CN110395524B - 一种服装展示架的定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装展示架的定位夹紧装置，属于展示设备加工机械技术领域。该发明的导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有多根移送转辊，升降压杆沿竖直方向滑动设置于卡辊支架，升降压杆上端的升降连板上设置有与转动齿轮相适配的升降齿条，升降气缸输出端设置有定位连板，定位气缸输出端设置有平推挡板，转动主夹杆与导料支架之间设置有夹紧气缸，调节气缸倾斜向下设置于转动主夹杆和调节辅夹杆之间，夹紧卡板铰连接于调节辅夹杆下侧端部。本发明结构设计合理，能够快速平稳将多种尺寸规格的服装展示架高效准确的夹紧固定，提高服装展示架生产加工的效率和质量，自动化程度高，满足加工使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于展示设备加工机械技术领域，尤其涉及一种服装展示架的定位夹紧装置，主要应用于服装展示架的生产制作加工领域。
背景技术
随着科学与文明的进步，人类的艺术设计手段也在不断发展，服装设计就是解决人们穿着生活体系中诸问题的富有创造性的计划及创作行为，在完成服装设计和服装制作后，需要将制作加工完成的服装全方位的展示给人们，使人们对服装的面料、款式、造型、工艺等都能有足够的了解，服装作为一种具有美感的穿着产品，在销售推广的时候也需要进行展示，服装展示主要利用服装展示架。服装展示架在生产加工过程中，需要利用各种金属杆根据服装展示架制作加工的需要进行焊接组装，也需要将服装展示架整体进行抛光和喷漆等加工工序，现有的服装展示架在生产加工过程中，主要利用人工将服装展示架进行搬运，在搬运至所需位置后将服装展示架卡紧固定，使能便捷平稳的进行各道工序的生产加工，现有的服装展示架生产搬运主要利用人工手动进行，服装展示架体积较大且质量较重，因此搬运服装展示架的工作强度大，且容易在服装展示架的搬运过程中造成服装展示架扭曲变形，现有的服装展示架夹紧机构结构复杂且操作麻烦，难以根据复杂展示架的尺寸规格便捷准确的进行自动调节，需要根据服装展示架的尺寸规格进行手动调节，使用效率低且适用范围窄，降低了服装展示架生产加工的效率和质量，难以满足服装展示架加工使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速平稳将多种尺寸规格的服装展示架高效准确的夹紧固定，提高服装展示架生产加工的效率和质量，自动化程度高，满足加工使用需要的服装展示架的定位夹紧装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述服装展示架的定位夹紧装置包括导料支架、移送转辊、导料电机、卡辊机构、定位机构和夹紧机构，所述导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有多根移送转辊，所述导料支架上的多根移送转辊同侧端部分别竖直固定设置有导料链轮，多根移送转辊的导料链轮之间采用移送链条传动连接，所述导料电机水平固定设置于导料支架下侧，导料电机输出端竖直设置有主皮带轮，导料电机上侧相邻的移送转辊端部竖直固定设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用导料皮带传动连接，所述卡辊机构固定设置于导料支架下方一侧，定位机构竖直对称设置于导料支架上方两侧，夹紧机构对称设置于导料支架上方两侧，所述卡辊机构包括卡辊支架、升降压杆、卡辊气缸、平移楔块和升降齿条，所述卡辊支架竖直固定设置于导料支架下侧，卡辊支架上侧相邻的移送转辊端部竖直固定设置有转动齿轮，所述升降压杆沿竖直方向滑动设置于卡辊支架，卡辊支架上侧竖直固定设置有与升降压杆相适配的压杆套筒，所述升降压杆上端水平固定设置有升降连板，升降连板上侧水平固定设置有与转动齿轮相适配的升降齿条，所述升降压杆下端固定设置有转轮支架，转轮支架上竖直转动连接有压杆导轮，所述卡辊气缸水平固定设置于卡辊支架下方一侧，卡辊气缸输出端水平固定设置有平移楔块，压杆导轮沿平移楔块表面滚动，所述定位机构包括包括定位支架、升降气缸、定位气缸、平推挡板和调节挡板，所述导料支架上方两侧分别竖直固定