CN113635597A - 全自动纸盒成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全自动纸盒成型机，涉及包装机械技术领域，包括固定架，固定架上设有纸板下料箱、纸板送料传送带、纸箱成型组件和纸箱出料传送带，纸板下料箱、纸板送料传送带和纸箱成型装置均固定连接于固定架；通过设置纸板压制组件和开口调节组件可根据不同纸板规格对纸板下料箱的出料口进行调整，并配合纸板出料组件可实现纸板的自动出料功能，可有效提高工作效率，且减少了人力成本；通过设置Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构，可实现对限位边框位置的快速、灵活调整，从而可适用于各种不同规格的纸盒成型标准，提高了纸盒成型机的适用性，可有效降低生产成本。

Description

全自动纸盒成型机

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体为全自动纸盒成型机。

背景技术

纸盒成型机的发展空间与纸盒包装的应用前景密切相关。目前，纸盒包装的应用前景非常乐观。卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大，都需要精美纸盒包装，因此，纸盒成型机有着良好的发展空间。在未来一段时间里，客户对于纸盒成型机的发展更集中在高速、高效、良好的稳定性和适应性、良好的生产灵活性等多个方面。

在包装机械行业中，成型机系列产品主要有：纸箱成型机和纸盒成型机，其中 纸盒成型机纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，目前市场上主要有含热熔胶机纸盒成型机，和无热熔胶机纸盒成型机两种。含热熔胶机纸盒成型机是制作高档精品天地盖纸盒的最佳设备。采用PLC可编程序控制器、光电跟踪系统、液压气动系统、触摸屏人机界面，实施自动送面纸、面纸上胶、纸板自动输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型动作一次性完成，整机生产全自动联机动作，生产效率与传统工艺制作相比提高了三十多倍。

现有的盒成型机存在工作效率低、无法实现对不同规格纸板的出料以及对不同规格纸箱的成型等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动纸盒成型机，解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动纸盒成型机，包括固定架，所述固定架上设有纸板下料箱、纸板送料传送带、纸箱成型组件和纸箱出料传送带，所述纸板下料箱、纸板送料传送带和纸箱成型装置均固定连接于固定架；

所述纸板下料箱的内部设有纸板压制组件、开口调节组件以及纸板出料组件，用于对纸盒原料的存储和定量出料，所述纸板下料箱的一侧壁上端开设有进料口；

所述纸板送料传送带设置在纸板下料箱和纸板成型组件之间，起到对纸盒原料的输送作业，所述纸板送料传送带的两侧均设有纸板限位槽轨，所述纸板限位槽轨与固定架固定连接；

所述纸箱成型装置包括压料组件和限位边框，所述限位边框通过丝杆调节机构与固定架连接，对纸盒进行成型作业；

所述纸箱出料传送带位于限位边框的下方，所述纸箱出料传送带起到纸盒成品出料作用。

优选的，所述纸板压制组件包括压板、限位杆和限位杆连接座，所述限位杆连接座固定连接在纸板下料箱的外壁表面，所述纸板下料箱的侧壁表面开设有限位滑孔，所述限位滑孔内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与压板和限位座固定连接，所述限位座与限位杆的下端固定连接，所述限位杆滑动连接于限位杆连接座，所述限位杆的上部设有外螺纹，所述限位杆的上端贯穿于限位杆连接座并螺纹连接有调节螺母，所述限位杆上还套设有压簧，所述压簧位于限位杆连接座和限位座之间。

优选的，所述开口调节组件包括限位框和滑动连接在限位框内的调节板，所述调节板位于下料箱出料口的外侧，所述下料箱出料口开设在纸板下料箱的一侧壁下端，所述限位框固定连接于纸板下料箱并位于下料箱出料口的上方，所述调节板的外壁表面固定连接有转动连接座，所述转动连接座的上端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接并贯穿于限位框，所述调节螺杆的上端固定连接有摇柄。

优选的，所述纸板出料组件包括两根平行设置的出料滚筒，两根所述出料滚筒转动于固定架，两根所述出料滚筒的上端延伸至纸板下料箱的内部，其中一根所述出料滚筒的转轴通过联轴器固定连接有滚筒电机的输出轴，所述滚筒电机固定连接于固定架，两根出料滚筒的输出轴之间连接有带传动机构一。

