CN202244186U - 贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种贴片装置，是包括移载平台、贴合平台及滚压模块，其中移载平台为具有承座及可供承座水平向往复位移的位移部，而贴合平台为位于移载平台上方处并包括有基座、位移装置及勾持装置，且位移装置为具有一侧处枢设于基座上的旋转座，以使勾持装置位于旋转座处的顶推部可利用驱动部带动来勾持推顶于第二板材底侧处朝旋转座一侧处的滚压模块方向位移，并由滚压模块滚压贴附至承座上定位的第一板材表面上且更为平整，当滚压模块滚压时旋转座可配合滚压模块朝承座方向呈一旋动，且承座随着贴附第二板材后的第一板材同步位移平稳送出，由此有效降低成品瑕疵率，进而达到便于量产、降低成本的效用。

Description

贴片装置

技术领域

本实用新型是提供一种贴片装置，尤指移载平台位于承座上方处的贴合平台上枢设有旋转座，并利用勾持装置推顶于第二板材朝滚压模块方向位移而滚压贴附至承座上定位的第一板材表面上，进而达到便于量产、降低成本的效用。

背景技术

现今制造产业面临劳工需求的短缺及环保意识的高涨、人工与经营成本的提高，并由劳力密集转型成技术性密集的压力，业者大都以产业外移或引进外籍劳工的方式来因应生产成本的上涨，或者是运用生产线自动化的技术及利用治具的辅助来改善经营体质与降低成本，并达到缩减人力、节省制造工时而提高产能的目的。

再者，在一般高精度的加工产业中，利用平面板材制造出的日常用品、家电用品与电子、通讯产品皆会要求表面的完整且无磨擦痕迹或刮伤的纹路，如镜子、液晶面板、触控面板、玻璃基板、压克力板或不锈钢板等各种高精度的产品都会对其表面有严格的要求，不能产生有刮伤、裂痕，故在板材输送、组装、对位或测试的加工过程中，大都是利用机械手臂或治具来进行，以确保产品的品质与良率。

然而，偏光板于完成前段的生产过程后皆会于表面黏贴有一层离形膜，以保护偏光板表面完整，同时可避免沾上灰尘或杂质聚积，并减少因碰撞或堆栈所产生的刮伤或垫伤，而以往的制造者大多使用水平向的偏贴机来将胶膜贴附于板材表面上，其是于输送带上置放所欲处理的板材，并利用输送带来带动板材呈一水平向往复位移，即可通过输送带上方所设置的撕膜轮先将板材表面的离形膜剥离后，再由滚压轮移动将胶膜由上向下推顶至板材表面上，使胶膜随着板材水平向移动而贴附于其表面，不过此种作法偏贴机会因输送带于运作时所产生的震动及位移，使板材在输送带上亦会产生抖动及偏移现象，进而使胶膜不易妥善且稳定的贴附于板材表面上呈一定位。

当胶膜为由板材一端贴附至另一端时，若板材面积越大或长、宽度比较大，其贴合行程亦将更宽、更长，如此便会导致板材与胶膜之间产生气泡或不平整的皱折等情况发生，使成品瑕疵率大幅增加，甚至会因此一严重的技术瓶颈而无法对面积或长、宽度较大的板材来进行贴附胶膜，如以目前市面上售价高昂且尺寸要求越来越大的液晶面板而言，当成品瑕疵率无法降低，将造成产能降低、生产成本大幅提高的种种缺点，且使整体的附加价值大幅降低，而有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

实用新型内容

故，创作人有鉴于现有贴片装置使用上的问题与缺点，乃搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种贴片装置的新型诞生。

本实用新型的主要目的乃在于移载平台为具有承座及可供承座水平向往复位移的位移部，而贴合平台为位于移载平台上方处，并包括有基座、位移装置及勾持装置，且位移装置具有一侧处枢设于基座上的旋转座，以使勾持装置位于旋转座处的顶推部可利用驱动部带动来勾持推顶于第二板材底侧处朝旋转座一侧处的滚压模块方向位移，并由滚压模块滚压紧密的贴附至承座上定位的第一板材表面上且更为平整，而不易产生有气泡、皱折或无法紧密贴附的情况发生，当滚压模块滚压时，旋转座即可配合滚压模块朝承座方向呈一旋动，且承座随着贴附第二板材后的第一板材同步位移平稳送出不致产生偏移或晃动，由此可有效降低成品瑕疵率，进而达到便于量产、降低成本的效用。