设置有定位支架，升降气缸竖直向下固定设置于定位支架上侧，升降气缸输出端固定设置有定位连板，定位气缸水平固定设置于定位连板一侧，定位气缸与移送转辊相互平行，定位支架上竖直设置有与定位气缸相适配的升降导槽，所述定位气缸输出端水平固定设置有平推挡板，平推挡板一侧水平固定设置有平移导杆，平移导杆与移送转辊相互垂直，所述调节挡板沿水平方向滑动设置于平移导杆，调节挡板与平移导杆之间设置有调节锁紧栓，所述夹紧机构包括转动主夹杆、夹紧气缸、调节辅夹杆、调节气缸和夹紧卡板，所述导料支架上方两侧对称设置有转动主夹杆，转动主夹杆为L型结构，转动主夹杆端部铰连接于导料支架，转动主夹杆与导料支架之间设置有夹紧气缸，夹紧气缸尾端铰连接于导料支架，夹紧气缸输出端铰连接于转动主夹杆中部，所述调节辅夹杆设置于转动主夹杆上侧端部，调节辅夹杆上端铰连接于转动主夹杆，调节气缸倾斜向下设置于转动主夹杆和调节辅夹杆之间，调节气缸尾端铰连接于转动主夹杆，调节气缸输出端铰连接于调节辅夹杆中部，所述夹紧卡板铰连接于调节辅夹杆下侧端部。
进一步地，所述卡辊支架与转轮支架之间的升降压杆上套装设置有复位弹簧。
进一步地，所述平推挡板一侧的平移导杆采用竖截面为正多边形结构的长杆。
进一步地，所述定位气缸输出端的平推挡板一侧表面贴合固定设置有定位橡胶层。
进一步地，所述夹紧卡板下侧设置有V型结构的限位卡槽。
进一步地，所述夹紧卡板上方两侧与调节辅夹杆下侧之间分别对称设置有限位拉簧。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有多根移送转辊，多根移送转辊的导料链轮之间采用移送链条传动连接，导料电机输出端的主皮带轮和移送转辊端部的辅皮带轮之间采用导料皮带传动连接，利用导料电机带动移送转辊进行转动，使能将放置于移送转辊上侧的服装展示架平稳进行传送，通过卡辊机构固定设置于导料支架下方一侧，定位机构竖直对称设置于导料支架上方两侧，夹紧机构对称设置于导料支架上方两侧，利用卡辊机构使能将移送转辊限位固定，避免服装展示架在生产加工过程中由于移送转辊的转动而导致服装展示架产生偏移歪斜，利用定位机构使能将多种尺寸规格的服装展示架准确的阻挡限位，利用夹紧机构使能将服装展示架的底部卡紧固定，确保服装展示架在生产加工过程中平稳固定，通过卡辊支架上侧相邻的移送转辊端部竖直固定设置有转动齿轮，升降压杆沿竖直方向滑动设置于卡辊支架，升降压杆上端的升降连板上水平固定设置有与转动齿轮相适配的升降齿条，升降压杆下端的转轮支架上竖直转动连接有压杆导轮，卡辊支架与转轮支架之间的升降压杆上套装设置有复位弹簧，卡辊气缸输出端水平固定设置有平移楔块，压杆导轮沿平移楔块表面滚动，利用卡辊气缸水平推动平移楔块，平移楔块的平移运动使能带动升降压杆沿竖直方向向上提升，当升降齿条与转动齿轮啮合连接，使能将移送转辊限位固定，在平移楔块进行复位平移后，利用升降压杆自身的重力和复位弹簧的弹力，升降齿条能够与转动齿轮迅速脱离，使得服装展示架能够继续利用移送转辊的带动进行平移运动，通过导料支架上方两侧分别竖直固定设置有定位支架，升降气缸输出端固定设置有定位连板，定位气缸输出端水平固定设置有平推挡板，平推挡板一侧的平移导杆上沿水平方向滑动设置有调节挡板，调节挡板与平移导杆之间设置有调节锁紧栓，利用升降气缸沿竖直方向推动定位连板，定位气缸沿水平方向推动平推挡板，调节挡板沿水平方向滑动调节于平移导杆，使得平推挡板和调节挡板能够将多种尺寸规格的服装展示架进行阻挡限位，确保服装展示架水平平稳的放置于移送转辊上侧，通过导料支架上方两侧对称设置有转动主夹杆，转动主夹杆与导料支架之间设置有夹紧气缸，调节辅夹杆设置于转动主夹杆上侧端部，调节气缸倾斜向下设置于转动主夹杆和调节辅夹杆之间，夹紧卡板铰连接于调节辅夹杆下侧端部，利用调节气缸推动调节辅夹杆往复摆动，使得调节辅夹杆能够根据服装展示架的尺寸规格带动夹紧卡板准确移动至所需位置，利用夹紧气缸拉动转动主夹杆进行转动，使能利用夹紧卡板将服装展示架下侧端部卡紧固定，实现服装展示架高效准确的生产加工，利用夹紧卡板下侧设置有V型结构的限位卡槽，使能够提高服装展示架卡紧固定的效率和质量，利用夹紧卡板上方两侧与调节辅夹杆下侧之间分别对称设置有限位拉簧，使得夹紧卡板既可以稳定的设置于调节辅夹杆下端，也能够根据服装展示架卡紧固定的需要进行一定角度的转动，实现服装展示高效便捷的夹紧固定，通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速平稳将多种尺寸规格的服装展示架高效准确的夹紧固定，提高服装展示架生产加工的效率和质量，自动化程度高，满足加工使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种服装展示架的定位夹紧装置的主视结构示意图。