优选的，所述压料组件包括压料座和气缸，所述气缸固定连接在固定架的上端，所述压料座和气缸的活塞杆可拆卸固定连接，所述压料座的上端面两侧和固定架之间还连接有两根伸缩杆。

优选的，所述限位边框包括四根角板结构的限位边框，四根所述限位边框均相互平行且竖直设置，四根所述限位边框连接有Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构。

优选的，所述Y轴向宽度调节机构包括两根沿Y轴向平行设置的双向丝杆一，两根所述双向丝杆一的两端转动连接在丝杆连接座上，所述丝杆连接座固定连接于固定架，两根所述双向丝杆一的一端之间连接有带传动机构二，其中一根所述双向丝杆一的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机一的输出轴，所述丝杆电机一固定连接与丝杆连接座，两根所述双向丝杆一上均螺纹连接有两个螺母副一。

优选的，所述X轴向宽度调节机构包括一根沿X轴向设置的双向丝杆二和一根与双向丝杆二平行设置的光杆，所述双向丝杆二转动连接在丝杆限位架内，所述丝杆限位架的两端分别与两个螺母副一固定连接，所述双向丝杆二的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机二的输出轴，所述丝杆电机二固定连接于丝杆限位架，所述双向丝杆二上螺纹连接有两个螺母副二，两个所述螺母副二滑动连接于丝杆限位架，两个所述螺母副二的同一侧壁分别与两个限位边框固定连接，所述光杆的两端分别与另外两个螺母副一固定连接，所述光杆上滑动连接有两个滑套一，两个所述滑套一的同一侧壁表面分别与另外两个限位边框固定连接。

优选的，所述限位机构包括两根与双向丝杆一平行的限位滑杆，两根所述限位滑杆上均滑动连接有两个滑套二，四个所述滑套二分别与四个限位边框固定连接。

优选的，全自动纸盒成型机，具体包括以下操作步骤：

S1.将待加工纸板放置在纸板下料箱内等待下料，放置纸板时，上抬限位座，带动压板移动至进料口上方，并在放入纸板后松开限位座，压簧通过限位座带动压板对纸板进行下压限位，通过旋拧调节螺母可对压板下压高度进行调整；

S2.根据纸板厚度调整下料箱出料口的高度，调整时转动摇柄，摇柄带动调节螺杆在限位框内上升或下降，调节螺杆通过丝杆连接座带动调节板在限位框内进行上升或下降，从而对下料箱出料口的高度进行调整；

S3.根据纸箱规格调整限位边框，调整限位边框时需对Y轴向宽度调节机构和X轴向宽度调节机构进行操作：

S3.1.操作Y轴向宽度调节机构，启动丝杆电机一，丝杆电机一的输出轴通过联轴器带动其中一根双向丝杆一转动，双向丝杆一转动时通过带传动机构二带动另一根双向丝杆一同步转动，两根双向丝杆一通过螺母副一带动各限位边框沿Y轴方向进行调整；

S3.2.操作X轴向宽度调节机构，启动丝杆电机二，丝杆电机二的输出轴通过联轴器带动双向丝杆二转动，双向丝杆二通过两个螺母副二带动两个限位边框进行调整，同时两个限位边框通过两根限位滑杆带动另外两个限位边框同步移动；

S4.启动滚筒电机，滚筒电机的输出轴通过联轴器和转轴带动一个出料滚筒转动，出料滚筒通过带传动机构一带动另一个出料滚筒同步转动，两个出料滚筒带动纸板下料箱内对下端的纸板出料；

S5.纸板通过下料箱出料口后，纸板送料传送带进入限位边框处，连接气缸的电磁阀开启，气缸的活塞杆带动压板下降下压纸板，纸板在限位边框的限位下成型；

S6.成型后的纸箱成品落入纸箱出料传送带的上端，并通过纸箱出料传送带出料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）该全自动纸盒成型机，通过设置纸板压制组件和开口调节组件可根据不同纸板规格对纸板下料箱的出料口进行调整，并配合纸板出料组件可实现纸板的自动出料功能，可有效提高工作效率，且减少了人力成本。

2）该全自动纸盒成型机，通过设置Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构，可实现对限位边框位置的快速、灵活调整，从而可适用于各种不同规格的纸盒成型标准，提高了纸盒成型机的适用性，可有效降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大示意图；

