CN219279002U - 一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热收缩膜技术领域，具体是一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，包括用于热收缩膜压平收卷的支撑架，所述支撑架的一侧外壁设置有控制对热收缩膜进行收卷的旋转组件，所述支撑架的另一侧内壁设置有控制收卷结构对接和上下料的上下料组件；本实用新型在收卷过程中可以对收卷完成的热缩膜进行下料，并将空的收卷辊进行上料处理，上下料只需要控制圆形板旋转，顶部的收卷辊进行热缩膜的收卷，底部两边的收卷辊一个进行上料安装空的收卷辊，另一个缠满热缩膜的收卷辊被下料，上下料更简单，且只需要停止工作两个支撑杆对接的时间即可再次收卷，节省热缩膜的收卷时间，提高了收卷装置的使用效率。

Description

一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜技术领域，具体是一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置。

背景技术

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

经检索公开号为CN214191826U的中国专利，公开了一种热收缩膜的收卷装置，通过收卷辊和驱动辊的设置，收卷辊用于对热收缩膜的收卷工作，而驱动辊用于驱使收卷辊转动，通过驱动辊驱使收卷辊转动完成收卷工作后，可将收卷辊从驱动辊上拆卸下来，从而方便对收卷辊的退卷工作，方便成品的热收缩卷的退卷和收集，提高此收卷装置的收卷效率，使得此收卷装置使用起来更加的方便。

基于以上检索结合现有技术发现：通过拧动旋转固定头对收卷辊进行安装和拆卸操作仍然较为费事，更换收卷辊需要长时间停止收卷工作，不能设置多个收卷辊，一个收卷辊在进行热缩膜收卷的同时对其他收卷前后的收卷辊进行更简单的上下料处理，工人劳动强度大降低了收卷装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，包括用于热收缩膜压平收卷的支撑架，所述支撑架的一侧外壁设置有控制对热收缩膜进行收卷的旋转组件，所述支撑架的另一侧内壁设置有控制收卷结构对接和上下料的上下料组件，所述支撑架的顶部内壁设置有对热收缩膜进行按压的压平组件。

优选的，所述上下料组件包括有安装架，所述安装架与支撑架顶部另一侧外壁固结，所述安装架的另一侧外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有圆形板，所述圆形板的另一侧外壁安装有三个呈等边三角形分布的液压杆一，所述液压杆一活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定板，所述固定板的一侧外壁均设置有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内壁均滑动连接有转盘，所述转盘的一侧外壁均固结有支撑杆，所述支撑杆的顶端和底端外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有收卷辊，所述旋转组件包括有电机二，所述电机二安装于支撑架一侧外壁，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有活动板，所述活动板的另一侧外壁固结有驱动辊，所述驱动辊与支撑杆的尺寸相适配，所述支撑架底部一侧的两边外壁均开设有进出口，所述进出口的底部内壁均固结有支撑板。

优选的，所述支撑杆底部的一侧外壁设置有连接凸起，所述驱动辊底部的另一侧外壁开设有连接凹槽，所述连接凸起与连接凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述驱动辊的顶端和底端外壁均开设有矩形槽，所述矩形槽均与收卷辊的尺寸相适配，所述驱动辊的长度均与收卷辊和支撑杆的长度差相适配。

优选的，所述支撑板均呈半圆形设置，所述支撑板和进出口均与圆形板和收卷辊的尺寸相适配。

优选的，所述压平组件包括有液压杆二和两个伸缩杆，所述液压杆二活塞杆的一端通过螺钉连接有横板，所述横板的底端外壁均固结有复位弹簧，所述复位弹簧的底端外壁均固结有压辊架，所述压辊架的内壁活动连接有压平辊，所述伸缩杆分别与支撑架顶部两侧内壁固结，所述伸缩杆活塞杆的一端均与压辊架固结，所述横板均与伸缩杆滑动相连接。

本实用新型通过改进在此提供一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过支撑架、支撑板、旋转组件和上下料组件，收卷完成后电机二停止作用，顶部液压杆一控制固定板复位，驱动辊与支撑杆分离，电机一作用带动圆形板旋转，一边刚通过进出口和支撑板安装上新收卷辊被旋转至顶部，被液压杆一顶出与驱动辊对接，收卷完成的收卷辊旋转至另一边支撑板位置从进出口下料，在一边进出口位置的支撑杆上滑动安装新的收卷辊，在收卷过程中可以对收卷完成的热缩膜进行下料，并将空的收卷辊进行上料处理，上下料只需要控制圆形板旋转，顶部的收卷辊进行热缩膜的收卷，底部两边的收卷辊一个进行上料安装空的收卷辊，另一个缠满热缩膜的收卷辊被下料，上下料更简单，且只需要停止工作两个支撑杆对接的时间即可再次收卷，节省热缩膜的收卷时间，提高了收卷装置的使用效率；