图2是本发明的卡辊机构的主视结构示意图。
图3是本发明的夹紧机构的主视结构示意图。
图4是本发明的定位机构的主视结构示意图。
图中：1.导料支架，2.移送转辊，3.导料电机，4.卡辊机构，5.定位机构，6.夹紧机构，7.导料链轮，8.移送链条，9.主皮带轮，10.辅皮带轮，11.导料皮带，12.卡辊支架，13.升降压杆，14.卡辊气缸，15.平移楔块，16.升降齿条，17.转动齿轮，18.压杆套筒，19.升降连板，20.转轮支架，21.压杆导轮，22.定位支架，23.升降气缸，24.定位气缸，25.平推挡板，26.调节挡板，27.定位连板，28.升降导槽，29.平移导杆，30.调节锁紧栓，31.转动主夹杆，32.夹紧气缸，33.调节辅夹杆，34.调节气缸，35.夹紧卡板，36.复位弹簧，37.定位橡胶层，38.限位卡槽，39.限位拉簧。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种服装展示架的定位夹紧装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种服装展示架的定位夹紧装置，包括导料支架1、移送转辊2、导料电机3、卡辊机构4、定位机构5和夹紧机构6，导料支架1上沿水平方向依次水平转动连接有多根移送转辊2，导料支架1上的多根移送转辊2同侧端部分别竖直固定设置有导料链轮7，多根移送转辊2的导料链轮7之间采用移送链条8传动连接，导料电机3水平固定设置于导料支架1下侧，导料电机3输出端竖直设置有主皮带轮9，导料电机3上侧相邻的移送转辊2端部竖直固定设置有辅皮带轮10，主皮带轮9和辅皮带轮10之间采用导料皮带11传动连接，本发明的卡辊机构4固定设置于导料支架1下方一侧，定位机构5竖直对称设置于导料支架1上方两侧，夹紧机构6对称设置于导料支架1上方两侧。如图2所示，本发明的卡辊机构4包括卡辊支架12、升降压杆13、卡辊气缸14、平移楔块15和升降齿条16，卡辊支架12竖直固定设置于导料支架1下侧，卡辊支架12上侧相邻的移送转辊2端部竖直固定设置有转动齿轮17，升降压杆13沿竖直方向滑动设置于卡辊支架12，卡辊支架12上侧竖直固定设置有与升降压杆13相适配的压杆套筒18，升降压杆13上端水平固定设置有升降连板19，升降连板19上侧水平固定设置有与转动齿轮17相适配的升降齿条16，升降压杆13下端固定设置有转轮支架20，转轮支架20上竖直转动连接有压杆导轮21，卡辊气缸14水平固定设置于卡辊支架12下方一侧，卡辊气缸14输出端水平固定设置有平移楔块15，压杆导轮21沿平移楔块15表面滚动。如图4所示，本发明的定位机构5包括包括定位支架22、升降气缸23、定位气缸24、平推挡板25和调节挡板26，导料支架1上方两侧分别竖直固定设置有定位支架22，升降气缸23竖直向下固定设置于定位支架22上侧，升降气缸23输出端固定设置有定位连板27，定位气缸24水平固定设置于定位连板27一侧，定位气缸24与移送转辊2相互平行，定位支架22上竖直设置有与定位气缸24相适配的升降导槽28，定位气缸24输出端水平固定设置有平推挡板25，平推挡板25一侧水平固定设置有平移导杆29，平移导杆29与移送转辊2相互垂直，调节挡板26沿水平方向滑动设置于平移导杆29，调节挡板26与平移导杆29之间设置有调节锁紧栓30。如图3所示，本发明的夹紧机构6包括转动主夹杆31、夹紧气缸32、调节辅夹杆33、调节气缸34和夹紧卡板35，导料支架1上方两侧对称设置有转动主夹杆31，转动主夹杆31为L型结构，转动主夹杆31端部铰连接于导料支架1，转动主夹杆31与导料支架1之间设置有夹紧气缸32，夹紧气缸32尾端铰连接于导料支架1，夹紧气缸32输出端铰连接于转动主夹杆31中部，调节辅夹杆33设置于转动主夹杆31上侧端部，调节辅夹杆33上端铰连接于转动主夹杆31，调节气缸34倾斜向下设置于转动主夹杆31和调节辅夹杆33之间，调节气缸34尾端铰连接于转动主夹杆31，调节气缸34输出端铰连接于调节辅夹杆33中部，夹紧卡板35铰连接于调节辅夹杆33下侧端部。
