CN210940458U - 一种柔性oled屏幕oca贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，包括贴合纵向模组、贴合横向模组、贴合升降电机、贴合升降滑座及贴合头，其中，上述贴合纵向模组跨设在贴合机的传输线体及OCA撕膜机构的上方；上述贴合横向模组连接于贴合纵向模组的输出端上；上述贴合升降电机连接于贴合横向模组的输出端上，且输出端朝下设置；上述贴合升降滑座通过丝杆与贴合升降电机的输出端连接；上述贴合头连接于贴合升降滑座上，并随贴合升降滑座运动；贴合头包括旋转校正部件、贴合板、压板部件、压辊部件及气压部件。本实用新型采用单侧活动式旋转结构实现边贴合，具备贴合、辊压及气压依次协同动作，极大地提升贴合稳定性及贴合厚度均匀性。

Description

一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置

技术领域

本实用新型涉及自动化制造领域，特别指一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置。

背景技术

平板显示器件是实现文字和图像显示的人机交互载体，主要由显示模组、背光模组和触控模组组成，其中显示模组又由显示面板、偏光片、驱动芯片(IC)、电路板(PCB和FPC)等部件组成。平板显示器件的生产分为前段阵列、成盒工序和后段模组组装工序。前段工序用于生产显示面板，后段工序用于将显示面板、偏光片、背光模组、触控模组等部件组装为平板显示器件。前段工序生产设备目前主要由日本、韩国和美国企业提供，国内基本不能自产；后段工序生产设备中，国内少数企业已实现突破，目前正逐步实现对进口设备的替代。显示面板是实现显示功能的主要部件，为组装成显示器件，需要在面板两侧贴附偏光片(LCD面板需要在上下两侧各贴附一张偏光片，OLED面板需在上方贴附一张偏光片)以实现光线的定向传播。

为保证偏光片与OLED面板贴附的稳定性，贴合工艺要求先需要在OLED面板上贴附透明的OCA胶，通过OCA胶可实现粘附功能；因此，需要设计一种用于将OCA贴附于OLED上的自动贴合设备。由于OCA贴合的精度、厚度均匀性以及贴合的稳定性直接影响后续的偏光片贴合工艺，因此，针对OCA贴合需要自主研发一种新的贴合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用单侧活动式旋转结构实现边贴合，具备贴合、辊压及气压依次协同动作，极大地提升贴合稳定性及贴合厚度均匀性的柔性OLED屏幕OCA贴合装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，包括贴合纵向模组、贴合横向模组、贴合升降电机、贴合升降滑座及贴合头，其中，上述贴合纵向模组跨设在贴合机的传输线体及OCA撕膜机构的上方；上述贴合横向模组连接于贴合纵向模组的输出端上；上述贴合升降电机连接于贴合横向模组的输出端上，且输出端朝下设置；上述贴合升降滑座通过丝杆与贴合升降电机的输出端连接；上述贴合头连接于贴合升降滑座上，并随贴合升降滑座运动；贴合头包括旋转校正部件、贴合板、压板部件、压辊部件及气压部件，其中，上述旋转校正部件连接于贴合升降滑座的下部，且输出端朝下设置，贴合板连接于旋转校正部件的输出端上，经旋转校正部件调整位置，贴合板底部通过真空吸孔吸附待贴合的OCA；贴合板的一侧可转动地连接旋转校正部件；上述压板部件设置于贴合板的另一侧，压板部件的上部与旋转校正部件连接，下部与贴合板连接，并驱动贴合板的另一侧向下旋转，以便贴合时，OCA的一侧先贴合至柔性OLED上，并通过不断旋转完成贴合；上述压辊部件连接于压板部件的外侧，压辊部件的输出端朝下设置，并向下辊压至已贴合后的OCA上；上述气压部件设置于压辊部件的外侧，且输出端朝下设置，压辊部件辊压贴好的OCA后，气压部件贴近OCA，并通过向下的气压加压至OCA上。

优选地，所述的压板部件包括压板气缸、压板滑座、压板轮、受压支座及拉伸弹簧，其中，上述压板气缸连接于旋转校正部件的一侧，且输出端朝下设置；上述压板滑座连接在压板气缸的输出端上，压板滑座的底部可转动地连接有压板轮。

优选地，所述的受压支座竖直设置在贴合板另一侧上部，受压支座上部设有水平的受压平台，压板气缸驱动压板轮下压至受压支座上，使受压支座下压贴合板的另一侧，使贴合板绕一侧旋转，贴合板另一侧的OCA先接触柔性OLED。

