一种LED灯加工用的传送调控装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及灯具送料领域,具体为一种LED灯加工用的传送调控装置及其使用方法。
背景技术
LED灯的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。
LED灯在加工过程中需要用传送带的进行传送,通过传送带将LED灯前一工序移位至后一工序,在移位过程中,常常或出现多个LED灯聚集在一块,形成堆积,并不能确保LED灯均匀有序的进行移位送料,造成LED灯从传送带上滑落,导致摔坏,鉴于此,我们提出一种LED灯加工用的传送调控装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯加工用的传送调控装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LED灯加工用的传送调控装置,包括龙门架,龙门架横跨在传送带两侧,并且龙门架的两个下端部分别通过卡固机构固定连接在传送带两侧的机架上,龙门架的两个竖向架上均开设有滑槽二,滑槽二内部连接有可调节的限宽部,限宽部包括滑槽二内滑动连接的套筒,套筒内部通过调宽机构连接限宽板,且两个限宽板均位于龙门架的内侧,并相对布置,限宽部还包括调窄机构,两个所述限宽板之间连接有可调节的限高机构。
优选的,滑槽二的两个竖向侧壁上均开设有滑槽四,套筒的外侧壁通过凸块滑动连接在滑槽四内,套筒的上部与滑槽二的上侧壁之间通过弹簧二连接,套筒的外侧壁上固定有向上的底杆,底杆的上端固定有向上的滑杆一,滑杆一上滑动套接有拉杆,拉杆滑动贯穿龙门架上的横向架两端部的导向套内,且两个拉杆的上端头之间通过横杆固定连接。
优选的,调宽机构包括螺套一,螺套一指向套筒的一端通过轴承定轴转动连接在套筒指向龙门架内部的一端,螺套一的另一端固定有滚轮一,螺套一的中心轴线处螺纹连接螺杆二,螺杆二指向限宽板的一端固定有滑块二,且滑块二滑动连接在限宽板上的滑条上,滑块二和滑条的横截面均为相互配合的燕尾型结构。
优选的,螺杆二指向龙门架外侧的一端同轴固定有多棱杆,套筒指向龙门架外侧的一端固定有法兰盖,法兰盖中心处开设有与多棱杆配合的多边形通孔,且多棱杆滑动穿插在多边形通孔内。
优选的,调窄机构包括滑动贯穿在龙门架的竖向架下端部的顶杆,顶杆指向龙门架内侧的一端通过轴承连接滚轮二,顶杆位于龙门架外侧的一端通过销轴铰接连接拨杆,拨杆的中部开设有条形通槽,并通过条形通槽和销轴铰接连接龙门架外侧的支杆,拨杆的上端通过销轴铰接连接连杆的一端,连杆的另一端通过销轴铰接连接拉杆的上端部,横杆与龙门架的横向架之间通过弹簧一连接。
优选的,两个所述滚轮二位于两个所述滚轮一的外侧,当滚轮二与滚轮一位于同一平面时,滚轮一与滚轮二相切,且滚轮二与传送带滚动连接,两个所述连杆呈倒八形布置。
优选的,限高机构包括由中间挡板和两个侧挡板组成的限高板,两个所述侧挡板通过销轴分别定轴转动连接在中间挡板的两侧边,侧挡板靠近限宽板的侧边通过销轴定轴转动连接滑块一,滑块一滑动连接在对应的限宽板上的滑槽一内,且滑块一和滑槽一的横截面均为相互配合的燕尾型结构。
优选的,限高机构还包括升降台,升降台与滑块一对应的一侧固定有套管,套管内部滑动连接有滑杆三,滑杆三与对应的滑块一固定连接,升降台的中心处开设有通孔,通孔内部滑动插接有滑杆二,且滑杆二与滑杆三相互垂直,滑杆二指向中间挡板的一端与中间挡板垂直固定,升降台的上表面中心处通过轴承铰接连接有竖直向上的螺杆一,螺杆一螺纹连接在龙门架的横向架中部的螺套二内,且螺杆一的上端穿过横杆中部的避让孔。