本实用新型的主要目的乃在于勾持装置的顶推部推顶于第二板材的过程中，旋转座下方处的吸附板上所具的多个吸孔皆可释放吸引力，并利用导向装置前端的伸缩杆接设于旋转座的悬空处，即可带动旋转座的旋转角度配合滚压模块的作动行程逐渐改变，且因第二板材为通过贴合平台位于移载平台上方进行贴合可以更准确的对正，并由滚压模块滚压于第二板材为由第一板材表面一侧处朝另侧依序贴附形成紧密贴合的状态，由此可将第二板材与第一板材之间所产生的空气顺利推出，且使面积越大或长、宽度比较大的第一板材与第二板材更容易贴合。

本实用新型提供一种贴片装置，包括有移载平台、贴合平台及滚压模块，其中：

该移载平台为具有承座及供承座呈一水平向往复位移的位移部，并于承座上定位有第一板材；

该贴合平台为位于移载平台上方处，并包括有基座、位移装置及勾持装置，而位移装置为具有一侧处枢设于基座上呈一角度旋动的旋转座，且旋转座下方处吸附定位有第二板材，又勾持装置位于旋转座处设有至少一个顶推部及带动顶推部呈一线性往复位移的驱动部；

该滚压模块为位于移载平台上方与贴合平台的旋转座一侧处相邻位置，以使勾持装置可以顶推部勾持于第二板材的底侧处且推顶第二板材朝滚压模块方向位移，并由滚压模块滚压于第二板材贴附至第一板材表面上，而滚压模块滚压时旋转座配合滚压模块朝承座方向呈一角度旋动，且承座随着贴附第二板材后的第一板材同步位移。

本实用新型的有益效果是：其可有效降低成品瑕疵率，进而达到便于量产、降低成本的效用。

附图说明

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，以下结合较佳实施例及附图详加说明如下，其中：

图1是为本实用新型较佳实施例的侧视示意图。

图2是为本实用新型贴合平台的立体外观图。

图3是为本实用新型贴合平台的立体分解图。

图4是为本实用新型较佳实施例贴附时的侧视示意图。

图5是为本实用新型较佳实施例贴附后的侧视示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，是分别为本实用新型较佳实施例的侧视示意图、贴合平台的立体外观图及立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型为包括有移载平台1、贴合平台2及滚压模块3，其中：

该移载平台1为具有一承座11及可供承座11呈一水平向往复位移的位移部12，并于承座11上设有具多个吸孔1111的吸附板111，且吸附板111可通过吸孔1111的真空吸引力来吸附定位有第一板材4，而位移部12较佳实施可为线性式滑轨121，但于实际应用时，则并非是以此作为局限，该位移部12亦可为皮带式、滚轮式、螺杆驱动螺帽或其它等效结构，并利用位移部12可供承座11位于其上呈一水平向往复位移。

该贴合平台2为位于移载平台1上方处，并包括有一基座21、位移装置22及勾持装置23，其中基座21具有可结合于支架上或升降装置(图中未示出)内部的定位部211，并于定位部211一侧处设有轴部212，而位移装置22为具有一侧处枢设于基座21的轴部212上呈一角度旋动的旋转座221，并于旋转座221上方处设有至少一个滑移部222，此滑移部222可为呈相对应的滑轨2221与滑座2222，并于旋转座221下方处亦设有具多个吸孔2231的吸附板223，且吸附板223可通过吸孔2231的真空吸引力来吸附定位有第二板材5。

再者，勾持装置23位于旋转座221的滑移部222处为设有至少一个顶推部231及可带动顶推部231呈一线性往复位移的驱动部232，并使顶推部231枢设于滑移部222的滑座2222上呈一角度旋动，且该驱动部232可为马达驱动螺杆、齿轮、气压缸的伸缩杆、皮带与皮带轮、链条与链轮或其它等效结构，并由驱动部232接设于滑移部222的滑座2222或顶推部231上，即可利用驱动部232来带动顶推部231位于旋转座221处呈一线性往复位移；另，贴合平台2位于基座21相对轴部212的另侧处为枢设有具伸缩杆241及弹性元件(图中未示出)的导向装置24，并使导向装置24前端的伸缩杆241接设于旋转座221另侧悬空处，即可利用导向装置24的伸缩杆241来带动旋转座221为以轴部212朝承座11方向呈一偏摆角度旋动。