图3为本发明的Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1固定架、2纸板下料箱、3纸板送料传送带、4纸箱出料传送带、5压板、6限位杆、7限位杆连接座、8限位滑孔、9限位滑块、10限位座、11调节螺母、12压簧、13调节板、14限位框、15下料箱出料口、16转动连接座、17调节螺杆、18摇柄、19出料滚筒、20压料座、21气缸、22伸缩杆、23限位边框、24双向丝杆一、25丝杆连接座、26带传动机构二、27丝杆电机一、28螺母副一、29双向丝杆二、30丝杆限位架、31丝杆电机二、32螺母副二、33光杆、34滑套一、35限位滑杆、36滑套二、37进料口、38带传动机构一、39限位槽轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1~3，本发明提供以下种技术方案：

实施例一

全自动纸盒成型机，包括固定架1，固定架1上设有纸板下料箱2、纸板送料传送带3、纸箱成型组件和纸箱出料传送带4，纸板下料箱2、纸板送料传送带3和纸箱成型装置均固定连接于固定架1；

纸板下料箱2的内部设有纸板压制组件、开口调节组件以及纸板出料组件，用于对纸盒原料的存储和定量出料，纸板下料箱2的一侧壁上端开设有进料口37；

纸板送料传送带3设置在纸板下料箱2和纸板成型组件之间，起到对纸盒原料的输送作业，纸板送料传送带3的两侧均设有纸板限位槽轨39，纸板限位槽轨39与固定架1固定连接；

纸箱成型装置包括压料组件和限位边框，限位边框通过丝杆调节机构与固定架1连接，对纸盒进行成型作业；

纸箱出料传送带4位于限位边框的下方，纸箱出料传送带4起到纸盒成品出料作用。

其中，纸板压制组件包括压板5、限位杆6和限位杆连接座7，限位杆连接座7固定连接在纸板下料箱2的外壁表面，纸板下料箱2的侧壁表面开设有限位滑孔8，限位滑孔8内滑动连接有限位滑块9，限位滑块9与压板5和限位座10固定连接，限位座10与限位杆6的下端固定连接，限位杆6滑动连接于限位杆连接座7，限位杆6的上部设有外螺纹，限位杆6的上端贯穿与限位杆连接座7并螺纹连接有调节螺母11，限位杆6上还套设有压簧12，压簧12位于限位杆连接座7和限位座10之间；开口调节组件包括限位框14和滑动连接在限位框14内的调节板13，调节板13位于下料箱出料口15的外侧，下料箱出料口15开设在纸板下料箱2的一侧壁下端，限位框14固定连接于纸板下料箱2并位于下料箱出料口15的上方，调节板13的外壁表面固定连接有转动连接座16，转动连接座16的上端转动连接有调节螺杆17，调节螺杆17螺纹连接并贯穿于限位框14，调节螺杆17的上端固定连接有摇柄18；纸板出料组件包括两根平行设置的出料滚筒19，两根出料滚筒19转动于固定架1，两根出料滚筒19的上端延伸至纸板下料箱2的内部，其中一根出料滚筒19的转轴通过联轴器固定连接有滚筒电机的输出轴，滚筒电机固定连接于固定架1，两根出料滚筒19的输出轴之间连接有带传动机构一38；通过设置纸板压制组件和开口调节组件可根据不同纸板规格对纸板下料箱的出料口进行调整，并配合纸板出料组件可实现纸板的自动出料功能，可有效提高工作效率，且减少了人力成本。

其中，压料组件包括压料座20和气缸21，气缸21固定连接在固定架1的上端，压料座20和气缸21的活塞杆可拆卸固定连接，压料座20的上端面两侧和固定架1之间还连接有两根伸缩杆22。