优选地，所述的拉伸弹簧竖直连接于贴合板与旋转校正部件上，自然状态下拉伸弹簧向上拉住贴合板的另一侧。

优选地，所述的旋转校正部件为旋转校正电机，旋转校正电机的输出端连接有贴合底座，旋转校正电机驱动贴合底座旋转运动；贴合底座的一侧下部设有旋转座；上述贴合板的一侧通过转轴与旋转座可转动地连接。

优选地，所述的压辊部件包括压辊气缸、压辊滑座及下压辊，其中，上述压辊气缸竖直连接于受压支座的外侧壁上，且输出端朝下设置；上述压辊滑座沿竖直方向可滑动地连接在受压支座的侧壁上，且与压辊气缸的输出端连接。

优选地，所述的下压辊可转动地连接在压辊滑座的下端，并向下延伸至贴合板另一侧的外侧；压辊气缸驱动下压辊沿着贴合板另一侧的外侧壁上开设的弧形过渡面下滑，以便辊压贴合后的OCA部分。

优选地，所述的气压部件包括气压气缸、气压滑座及气压座，其中，上述气压气缸连接于压辊滑座的侧壁上，且输出端朝下设置；上述气压滑座可滑动地连接在压辊滑座上，且与气压气缸的输出端连接。

优选地，所述的气压座连接在压辊滑座上，并向下延伸至下压辊的外侧，气压座底部设有气孔，气压气缸驱动气压座靠近辊压后的OCA处，并通过气压持续作用在OCA上，进行保压。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用单侧活动式旋转结构实现边贴合，具备贴合、辊压及气压依次协同动作，极大地提升贴合稳定性及贴合厚度均匀性的柔性OLED屏幕OCA贴合装置。

本实用新型的贴合板通过真空负压从移动平台上取出OCA片后，利用旋转校正部件对OCA片的角度进行校正对位；本实用新型的贴合板采用可转动结构设计，贴合板的一侧通过转轴可转动地连接于贴合底座下部设置的旋转座上，贴合板的另一侧通过拉伸弹簧连接在贴合底座上，自然状态下拉伸弹簧的拉力向上拉住贴合板。为保证贴合OCA的粘合稳定性及OCA胶厚度均匀性，本实用新型在贴合板的可活动的另一侧设计有压板部件、压辊部件及气压部件，其中，压板部件包括上下设置的二部分，上部连接在旋转校正部件上，上部的压板气缸驱动压板滑座带动可转动地连接在其下部的压板轮向下运动，下部的受压支座连接于贴合板上，受压支座收到压板轮的压力后，带动贴合板克服拉伸弹簧的拉力向下旋转，使贴合板底部OCA的一侧先接触OLED面板，随着贴合头整体下降，OCA从一侧逐步下压粘合至OLED面板上，直至完成OCA整体的贴合；该种边接触式贴合方式可有效地减少贴合气泡，提高贴合稳定性。同时，本实用新型的压辊部件连接在压板部件的压板滑座的侧壁上，压辊部件的压辊气缸驱动压辊滑座带动可转动地连接于其底部的下压辊沿着贴合板另一侧的外侧壁上开设的弧形过渡面逐步压紧至贴合在OLED面板上的OCA部位上，并随着贴合板不断将OCA贴合，下压辊协同地将已经贴合后的OCA进行辊压，以保证OCA贴合后的厚度均匀性。另外，本实用新型在压辊部件的外侧还设置有气压部件，气压部件的气压气缸及气压滑座均连接在压辊滑座上，且气缸气缸驱动气压滑座单独升降，使设置于气压滑座底部的气压座从下压辊外侧靠近OCA，下压辊辊压后的OCA经气压座底部导出的高压气体持续压持，防止下压辊压完后的OCA因自身张力向上反弹，实现保压功能，进一步保证了贴合稳定性及OCA贴合厚度均匀性，有效地提升了贴合质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为图1中I初放大结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图之二。

图4为本实用新型的立体结构示意图之三。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，包括贴合纵向模组81、贴合横向模组82、贴合升降电机83、贴合升降滑座84及贴合头，其中，上述贴合纵向模组81跨设在贴合机的传输线体及OCA撕膜机构的上方；上述贴合横向模组82连接于贴合纵向模组81的输出端上；上述贴合升降电机83连接于贴合横向模组82的输出端上，且输出端朝下设置；上述贴合升降滑座84通过丝杆与贴合升降电机83的输出端连接；上述贴合头连接于贴合升降滑座84上，并随贴合升降滑座84运动；贴合头包括旋转校正部件、贴合板85、压板部件、压辊部件及气压部件，其中，上述旋转校正部件连接于贴合升降滑座84的下部，且输出端朝下设置，贴合板85连接于旋转校正部件的输出端上，经旋转校正部件调整位置，贴合板85底部通过真空吸孔吸附待贴合的OCA；贴合板85的一侧可转动地连接旋转校正部件；上述压板部件设置于贴合板85的另一侧，压板部件的上部与旋转校正部件连接，下部与贴合板85连接，并驱动贴合板85的另一侧向下旋转，以便贴合时，OCA的一侧先贴合至柔性OLED上，并通过不断旋转完成贴合；上述压辊部件连接于压板部件的外侧，压辊部件的输出端朝下设置，并向下辊压至已贴合后的OCA上；上述气压部件设置于压辊部件的外侧，且输出端朝下设置，压辊部件辊压贴好的OCA后，气压部件贴近OCA，并通过向下的气压加压至OCA上。

