CN216400591U - 一种新型贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型贴合机，属于贴合机技术领域，该贴合机包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部从上至下依次通过轴承固定连接有物料放置辊和加热转向辊，所述固定架的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定架的一端固定连接有加热板，所述工作台的上表面固定连接有伺服电机。该贴合机，加热板可先对薄膜进行加热，然后经过加热转向辊时，加热转向辊可对薄膜进行转向和再次加热，使薄膜加热效果更好，便于进行薄膜之间的贴合，并且工作人员可以根据需求，可以控制使用物料放置辊，从而控制薄膜贴合的层数，不需更换其他设备进行压合，操作简单方便，适用性强。

Description

一种新型贴合机

技术领域

本实用新型属于贴合机技术领域，具体涉及一种新型贴合机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜贴合机是一种通过热压工艺将薄膜贴合在一起的自动化设备，它替代了人工贴合，不仅效率高，且不易产生气泡，从而使得产品的利润得到提高。

但是现有的薄膜贴合机在工作时，一般预热效果不好，影响后续贴合，并且现有贴合机不能根据需求快速转换不同层数的贴合，需要更换不同的设备，才能对不同层薄膜进行贴合，并且贴合后还需要使用其他裁切设备进行切边，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型贴合机，旨在解决现有技术中一般预热效果不好，影响后续贴合，并且现有贴合机不能根据需求快速转换不同层数的贴合，需要更换不同的设备，才能对不同层薄膜进行贴合，并且贴合后还需要使用其他裁切设备进行切边，费时费力，影响生产效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型贴合机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部从上至下依次通过轴承固定连接有物料放置辊和加热转向辊，所述固定架的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定架的一端固定连接有加热板，所述工作台的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的正面固定连接有收料辊，所述第一带轮的外表面设置有皮带，所述第一带轮与第二带轮通过皮带进行传动连接，所述第二带轮的正面固定连接有压合机构，所述固定架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面设置有切边机构。

为了使得该一种新型贴合机便于使挡板拆装更加方便，作为本实用新型一种优选的，所述物料放置辊的外表面螺纹连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有手柄。

为了使得该一种新型贴合机便于对薄膜进行再次加热，作为本实用新型一种优选的，所述加热转向辊的外表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的背面固定连接有加热棒，所述加热棒设置在加热转向辊的内部，所述密封盖的正面固定连接有温控器。

为了使得该一种新型贴合机便于对多层薄膜进行压合，作为本实用新型一种优选的，所述压合机构包括上压合辊，所述上压合辊的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的背面固定连接有下压合辊。

为了使得该一种新型贴合机便于对贴合后的薄膜进行裁剪，作为本实用新型一种优选的，所述切边机构包括限位管，所述限位管的上表面固定连接有定位板，所述定位板的正面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有切割轮。

为了使得该一种新型贴合机便于使限位杆与限位管连接更加牢固，作为本实用新型一种优选的，所述限位杆与限位管通过定位螺栓进行固定连接。

为了使得该一种新型贴合机便于对工作台内部的物品进行遮挡，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的正面通过合页固定连接有箱门，所述箱门正面的一侧固定连接有把手，所述把手的材质为聚氯乙烯。

为了使得该一种新型贴合机放置更加平稳，作为本实用新型一种优选的，所述工作台下表面的四角均固定连接有支脚，所述支脚的数量为四个。

为了使得该一种新型贴合机稳固性更好，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的材质为不锈钢，所述支撑杆的外形呈U形设置。

为了使得该一种新型贴合机便于薄膜卷进行安装，作为本实用新型一种优选的，所述物料放置辊的外表面套接有薄膜卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该贴合机，通过物料放置辊、加热转向辊、加热板、加热棒、密封盖和温控器的设置，加热板可先对薄膜进行加热，然后经过加热转向辊时，加热转向辊可对薄膜进行转向和再次加热，使薄膜加热效果更好，便于进行薄膜之间的贴合，并且工作人员可以根据需求，可以控制使用物料放置辊，从而控制薄膜贴合的层数，不需更换其他设备进行压合，操作简单方便，适用性强。

2、该贴合机，通过压合机构、伺服电机、第一带轮、收料辊、皮带和第二带轮之间的配合设置，伺服电机转动可带动第一带轮和收料辊进行转动，使收料辊对贴合后的薄膜进行收卷，同时皮带传动带动第二带轮进行转动，经过主动齿轮和从动齿轮的运行，可使上压合辊和下压合辊进行转动，对薄膜进行压合，压合效果更好，并且仅靠一个伺服伺服电机作为动力源，有效节约能源损耗。

