CN214522076U - 一种高精度塑料薄膜复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度塑料薄膜复合机，属于复合机技术领域。一种高精度塑料薄膜复合机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转动座，所述转动座的数量为三组，一组所述转动座的内部设置有第一进料辊，另一组所述转动座的内部设置有第二进料辊，第三组所述转动座的内部设置有回收辊；本实用新型，使用人员转动螺纹杆，推动限位板移动至合适的位置，将第二进料辊内部塑料薄膜的一端穿过限位辊的表面以及复合辊的内部，并固定至回收辊的内部，然后将第一进料辊内部的塑料薄膜依次穿过涂胶辊、烘干装置、限位辊和复合辊的内部固定至回收辊，使用人员启动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种高精度塑料薄膜复合机。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。
现如今，塑料薄膜在进行粘合时所使用的复合机，大多复合精度不佳，多种薄膜进行粘合时，易出现错位，从而导致塑料薄膜粘合效果不佳，从而影响塑料薄膜的使用效果，因此需要粘和精度高、塑料薄膜不易错位的一种高精度塑料薄膜复合机来为使用人员提供便利。
因此，发明一种高精度塑料薄膜复合机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中复合精度不佳，多种薄膜进行粘合时，易出现错位的问题，而提出的一种高精度塑料薄膜复合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度塑料薄膜复合机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转动座，所述转动座的数量为六个，且六个所述转动座两两为一组，一组所述转动座的内部设置有第一进料辊，另一组所述转动座的内部设置有第二进料辊，第三组所述转动座的内部设置有回收辊，且第三组转动座的一侧设置有电机，所述支撑板靠近第一进料辊的一侧插接有涂胶辊，所述支撑板靠近涂胶辊的另一侧固定连接有烘干装置，所述支撑板靠近烘干装置的另一侧插接有限位辊，所述限位辊的表面设置有限位板，所述限位板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆插接在支撑板的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有握把，所述支撑板靠近限位辊的另一侧插接有复合辊。
优选的，所述涂胶辊的一端设置有胶水盒，所述胶水盒固定连接在支撑板的一侧，所述胶水盒的顶部插接有进料管，所述胶水盒的一侧设置有观测板。
作为本方案的进一步改进，所述涂胶辊的内部开设有通孔，所述通孔的一侧设置有涂胶绵。
作为本方案的进一步改进，所述转动座的内部开设有卡槽，所述转动座的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部螺纹连接有限位杆，所述转动座的一侧开设有滑槽。
作为本方案的进一步改进，所述复合辊的数量为两个，两个所述复合辊的一端均设置有加热装置，所述加热装置的内部设置有加热丝，所述加热丝的一端设置在复合辊的内部。
作为本方案的进一步改进，其中一个所述复合辊的一端开设有抬升槽，所述抬升槽的一侧设置有抬升装置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度塑料薄膜复合机，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过转动座、第一进料辊、第二进料辊、回收辊、电机、涂胶辊、烘干装置、限位辊、限位板、复合辊、螺纹杆和握把之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员转动螺纹杆，推动限位板移动至合适的位置，将第二进料辊内部塑料薄膜的一端穿过限位辊的表面以及复合辊的内部，并固定至回收辊的内部，然后将第一进料辊内部的塑料薄膜依次穿过涂胶辊、烘干装置、限位辊和复合辊的内部固定至回收辊，使用人员启动电机，使电机带动回收辊进行转动回收，从而带动塑料薄膜进行移动，第一进料辊内部的塑料薄膜的一侧经由涂胶辊涂胶后，进入烘干装置的内部，使烘干装置将薄膜便面多余的黏胶烘干后，移动至限位辊的内部与第二进料辊内部拉出的塑料薄膜重叠，并在限位板之间完全重叠，而后一同进入复合辊的内部进行复合碾压，完成复合进入回收辊的内部，使用人员根据塑料薄膜的宽度，转动螺纹杆，对限位板间的距离做出快速调整，从而使两种塑料薄膜在移动至限位辊的内部时，由限位板进行精准限位，而后快速进入复合辊内部进行复合碾压，有效防止塑料薄膜在移动至复合辊内部之前出现错位，提高了不同薄膜之间的重合度，从而使复合精度大大提高，为使用人员提供便利。