其中，限位边框包括四根角板结构的限位边框23，四根限位边框23均相互平行且竖直设置，四根限位边框23连接有Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构；Y轴向宽度调节机构包括两根沿Y轴向平行设置的双向丝杆一24，两根双向丝杆一24的两端转动连接在丝杆连接座25上，丝杆连接座25固定连接于固定架1，两根双向丝杆一24的一端之间连接有带传动机构二26，其中一根双向丝杆一24的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机一27的输出轴，丝杆电机一27固定连接与丝杆连接座25，两根双向丝杆一24上均螺纹连接有两个螺母副一28；X轴向宽度调节机构包括一根沿X轴向设置的双向丝杆二29和一根与双向丝杆二29平行设置的光杆33，双向丝杆二29转动连接在丝杆限位架30内，丝杆限位架30的两端分别与两个螺母副一28固定连接，双向丝杆二29的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机二31的输出轴，丝杆电机二31固定连接于丝杆限位架30，双向丝杆二29上螺纹连接有两个螺母副二32，两个螺母副二32滑动连接于丝杆限位架30，两个螺母副二32的同一侧壁分别与两个限位边框23固定连接，光杆33的两端分别与另外两个螺母副一28固定连接，光杆33上滑动连接有两个滑套一34，两个滑套一34的同一侧壁表面分别与另外两个限位边框23固定连接；限位机构包括两根与双向丝杆一24平行的限位滑杆35，两根限位滑杆35上均滑动连接有两个滑套二36，四个滑套二36分别与四个限位边框23固定连接；通过设置Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构，可实现对限位边框23位置的快速、灵活调整，从而可适用于各种不同规格的纸盒成型标准，提高了纸盒成型机的适用性，可有效降低生产成本。

实施例二

全自动纸盒成型机，具体包括以下操作步骤：

S1.将待加工纸板放置在纸板下料箱2内等待下料，放置纸板时，上抬限位座10，带动压板5移动至进料口37上方，并在放入纸板后松开限位座10，压簧12通过限位座10带动压板5对纸板进行下压限位，通过旋拧调节螺母11可对压板5下压高度进行调整；

S2.根据纸板厚度调整下料箱出料口15的高度，调整时转动摇柄18，摇柄18带动调节螺杆17在限位框14内上升或下降，调节螺杆17通过丝杆连接座25带动调节板13在限位框14内进行上升或下降，从而对下料箱出料口15的高度进行调整；

S3.根据纸箱规格调整限位边框23，调整限位边框23时需对Y轴向宽度调节机构和X轴向宽度调节机构进行操作：

S3.1.操作Y轴向宽度调节机构，启动丝杆电机一27，丝杆电机一27的输出轴通过联轴器带动其中一根双向丝杆一24转动，双向丝杆一24转动时通过带传动机构二26带动另一根双向丝杆一24同步转动，两根双向丝杆一24通过螺母副一28带动各限位边框23沿Y轴方向进行调整；

S3.2.操作X轴向宽度调节机构，启动丝杆电机二31，丝杆电机二31的输出轴通过联轴器带动双向丝杆二29转动，双向丝杆二29通过两个螺母副二32带动两个限位边框23进行调整，同时两个限位边框23通过两根限位滑杆35带动另外两个限位边框23同步移动；

S4.启动滚筒电机，滚筒电机的输出轴通过联轴器和转轴带动一个出料滚筒19转动，出料滚筒19通过带传动机构一38带动另一个出料滚筒19同步转动，两个出料滚筒19带动纸板下料箱2内对下端的纸板出料；

S5.纸板通过下料箱出料口15后，纸板送料传送带3进入限位边框23处，连接气缸21的电磁阀开启，气缸21的活塞杆带动压料座20下降下压纸板，纸板在限位边框23的限位下成型；

S6.成型后的纸箱成品落入纸箱出料传送带4的上端，并通过纸箱出料传送带4出料。

Claims (10)

1.全自动纸盒成型机，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）上设有纸板下料箱（2）、纸板送料传送带（3）、纸箱成型组件和纸箱出料传送带（4），所述纸板下料箱（2）、纸板送料传送带（3）和纸箱成型装置均固定连接于固定架（1）；

所述纸板下料箱（2）的内部设有纸板压制组件、开口调节组件以及纸板出料组件，用于对纸盒原料的存储和定量出料，所述纸板下料箱（2）的一侧壁上端开设有进料口（37）；

所述纸板送料传送带（3）设置在纸板下料箱（2）和纸板成型组件之间，起到对纸盒原料的输送作业，所述纸板送料传送带（3）的两侧均设有纸板限位槽轨（39），所述纸板限位槽轨（39）与固定架（1）固定连接；