3、该贴合机，通过切边机构和限位杆之间的设置，控制电机可带动切割轮进行转动，可对贴合后的薄膜进行切边，不需更换其他机器进行切边，有效提高生产效率，并且工作人员可拧动定位螺栓，改变限位管在限位杆上的位置，从而控制切割轮的位置，便于满足不同尺寸的裁边需求，提高产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型中的后视轴测结构示意图；

图3为本实用新型中的左视轴测结构示意图；

图4为本实用新型中物料放置辊的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中压合机构的轴测结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、物料放置辊；4、加热转向辊；5、支撑杆；6、加热板；7、伺服电机；8、第一带轮；9、皮带；10、第二带轮；11、压合机构；1101、上压合辊；1102、主动齿轮；1103、从动齿轮；1104、下压合辊；12、支撑板；13、限位杆；14、切边机构；1401、限位管；1402、定位板；1403、控制电机；1404、切割轮；1405、定位螺栓；15、挡板；16、手柄；17、密封盖；18、加热棒；19、温控器；20、箱门；21、把手；22、支脚；23、薄膜卷；24、收料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型贴合机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的内部从上至下依次通过轴承固定连接有物料放置辊3和加热转向辊4，固定架2的上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5远离固定架2的一端固定连接有加热板6，工作台1的上表面固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有第一带轮8，第一带轮8的正面固定连接有收料辊24，第一带轮8的外表面设置有皮带9，第一带轮8与第二带轮10通过皮带9进行传动连接，第二带轮10的正面固定连接有压合机构11，固定架2的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的一侧固定连接有限位杆13，限位杆13的外表面设置有切边机构14。

在本实用新型的具体实施例中，通过物料放置辊3、加热转向辊4、加热板6、加热棒18、密封盖17和温控器19的设置，加热板6可先对薄膜进行加热，然后经过加热转向辊4时，加热转向辊4可对薄膜进行转向和再次加热，使薄膜加热效果更好，便于进行薄膜之间的贴合，并且工作人员可以根据需求，可以控制使用物料放置辊3，从而控制薄膜贴合的层数，不需更换其他设备进行压合，操作简单方便，适用性强，通过压合机构11、伺服电机7、第一带轮8、收料辊24、皮带9和第二带轮10之间的配合设置，伺服电机7转动可带动第一带轮8和收料辊24进行转动，使收料辊24对贴合后的薄膜进行收卷，同时皮带9传动带动第二带轮10进行转动，经过主动齿轮1102和从动齿轮1103的运行，可使上压合辊1101和下压合辊1104进行转动，对薄膜进行压合，压合效果更好，并且仅靠一个伺服伺服电机7作为动力源，有效节约能源损耗，。

具体的，物料放置辊3的外表面螺纹连接有挡板15，挡板15的正面固定连接有手柄16。

本实施例中：通过手柄16的设置，可更加省力的将挡板15与物料放置辊3分离，便于进行拆装。

具体的，加热转向辊4的外表面螺纹连接有密封盖17，密封盖17的背面固定连接有加热棒18，加热棒18设置在加热转向辊4的内部，密封盖17的正面固定连接有温控器19。

本实施例中：通过加热棒18的设置，可对加热转向辊4进行加热，从而对薄膜进行加热，便于进行贴合。

具体的，压合机构11包括上压合辊1101，上压合辊1101的正面固定连接有主动齿轮1102，主动齿轮1102的外表面啮合连接有从动齿轮1103，从动齿轮1103的背面固定连接有下压合辊1104。

本实施例中：通过压合机构11的设置，可将多层薄膜压合在一起，压合效果更好。

具体的，切边机构14包括限位管1401，限位管1401的上表面固定连接有定位板1402，定位板1402的正面固定连接有控制电机1403，控制电机1403的输出端固定连接有切割轮1404。

本实施例中：通过切边机构14和限位杆13之间的设置，控制电机1403可带动切割轮1404进行转动，可对贴合后的薄膜进行切边，不需更换其他机器进行切边，有效提高生产效率，并且工作人员可拧动定位螺栓1405，改变限位管1401在限位杆13上的位置，从而控制切割轮1404的位置，便于满足不同尺寸的裁边需求，提高产品质量。