优选的,限宽板指向来料方向的竖直侧边通过销轴铰接连接有导流板,两个所述导流板呈八字形布置,两个所述导流板的开口较小端与对应的限宽板连接,限宽板的下侧边与传送带贴近的表面处内嵌有活动的滚珠。
优选的,卡固机构包括固定在龙门架的竖向架下端的凸板,且凸板向龙门架的外侧延伸,凸板上开设有滑槽三,滑槽三内部通过螺母连接有螺栓二,且螺栓二的下端固定有立板,立板的下侧边固定有L型的底板,立板上螺纹连接有螺栓一,螺栓一指向传送带机架的一端固定有压板。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.本发明中,通过卡固机构将龙门架安装在传送带的合适位置卡固机构结构简单,操作便捷,并且十分方便拆卸;
2.本发明中,通过下压横杆,使得套筒沿滑槽四下移,直至滚轮一接触传送带,在传送带的摩擦力作用下带动滚轮一正向或反向转动,通过螺纹传动使得螺杆二向龙门架的外侧移动并带动两个限宽板相互远离,从而调节两个限宽板的宽度,有助于避免LED灯堆积的现象,避免LED灯的滑落摔坏;
3.本发明中,上拉横杆使得连杆对拨杆的上端施加力的作用,使得拨杆的下端对顶杆施加指向龙门架内侧的力,并带动滚轮二与滚轮一靠近,直至滚轮二与滚轮一相切接触,在传送带的带动作用下,并由滚轮二的传动,使得滚轮一的转动方向与调宽操作中的转向相反,滚轮一的反向转动使得螺杆二向龙门架的内侧移动,并使得两个限宽板相互靠近,从而调节两个限宽板的宽度变窄,实现对限宽板的调窄操作,有助于避免LED灯堆积的现象,避免LED灯的滑落摔坏;
4.本发明中,通过正向或反向转动螺杆一,带动升降台上升或下降,从而带动限高板同步上升或下降,实现对限高板的高度调节,有助于避免LED灯堆积的现象,避免LED灯的滑落摔坏。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图;
图2为本发明的总装结构左视图;
图3为本发明的限高机构结构俯视图;
图4为本发明的凸板结构俯视图。
图中:1-滑杆一;2-底杆;3-限宽板;4-侧挡板;5-滑块一;6-套管;7-升降台;8-滑杆二;9-滑杆三;10-滑槽一;11-中间挡板;12-螺套一;13-滚轮一;14-拨杆;15-龙门架;16-支杆;17-条形通槽;18-滑槽二;19-法兰盖;20-多棱杆;21-套筒;22-顶杆;23-螺栓一;24-立板;25-底板;26-滚轮二;27-压板;28-凸板;281-滑槽三;29-连杆;30-拉杆;31-弹簧一;32-横杆;33-螺杆一;34-避让孔;35-螺套二;36-导向套;37-弹簧二;38-螺杆二;39-滑槽四;40-螺栓二;41-导流板;42-滑块二;43-滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种LED灯加工用的传送调控装置包括龙门架15,龙门架15横跨在传送带两侧,并且龙门架15的两个下端部分别通过卡固机构固定连接在传送带两侧的机架上,龙门架15的两个竖向架上均开设有滑槽二18,滑槽二18内部连接有可调节的限宽部,限宽部包括滑槽二18内滑动连接的套筒21,套筒21内部通过调宽机构连接限宽板3,且两个限宽板3均位于龙门架15的内侧,并相对布置,限宽部还包括调窄机构,两个所述限宽板3之间连接有可调节的限高机构。
本实施例中,滑槽二18的两个竖向侧壁上均开设有滑槽四39,套筒21的外侧壁通过凸块滑动连接在滑槽四39内,套筒21的上部与滑槽二18的上侧壁之间通过弹簧二37连接,套筒21的外侧壁上固定有向上的底杆2,底杆2的上端固定有向上的滑杆一1,滑杆一1上滑动套接有拉杆30,拉杆30滑动贯穿龙门架15上的横向架两端部的导向套36内,且两个拉杆30的上端头之间通过横杆32固定连接。
