CN112626286B - 一种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革生产设备领域，具体为一种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法，包括排水箱和设置在排水箱内部的排水机构，排水箱内部固定两个结构相同的立架，立架上设置有排水机构，排水箱内部固定有电机和集水槽，电机的输出轴与排水机构传动连接，排水机构包括上下位置设置的主辊筒和副辊筒，副辊筒位于主辊筒的上方，主辊筒和副辊筒外侧壁分别固定有加热板一和加热板二，立架上设置有调压机构，主辊筒和副辊筒通过调压机构传动连接，立架上设置有锁止机构，锁止机构可与调压机构扣接连接。该种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法，皮胚的安装、取下操作简单便捷，省时省力，大大提高皮胚的排水效果和效率。

Description

一种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法

技术领域

本发明涉及皮革生产设备领域，具体为一种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法。

背景技术

皮革生产过程中，皮胚制作完成后需要对其内部的水分进行挤压排出处理。现有的对皮胚的挤水设备，通产采用辊筒对平铺的皮胚采用固定压力进行往复式的滚压使得皮胚中的水分挤出，但是此种方式在对皮胚挤水后，由于皮胚很快又张紧状态变为松弛状态，从而会对挤出来不及排走的水进行回收，进而降低了排水效果和效率，而且采用固定式的压力，压力较小时，挤水不彻底，压力过大会对皮胚产生损伤，而且往复式的挤水由于挤出的水具有压力作用会使得皮胚受挤压位置附近松弛的皮胚出现褶皱，从而被辊筒施力挤压，导致皮胚损坏，鉴于此，我们提出一种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于牛皮加工的皮胚排水机器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一方面，本申请提出了一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，包括排水箱和设置在排水箱内部的排水机构，排水箱内部固定两个结构相同的立架，且立架竖直向上设置，且立架上设置有排水机构，排水箱内部固定有电机和集水槽，电机的输出轴与排水机构传动连接，集水槽位于排水机构正下方，排水机构包括上下位置设置的主辊筒和副辊筒，副辊筒位于主辊筒的上方，且主辊筒和副辊筒外侧壁分别固定有加热板一和加热板二，立架上设置有调压机构，主辊筒和副辊筒通过调压机构传动连接，立架上设置有锁止机构，且锁止机构可与调压机构扣接连接。

优选的，主辊筒的中心轴线处固定有转轴一，转轴一的两端分别定轴转动连接在对应的立架上，且转轴一的其中一端与电机的主轴端通过减速机构连接，主辊筒上设置有用来夹紧皮胚的夹紧机构。

优选的，夹紧机构包括开设在主辊筒上的凹槽，凹槽的横截面为U形，且开口朝向与主辊筒的径向平行，凹槽内滑动连接有活动板，凹槽内设置有螺杆二，螺杆二的中部两侧外侧壁上均开设有外螺纹，且两段所述的外螺纹旋向相反，两段所述的外螺纹上螺纹连接有滑块二，且滑块二分别通过连杆二和连杆三铰接活动板和凹槽的槽底。

优选的，凹槽的开口端内侧均固定有向开口中部延伸的凸板，且两个凸板之间形成通口，其中一个所述凸板的内侧面铰接有压板，且压板可与另一个所述凸板的内侧面贴合，压板通过连杆一与活动板铰接。

优选的，调压机构包括固定在立架上端的龙门架，龙门架的内侧定轴转动连接有螺杆一，螺杆一竖直设置，且龙门架内滑动连接有滑块一，且滑块一与螺杆一螺纹连接，副辊筒的中心轴线处固定有转轴二，转轴二的两端分别定轴转动连接对应滑块一。

优选的，调压机构还包括开设在立架上端部的通槽，螺杆一的下端定轴转动连接在通槽的底面上，且螺杆一的下端与通槽的底面通过扭簧连接，螺杆一位于通槽内的一段同轴固定有齿轮。

优选的，调压机构还包括同轴固定在转轴一端部的转盘，转盘的侧边固定有弧形齿条，且弧形齿条可与齿轮啮合连接。

优选的，锁止机构包括固定在立架上端侧边的套筒，套筒远离立架的一端固定法兰盖，套筒内滑动连接活塞板，活塞板上固定有锁杆，锁杆贯穿通槽的侧壁，并指向齿轮，锁杆可在通槽的侧壁上滑动，且锁杆指向齿轮的一端为直角楔形结构，且锁杆指向齿轮的一端与可与齿轮的齿牙扣接。

