第一滑套对移动滑块进行支撑并辅助移动滑块滑动。
本实用新型进一步设置为，所述第二螺纹杆相互远离的一端均焊接有把手，所述移动滑块的内部滑动连接有同固定滑块焊接的支撑滑板。
采用上述技术方案：通过设置把手可以便于转动第二螺纹杆，通过设置支撑滑板可以协同第二螺纹杆对固定滑块进行支撑并辅助固定滑块滑动。
本实用新型进一步设置为，所述压板的内部开通有同刀片滑动连接的滑槽，所述压板的两侧均焊接有延伸板，所述第一螺纹杆的顶部焊接有转盘。
采用上述技术方案：通过设置滑槽可以使压板不影响进行刀片裁切，通过设置延伸板可以增加压板的按压面积，提高按压效果，通过设置转盘可以便于转动第一螺纹杆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过滑动机构带动移动滑块在刀具底座上进行滑动，使其可以根据预设好的长度对刀片进行自动移动，并通过裁切机构带动刀片自动对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切的设置，从而可以有效降低人工裁切膨体聚四氟乙烯膜片时出现斜边和侧边不平整、尺寸大小不规整的现象，降低产品的不良率和工厂的生产成本，同时避免人员在使用刀具时有割伤情况；
2、本实用新型通过调节按压机构可以对刀具底座顶部不同厚度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，通过调节夹固机构可以对不同宽度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，从而无需重复更换对应模具，节约时间提高工厂生产量，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型裁切机构和按压机构剖视示意图；
图3是本实用新型滑动机构剖视示意图；
图4是本实用新型夹固机构局部结构剖视示意图。
附图标记：1、刀具底座；2、移动滑块；3、龙门臂；4、滑台；5、裁切电机；6、齿轮传动组件；7、齿槽；8、滑台电机；9、第一滑套；10、导槽；11、压板；12、第一螺纹杆；13、螺纹套；14、第二螺纹杆；15、固定滑块；16、转动辊；17、皮带；18、刀片；19、滑槽；20、减速电机；21、第二滑套；22、控制台；23、转盘；24、延伸板；25、把手；26、支撑滑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3，一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，包括刀具底座1，刀具底座1的两侧均设置有移动滑块2，两个移动滑块2之间焊接有裁切机构，移动滑块2的内部固定安装有同刀具底座1滑动连接的滑动机构，通过滑动机构带动移动滑块2在刀具底座1上进行滑动，使其可以根据预设好的长度对刀片18进行自动移动，并通过裁切机构带动刀片18自动对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切的设置，从而可以有效降低人工裁切膨体聚四氟乙烯膜片时出现斜边和侧边不平整、尺寸大小不规整的现象，降低产品的不良率和工厂的生产成本，同时避免人员在使用刀具时有割伤情况。
参考图1、图2，裁切机构包括龙门臂3，龙门臂3的表面套设有滑台4，滑台4的顶部栓接有裁切电机5，裁切电机5的输出端通过齿板啮合有齿轮传动组件6，龙门臂3的内部开设有同齿轮传动组件6啮合的齿槽7，滑台4的底部栓接有刀片18，通过设置裁切机构可以自动带动刀片18对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切。
参考图1、图3，滑动机构包括滑台电机8，刀具底座1的两侧均开设有导槽10，滑台电机8的输出端固定套设有同导槽10滑动连接的第一滑套9，通过设置滑动机构可以根据预设好的长度对膨刀片18进行自动移动。
参考图1、图2、图3，裁切电机5和滑台电机8的输出端还固定安装有减速电机20，移动滑块2的一侧栓接有同裁切电机5和滑台电机8配合使用的控制台22，移动滑块2内部的另一侧转动连接有同导槽10滑动连接的第二滑套21，通过设置减速电机20可以对裁切电机5和滑台电机8进行快速制动，通过设置控制台22可以预设需要裁切膨体聚四氟乙烯膜片的宽度和长度，通过设置第二滑套21可以协同第一滑套9对移动滑块2进行支撑并辅助移动滑块2滑动。
使用过程简述：在需要自动为膨体聚四氟乙烯膜片进行切割时，首先通过在控制面板上预设好需要裁切膜片的宽度和长度，然后通过开启裁切电机5带动齿轮传动组件6同齿槽7进行啮合，使滑台4可以在龙门臂3的表面进行往复滑动，从而带动刀片18对刀具底座1顶部的膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切，最后通过开启滑台电机8带动第一滑套9进行转动，使第一滑套9可以与导槽10接触并在导槽10的内部滑动，从而带动移动滑块2在刀具底座1两侧滑动，使其刀片18滑动到相应的位置继续对膨体聚四氟乙烯膜片进行裁切即可。
实施例2：
参考图1、图2、图4，一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，包括刀具底座1，两个移动滑块2之间还分别设置有同膨体聚四氟乙烯膜片配合使用的夹固机构和按压机构，通过调节按压机构可以对刀具底座1顶部不同厚度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，通过调节夹固机构可以对不同宽度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定，从而无需重复更换对应模具，节约时间提高工厂生产量，实用性强。
