CN215699809U - 一种数控打孔机的压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控打孔机技术领域，且公开了一种数控打孔机的压料机构，包括安装框，所述安装框的右侧设置有延伸至其内部并与其内壁左侧转动连接的调节机构，安装框的内壁左右两侧之间设置有与调节机构底部固定连接的限位组件。该数控打孔机的压料机构，通过设置调节机构，启动第一伺服电机带动双向螺杆转动，使得在限位组件的限位作用下，双向螺杆带动与其螺纹连接的两个调节块同时相向或反向移动，同时通过设置收卷组件，启动第二伺服电机带动收卷辊转动，收卷辊将两个连接绳进行收卷，连接绳带动压块下移，压块带动压杆下移，压杆通过顶板带动压板下移，从而便于对不同尺寸的工件进行压紧固定，提高了该装置的实用性。

Description

一种数控打孔机的压料机构

技术领域

本实用新型涉及数控打孔机技术领域，具体为一种数控打孔机的压料机构。

背景技术

在机械制造领域，经常需要在工件上进行开孔，传统开孔采用人工的方式完成，人工开孔不仅效率低且加工精度难以保证，而且十分浪费人力，随着科学技术的发展，人们便研发出了数控打孔机，数控打孔机通过机械化控制，实现了打孔的自动化，相比传统人工加工的方式，加工效率以及加工精度等都大幅度提升。

对于数控打孔机的待打孔的原料一般使用压料结构使其固定，但是现有的数控打孔机的压料结构只能对同种尺寸的工件进行压紧固定，实用性较差，故而提出了一种数控打孔机的压料机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控打孔机的压料机构，具备可以对不同尺寸的工件进行压紧固定等优点，解决了现有的数控打孔机的压料结构只能对同种尺寸的工件进行压紧固定，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对不同尺寸的工件进行压紧固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控打孔机的压料机构，包括安装框，所述安装框的右侧设置有延伸至其内部并与其内壁左侧转动连接的调节机构，安装框的内壁左右两侧之间设置有与调节机构底部固定连接的限位组件，所述调节机构的前侧设置有数量为两个的压紧组件，所述压紧组件的顶部延伸至安装框的顶部，所述安装框的内底壁设置有收卷组件，所述收卷组件的左右两端均贯穿限位组件且分别延伸至两个压紧组件的内部并与压紧组件固定连接。

优选的，所述调节机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在安装框的右侧，所述第一伺服电机的输出轴延伸至安装框的内部并固定安装有与安装框内壁左侧转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹连接有数量为两个的调节块。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆固定安装在安装框的内壁左右两侧之间且位于双向螺杆的下方，所述限位杆的外部滑动连接有数量为两个且分别与两个调节块底部固定连接的限位块，所述限位块的底部固定安装有导线轮。

优选的，所述压紧组件包括外框，所述外框固定安装在调节块的前侧，所述外框的顶部延伸至安装框的顶部，所述外框的内底壁固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶部固定安装有与外框内壁滑动连接的压紧块，所述压紧块的顶部固定安装有延伸至外框顶部的压杆，所述压杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有位于两个压杆之间的压板。

优选的，所述收卷组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在安装框的内底壁上，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有收卷辊，所述收卷辊的外部缠绕有数量为两个的连接绳，两个所述连接绳远离收卷辊的一端分别绕过两个导线轮并依次穿过限位块、外框内底壁和压紧弹簧且与压块底部固定连接。

优选的，所述安装框的内顶壁开设有与外框移动轨迹相适配的条形孔，所述外框与条形孔的孔内前后两侧壁滑动连接，所述压板的底部固定安装有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控打孔机的压料机构，具备以下有益效果：

该数控打孔机的压料机构，通过设置调节机构，启动第一伺服电机带动双向螺杆转动，使得在限位组件的限位作用下，双向螺杆带动与其螺纹连接的两个调节块同时相向或反向移动，同时通过设置收卷组件，启动第二伺服电机带动收卷辊转动，收卷辊将两个连接绳进行收卷，连接绳带动压块沿着外框的内壁下移，压块带动压杆下移，压杆通过顶板带动压板下移，从而便于对不同尺寸的工件进行压紧固定，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧组件与调节组件的连接局部示意图。

图中：1安装框、2调节机构、21第一伺服电机、22双向螺杆、23调节块、3限位组件、31限位杆、32限位块、33导线轮、4压紧组件、41外框、42压紧弹簧、43压紧块、44压杆、45顶板、46压板、5收卷组件、51第二伺服电机、52收卷辊、53连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控打孔机的压料机构，包括安装框1，安装框1的右侧固定安装有延伸至其内部并与其内壁左侧转动连接的调节机构2，调节机构2包括第一伺服电机21，第一伺服电机21固定安装在安装框1的右侧，第一伺服电机21的输出轴延伸至安装框1的内部并固定安装有与安装框1内壁左侧转动连接的双向螺杆22，双向螺杆22的外部螺纹连接有数量为两个的调节块23。

安装框1的内壁左右两侧之间固定安装有与调节机构2底部固定连接的限位组件3，限位组件3包括限位杆31，限位杆31固定安装在安装框1的内壁左右两侧之间且位于双向螺杆22的下方，限位杆31的外部滑动连接有数量为两个且分别与两个调节块23底部固定连接的限位块32，限位块32的底部固定安装有导线轮33。