本实施例中,调宽机构包括螺套一12,螺套一12指向套筒21的一端通过轴承定轴转动连接在套筒21指向龙门架15内部的一端,螺套一12的另一端固定有滚轮一13,螺套一12的中心轴线处螺纹连接螺杆二38,且两个螺套一12与各自的螺杆二38之间螺纹连接方向是相反的,在滚轮一13转动方向相同时,通过螺纹传动使得两个螺套一12与各自的螺杆二38之间的螺纹传动力相反,从而同时控制两个限宽板3能够运动方向相反,螺杆二38指向限宽板3的一端固定有滑块二42,且滑块二42滑动连接在限宽板3上的滑条43上,滑块二42和滑条43的横截面均为相互配合的燕尾型结构。
本实施例中,螺杆二38指向龙门架15外侧的一端同轴固定有多棱杆20,套筒21指向龙门架15外侧的一端固定有法兰盖19,法兰盖19中心处开设有与多棱杆20配合的多边形通孔,且多棱杆20滑动穿插在多边形通孔内。
本实施例中,调窄机构包括滑动贯穿在龙门架15的竖向架下端部的顶杆22,顶杆22指向龙门架15内侧的一端通过轴承连接滚轮二26,顶杆22位于龙门架15外侧的一端通过销轴铰接连接拨杆14,拨杆14的中部开设有条形通槽17,并通过条形通槽17和销轴铰接连接龙门架15外侧的支杆16,拨杆14的上端通过销轴铰接连接连杆29的一端,连杆29的另一端通过销轴铰接连接拉杆30的上端部,横杆32与龙门架15的横向架之间通过弹簧一31连接。
本实施例中,两个所述滚轮二26位于两个所述滚轮一13的外侧,当滚轮二26与滚轮一13位于同一平面时,滚轮一13与滚轮二26相切,且滚轮二26与传送带滚动连接,两个所述连杆29呈倒八形布置。
本实施例中,限高机构包括由中间挡板11和两个侧挡板4组成的限高板,两个所述侧挡板4通过销轴分别定轴转动连接在中间挡板11的两侧边,侧挡板4靠近限宽板3的侧边通过销轴定轴转动连接滑块一5,滑块一5滑动连接在对应的限宽板3上的滑槽一10内,且滑块一5和滑槽一10的横截面均为相互配合的燕尾型结构。
本实施例中,限高机构还包括升降台7,升降台7与滑块一5对应的一侧固定有套管6,套管6内部滑动连接有滑杆三9,滑杆三9与对应的滑块一5固定连接,升降台7的中心处开设有通孔,通孔内部滑动插接有滑杆二8,且滑杆二8与滑杆三9相互垂直,滑杆二8指向中间挡板11的一端与中间挡板11垂直固定,升降台7的上表面中心处通过轴承铰接连接有竖直向上的螺杆一33,螺杆一33螺纹连接在龙门架15的横向架中部的螺套二35内,且螺杆一33的上端穿过横杆32中部的避让孔34。
本实施例中,限宽板3指向来料方向的竖直侧边通过销轴铰接连接有导流板41,两个所述导流板41呈八字形布置,两个所述导流板41的开口较小端与对应的限宽板3连接,限宽板3的下侧边与传送带贴近的表面处内嵌有活动的滚珠。
本实施例中,卡固机构包括固定在龙门架15的竖向架下端的凸板28,且凸板28向龙门架15的外侧延伸,凸板28上开设有滑槽三281,滑槽三281内部通过螺母连接有螺栓二40,且螺栓二40的下端固定有立板24,立板24的下侧边固定有L型的底板25,立板24上螺纹连接有螺栓一23,螺栓一23指向传送带机架的一端固定有压板27。
一种LED灯加工用的传送调控装置的使用方法:该种LED灯加工用的传送调控装置,在使用时操作如下:
步骤一:将龙门架15放置在传送带的合适位置,并利用卡固机构将龙门架15固定在传送带的机架上,如图1,旋松螺母使得底板25位于机架的下方,正向或反向旋转螺栓一23使得压板27与机架远离,然后调节螺栓二40在凸板28上的位置使得底板25的拐角处能够扣紧贴合机架,并旋紧螺母,然后正向或反向旋转螺栓一23,使的压板27能够压紧机架,即完成龙门架15的固定;