具体的，限位杆13与限位管1401通过定位螺栓1405进行固定连接。

本实施例中：通过定位螺栓1405的设置，可使限位管1401与限位杆13连接更加牢固。

具体的，工作台1的正面通过合页固定连接有箱门20，箱门20正面的一侧固定连接有把手21，把手21的材质为聚氯乙烯。

本实施例中：通过箱门20的设置，可对工作台1内部的物品进行遮挡。

具体的，工作台1下表面的四角均固定连接有支脚22，支脚22的数量为四个。

本实施例中：通过支脚22的设置，可使工作台1放置更加平稳。

具体的，固定架2的材质为不锈钢，支撑杆5的外形呈U形设置。

本实施例中：通过固定架2的材质为不锈钢，则固定架2的牢固性更高，稳固性更好。

具体的，物料放置辊3的外表面套接有薄膜卷23。

本实施例中：通过物料放置辊3的设置，便于薄膜卷23进行放置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种新型贴合机在使用时,可先将薄膜卷23套在物料放置辊3上，然后绕在加热转向辊4的外表面，再经过压合机构11进行压合，切边机构14进行切边，最后由收料辊24进行收卷，加热板6可先对薄膜进行加热，然后经过加热转向辊4时，加热转向辊4可对薄膜进行转向和再次加热，使薄膜加热效果更好，便于进行薄膜之间的贴合，并且工作人员可以根据需求，可以控制使用物料放置辊3，从而控制薄膜贴合的层数，不需更换其他设备进行压合，操作简单方便，适用性强，通过压合机构11、伺服电机7、第一带轮8、收料辊24、皮带9和第二带轮10之间的配合设置，伺服电机7转动可带动第一带轮8和收料辊24进行转动，使收料辊24对贴合后的薄膜进行收卷，同时皮带9传动带动第二带轮10进行转动，经过主动齿轮1102和从动齿轮1103的运行，可使上压合辊1101和下压合辊1104进行转动，对薄膜进行压合，压合效果更好，并且仅靠一个伺服伺服电机7作为动力源，有效节约能源损耗，控制电机1403可带动切割轮1404进行转动，可对贴合后的薄膜进行切边，不需更换其他机器进行切边，有效提高生产效率，并且工作人员可拧动定位螺栓1405，改变限位管1401在限位杆13上的位置，从而控制切割轮1404的位置，便于满足不同尺寸的裁边需求，提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型贴合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部从上至下依次通过轴承固定连接有物料放置辊(3)和加热转向辊(4)，所述固定架(2)的上表面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离固定架(2)的一端固定连接有加热板(6)，所述工作台(1)的上表面固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有第一带轮(8)，所述第一带轮(8)的正面固定连接有收料辊(24)，所述第一带轮(8)的外表面设置有皮带(9)，所述第一带轮(8)与第二带轮(10)通过皮带(9)进行传动连接，所述第二带轮(10)的正面固定连接有压合机构(11)，所述固定架(2)的一侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外表面设置有切边机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述物料放置辊(3)的外表面螺纹连接有挡板(15)，所述挡板(15)的正面固定连接有手柄(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述加热转向辊(4)的外表面螺纹连接有密封盖(17)，所述密封盖(17)的背面固定连接有加热棒(18)，所述加热棒(18)设置在加热转向辊(4)的内部，所述密封盖(17)的正面固定连接有温控器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述压合机构(11)包括上压合辊(1101)，所述上压合辊(1101)的正面固定连接有主动齿轮(1102)，所述主动齿轮(1102)的外表面啮合连接有从动齿轮(1103)，所述从动齿轮(1103)的背面固定连接有下压合辊(1104)。

5.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述切边机构(14)包括限位管(1401)，所述限位管(1401)的上表面固定连接有定位板(1402)，所述定位板(1402)的正面固定连接有控制电机(1403)，所述控制电机(1403)的输出端固定连接有切割轮(1404)。

6.根据权利要求5所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述限位杆(13)与限位管(1401)通过定位螺栓(1405)进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述工作台(1)的正面通过合页固定连接有箱门(20)，所述箱门(20)正面的一侧固定连接有把手(21)，所述把手(21)的材质为聚氯乙烯。

8.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有支脚(22)，所述支脚(22)的数量为四个。

9.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述固定架(2)的材质为不锈钢，所述支撑杆(5)的外形呈U形设置。

10.根据权利要求1所述的一种新型贴合机，其特征在于：所述物料放置辊(3)的外表面套接有薄膜卷(23)。

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