调节机构2的前侧固定安装有数量为两个的压紧组件4，压紧组件4的顶部延伸至安装框1的顶部，压紧组件4包括外框41，外框41固定安装在调节块23的前侧，外框41的顶部延伸至安装框1的顶部，安装框1的内顶壁开设有与外框41移动轨迹相适配的条形孔，外框41与条形孔的孔内前后两侧壁滑动连接，外框41的内底壁固定安装有压紧弹簧42，压紧弹簧42的顶部固定安装有与外框41内壁滑动连接的压紧块43，压紧块43的顶部固定安装有延伸至外框41顶部的压杆44，压杆44的顶部固定安装有顶板45，顶板45的底部固定安装有位于两个压杆44之间的压板46，压板46的底部固定安装有橡胶垫。

安装框1的内底壁固定安装有收卷组件5，收卷组件5的左右两端均贯穿限位组件3且分别延伸至两个压紧组件4的内部并与压紧组件4固定连接，收卷组件5包括第二伺服电机51，第二伺服电机51固定安装在安装框1的内底壁上，第二伺服电机51的输出轴处固定安装有收卷辊52，收卷辊52的外部缠绕有数量为两个的连接绳53，两个连接绳53远离收卷辊52的一端分别绕过两个导线轮33并依次穿过限位块32、外框41内底壁和压紧弹簧42且与压块43底部固定连接，连接绳53位于限位杆31的前侧。

通过设置调节机构2，启动第一伺服电机21带动双向螺杆22转动，使得在限位组件3的限位作用下，双向螺杆22带动与其螺纹连接的两个调节块23同时相向或反向移动，同时通过设置收卷组件5，启动第二伺服电机51带动收卷辊52转动，收卷辊52将两个连接绳53进行收卷，连接绳53带动压块43沿着外框41的内壁下移，压块43带动压杆44下移，压杆44通过顶板45带动压板46下移，从而便于对不同尺寸的工件进行压紧固定，提高了该装置的实用性。

综上所述，该数控打孔机的压料机构，通过设置调节机构2，启动第一伺服电机21带动双向螺杆22转动，使得在限位组件3的限位作用下，双向螺杆22带动与其螺纹连接的两个调节块23同时相向或反向移动，同时通过设置收卷组件5，启动第二伺服电机51带动收卷辊52转动，收卷辊52将两个连接绳53进行收卷，连接绳53带动压块43沿着外框41的内壁下移，压块43带动压杆44下移，压杆44通过顶板45带动压板46下移，从而便于对不同尺寸的工件进行压紧固定，提高了该装置的实用性，解决了现有的数控打孔机的压料结构只能对同种尺寸的工件进行压紧固定，实用性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控打孔机的压料机构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的右侧设置有延伸至其内部并与其内壁左侧转动连接的调节机构(2)，安装框(1)的内壁左右两侧之间设置有与调节机构(2)底部固定连接的限位组件(3)，所述调节机构(2)的前侧设置有数量为两个的压紧组件(4)，所述压紧组件(4)的顶部延伸至安装框(1)的顶部，所述安装框(1)的内底壁设置有收卷组件(5)，所述收卷组件(5)的左右两端均贯穿限位组件(3)且分别延伸至两个压紧组件(4)的内部并与压紧组件(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控打孔机的压料机构，其特征在于：所述调节机构(2)包括第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)固定安装在安装框(1)的右侧，所述第一伺服电机(21)的输出轴延伸至安装框(1)的内部并固定安装有与安装框(1)内壁左侧转动连接的双向螺杆(22)，所述双向螺杆(22)的外部螺纹连接有数量为两个的调节块(23)。

3.根据权利要求2所述的一种数控打孔机的压料机构，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位杆(31)，所述限位杆(31)固定安装在安装框(1)的内壁左右两侧之间且位于双向螺杆(22)的下方，所述限位杆(31)的外部滑动连接有数量为两个且分别与两个调节块(23)底部固定连接的限位块(32)，所述限位块(32)的底部固定安装有导线轮(33)。

4.根据权利要求2所述的一种数控打孔机的压料机构，其特征在于：所述压紧组件(4)包括外框(41)，所述外框(41)固定安装在调节块(23)的前侧，所述外框(41)的顶部延伸至安装框(1)的顶部，所述外框(41)的内底壁固定安装有压紧弹簧(42)，所述压紧弹簧(42)的顶部固定安装有与外框(41)内壁滑动连接的压紧块(43)，所述压紧块(43)的顶部固定安装有延伸至外框(41)顶部的压杆(44)，所述压杆(44)的顶部固定安装有顶板(45)，所述顶板(45)的底部固定安装有位于两个压杆(44)之间的压板(46)。

5.根据权利要求4所述的一种数控打孔机的压料机构，其特征在于：所述收卷组件(5)包括第二伺服电机(51)，所述第二伺服电机(51)固定安装在安装框(1)的内底壁上，所述第二伺服电机(51)的输出轴处固定安装有收卷辊(52)，所述收卷辊(52)的外部缠绕有数量为两个的连接绳(53)，两个所述连接绳(53)远离收卷辊(52)的一端分别绕过两个导线轮(33)并依次穿过限位块(32)、外框(41)内底壁和压紧弹簧(42)且与压紧块(43)底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种数控打孔机的压料机构，其特征在于：所述安装框(1)的内顶壁开设有与外框(41)移动轨迹相适配的条形孔，所述外框(41)与条形孔的孔内前后两侧壁滑动连接，所述压板(46)的底部固定安装有橡胶垫。

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