其二：本实用新型通过液压杆二、横板、压平辊和伸缩杆，液压杆二控制升降调节高度，伸缩杆对压辊架和横板的移动进行限位防止仅通过复位弹簧连接出现弯曲的现象，滑动升降结构被限位压平更稳定，提高了收卷装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上下料组件结构示意图；

图3是本实用新型的旋转组件结构示意图；

图4是本实用新型的支撑架和压平组件结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、上下料组件；21、安装架；22、圆形板；23、电机一；24、液压杆一；25、固定板；26、转盘；27、支撑杆；28、收卷辊；3、压平组件；31、液压杆二；32、伸缩杆；33、横板；34、复位弹簧；35、压平辊；4、旋转组件；41、电机二；42、活动板；43、驱动辊；5、支撑板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，包括用于热收缩膜压平收卷的支撑架1，支撑架1的一侧外壁设置有控制对热收缩膜进行收卷的旋转组件4，支撑架1的另一侧内壁设置有控制收卷结构对接和上下料的上下料组件2，支撑架1的顶部内壁设置有对热收缩膜进行按压的压平组件3，具体的为，将支撑架1移动至热缩膜收卷的位置，通过上下料组件2方便收卷结构的上下料，旋转组件4与上下料组件2对接方便对热缩膜进行收卷处理，压平组件3对收卷的热缩膜进行按压处理。

进一步的，上下料组件2包括有安装架21，安装架21与支撑架1顶部另一侧外壁固结，安装架21的另一侧外壁安装有电机一23，电机一23输出轴的一端通过联轴器连接有圆形板22，圆形板22的另一侧外壁安装有三个呈等边三角形分布的液压杆一24，液压杆一24活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定板25，固定板25的一侧外壁均设置有圆形滑轨，圆形滑轨的内壁均滑动连接有转盘26，转盘26的一侧外壁均固结有支撑杆27，支撑杆27的顶端和底端外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有收卷辊28，旋转组件4包括有电机二41，电机二41安装于支撑架1一侧外壁，电机二41输出轴的一端通过联轴器连接有活动板42，活动板42的另一侧外壁固结有驱动辊43，驱动辊43与支撑杆27的尺寸相适配，支撑架1底部一侧的两边外壁均开设有进出口，进出口的底部内壁均固结有支撑板5，具体的为，上下料组件2中圆形板22顶部支撑杆27连接的收卷辊28与旋转组件4中的驱动辊43对接，通过连接凸起和连接凹槽连接，电机二41作用通过活动板42带动驱动辊43旋转，从而带动支撑杆27、收卷辊28和转盘26在固定板25上旋转对热缩膜进行收卷，收卷完成后电机二41停止作用，顶部液压杆一24控制固定板25复位，驱动辊43与支撑杆27分离，电机一23作用带动圆形板22旋转，一边刚通过进出口和支撑板5安装上新收卷辊28被旋转至顶部，被液压杆一24顶出与驱动辊43对接，收卷完成的收卷辊28旋转至另一边支撑板5位置从进出口下料，在一边进出口位置的支撑杆27上滑动安装新的收卷辊28，在收卷过程中可以对收卷完成的热缩膜进行下料，并将空的收卷辊28进行上料处理。

进一步的，支撑杆27底部的一侧外壁设置有连接凸起，驱动辊43底部的另一侧外壁开设有连接凹槽，连接凸起与连接凹槽的尺寸相适配，方便驱动辊43驱动收卷辊28旋转进行热缩膜的收卷。

进一步的，驱动辊43的顶端和底端外壁均开设有矩形槽，矩形槽均与收卷辊28的尺寸相适配，驱动辊43的长度均与收卷辊28和支撑杆27的长度差相适配，驱动辊43与支撑杆27对接时收卷辊28刚好与活动板42贴齐。