压板部件包括压板气缸86、压板滑座87、压板轮88、受压支座89及拉伸弹簧819，其中，上述压板气缸86连接于旋转校正部件的一侧，且输出端朝下设置；上述压板滑座87连接在压板气缸86的输出端上，压板滑座87的底部可转动地连接有压板轮88。

受压支座89竖直设置在贴合板85另一侧上部，受压支座89上部设有水平的受压平台，压板气缸86驱动压板轮88下压至受压支座89上，使受压支座89下压贴合板85的另一侧，使贴合板85绕一侧旋转，贴合板85另一侧的OCA先接触柔性OLED。

拉伸弹簧819竖直连接于贴合板85与旋转校正部件上，自然状态下拉伸弹簧819向上拉住贴合板85的另一侧。

旋转校正部件为旋转校正电机816，旋转校正电机816的输出端连接有贴合底座817，旋转校正电机816驱动贴合底座817旋转运动；贴合底座817的一侧下部设有旋转座818；上述贴合板85的一侧通过转轴与旋转座818可转动地连接。

压辊部件包括压辊气缸810、压辊滑座811及下压辊812，其中，上述压辊气缸810竖直连接于受压支座89的外侧壁上，且输出端朝下设置；上述压辊滑座811沿竖直方向可滑动地连接在受压支座89的侧壁上，且与压辊气缸810的输出端连接。

下压辊812可转动地连接在压辊滑座811的下端，并向下延伸至贴合板85另一侧的外侧；压辊气缸810驱动下压辊812沿着贴合板85另一侧的外侧壁上开设的弧形过渡面下滑，以便辊压贴合后的OCA部分。

气压部件包括气压气缸813、气压滑座814及气压座815，其中，上述气压气缸813连接于压辊滑座811的侧壁上，且输出端朝下设置；上述气压滑座814可滑动地连接在压辊滑座811上，且与气压气缸813的输出端连接。

气压座815连接在压辊滑座811上，并向下延伸至下压辊812的外侧，气压座815底部设有气孔，气压气缸813驱动气压座815靠近辊压后的OCA处，并通过气压持续作用在OCA上，进行保压。

