CN216579274U - 一种带有切割机构的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有切割机构的覆膜机，涉及覆膜机技术领域，包括底座，所述底座上表面中心处固定连接有垫板，所述底座上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有顶板。本实用新型将纸张放置于垫板上，纸张与限位板靠合，随后启动第四电动伸缩杆，并启动第二切割机，从而对纸张进行切割，同时并且可以启动第二电动伸缩杆，带动限位板进行滑动，控制切割尺寸，从而提升切割效果，并设置有第三电动伸缩杆，通过启动第一切割机，对放置于垫板位置的纸张进行切割，使得纸张平齐，同时设置有第一电动伸缩杆，通过启动第一电动伸缩杆带动压板将纸张进行压合，防止切割过程中纸张松动，提升切割效果。

Description

一种带有切割机构的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种带有切割机构的覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有的覆膜机加工纸张后需要通过切割设备对纸张进行切割，但现有的切割设备大多为人工或单点切割，使用极为不便，且现有的纸张模板宽度不同，因此切割点会产生变动，现有设备不方便对多点切割进行方位调节，操作不便，同时现有的纸张进行胶合时，胶合不均匀致使胶合效果差，为此我们一种带有切割机构的覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的覆膜机加工纸张后需要通过切割设备对纸张进行切割，但现有的切割设备大多为人工或单点切割，使用极为不便，且现有的纸张模板宽度不同，因此切割点会产生变动，现有设备不方便对多点切割进行方位调节，操作不便，同时现有的纸张进行胶合时，胶合不均匀致使胶合效果差的问题，而提出的一种带有切割机构的覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有切割机构的覆膜机，包括底座，所述底座上表面中心处固定连接有垫板，所述底座上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端贯穿顶板，且第一电动伸缩杆驱动端固定连接有压板，所述顶板上表面分别固定连接有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆；

所述底座外表面固定连接有胶架，所述胶架内对称开设有安装槽，两个所述安装槽内固定连接有加热板，所述胶架内表面固定连接有限位架。

优选的，所述垫板上表面垂直开设有切割槽，所述第三电动伸缩杆驱动端固定连接有第一切割机，所述第四电动伸缩杆驱动端固定连接有第二切割机，所述第一切割机和第二切割机均于切割槽位置相配合。

优选的，所述支撑板后表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端贯穿支撑板，且第二电动伸缩杆驱动端固定连接有限位板，所述限位板下表面与垫板上表面滑动连接。

优选的，所述限位架外表面均匀开设有多个通孔。

优选的，所述胶架外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有安装架，所述安装架上表面开设有放置槽，所述安装架前表面贯穿设置有握把，所述握把贯穿固定连接有限位推板，所述限位推板外表面位于放置槽位置。

优选的，所述安装架外表面与限位架外表面位置相配合，且安装架外表面与限位架外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提出一种带有切割机构的覆膜机，其设置有垫板，将纸张放置于垫板上，纸张与限位板靠合，随后启动第四电动伸缩杆，并启动第二切割机，从而对纸张进行切割，同时并且可以启动第二电动伸缩杆，带动限位板进行滑动，控制切割尺寸，从而提升切割效果，并设置有第三电动伸缩杆，通过启动第一切割机，对放置于垫板位置的纸张进行切割，使得纸张平齐，同时设置有第一电动伸缩杆，通过启动第一电动伸缩杆带动压板将纸张进行压合，防止切割过程中纸张松动，提升切割效果。

2、本实用新型提出一种带有切割机构的覆膜机，其将需要胶合的纸张放置于放置槽中，并通过按压握把，使得限位推板将纸张进行压合，同时启动加热板，对热熔胶进行加热，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动安装架沿着限位架进行滑动，使得位于安装架中的纸张底部与胶水贴合，移动中的纸张底部与胶水贴合均匀，随后取出胶合的纸张即完成工作。

附图说明

图1为本实用新型提出一种带有切割机构的覆膜机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种带有切割机构的覆膜机的结构示意图；

图3为图2中A处于放大图。

图例说明：1、底座；11、垫板；12、切割槽；13、支撑板；14、顶板；15、第一电动伸缩杆；16、压板；17、第二电动伸缩杆；18、限位板；2、第三电动伸缩杆；21、第一切割机；22、第四电动伸缩杆；23、第二切割机；3、胶架；31、安装槽；32、加热板；33、限位架；34、通孔；4、驱动电机；41、螺纹杆；42、安装架；43、放置槽；5、握把；51、限位推板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种带有切割机构的覆膜机，包括底座1，底座1上表面中心处固定连接有垫板11，底座1上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板13，支撑板13上表面固定连接有顶板14，顶板14上表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15驱动端贯穿顶板14，且第一电动伸缩杆15驱动端固定连接有压板16，顶板14上表面分别固定连接有第三电动伸缩杆2和第四电动伸缩杆22；垫板11上表面垂直开设有切割槽12，第三电动伸缩杆2驱动端固定连接有第一切割机21，第四电动伸缩杆22驱动端固定连接有第二切割机23，第一切割机21和第二切割机23均于切割槽12位置相配合，支撑板13后表面固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17驱动端贯穿支撑板13，且第二电动伸缩杆17驱动端固定连接有限位板18，限位板18下表面与垫板11上表面滑动连接，