参考图1、图4，夹固机构包括螺纹连接于移动滑块2顶部一侧的第二螺纹杆14，第二螺纹杆14相互靠近的一端均转动连接有固定滑块15，固定滑块15内部的两侧均转动连接有转动辊16，转动辊16的表面套设有皮带17，通过设置夹固机构可以不同宽度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定。
参考图1、图2，按压机构包括同移动滑块2滑动连接的压板11，移动滑块2内部的一侧转动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的表面螺纹连接有同压板11焊接的螺纹套13，通过设置按压机构可以不同厚度的膨体聚四氟乙烯膜片进行固定。
参考图1，第二螺纹杆14相互远离的一端均焊接有把手25，移动滑块2的内部滑动连接有同固定滑块15焊接的支撑滑板26，通过设置把手25可以便于转动第二螺纹杆14，通过设置支撑滑板26可以协同第二螺纹杆14对固定滑块15进行支撑并辅助固定滑块15滑动。
参考图1、图2，压板11的内部开通有同刀片18滑动连接的滑槽19，压板11的两侧均焊接有延伸板24，第一螺纹杆12的顶部焊接有转盘23，通过设置滑槽19可以使压板11不影响进行刀片18裁切，通过设置延伸板24可以增加压板11的按压面积，提高按压效果，通过设置转盘23可以便于转动第一螺纹杆12。
使用过程简述：在需要根据膨体聚四氟乙烯膜片的厚度、宽度进行调节将其固定时，首先通过转动第一螺纹杆12带动螺纹套13进行滑动，使压板11可以在移动滑块2之间进行上升或下压，从而可以根据膨体聚四氟乙烯膜片的厚度下压将其固定住，然后通过转动第二螺纹杆14带动固定滑块15向膨体聚四氟乙烯膜片的两侧移动，从而可以根据膨体聚四氟乙烯膜片的宽度进行固定即可，同时通过转动辊16转动带动皮带17同膨体聚四氟乙烯膜片的两侧滑动，从而在移动滑块2滑动时固定滑块15不会带动未裁切的膨体聚四氟乙烯膜片进行移动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，包括刀具底座(1)，其特征在于：所述刀具底座(1)的两侧均设置有移动滑块(2)，两个所述移动滑块(2)之间焊接有裁切机构，所述移动滑块(2)的内部固定安装有同刀具底座(1)滑动连接的滑动机构，两个所述移动滑块(2)之间还分别设置有同膨体聚四氟乙烯膜片配合使用的夹固机构和按压机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述裁切机构包括龙门臂(3)，所述龙门臂(3)的表面套设有滑台(4)，所述滑台(4)的顶部栓接有裁切电机(5)，所述裁切电机(5)的输出端通过齿板啮合有齿轮传动组件(6)，所述龙门臂(3)的内部开设有同齿轮传动组件(6)啮合的齿槽(7)，所述滑台(4)的底部栓接有刀片(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述滑动机构包括滑台电机(8)，所述刀具底座(1)的两侧均开设有导槽(10)，所述滑台电机(8)的输出端固定套设有同导槽(10)滑动连接的第一滑套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述夹固机构包括螺纹连接于移动滑块(2)顶部一侧的第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)相互靠近的一端均转动连接有固定滑块(15)，所述固定滑块(15)内部的两侧均转动连接有转动辊(16)，所述转动辊(16)的表面套设有皮带(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述按压机构包括同移动滑块(2)滑动连接的压板(11)，所述移动滑块(2)内部的一侧转动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的表面螺纹连接有同压板(11)焊接的螺纹套(13)。
6.根据权利要求2所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述裁切电机(5)和滑台电机(8)的输出端还固定安装有减速电机(20)，所述移动滑块(2)的一侧栓接有同裁切电机(5)和滑台电机(8)配合使用的控制台(22)，所述移动滑块(2)内部的另一侧转动连接有同导槽(10)滑动连接的第二滑套(21)。
7.根据权利要求4所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)相互远离的一端均焊接有把手(25)，所述移动滑块(2)的内部滑动连接有同固定滑块(15)焊接的支撑滑板(26)。
8.根据权利要求5所述的一种用于裁切膨体聚四氟乙烯膜片的刀具，其特征在于：所述压板(11)的内部开通有同刀片(18)滑动连接的滑槽(19)，所述压板(11)的两侧均焊接有延伸板(24)，所述第一螺纹杆(12)的顶部焊接有转盘(23)。
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Cited By (1)
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2023
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| CN116765493B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-20 | 靖江苏科机械制造有限公司 | 一种模具钢板用裁切机 |
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