本发明的卡辊支架12与转轮支架20之间的升降压杆13上套装设置有复位弹簧36，实现升降压杆13平稳顺畅的往复升降运动。本发明的平推挡板25一侧的平移导杆29采用竖截面为正多边形结构的长杆，实现调节挡板26平稳准确的往复平移调节。本发明的定位气缸24输出端的平推挡板25一侧表面贴合固定设置有定位橡胶层37，确保能够将服装展示架便捷的限位推送，并能避免平推挡板25对服装展示架进行刮擦磨损。本发明的夹紧卡板35下侧设置有V型结构的限位卡槽38，使能够提高服装展示架卡紧固定的效率和质量。本发明的夹紧卡板35上方两侧与调节辅夹杆33下侧之间分别对称设置有限位拉簧39，使得夹紧卡板35既可以稳定的设置于调节辅夹杆33下端，也能够根据服装展示架卡紧固定的需要进行一定角度的转动，实现服装展示高效便捷的夹紧固定。
采用上述技术方案，本发明一种服装展示架的定位夹紧装置在使用的时候，通过导料支架1上沿水平方向依次水平转动连接有多根移送转辊2，多根移送转辊2的导料链轮7之间采用移送链条8传动连接，导料电机3输出端的主皮带轮9和移送转辊2端部的辅皮带轮10之间采用导料皮带11传动连接，利用导料电机3带动移送转辊2进行转动，使能将放置于移送转辊2上侧的服装展示架平稳进行传送，通过卡辊机构4固定设置于导料支架1下方一侧，定位机构5竖直对称设置于导料支架1上方两侧，夹紧机构6对称设置于导料支架1上方两侧，利用卡辊机构4使能将移送转辊2限位固定，避免服装展示架在生产加工过程中由于移送转辊2的转动而导致服装展示架产生偏移歪斜，利用定位机构5使能将多种尺寸规格的服装展示架准确的阻挡限位，利用夹紧机构6使能将服装展示架的底部卡紧固定，确保服装展示架在生产加工过程中平稳固定，通过卡辊支架12上侧相邻的移送转辊2端部竖直固定设置有转动齿轮17，升降压杆13沿竖直方向滑动设置于卡辊支架12，升降压杆13上端的升降连板19上水平固定设置有与转动齿轮17相适配的升降齿条16，升降压杆13下端的转轮支架20上竖直转动连接有压杆导轮21，卡辊支架12与转轮支架20之间的升降压杆13上套装设置有复位弹簧36，卡辊气缸14输出端水平固定设置有平移楔块15，压杆导轮21沿平移楔块15表面滚动，利用卡辊气缸14水平推动平移楔块15，平移楔块15的平移运动使能带动升降压杆13沿竖直方向向上提升，当升降齿条16与转动齿轮17啮合连接，使能将移送转辊2限位固定，在平移楔块15进行复位平移后，利用升降压杆13自身的重力和复位弹簧36的弹力，升降齿条16能够与转动齿轮17迅速脱离，使得服装展示架能够继续利用移送转辊2的带动进行平移运动，通过导料支架1上方两侧分别竖直固定设置有定位支架22，升降气缸23输出端固定设置有定位连板27，定位气缸24输出端水平固定设置有平推挡板25，平推挡板25一侧的平移导杆29上沿水平方向滑动设置有调节挡板26，调节挡板26与平移导杆29之间设置有调节锁紧栓30，利用升降气缸23沿竖直方向推动定位连板27，定位气缸24沿水平方向推动平推挡板25，调节挡板26沿水平方向滑动调节于平移导杆29，使得平推挡板25和调节挡板26能够将多种尺寸规格的服装展示架进行阻挡限位，确保服装展示架水平平稳的放置于移送转辊2上侧，通过导料支架1上方两侧对称设置有转动主夹杆31，转动主夹杆31与导料支架1之间设置有夹紧气缸32，调节辅夹杆33设置于转动主夹杆31上侧端部，调节气缸34倾斜向下设置于转动主夹杆31和调节辅夹杆33之间，夹紧卡板35铰连接于调节辅夹杆33下侧端部，利用调节气缸34推动调节辅夹杆33往复摆动，使得调节辅夹杆33能够根据服装展示架的尺寸规格带动夹紧卡板35准确移动至所需位置，利用夹紧气缸32拉动转动主夹杆31进行转动，使能利用夹紧卡板35将服装展示架下侧端部卡紧固定，实现服装展示架高效准确的生产加工，利用夹紧卡板35下侧设置有V型结构的限位卡槽38，使能够提高服装展示架卡紧固定的效率和质量，利用夹紧卡板35上方两侧与调节辅夹杆33下侧之间分别对称设置有限位拉簧39，使得夹紧卡板35既可以稳定的设置于调节辅夹杆33下端，也能够根据服装展示架卡紧固定的需要进行一定角度的转动，实现服装展示高效便捷的夹紧固定。