优选的，活塞板背离锁杆的一侧固定有拉杆，拉杆贯穿法兰盖，并位于套筒的外侧，活塞板与法兰盖通过弹簧连接。

另外一方面，本申请还提出了一种用于牛皮加工的皮胚排水机器的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：利用夹紧机构对皮胚夹紧固定；

步骤二：通过排水机构对皮胚进行挤压排水，并通过调压机构进行逐级调接挤压力；

步骤三：皮胚排水结束后，通过夹紧机构松开皮胚，取下皮胚即可，并通过锁止机构使得调压机构复位，以便进行下一皮胚的挤压排水操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过夹紧机构对皮胚进行夹紧固定，使得皮胚能够顺畅的在排水机构作用下排水，并且夹紧机构便于操作，使得皮胚的安装、取下操作简单便捷，省时省力；

本发明中，通过排水机构对皮胚进行挤压排水，使得皮胚受到挤压的一段始终处于拉伸张紧状态，不会松弛，避免因皮胚的松弛导致排出的水分被皮胚再次吸收，从而提高排水效果和效率；

本发明中，利用调压机构实现主辊筒和副辊筒之间对皮胚的挤压力的逐级调节，进而使得皮胚能够更加彻底的排水，提高排水效果。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为图1中的A-A截面结构示意图；

图3为图1中的A-A截面结构示意图；

图4为图1中的C处放大结构示意图；

图5为图1中的左侧立架结构左视图；

图6为图5中的D-D截面结构示意图；

图7为图2中的E处放大结构示意图；

图8为图7中的F处放大结构示意图。

图中：1-排水箱；2-立架；3-集水槽；4-电机；5-主辊筒；6-副辊筒；7-调压机构；8-夹紧机构；9-龙门架；10-螺杆一；11-滑块一；12-通槽；13-转盘；14-弧形齿条；15-锁止机构；16-转轴一；17-齿轮；18-套筒；19-活塞板；20-锁杆；21-拉杆；22-法兰盖；23-弹簧；24-转轴二；25-扭簧；26-加热板一；27-加热板二；28-凹槽；29-活动板；30-连杆一；31-压板；32-螺杆二；33-滑块二；34-连杆二；35-连杆三；36-凸板；37-通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，包括排水箱1和设置在排水箱1内部的排水机构，排水箱1内部固定两个结构相同的立架2，且立架2竖直向上设置，且立架2上设置有排水机构，排水箱1内部固定有电机4和集水槽3，电机4的输出轴与排水机构传动连接，集水槽3位于排水机构正下方，排水机构包括上下位置设置的主辊筒5和副辊筒6，副辊筒6位于主辊筒5的上方，且主辊筒5和副辊筒6外侧壁分别固定有加热板一26和加热板二27，立架2上设置有调压机构7，主辊筒5和副辊筒6通过调压机构7传动连接，立架2上设置有锁止机构15，且锁止机构15可与调压机构7扣接连接，其中加热板一26和加热板二27均采用加热阻丝通电加热的技术，其加热原理为现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，主辊筒5的中心轴线处固定有转轴一16，转轴一16的两端分别定轴转动连接在对应的立架2上，且转轴一16的其中一端与电机4的主轴端通过减速机构连接，主辊筒5上设置有用来夹紧皮胚的夹紧机构8。

本实施例中，夹紧机构8包括开设在主辊筒5上的凹槽28，凹槽28的横截面为U形，且开口朝向与主辊筒5的径向平行，凹槽28内滑动连接有活动板29，凹槽28内设置有螺杆二32，螺杆二32的中部两侧外侧壁上均开设有外螺纹，且两段所述的外螺纹旋向相反，两段所述的外螺纹上螺纹连接有滑块二33，且滑块二33分别通过连杆二34和连杆三35铰接活动板29和凹槽28的槽底。

本实施例中，凹槽28的开口端内侧均固定有向开口中部延伸的凸板36，且两个凸板36之间形成通口37，其中一个所述凸板36的内侧面铰接有压板31，且压板31可与另一个所述凸板36的内侧面贴合，压板31通过连杆一30与活动板29铰接。