2、本实用新型，通过胶水盒、进料管、观测板、通孔和涂胶绵之间的设置，使用人员涌过进料管向胶水盒的内部添加黏胶，黏胶由胶水盒进入涂胶辊的内部，并由通孔浸入涂胶绵的内部，当第一进料辊内部的塑料薄膜移动至涂胶辊表面时，涂胶绵内部的黏胶被挤压出，从而将黏胶均匀涂至塑料薄膜的表面，使塑料薄膜的复合效果更好，复合后的塑料薄膜质量更加，为使用人员提供便利，通过卡槽、挡板、限位杆和滑槽之间的配合设置，使用人员将第一进料辊、第二进料辊和回收辊等物料辊卡接进入转动座内卡槽的内部，滑动挡板对物料辊进行阻挡，然后转动限位杆，使限位杆卡入物料辊的内部，从而对物料辊进行固定，使物料辊在使用时，能够跟随转动座进行转动，使用人员取出限位杆，将挡板滑入转动座的内部，即可快速的将物料辊取出进行更换，为使用人员更换安装物料辊提供便利，通过抬升槽和抬升装置之间的设置，使用人员可以调节抬升装置，使上部的复合辊在抬升槽的内部进行抬升，从而对塑料薄膜进行安装放置，为使用人员放置物料提供便利，通过加热装置和加热丝的设置，使用人员启动加热装置，从而使加热丝对复合辊进行加热，使复合辊在对塑料薄膜进行复合碾压时，黏胶的的粘性更好，从而提高薄膜的复合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型转动座的结构示意图；
图4为本实用新型涂胶辊的结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、转动座；4、第一进料辊；5、第二进料辊；6、回收辊；7、电机；8、涂胶辊；9、烘干装置；10、限位辊；11、限位板；12、复合辊；13、胶水盒；14、进料管；15、观测板；16、通孔；17、涂胶绵；18、卡槽；19、挡板；20、限位杆；21、滑槽；22、螺纹杆；23、握把；24、加热装置；25、抬升槽；26、抬升装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图1-5所示，一种高精度塑料薄膜复合机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的内部转动连接有转动座3，转动座3的数量为六个，且六个转动座3两两为一组，一组转动座3的内部设置有第一进料辊4，另一组转动座3的内部设置有第二进料辊5，第三组转动座3的内部设置有回收辊6，且第三组转动座3的一侧设置有电机7，转动座3的内部开设有卡槽18，转动座3的内部滑动连接有挡板19，挡板19的顶部螺纹连接有限位杆20，转动座3的一侧开设有滑槽21，通过卡槽18、挡板19、限位杆20和滑槽21之间的配合设置，使用人员将第一进料辊4、第二进料辊5和回收辊6等物料辊卡接进入转动座3内卡槽18的内部，滑动挡板19对物料辊进行阻挡，然后转动限位杆20，使限位杆20卡入物料辊的内部，从而对物料辊进行固定，使物料辊在使用时，能够跟随转动座3进行转动，使用人员取出限位杆20，将挡板19滑入转动座3的内部，即可快速的将物料辊取出进行更换，为使用人员更换安装物料辊提供便利，支撑板2靠近第一进料辊4的一侧插接有涂胶辊8，涂胶辊8的一端设置有胶水盒13，胶水盒13固定连接在支撑板2的一侧，胶水盒13的顶部插接有进料管14，胶水盒13的一侧设置有观测板15，涂胶辊8的内部开设有通孔16，通孔16的一侧设置有涂胶绵17，通过胶水盒13、进料管14、观测板15、通孔16和涂胶绵17之间的设置，使用人员涌过进料管14向胶水盒13的内部添加黏胶，黏胶由胶水盒13进入涂胶辊8的内部，并由通孔16浸入涂胶绵17的内部，当第一进料辊4内部的塑料薄膜移动至涂胶辊8表面时，涂胶绵17内部的黏胶被挤压出，从而将黏胶均匀涂至塑料薄膜的表面，使塑料薄膜的复合效果更好，复合后的塑料薄膜质量更加，为使用人员提供便利，支撑板2靠近涂胶辊8的另一侧固定连接有烘干装置9，支撑板2靠近烘干装置9的另一侧插接有限位辊10，限位辊10的表面设置有限位板11，限位板11的一侧转