该滚压模块3为位于移载平台1上方与贴合平台2的旋转座221一侧处相邻位置。

请同时参阅图2、图4、图5所示，是分别为本实用新型贴合平台的立体外观图、较佳实施例贴附时的侧视示意图及贴附后的侧视示意图，由图中可清楚看出，当本实用新型于使用时，是先将第一板材4平稳的置放于移载平台1的承座11上，并利用吸附板111所具的多个吸孔1111吸附于第一板材4呈一定位，而第二板材5则可通过贴合平台2的旋转座221利用吸附板223所具的多个吸孔2231的真空吸引力予以吸附定位，并由勾持装置23位于旋转座221处的至少一个顶推部231可利用作动部带动顶推部231上的旋转轴(图中未示出)呈一转动，使顶推部231旋动勾持于第二板材5底侧处定位后，再将贴合平台2可利用升降装置(图中未示出)作上、下升降的动作，使其旋转座221一侧处接近于移载平台1的承座11上方处，且第二板材5一侧端缘处最先与第一板材4表面形成接触，即可通过勾持装置23的驱动部232来带动顶推部231位于旋转座221处呈一线性往复位移，并利用顶推部231推顶于第二板材5朝滚压模块3方向位移，而勾持装置23的顶推部231推顶第二板材5的过程中，其吸附板223的多个吸孔2231皆可释放吸引力，便可由滚压模块3滚压于第二板材5来确实贴附至第一板材4表面上。

当滚压模块3滚压于第二板材5时，可利用导向装置24的伸缩杆241带动旋转座221为以轴部212朝承座11方向呈一偏摆角度旋动，使旋转座221的旋转角度可配合滚压模块3作动行程逐渐改变，并由滚压模块3滚压于第二板材5与第一板材4之间所形成的接触摩擦力，使承座11可受到牵引力的作用位于移载平台1的位移部12上随着第一板材4同步位移，由此将第二板材5为由第一板材4的表面一侧处朝另侧依序贴附形成紧密贴合的状态，且使面积愈大或长、宽度比较大的第一板材4与第二板材5可更容易贴合，再通过移载平台1将贴附第二板材5后的第一板材4送出，且待贴合的动作完成后，导向装置24的伸缩杆241便会压缩弹性元件呈一弹性变形，并带动旋转座221复归至原位，便完成本实用新型整体的作动状态。

再者，上述移载平台1位于承座11处定位的第一板材4表面上为具有一光学胶膜41，当贴合平台2的旋转座221配合滚压模块3将第二板材5贴附至第一板材4上时，可通过光学胶膜41所具的黏性使第二板材5不容易产生脱离的情况发生，且因第二板材5为由第一板材4的表面一侧处先贴附，再朝另侧处依序贴附定位，并由滚压模块3滚压于第二板材5所产生的作用力，使第二板材5与第一板材4之间的空气顺利推出，而可将第二板材5紧密贴附于第一板材4表面且更为平整，亦不易产生有气泡、皱折或无法紧密贴附的情况发生，且因第二板材5为通过贴合平台2位于移载平台1上方进行贴合可以更准确的对正，并利用贴合平台2的承座11位于位移部12上呈一水平向位移来将贴附第二板材5后的第一板材4平稳的进行送出，而不致产生有偏移或晃动的情况发生，由此可有效降低成品瑕疵率，进而达到便于量产、降低成本的效用。

复请参阅图1、图2所示，本实用新型为针对移载平台1具有承座11及可供承座11水平向往复位移的位移部12，而贴合平台2为位于移载平台1上方处，并包括有一基座21、位移装置22及勾持装置23，且位移装置22具有一侧处枢设于基座21上的旋转座221，以使勾持装置23位于旋转座221处的至少一个顶推部231可利用驱动部232带动来勾持推顶于第二板材5底侧处朝旋转座221一侧处的滚压模块3方向位移，并由滚压模块3滚压贴附至承座11上定位的第一板材4表面上且更为平整，当滚压模块3滚压时旋转座221可配合滚压模块3朝承座11方向呈一旋动，且承座11随着贴附第二板材5后的第二板材5同步位移平稳送出不致产生偏移或晃动，由此可有效降低成品瑕疵率，进而达到便于量产、降低成本的效用。