本实施例中，调压机构7包括固定在立架2上端的龙门架9，龙门架9的内侧定轴转动连接有螺杆一10，螺杆一10竖直设置，且龙门架9内滑动连接有滑块一11，且滑块一11与螺杆一10螺纹连接，副辊筒6的中心轴线处固定有转轴二24，转轴二24的两端分别定轴转动连接对应滑块一11。

本实施例中，调压机构7还包括开设在立架2上端部的通槽12，螺杆一10的下端定轴转动连接在通槽12的底面上，且螺杆一10的下端与通槽12的底面通过扭簧25连接，螺杆一10位于通槽12内的一段同轴固定有齿轮17。

本实施例中，调压机构7还包括同轴固定在转轴一16端部的转盘13，转盘13的侧边固定有弧形齿条14，且弧形齿条14可与齿轮17啮合连接。

本实施例中，锁止机构15包括固定在立架2上端侧边的套筒18，套筒18远离立架2的一端固定法兰盖22，套筒18内滑动连接活塞板19，活塞板19上固定有锁杆20，锁杆20贯穿通槽12的侧壁，并指向齿轮17，锁杆20可在通槽12的侧壁上滑动，且锁杆20指向齿轮17的一端为直角楔形结构，且锁杆20指向齿轮17的一端与可与齿轮17的齿牙扣接。

本实施例中，活塞板19背离锁杆20的一侧固定有拉杆21，拉杆21贯穿法兰盖22，并位于套筒18的外侧，活塞板19与法兰盖22通过弹簧23连接。

本发明在上述机器结构的基础上，还给出了该机器的的使用方法和优点：该种用于牛皮加工的皮胚排水机器在使用时，包括以下步骤：

步骤一：皮胚的安装：如图1、图2、图3、图7和图8所示，将皮胚的侧边插入通口37内，然后转动螺杆二32，螺杆二32的转动通过螺纹传动使得两个滑块二33相互靠近，两个滑块二33相互靠近的过程中带动滑块二33两侧的连杆二34和连杆三35之间的角度变大，从而使得活动板29在凹槽28内向凹槽28的开口处移动，活动板29移动的过程中，通过连杆一30对压板31施加推力从而使得压板31向凸板36靠近，并将插接在凸板36和压板31之间的皮胚侧边夹紧，皮胚位于通口37外侧的部分自然下垂，实现对皮胚的安装，操作简单便捷，在主辊筒5转动过程中活动板29受到离心力作用通过连杆一30对压板31施加推力，从而使得压板31进一步的压紧皮胚的侧边，提高夹紧机构8的夹持稳定性，避免皮胚在排水过程中松脱；

本实施例中，适用于皮胚长度小于主辊筒5周长的皮胚进行排水操作，这样是为了表面皮胚过长导致皮胚之间叠压，造成粘接，可以通过更换不同直径的主辊筒5应对不同长度的皮胚的排水操作；

步骤二：皮胚的挤压排水：在安装完成皮胚后，启动电机4和加热板一26、加热板二27，电机4通过减速机构带动转轴一16转动，设定转轴一16在图2中逆时针转动，转轴一16逆时针转动的同时带动主辊筒5同步逆时针转动，并通过夹紧机构8带动皮胚被夹紧的侧边逆时针转动，从而使得皮胚卷绕在主辊筒5的表面，在主辊筒5带动皮胚逆时针转动的过程中通过副辊筒6与主辊筒5之间的挤压力从而使得皮胚中的水分挤出，由于夹紧机构8在转动过程中，对皮胚施加拉力，从而使得夹紧机构8与皮胚上处于主辊筒5和副辊筒6挤压处的一段始终处于拉伸张紧状态，不会松弛，避免因皮胚的松弛导致排出的水分被皮胚再次吸收，从而提高排水效果和效率，而且在主辊筒5转动的过程中，能够利用离心力将排出的水分从皮胚和主辊筒5上甩出，落在集水槽3内，从而进一步提高排水效果和效率；

如图4和图5，在转轴一16逆时针转动的同时，也同步带动转盘13逆时针转动，从而带动弧形齿条14绕转轴一16逆时针转动，当弧形齿条14与齿轮17啮合时，如图6，带动齿轮17顺时针转动，从而通过齿轮17带动螺杆一10逆时针转动，螺杆一10的逆时针转动通过螺杆一10和滑块一11之间的螺纹传动使得滑块一11沿龙门架9下移，从而通过转轴二24带动副辊筒6下移，进而缩小了主辊筒5和副辊筒6之间的间隙，进而增加的主辊筒5和副辊筒6之间对皮胚的挤压力，从而进一步的对皮胚进行挤压排水，实现对皮胚排水的调压操作，而且无需人工参与，自动调节，操作简单便捷，省时省力，提高对皮胚的排水效果，使得皮胚排水更加彻底；