步骤二:龙门架15固定后,滚轮二26从始至终始终与传送带滚动接触,限宽板3的底边通过滚珠始终与传送带滚动接触,在传送带运行过程中,根据生产传送要求,对两个限宽板3的宽度以及限高板的高度进行分别调节,当对限宽板3进行调宽操作时,下压横杆32,横杆32带动拉杆30沿导向套36下移并同时压缩弹簧一31,使得弹簧一31获得一个恢复力,拉杆31的下移通过底杆2对套筒21施加向下的压力,使得套筒21沿滑槽四39下移,套筒21的下移带动螺套一12和滚轮一13同步下移并同时拉伸弹簧二37,使得弹簧二37获得一个恢复力,直至滚轮一13接触传送带,在传送带的摩擦力作用下带动滚轮一13正向或反向转动,滚轮一13的转动带动螺套一12同步转动,通过螺纹传动并在法兰盖19和多棱杆20的限位导向作用下使得螺杆二38向龙门架15的外侧移动,螺杆二38的移动通过滑块二42和滑条43的作用带动两个限宽板3相互远离,从而调节两个限宽板3的宽度,调节结束后,松开横杆32,在弹簧一31和弹簧二37的恢复力作用下,套筒21带动螺套一12和滚轮一13恢复原位,滚轮一13与传送带脱离,拉杆30上升恢复至原位;
调宽操作中,随着拉杆30的下移通过连杆29对拨杆14的上端施加力的作用,使得拨杆14的上端做靠近龙门架15的转动,根据杠杆原理,拨杆14的下端与拨杆14的上端运动方向相反,使得拨杆14的下端对顶杆22施加指向龙门架15外侧的力,并带动滚轮二26与滚轮一13远离,避免产生接触;
当对限宽板3进行调窄操作时,上拉横杆32,横杆32的上移通过拉杆30对连杆29施加力的作用,并同时拉伸弹簧一31,使得弹簧一31获得一个恢复力,从而使得连杆29对拨杆14的上端施加力的作用,使得拨杆14的上端做远离龙门架15的转动,根据杠杆原理,拨杆14的下端与拨杆14的上端运动方向相反,使得拨杆14的下端对顶杆22施加指向龙门架15内侧的力,并带动滚轮二26与滚轮一13靠近,直至滚轮二26与滚轮一13相切接触,在传送带的带动作用下,并由滚轮二26的传动,使得滚轮一13的转动方向与调宽操作中的转向相反,滚轮一13的反向转动带动螺套一12同步反向转动,通过螺纹传动并在法兰盖19和多棱杆20的限位导向作用下使得螺杆二38向龙门架15的内侧移动,螺杆二38的移动通过滑块二42和滑条43的作用带动两个限宽板3相互靠近,从而调节两个限宽板3的宽度变窄,调节结束后,松开横杆32,在弹簧一31的恢复力和横杆32的重力作用下,拉杆30下移恢复原位,拉杆30恢复原位后,通过连杆29带动拨杆14恢复原位,从而使得拨杆14通过顶杆带动滚轮二26恢复原位,滚轮二26与滚轮一13脱离不接触,实现对限宽板3的调窄操作;
其中在调窄操作中,由于拉杆30的上移对底杆2不产作用,因此滚轮一13的位置保持不变;
两个限宽板3的间距变窄或变宽使得限高板中的中间挡板11和侧挡板4之间的夹角产生对应的变化,而且套管6和滑杆三9之间、升降台7和滑杆二8之间均为活连接,因此调宽操作或者调窄操作均对调高机构不产生影响;
步骤三:当对限高板进行高度调节操作时,通过正向或反向转动螺杆一33,在螺套二35的螺纹传动作用下螺杆一33带动升降台7上升或下降,升降台7的上升或下降同步带动套管6和滑杆二8上升或下降,套管6通过滑杆三9带动滑块一5上升或下降,从而带动限高板同步上升或下降,实现对限高板的高度调节;
步骤四:对龙门架15的拆卸,通过正向或反向旋转螺栓一23使得压板27与机架远离,然后旋松螺母使得底板25位于机架的下方,并调节螺栓二40在凸板28上的位置,即可将龙门架15从传送带上取下,十分方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。