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22插接在支撑板2的内部，螺纹杆22的一端固定连接有握把23，支撑板2靠近限位辊10的另一侧插接有复合辊12，复合辊12的数量为两个，两个复合辊12的一端均设置有加热装置24，加热装置24的内部设置有加热丝，加热丝的一端设置在复合辊12的内部，通过加热装置24和加热丝的设置，使用人员启动加热装置24，从而使加热丝对复合辊12进行加热，使复合辊12在对塑料薄膜进行复合碾压时，黏胶的的粘性更好，从而提高薄膜的复合效果，其中一个复合辊12的一端开设有抬升槽25，抬升槽25的一侧设置有抬升装置26，通过抬升槽25和抬升装置26之间的设置，使用人员可以调节抬升装置26，使上部的复合辊12在抬升槽25的内部进行抬升，从而对塑料薄膜进行安装放置，为使用人员放置物料提供便利，通过转动座3、第一进料辊4、第二进料辊5、回收辊6、电机7、涂胶辊8、烘干装置9、限位辊10、限位板11、复合辊12、螺纹杆22和握把23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员转动螺纹杆22，推动限位板11移动至合适的位置，将第二进料辊5内部塑料薄膜的一端穿过限位辊10的表面以及复合辊12的内部，并固定至回收辊6的内部，然后将第一进料辊4内部的塑料薄膜依次穿过涂胶辊8、烘干装置9、限位辊10和复合辊12的内部固定至回收辊6，使用人员启动电机7，使电机7带动回收辊6进行转动回收，从而带动塑料薄膜进行移动，第一进料辊4内部的塑料薄膜的一侧经由涂胶辊8涂胶后，进入烘干装置9的内部，使烘干装置将薄膜便面多余的黏胶烘干后，移动至限位辊10的内部与第二进料辊5内部拉出的塑料薄膜重叠，并在限位板11之间完全重叠，而后一同进入复合辊12的内部进行复合碾压，完成复合进入回收辊6的内部，使用人员根据塑料薄膜的宽度，转动螺纹杆22，对限位板11间的距离做出快速调整，从而使两种塑料薄膜在移动至限位辊10的内部时，由限位板11进行精准限位，而后快速进入复合辊12内部进行复合碾压，有效防止塑料薄膜在移动至复合辊12内部之前出现错位，提高了不同薄膜之间的重合度，从而使复合精度大大提高，为使用人员提供便利。
本实用新型中，通过转动座3、第一进料辊4、第二进料辊5、回收辊6、电机7、涂胶辊8、烘干装置9、限位辊10、限位板11、复合辊12、螺纹杆22和握把23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员转动螺纹杆22，推动限位板11移动至合适的位置，将第二进料辊5内部塑料薄膜的一端穿过限位辊10的表面以及复合辊12的内部，并固定至回收辊6的内部，然后将第一进料辊4内部的塑料薄膜依次穿过涂胶辊8、烘干装置9、限位辊10和复合辊12的内部固定至回收辊6，使用人员启动电机7，使电机7带动回收辊6进行转动回收，从而带动塑料薄膜进行移动，第一进料辊4内部的塑料薄膜的一侧经由涂胶辊8涂胶后，进入烘干装置9的内部，使烘干装置将薄膜便面多余的黏胶烘干后，移动至限位辊10的内部与第二进料辊5内部拉出的塑料薄膜重叠，并在限位板11之间完全重叠，而后一同进入复合辊12的内部进行复合碾压，完成复合进入回收辊6的内部，使用人员根据塑料薄膜的宽度，转动螺纹杆22，对限位板11间的距离做出快速调整，从而使两种塑料薄膜在移动至限位辊10的内部时，由限位板11进行精准限位，而后快速进入复合辊12内部进行复合碾压，有效防止塑料薄膜在移动至复合辊12内部之前出现错位，提高了不同薄膜之间的重合度，从而使复合精度大大提高，为使用人员提供便利，通过胶水盒13、进料管14、观测板15、通孔16和涂胶绵17之间的设置，使用人员涌过进料管14向胶水盒13的内部添加黏胶，黏胶由胶水盒13进入涂胶辊8的内部，并由通孔16浸入涂胶绵17的内部，当第一进料辊4内部的塑料薄膜移动至涂胶辊8表面时，涂胶绵17内部的黏胶被挤压出，从而将黏胶均匀涂至塑料薄膜的表面，使塑料薄膜的复合效果更好，复合后的塑料薄膜质量更加，为使用人员提供便利，通过卡槽18、挡板19、限位杆20和滑槽21之间的配合设置，使用人员将第一进料辊4、第二进料辊5和回收辊6等物料辊卡接进入转动座3内卡槽18的内部，滑动挡板19对物料辊进行阻挡，然后转动限位杆20，使限位杆20卡入物料辊的内部，从而对物料辊进行固定，使物料辊在使用时，能够跟随转动座3进行转动，使用人员取出限位杆20，将挡板19滑入转动座3的内部，即可快速的将物料辊取出进行更换，为使用人员更换安装物料辊提供便利，通过抬升槽25和抬升装置26之间的设置，使用人员可以调节抬升装置26，使上部的复合辊12在抬升槽25的内部进行抬升，从而对塑料薄膜进行安装放置，为使用人员放置物料提供便利，通过加热装置24和加热丝的设置，使用人员启动加热装置24，从而使加热丝对复合辊12进行加热，使复合辊12在对塑料薄膜进行复合碾压时，黏胶的的粘性更好，从而提高薄膜的复合效果。