再者，上述的勾持装置23位于旋转座221处的驱动部232可利用推杆、齿轮、连杆、齿条、链条或其它等效结构设计，且该旋转座221上方处的至少一个滑移部222可为线性式滑轨、皮带式、滚轮式、螺杆驱动螺帽或其它等效结构设计方式实施，便可由驱动部232带动其顶推部231位于滑移部222上呈一线性往复位移，并利用顶推部231推顶于第二板材5朝滚压模块3方向位移，便可由滚压模块3滚压于第二板材5确实贴附至第一板材4表面上形成紧密贴合状态，且第一板材4与第二板材5可为平面的液晶面板、触控面板、玻璃基板、压克力板、不锈钢板或其它薄板体，惟以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，自不能以此而局限本实用新型的专利范围，故凡是运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型所涵盖的权利要求范围内。

综上所述，本实用新型上述的贴片装置为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，实符合新型专利的申请条件，故依法提出申请。

Claims (8)

1.一种贴片装置，包括有移载平台、贴合平台及滚压模块，其特征在于，其中：

该移载平台为具有承座及供承座呈一水平向往复位移的位移部，并于承座上定位有第一板材；

该贴合平台为位于移载平台上方处，并包括有基座、位移装置及勾持装置，而位移装置为具有一侧处枢设于基座上呈一角度旋动的旋转座，且旋转座下方处吸附定位有第二板材，又勾持装置位于旋转座处设有至少一个顶推部及带动顶推部呈一线性往复位移的驱动部；

该滚压模块为位于移载平台上方与贴合平台的旋转座一侧处相邻位置，以使勾持装置可以顶推部勾持于第二板材的底侧处且推顶第二板材朝滚压模块方向位移，并由滚压模块滚压于第二板材贴附至第一板材表面上，而滚压模块滚压时旋转座配合滚压模块朝承座方向呈一角度旋动，且承座随着贴附第二板材后的第一板材同步位移。

2.如权利要求1所述的贴片装置，其特征在于，其中该移载平台的承座上设有具多个吸孔的吸附板，且吸附板通过吸孔吸附定位于第一板材。

3.如权利要求1所述的贴片装置，其特征在于，其中该移载平台的位移部为线性式滑轨、皮带式、滚轮式或螺杆驱动螺帽以供承座呈一水平向往复位移。

4.如权利要求1所述的贴片装置，其特征在于，其中该贴合平台的基座具有定位部，并于定位部一侧处设有轴部，且位移装置所具的旋转座一侧处枢设于轴部上。

5.如权利要求4所述的贴片装置，其特征在于，其中该旋转座上方处设有至少一个滑移部，且滑移部呈相对应的滑轨与滑座，而旋转座下方处设有具多个吸孔的吸附板，且吸附板通过吸孔吸附定位于第二板材。

6.如权利要求1所述的贴片装置，其特征在于，其中该贴合平台的旋转座上方处设有至少一个具滑轨与滑座的滑移部，并使勾持装置的顶推部枢设于滑座上，且驱动部为马达驱动螺杆、齿轮、气压缸的伸缩杆、皮带与皮带轮或链条与链轮，并由驱动部接设于滑座或顶推部上带动顶推部位于旋转座处呈一线性往复位移。

7.如权利要求1所述的贴片装置，其特征在于，其中该贴合平台的基座一侧处设有轴部，并使位移装置所具的旋转座一侧处枢设于轴部上，且贴合平台位于基座相对轴部的另侧处枢设有具伸缩杆的导向装置，并使伸缩杆接设于旋转座另侧悬空处带动旋转座朝承座方向呈一偏摆角度旋动。

8.如权利要求1所述的贴片装置，其特征在于，其中该贴合平台的旋转座一侧处接近于移载平台的承座上方，且第二板材一侧处最先与第一板材表面形成接触，并使勾持装置的驱动部带动顶推部推顶于第二板材朝滚压模块方向位移，再由滚压模块滚压于第二板材为由第一板材的表面一侧处朝另侧处依序贴附形成贴合状态。

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