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速平稳将多种尺寸规格的服装展示架高效准确的夹紧固定，提高服装展示架生产加工的效率和质量，自动化程度高，满足加工使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述服装展示架的定位夹紧装置包括导料支架、移送转辊、导料电机、卡辊机构、定位机构和夹紧机构，所述导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有多根移送转辊，所述导料支架上的多根移送转辊同侧端部分别竖直固定设置有导料链轮，多根移送转辊的导料链轮之间采用移送链条传动连接，所述导料电机水平固定设置于导料支架下侧，导料电机输出端竖直设置有主皮带轮，导料电机上侧相邻的移送转辊端部竖直固定设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用导料皮带传动连接，所述卡辊机构固定设置于导料支架下方一侧，定位机构竖直对称设置于导料支架上方两侧，夹紧机构对称设置于导料支架上方两侧，所述卡辊机构包括卡辊支架、升降压杆、卡辊气缸、平移楔块和升降齿条，所述卡辊支架竖直固定设置于导料支架下侧，卡辊支架上侧相邻的移送转辊端部竖直固定设置有转动齿轮，所述升降压杆沿竖直方向滑动设置于卡辊支架，卡辊支架上侧竖直固定设置有与升降压杆相适配的压杆套筒，所述升降压杆上端水平固定设置有升降连板，升降连板上侧水平固定设置有与转动齿轮相适配的升降齿条，所述升降压杆下端固定设置有转轮支架，转轮支架上竖直转动连接有压杆导轮，所述卡辊气缸水平固定设置于卡辊支架下方一侧，卡辊气缸输出端水平固定设置有平移楔块，压杆导轮沿平移楔块表面滚动，所述定位机构包括包括定位支架、升降气缸、定位气缸、平推挡板和调节挡板，所述导料支架上方两侧分别竖直固定设置有定位支架，升降气缸竖直向下固定设置于定位支架上侧，升降气缸输出端固定设置有定位连板，定位气缸水平固定设置于定位连板一侧，定位气缸与移送转辊相互平行，定位支架上竖直设置有与定位气缸相适配的升降导槽，所述定位气缸输出端水平固定设置有平推挡板，平推挡板一侧水平固定设置有平移导杆，平移导杆与移送转辊相互垂直，所述调节挡板沿水平方向滑动设置于平移导杆，调节挡板与平移导杆之间设置有调节锁紧栓，所述夹紧机构包括转动主夹杆、夹紧气缸、调节辅夹杆、调节气缸和夹紧卡板，所述导料支架上方两侧对称设置有转动主夹杆，转动主夹杆为L型结构，转动主夹杆端部铰连接于导料支架，转动主夹杆与导料支架之间设置有夹紧气缸，夹紧气缸尾端铰连接于导料支架，夹紧气缸输出端铰连接于转动主夹杆中部，所述调节辅夹杆设置于转动主夹杆上侧端部，调节辅夹杆上端铰连接于转动主夹杆，调节气缸倾斜向下设置于转动主夹杆和调节辅夹杆之间，调节气缸尾端铰连接于转动主夹杆，调节气缸输出端铰连接于调节辅夹杆中部，所述夹紧卡板铰连接于调节辅夹杆下侧端部。
2.根据权利要求1所述的一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述卡辊支架与转轮支架之间的升降压杆上套装设置有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述平推挡板一侧的平移导杆采用竖截面为正多边形结构的长杆。
4.根据权利要求1所述的一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述定位气缸输出端的平推挡板一侧表面贴合固定设置有定位橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧卡板下侧设置有V型结构的限位卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种服装展示架的定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧卡板上方两侧与调节辅夹杆下侧之间分别对称设置有限位拉簧。
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