在转轴一16转动一周的过程中，弧形齿条14与齿轮17啮合一次，从而实现主辊筒5和副辊筒6之间对皮胚的挤压力的逐级调节，进而使得皮胚能够更加彻底的排水，提高排水效果，如图4和图5所示，当滑块11与立架2的上端面接触时，此时主辊筒5和副辊筒6之间的间距最小，即挤压力最大，从完成最后一次对皮胚的排水，此时皮胚经过多次挤压力递增式的挤压，达到排水要求，即停止电机4工作，从而使得主辊筒5和副辊筒6停转，完成对皮胚的排水，可以在立架2的上端面设置一个压力开关，图中未画出，并且位于滑块11的下方，当滑块11与压力开关接触时，压力开关控制电机4断电自动停转，防止出现设备故障停车，而且在主辊筒5转动一周后皮胚末端与主辊筒5和副辊筒6之间的间隙脱离，不受约束，从而在自身重力以及主辊筒5对其施加的离心力作用下向外甩开，在甩开的过程中，皮胚形成振荡并发生抖动，从而使得皮胚具有抖散展平的作用，从而避免皮胚受到褶皱，提高皮胚的生产质量；

在弧形齿条14带动齿轮17顺时针转动的同时，螺杆一10同步随齿轮17顺时针转动，螺杆一10的转动对扭簧25施加扭力使得扭簧25形变，并对螺杆一10施加反向的作用力，而齿轮17顺时针转动的同时齿牙与锁杆20的楔形端作用使得锁杆20向套筒18内缩进，并利用活塞板19压缩弹簧23，使得弹簧23对活塞板19施加反作用力，进而使得锁杆20能够抵扣在齿轮17转动后对应的齿牙之间，从而阻止齿轮17在受到扭簧25的反作用力下翻转，从而确保调压机构7的正常使用；

在主辊筒5和副辊筒6对皮胚挤压排水的过程中，加热板一26和加热板二27分别对皮胚的两侧面进行加热烘干，从而提高皮胚的干燥效率；

步骤三：皮胚的取下、副辊筒6的复位：在皮胚排水结束之后，停止电机4和加热板一26、加热板二27，一方面降低能耗，另一方面避免对已经完成排水干燥的皮胚产生高温损伤，需要注意的是，电机4停转后，主辊筒5的停止位置使得皮胚能够自然下垂，并且使得弧形齿条14与齿轮17不啮合，可以通过采用步进电机为驱动源，并调控步进电机在停机时始终停在一个固定角度，以满足上述要求，此为步进电机自有的特性，为现有技术，在此不再赘述；同时，加热板采用电加热丝通电加热的技术，为现有技术，不再赘述；

电机4停转后，反向转动螺杆二32，螺杆二32的反向转动通过螺纹传动使得两个滑块二33相互远离，两个滑块二33相互远离的过程中带动滑块二33两侧的连杆二34和连杆三35之间的角度变小，从而使得活动板29在凹槽28内向凹槽28的槽底处移动，活动板29移动的过程中，通过连杆一30对压板31施加拉力从而使得压板31向凸板36远离，并松开插接在凸板36和压板31之间的皮胚，将皮胚取下即可，实现对皮胚的取下，操作简单便捷；

取下皮胚后，如图6，手持拉杆21并向左拉动，从而通过拉杆21带动活塞板19左移，并压缩弹簧23，此时活塞板19带动锁杆20左移，使锁杆20的楔形端与齿轮17的齿牙脱离，解除对齿轮17的锁止，在扭簧25的反作用力下，螺杆一10反向转动，并通过螺杆一10和滑块一11之间螺纹作用使得滑块一11在龙门架9内上移，从而带动副辊筒6上移并复位，以便进行下一皮胚的挤压排水操作，整个操作过程，简单便捷，省时省力，大大提高生产效率和对皮胚的排水效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，包括排水箱(1)和设置在排水箱(1)内部的排水机构，其特征在于：所述排水箱(1)内部固定两个结构相同的立架(2)，且立架(2)竖直向上设置，且立架(2)上设置有排水机构，所述排水箱(1)内部固定有电机(4)和集水槽(3)，所述电机(4)的输出轴与排水机构传动连接，所述集水槽(3)位于排水机构正下方，所述排水机构包括上下位置设置的主辊筒(5)和副辊筒(6)，所述副辊筒(6)位于主辊筒(5)的上方，且主辊筒(5)和副辊筒(6)外侧壁分别固定有加热板一(26)和加热板二(27)；

