CN209338851U - 一种棉纤维布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纤维布生产装置，包括安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有传动罩，所述安装罩的内顶部通过多个伸缩杆固定连接有平台板，所述安装罩的内顶部固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的下端贯穿升降罩的底部并与平台板上侧固定连接，所述传动罩内设有与升降机构对应的传动机构。本实用新型通过设置传动机构和升降机构和输送机构的配合，传动机构可带动丝杆转动，丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动平台板移动，从而可将整平辊放下，此时输送机构可带动传送带上的棉纤维布移动，从而可方便整平辊对棉纤维布进行整平处理，从而使得棉纤维布的平整度提高。

Description

一种棉纤维布生产装置

技术领域

本实用新型涉及棉纤维技术领域，尤其涉及一种棉纤维布生产装置。

背景技术

现有的棉纤维布在生产过程中容易使得棉纤维布造成褶皱，褶皱会产生压痕，从而使得棉纤维布的平整度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的棉纤维布在生产过程中容易使得棉纤维布造成褶皱，褶皱会产生压痕，从而使得棉纤维布的平整度不够高的缺点，而提出的一种棉纤维布生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纤维布生产装置，包括安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有传动罩，所述安装罩的内顶部通过多个伸缩杆固定连接有平台板，所述安装罩的内顶部固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的下端贯穿升降罩的底部并与平台板上侧固定连接，所述传动罩内设有与升降机构对应的传动机构，所述平台板的下侧固定连接有多个安装架，所述安装架内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套设有整平辊，所述整平辊的下侧设有输送机构。

优选的，所述升降机构包括转动连接在升降罩内顶部的丝杆，所述升降杆内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述升降杆的两侧均固定连接有多个第一滑块，所述升降罩内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽。

优选的，所述传动机构包括固定连接在传动罩顶部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装罩的顶部并固定连接有主传动轴，所述主传动轴的下端与传动罩内底部转动连接，所述主传动轴上固定套设有主链轮，所述主链轮的两侧均设有子链轮，所述子链轮内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的上端与传动罩内顶部转动连接，所述子传动轴的下端依次贯穿传动罩底部、安装罩顶部和升降罩顶部并与丝杆上端固定连接，所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。

优选的，所述输送机构包括位于安装罩两侧的主支撑架和子支撑架，所述主支撑架内转动连接有主转轴，所述主转轴上固定套设有主传送轮，所述子支撑架内转动连接有子转轴，所述子转轴上固定套设有子传送轮，所述主支撑架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿主支撑架的侧壁并与主转轴固定连接，所述主传送轮和子传送轮之间通过传送带连接。

优选的，所述传送带的前后两侧均设有多个固定连接在安装罩内底部的L型支板，所述L型支板内壁转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定套设有辊轮。

优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装罩内顶部和平台板上侧连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置传动机构和升降机构和输送机构的配合，伺服电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮转动，主链轮转动通过链条带动子链轮转动，子链轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动平台板移动，从而可将整平辊放下，此时驱动电机转动带动主转轴转动，主转轴转动带动主传送轮转动，主传送轮转动通过传送带带动子传送轮转动，从而可带动传送带上的棉纤维布移动，从而可方便整平辊对棉纤维布进行整平处理，从而使得棉纤维布的平整度提高。

2、通过设置L型支板、第二传动轴、辊轮的配合，棉纤维布移动会与辊轮相抵并带动辊轮转动，辊轮转动可对棉纤维布的边角进行整平，从而使得整平效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纤维布生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纤维布生产装置的部分侧视图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1安装罩、2传动罩、3伺服电机、4主链轮、5子链轮、6链条、7伸缩杆、8升降罩、9丝杆、10升降杆、11平台板、12整平辊、13主传送轮、14子传送轮、15传送带、16 L型支板、17辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种棉纤维布生产装置，包括安装罩1，安装罩1的顶部固定连接有传动罩2，安装罩1的内顶部通过多个伸缩杆7固定连接有平台板11，伸缩杆7上套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装罩1内顶部和平台板11上侧连接，安装罩1的内顶部固定连接有两个对称设置的升降罩8，升降罩8内通过升降机构连接有升降杆10，升降杆10的下端贯穿升降罩8的底部并与平台板11上侧固定连接，升降机构包括转动连接在升降罩8内顶部的丝杆9，升降杆10内开设有与丝杆9对应的螺纹槽，升降杆10的两侧均固定连接有多个第一滑块，升降罩8内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽，丝杆9转动带动升降杆10移动，升降杆10移动带动平台板11移动，从而可将整平辊12放下。