进一步，本实用新型设计了一种采用单侧活动式旋转结构实现边贴合，具备贴合、辊压及气压依次协同动作，极大地提升贴合稳定性及贴合厚度均匀性的柔性OLED屏幕OCA贴合装置。本实用新型的贴合板通过真空负压从移动平台上取出OCA片后，利用旋转校正部件对OCA片的角度进行校正对位；本实用新型的贴合板采用可转动结构设计，贴合板的一侧通过转轴可转动地连接于贴合底座下部设置的旋转座上，贴合板的另一侧通过拉伸弹簧连接在贴合底座上，自然状态下拉伸弹簧的拉力向上拉住贴合板。为保证贴合OCA的粘合稳定性及OCA胶厚度均匀性，本实用新型在贴合板的可活动的另一侧设计有压板部件、压辊部件及气压部件，其中，压板部件包括上下设置的二部分，上部连接在旋转校正部件上，上部的压板气缸驱动压板滑座带动可转动地连接在其下部的压板轮向下运动，下部的受压支座连接于贴合板上，受压支座收到压板轮的压力后，带动贴合板克服拉伸弹簧的拉力向下旋转，使贴合板底部OCA的一侧先接触OLED面板，随着贴合头整体下降，OCA从一侧逐步下压粘合至OLED面板上，直至完成OCA整体的贴合；该种边接触式贴合方式可有效地减少贴合气泡，提高贴合稳定性。同时，本实用新型的压辊部件连接在压板部件的压板滑座的侧壁上，压辊部件的压辊气缸驱动压辊滑座带动可转动地连接于其底部的下压辊沿着贴合板另一侧的外侧壁上开设的弧形过渡面逐步压紧至贴合在OLED面板上的OCA部位上，并随着贴合板不断将OCA贴合，下压辊协同地将已经贴合后的OCA进行辊压，以保证OCA贴合后的厚度均匀性。另外，本实用新型在压辊部件的外侧还设置有气压部件，气压部件的气压气缸及气压滑座均连接在压辊滑座上，且气缸气缸驱动气压滑座单独升降，使设置于气压滑座底部的气压座从下压辊外侧靠近OCA，下压辊辊压后的OCA经气压座底部导出的高压气体持续压持，防止下压辊压完后的OCA因自身张力向上反弹，实现保压功能，进一步保证了贴合稳定性及OCA贴合厚度均匀性，有效地提升了贴合质量。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：包括贴合纵向模组(81)、贴合横向模组(82)、贴合升降电机(83)、贴合升降滑座(84)及贴合头，其中，上述贴合纵向模组(81)跨设在贴合机的传输线体及OCA撕膜机构的上方；上述贴合横向模组(82)连接于贴合纵向模组(81)的输出端上；上述贴合升降电机(83)连接于贴合横向模组(82)的输出端上，且输出端朝下设置；上述贴合升降滑座(84)通过丝杆与贴合升降电机(83)的输出端连接；上述贴合头连接于贴合升降滑座(84)上，并随贴合升降滑座(84)运动；贴合头包括旋转校正部件、贴合板(85)、压板部件、压辊部件及气压部件，其中，上述旋转校正部件连接于贴合升降滑座(84)的下部，且输出端朝下设置，贴合板(85)连接于旋转校正部件的输出端上，经旋转校正部件调整位置，贴合板(85)底部通过真空吸孔吸附待贴合的OCA；贴合板(85)的一侧可转动地连接旋转校正部件；上述压板部件设置于贴合板(85)的另一侧，压板部件的上部与旋转校正部件连接，下部与贴合板(85)连接，并驱动贴合板(85)的另一侧向下旋转，以便贴合时，OCA的一侧先贴合至柔性OLED上，并通过不断旋转完成贴合；上述压辊部件连接于压板部件的外侧，压辊部件的输出端朝下设置，并向下辊压至已贴合后的OCA上；上述气压部件设置于压辊部件的外侧，且输出端朝下设置，压辊部件辊压贴好的OCA后，气压部件贴近OCA，并通过向下的气压加压至OCA上。

2.根据权利要求1所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的压板部件包括压板气缸(86)、压板滑座(87)、压板轮(88)、受压支座(89)及拉伸弹簧(819)，其中，上述压板气缸(86)连接于旋转校正部件的一侧，且输出端朝下设置；上述压板滑座(87)连接在压板气缸(86)的输出端上，压板滑座(87)的底部可转动地连接有压板轮(88)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的受压支座(89)竖直设置在贴合板(85)另一侧上部，受压支座(89)上部设有水平的受压平台，压板气缸(86)驱动压板轮(88)下压至受压支座(89)上，使受压支座(89)下压贴合板(85)的另一侧，使贴合板(85)绕一侧旋转，贴合板(85)另一侧的OCA先接触柔性OLED。

4.根据权利要求3所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的拉伸弹簧(819)竖直连接于贴合板(85)与旋转校正部件上，自然状态下拉伸弹簧(819)向上拉住贴合板(85)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的旋转校正部件为旋转校正电机(816)，旋转校正电机(816)的输出端连接有贴合底座(817)，旋转校正电机(816)驱动贴合底座(817)旋转运动；贴合底座(817)的一侧下部设有旋转座(818)；上述贴合板(85)的一侧通过转轴与旋转座(818)可转动地连接。

6.根据权利要求5所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的压辊部件包括压辊气缸(810)、压辊滑座(811)及下压辊(812)，其中，上述压辊气缸(810)竖直连接于受压支座(89)的外侧壁上，且输出端朝下设置；上述压辊滑座(811)沿竖直方向可滑动地连接在受压支座(89)的侧壁上，且与压辊气缸(810)的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的下压辊(812)可转动地连接在压辊滑座(811)的下端，并向下延伸至贴合板(85)另一侧的外侧；压辊气缸(810)驱动下压辊(812)沿着贴合板(85)另一侧的外侧壁上开设的弧形过渡面下滑，以便辊压贴合后的OCA部分。

8.根据权利要求7所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的气压部件包括气压气缸(813)、气压滑座(814)及气压座(815)，其中，上述气压气缸(813)连接于压辊滑座(811)的侧壁上，且输出端朝下设置；上述气压滑座(814)可滑动地连接在压辊滑座(811)上，且与气压气缸(813)的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的一种柔性OLED屏幕OCA贴合装置，其特征在于：所述的气压座(815)连接在压辊滑座(811)上，并向下延伸至下压辊(812)的外侧，气压座(815)底部设有气孔，气压气缸(813)驱动气压座(815)靠近辊压后的OCA处，并通过气压持续作用在OCA上，进行保压。

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