所述立架(2)上设置有调压机构(7)，所述主辊筒(5)和副辊筒(6)通过调压机构(7)传动连接，所述立架(2)上设置有锁止机构(15)，且锁止机构(15)可与调压机构(7)扣接连接；所述主辊筒(5)的中心轴线处固定有转轴一(16)，所述转轴一(16)的两端分别定轴转动连接在对应的立架(2)上，且转轴一(16)的其中一端与电机(4)的主轴端通过减速机构连接，所述主辊筒(5)上设置有用来夹紧皮胚的夹紧机构(8)；所述夹紧机构(8)包括开设在主辊筒(5)上的凹槽(28)，所述凹槽(28)的横截面为U形，且开口朝向与主辊筒(5)的径向平行，所述凹槽(28)内滑动连接有活动板(29)，所述凹槽(28)内设置有螺杆二(32)，所述螺杆二(32)的中部两侧外侧壁上均开设有外螺纹，且两段所述的外螺纹旋向相反，两段所述的外螺纹上螺纹连接有滑块二(33)，且滑块二(33)分别通过连杆二(34)和连杆三(35)铰接活动板(29)和凹槽(28)的槽底。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，其特征在于：所述凹槽(28)的开口端内侧均固定有向开口中部延伸的凸板(36)，且两个 所述凸板(36)之间形成通口(37)，其中一个所述凸板(36)的内侧面铰接有压板(31)，且压板(31)可与另一个所述凸板(36)的内侧面贴合，所述压板(31)通过连杆一(30)与活动板(29)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，其特征在于：所述调压机构(7)包括固定在立架(2)上端的龙门架(9)，所述龙门架(9)的内侧定轴转动连接有螺杆一(10)，所述螺杆一(10)竖直设置，且龙门架(9)内滑动连接有滑块一(11)，且滑块一(11)与螺杆一(10)螺纹连接，所述副辊筒(6)的中心轴线处固定有转轴二(24)，所述转轴二(24)的两端分别定轴转动连接对应滑块一(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，其特征在于：所述调压机构(7)还包括开设在立架(2)上端部的通槽(12)，所述螺杆一(10)的下端定轴转动连接在通槽(12)的底面上，且螺杆一(10)的下端与通槽(12)的底面通过扭簧(25)连接，所述螺杆一(10)位于通槽(12)内的一段同轴固定有齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，其特征在于：所述调压机构(7)还包括同轴固定在转轴一(16)端部的转盘(13)，所述转盘(13)的侧边固定有弧形齿条(14)，且弧形齿条(14)可与齿轮(17)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，其特征在于：所述锁止机构(15)包括固定在立架(2)上端侧边的套筒(18)，所述套筒(18)远离立架(2)的一端固定法兰盖(22)，所述套筒(18)内滑动连接活塞板(19)，所述活塞板(19)上固定有锁杆(20)，所述锁杆(20)贯穿通槽(12)的侧壁，并指向齿轮(17)，所述锁杆(20)可在通槽(12)的侧壁上滑动，且锁杆(20)指向齿轮(17)的一端为直角楔形结构，且锁杆(20)指向齿轮(17)的一端与可与齿轮(17)的齿牙扣接。

7.根据权利要求6所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器，其特征在于：所述活塞板(19)背离锁杆(20)的一侧固定有拉杆(21)，所述拉杆(21)贯穿法兰盖(22)，并位于套筒(18)的外侧，所述活塞板(19)与法兰盖(22)通过弹簧(23)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于牛皮加工的皮胚排水机器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：利用夹紧机构(8)对皮胚夹紧固定；

步骤二：通过排水机构对皮胚进行挤压排水，并通过调压机构(7)进行逐级调接挤压力；

步骤三：皮胚排水结束后，通过夹紧机构(8)松开皮胚，取下皮胚即可，并通过锁止机构(15)使得调压机构(7)复位，以便进行下一皮胚的挤压排水操作。

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