进一步的，支撑板5均呈半圆形设置，支撑板5和进出口均与圆形板22和收卷辊28的尺寸相适配，方便空收卷辊28和缠满热缩膜收卷辊28的上下料。

进一步的，压平组件3包括有液压杆二31和两个伸缩杆32，液压杆二31活塞杆的一端通过螺钉连接有横板33，横板33的底端外壁均固结有复位弹簧34，复位弹簧34的底端外壁均固结有压辊架，压辊架的内壁活动连接有压平辊35，伸缩杆32分别与支撑架1顶部两侧内壁固结，伸缩杆32活塞杆的一端均与压辊架固结，横板33均与伸缩杆32滑动相连接，方便控制压辊架内的压平辊35对收卷的热缩膜进行压平处理，液压杆二31控制升降调节高度，伸缩杆32对压辊架和横板33的移动进行限位防止仅通过复位弹簧34连接出现弯曲的现象。

工作原理：将支撑架1移动至热缩膜收卷的位置，通过上下料组件2方便收卷结构的上下料，旋转组件4与上下料组件2对接方便对热缩膜进行收卷处理，压平组件3对收卷的热缩膜进行按压处理，上下料组件2中圆形板22顶部支撑杆27连接的收卷辊28与旋转组件4中的驱动辊43对接，通过连接凸起和连接凹槽连接，电机二41作用通过活动板42带动驱动辊43旋转，从而带动支撑杆27、收卷辊28和转盘26在固定板25上旋转对热缩膜进行收卷，收卷完成后电机二41停止作用，顶部液压杆一24控制固定板25复位，驱动辊43与支撑杆27分离，电机一23作用带动圆形板22旋转，一边刚通过进出口和支撑板5安装上新收卷辊28被旋转至顶部，被液压杆一24顶出与驱动辊43对接，收卷完成的收卷辊28旋转至另一边支撑板5位置从进出口下料，在一边进出口位置的支撑杆27上滑动安装新的收卷辊28，在收卷过程中可以对收卷完成的热缩膜进行下料，并将空的收卷辊28进行上料处理。

Claims (6)

1.一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，包括用于热收缩膜压平收卷的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧外壁设置有控制对热收缩膜进行收卷的旋转组件(4)，所述支撑架(1)的另一侧内壁设置有控制收卷结构对接和上下料的上下料组件(2)，所述支撑架(1)的顶部内壁设置有对热收缩膜进行按压的压平组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，其特征在于：所述上下料组件(2)包括有安装架(21)，所述安装架(21)与支撑架(1)顶部另一侧外壁固结，所述安装架(21)的另一侧外壁安装有电机一(23)，所述电机一(23)输出轴的一端通过联轴器连接有圆形板(22)，所述圆形板(22)的另一侧外壁安装有三个呈等边三角形分布的液压杆一(24)，所述液压杆一(24)活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定板(25)，所述固定板(25)的一侧外壁均设置有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内壁均滑动连接有转盘(26)，所述转盘(26)的一侧外壁均固结有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的顶端和底端外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有收卷辊(28)，所述旋转组件(4)包括有电机二(41)，所述电机二(41)安装于支撑架(1)一侧外壁，所述电机二(41)输出轴的一端通过联轴器连接有活动板(42)，所述活动板(42)的另一侧外壁固结有驱动辊(43)，所述驱动辊(43)与支撑杆(27)的尺寸相适配，所述支撑架(1)底部一侧的两边外壁均开设有进出口，所述进出口的底部内壁均固结有支撑板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，其特征在于：所述支撑杆(27)底部的一侧外壁设置有连接凸起，所述驱动辊(43)底部的另一侧外壁开设有连接凹槽，所述连接凸起与连接凹槽的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，其特征在于：所述驱动辊(43)的顶端和底端外壁均开设有矩形槽，所述矩形槽均与收卷辊(28)的尺寸相适配，所述驱动辊(43)的长度均与收卷辊(28)和支撑杆(27)的长度差相适配。

5.根据权利要求2所述的一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，其特征在于：所述支撑板(5)均呈半圆形设置，所述支撑板(5)和进出口均与圆形板(22)和收卷辊(28)的尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种多层超厚热收缩膜压平收卷装置，其特征在于：所述压平组件(3)包括有液压杆二(31)和两个伸缩杆(32)，所述液压杆二(31)活塞杆的一端通过螺钉连接有横板(33)，所述横板(33)的底端外壁均固结有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)的底端外壁均固结有压辊架，所述压辊架的内壁活动连接有压平辊(35)，所述伸缩杆(32)分别与支撑架(1)顶部两侧内壁固结，所述伸缩杆(32)活塞杆的一端均与压辊架固结，所述横板(33)均与伸缩杆(32)滑动相连接。

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