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度塑料薄膜复合机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部转动连接有转动座(3)，所述转动座(3)的数量为六个，且六个所述转动座(3)两两为一组，一组所述转动座(3)的内部设置有第一进料辊(4)，另一组所述转动座(3)的内部设置有第二进料辊(5)，第三组所述转动座(3)的内部设置有回收辊(6)，且第三组转动座(3)的一侧设置有电机(7)，所述支撑板(2)靠近第一进料辊(4)的一侧插接有涂胶辊(8)，所述支撑板(2)靠近涂胶辊(8)的另一侧固定连接有烘干装置(9)，所述支撑板(2)靠近烘干装置(9)的另一侧插接有限位辊(10)，所述限位辊(10)的表面设置有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)插接在支撑板(2)的内部，所述螺纹杆(22)的一端固定连接有握把(23)，所述支撑板(2)靠近限位辊(10)的另一侧插接有复合辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度塑料薄膜复合机，其特征在于，所述涂胶辊(8)的一端设置有胶水盒(13)，所述胶水盒(13)固定连接在支撑板(2)的一侧，所述胶水盒(13)的顶部插接有进料管(14)，所述胶水盒(13)的一侧设置有观测板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度塑料薄膜复合机，其特征在于，所述涂胶辊(8)的内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的一侧设置有涂胶绵(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度塑料薄膜复合机，其特征在于，所述转动座(3)的内部开设有卡槽(18)，所述转动座(3)的内部滑动连接有挡板(19)，所述挡板(19)的顶部螺纹连接有限位杆(20)，所述转动座(3)的一侧开设有滑槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度塑料薄膜复合机，其特征在于，所述复合辊(12)的数量为两个，两个所述复合辊(12)的一端均设置有加热装置(24)，所述加热装置(24)的内部设置有加热丝，所述加热丝的一端设置在复合辊(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度塑料薄膜复合机，其特征在于，其中一个所述复合辊(12)的一端开设有抬升槽(25)，所述抬升槽(25)的一侧设置有抬升装置(26)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022957683.3U CN214522076U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种高精度塑料薄膜复合机 |
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| CN214522076U true CN214522076U (zh) | 2021-10-29 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114670458A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-06-28 | 青岛萱通工贸有限公司 | 一种防褶皱复合机 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022957683.3U patent/CN214522076U/zh active Active
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