其实施例1的具体有益效果为，将纸张放置于垫板11上，纸张与限位板18靠合，随后启动第四电动伸缩杆22，并启动第二切割机23，从而对纸张进行切割，并且可以启动第二电动伸缩杆17，带动限位板18进行滑动，控制切割尺寸，并设置有第三电动伸缩杆2，通过启动第一切割机21，对放置于垫板11位置的纸张进行切割，使得纸张平齐，同时设置有第一电动伸缩杆15，通过启动第一电动伸缩杆15带动压板16将纸张进行压合，防止切割过程中纸张松动，提升切割效果。

实施例2，如图1-3所示，底座1外表面固定连接有胶架3，胶架3内对称开设有安装槽31，两个安装槽31内固定连接有加热板32，胶架3内表面固定连接有限位架33，限位架33外表面均匀开设有多个通孔34，胶架3外表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4驱动端固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41外表面螺纹连接有安装架42，安装架42上表面开设有放置槽43，安装架42前表面贯穿设置有握把5，握把5贯穿固定连接有限位推板51，限位推板51外表面位于放置槽43位置，安装架42外表面与限位架33外表面位置相配合，且安装架42外表面与限位架33外表面滑动连接。

其实施例2的具体有益效果为，其将需要胶合的纸张放置于放置槽43中，并通过按压握把5，使得限位推板51将纸张进行压合，同时启动加热板32，对热熔胶进行加热，通过启动驱动电机4带动螺纹杆41转动，从而带动安装架42沿着限位架33进行滑动，使得位于安装架42中的纸张底部与胶水贴合，移动中的纸张底部与胶水贴合均匀，随后取出胶合的纸张即完成工作，在限位架33外表面均匀开设有多个通孔34，方便胶水沿着通孔34流通，加热板32对胶水进行加热，提升胶水的胶合效果。

工作原理：通过启动第一电动伸缩杆15带动压板16将纸张进行压合，防止切割过程中纸张松动，随后启动第四电动伸缩杆22，并启动第二切割机23，从而对纸张进行切割，最后通过启动第三电动伸缩杆2，通过启动第一切割机21，对放置于垫板11位置的纸张进行切割，使得纸张平齐，为了平齐另一方的纸张，其松开压板16，调转纸张方向，并压板16将纸张进行压合，再进行切割，完成切割的纸张放置于放置槽43中，并通过按压握把5，使得限位推板51将纸张进行压合，同时启动加热板32，对热熔胶进行加热，通过启动驱动电机4带动螺纹杆41转动，从而带动安装架42沿着限位架33进行滑动，使得位于安装架42中的纸张底部与胶水贴合，移动中的纸张底部与胶水贴合均匀，随后取出胶合的纸张即完成工作，其工作速度快，效率好，同时胶合效果好。

本实用新型中的第一电动伸缩杆15、第二电动伸缩杆17、第三电动伸缩杆2、第一切割机21、第四电动伸缩杆22、第二切割机23、加热板32和驱动电机4的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电动伸缩杆15、第二电动伸缩杆17、第三电动伸缩杆2、第一切割机21、第四电动伸缩杆22、第二切割机23、加热板32和驱动电机4不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有切割机构的覆膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处固定连接有垫板(11)，所述底座(1)上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上表面固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)上表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)驱动端贯穿顶板(14)，且第一电动伸缩杆(15)驱动端固定连接有压板(16)，所述顶板(14)上表面分别固定连接有第三电动伸缩杆(2)和第四电动伸缩杆(22)；

所述底座(1)外表面固定连接有胶架(3)，所述胶架(3)内对称开设有安装槽(31)，两个所述安装槽(31)内固定连接有加热板(32)，所述胶架(3)内表面固定连接有限位架(33)。

2.根据权利要求1所述的带有切割机构的覆膜机，其特征在于：所述垫板(11)上表面垂直开设有切割槽(12)，所述第三电动伸缩杆(2)驱动端固定连接有第一切割机(21)，所述第四电动伸缩杆(22)驱动端固定连接有第二切割机(23)，所述第一切割机(21)和第二切割机(23)均于切割槽(12)位置相配合。

3.根据权利要求1所述的带有切割机构的覆膜机，其特征在于：所述支撑板(13)后表面固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)驱动端贯穿支撑板(13)，且第二电动伸缩杆(17)驱动端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)下表面与垫板(11)上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的带有切割机构的覆膜机，其特征在于：所述限位架(33)外表面均匀开设有多个通孔(34)。

5.根据权利要求1所述的带有切割机构的覆膜机，其特征在于：所述胶架(3)外表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动端固定连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)外表面螺纹连接有安装架(42)，所述安装架(42)上表面开设有放置槽(43)，所述安装架(42)前表面贯穿设置有握把(5)，所述握把(5)贯穿固定连接有限位推板(51)，所述限位推板(51)外表面位于放置槽(43)位置。

6.根据权利要求5所述的带有切割机构的覆膜机，其特征在于：所述安装架(42)外表面与限位架(33)外表面位置相配合，且安装架(42)外表面与限位架(33)外表面滑动连接。

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