传动罩2内设有与升降机构对应的传动机构，传动机构包括固定连接在传动罩2顶部的伺服电机3，伺服电机3的驱动端贯穿安装罩1的顶部并固定连接有主传动轴，主传动轴的下端与传动罩2内底部转动连接，主传动轴上固定套设有主链轮4，主链轮4的两侧均设有子链轮5，子链轮5内固定套接有子传动轴，子传动轴的上端与传动罩2内顶部转动连接，子传动轴的下端依次贯穿传动罩2底部、安装罩1顶部和升降罩8顶部并与丝杆9上端固定连接，主链轮4和子链轮5之间通过链条6连接，伺服电机3转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮4转动，主链轮4转动通过链条6带动子链轮5转动，子链轮5转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆9转动。

传送带15的前后两侧均设有多个固定连接在安装罩1内底部的L型支板16，L型支板16内壁转动连接有第二传动轴，第二传动轴上固定套设有辊轮17，棉纤维布移动会与辊轮17相抵并带动辊轮17转动，辊轮17转动可对棉纤维布的边角进行整平，从而使得整平效果更好。

平台板11的下侧固定连接有多个安装架，安装架内转动连接有第一传动轴，第一传动轴上固定套设有整平辊12，整平辊12的下侧设有输送机构，输送机构包括位于安装罩1两侧的主支撑架和子支撑架，主支撑架内转动连接有主转轴，主转轴上固定套设有主传送轮13，子支撑架内转动连接有子转轴，子转轴上固定套设有子传送轮14，主支撑架的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端贯穿主支撑架的侧壁并与主转轴固定连接，主传送轮13和子传送轮14之间通过传送带15连接，驱动电机转动带动主转轴转动，主转轴转动带动主传送轮13转动，主传送轮13转动通过传送带15带动子传送轮14转动，从而可带动传送带15上的棉纤维布移动，从而可方便整平辊12对棉纤维布进行整平处理。

本实用新型中，伺服电机3转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮4转动，主链轮4转动通过链条6带动子链轮5转动，子链轮5转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆9转动，丝杆9转动带动升降杆10移动，升降杆10移动带动平台板11移动，从而可将整平辊12放下，此时驱动电机转动带动主转轴转动，主转轴转动带动主传送轮13转动，主传送轮13转动通过传送带15带动子传送轮14转动，从而可带动传送带15上的棉纤维布移动，从而可方便整平辊12对棉纤维布进行整平处理，从而使得棉纤维布的平整度提高；同时棉纤维布移动会与辊轮17相抵并带动辊轮17转动，辊轮17转动可对棉纤维布的边角进行整平，从而使得整平效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纤维布生产装置，包括安装罩（1），其特征在于，所述安装罩（1）的顶部固定连接有传动罩（2），所述安装罩（1）的内顶部通过多个伸缩杆（7）固定连接有平台板（11），所述安装罩（1）的内顶部固定连接有两个对称设置的升降罩（8），所述升降罩（8）内通过升降机构连接有升降杆（10），所述升降杆（10）的下端贯穿升降罩（8）的底部并与平台板（11）上侧固定连接，所述传动罩（2）内设有与升降机构对应的传动机构，所述平台板（11）的下侧固定连接有多个安装架，所述安装架内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套设有整平辊（12），所述整平辊（12）的下侧设有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在升降罩（8）内顶部的丝杆（9），所述升降杆（10）内开设有与丝杆（9）对应的螺纹槽，所述升降杆（10）的两侧均固定连接有多个第一滑块，所述升降罩（8）内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种棉纤维布生产装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在传动罩（2）顶部的伺服电机（3），所述伺服电机（3）的驱动端贯穿安装罩（1）的顶部并固定连接有主传动轴，所述主传动轴的下端与传动罩（2）内底部转动连接，所述主传动轴上固定套设有主链轮（4），所述主链轮（4）的两侧均设有子链轮（5），所述子链轮（5）内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的上端与传动罩（2）内顶部转动连接，所述子传动轴的下端依次贯穿传动罩（2）底部、安装罩（1）顶部和升降罩（8）顶部并与丝杆（9）上端固定连接，所述主链轮（4）和子链轮（5）之间通过链条（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产装置，其特征在于，所述输送机构包括位于安装罩（1）两侧的主支撑架和子支撑架，所述主支撑架内转动连接有主转轴，所述主转轴上固定套设有主传送轮（13），所述子支撑架内转动连接有子转轴，所述子转轴上固定套设有子传送轮（14），所述主支撑架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿主支撑架的侧壁并与主转轴固定连接，所述主传送轮（13）和子传送轮（14）之间通过传送带（15）连接。

5.根据权利要求4所述的一种棉纤维布生产装置，其特征在于，所述传送带（15）的前后两侧均设有多个固定连接在安装罩（1）内底部的L型支板（16），所述L型支板（16）内壁转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定套设有辊轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产装置，其特征在于，所述伸缩杆（7）上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装罩（1）内顶部和平台板（11）上侧连接。