所述纸箱成型装置包括压料组件和限位边框，所述限位边框通过丝杆调节机构与固定架（1）连接，对纸盒进行成型作业；

所述纸箱出料传送带（4）位于限位边框的下方，所述纸箱出料传送带（4）起到纸盒成品出料作用。

2.根据权利要求1所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述纸板压制组件包括压板（5）、限位杆（6）和限位杆连接座（7），所述限位杆连接座（7）固定连接在纸板下料箱（2）的外壁表面，所述纸板下料箱（2）的侧壁表面开设有限位滑孔（8），所述限位滑孔（8）内滑动连接有限位滑块（9），所述限位滑块（9）与压板（5）和限位座（10）固定连接，所述限位座（10）与限位杆（6）的下端固定连接，所述限位杆（6）滑动连接于限位杆连接座（7），所述限位杆（6）的上部设有外螺纹，所述限位杆（6）的上端贯穿于限位杆连接座（7）并螺纹连接有调节螺母（11），所述限位杆（6）上还套设有压簧（12），所述压簧（12）位于限位杆连接座（7）和限位座（10）之间。

3.根据权利要求1所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述开口调节组件包括限位框（14）和滑动连接在限位框（14）内的调节板（13），所述调节板（13）位于下料箱出料口（15）的外侧，所述下料箱出料口（15）开设在纸板下料箱（2）的一侧壁下端，所述限位框（14）固定连接于纸板下料箱（2）并位于下料箱出料口（15）的上方，所述调节板（13）的外壁表面固定连接有转动连接座（16），所述转动连接座（16）的上端转动连接有调节螺杆（17），所述调节螺杆（17）螺纹连接并贯穿于限位框（14），所述调节螺杆（17）的上端固定连接有摇柄（18）。

4.根据权利要求1所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述纸板出料组件包括两根平行设置的出料滚筒（19），两根所述出料滚筒（19）转动于固定架（1），两根所述出料滚筒（19）的上端延伸至纸板下料箱（2）的内部，其中一根所述出料滚筒（19）的转轴通过联轴器固定连接有滚筒电机的输出轴，所述滚筒电机固定连接于固定架（1），两根出料滚筒（19）的输出轴之间连接有带传动机构一（38）。

5.根据权利要求1所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述压料组件包括压料座（20）和气缸（21），所述气缸（21）固定连接在固定架（1）的上端，所述压料座（20）和气缸（21）的活塞杆可拆卸固定连接，所述压料座（20）的上端面两侧和固定架（1）之间还连接有两根伸缩杆（22）。

6.根据权利要求1所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述限位边框包括四根角板结构的限位边框（23），四根所述限位边框（23）均相互平行且竖直设置，四根所述限位边框（23）连接有Y轴向宽度调节机构、X轴向宽度调节机构和限位机构。

7.根据权利要求6所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述Y轴向宽度调节机构包括两根沿Y轴向平行设置的双向丝杆一（24），两根所述双向丝杆一（24）的两端转动连接在丝杆连接座（25）上，所述丝杆连接座（25）固定连接于固定架（1），两根所述双向丝杆一（24）的一端之间连接有带传动机构二（26），其中一根所述双向丝杆一（24）的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机一（27）的输出轴，所述丝杆电机一（27）固定连接与丝杆连接座（25），两根所述双向丝杆一（24）上均螺纹连接有两个螺母副一（28）。

8.根据权利要求6所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述X轴向宽度调节机构包括一根沿X轴向设置的双向丝杆二（29）和一根与双向丝杆二（29）平行设置的光杆（33），所述双向丝杆二（29）转动连接在丝杆限位架（30）内，所述丝杆限位架（30）的两端分别与两个螺母副一（28）固定连接，所述双向丝杆二（29）的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机二（31）的输出轴，所述丝杆电机二（31）固定连接于丝杆限位架（30），所述双向丝杆二（29）上螺纹连接有两个螺母副二（32），两个所述螺母副二（32）滑动连接于丝杆限位架（30），两个所述螺母副二（32）的同一侧壁分别与两个限位边框（23）固定连接，所述光杆（33）的两端分别与另外两个螺母副一（28）固定连接，所述光杆（33）上滑动连接有两个滑套一（34），两个所述滑套一（34）的同一侧壁表面分别与另外两个限位边框（23）固定连接。

9.根据权利要求6所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，所述限位机构包括两根与双向丝杆一（24）平行的限位滑杆（35），两根所述限位滑杆（35）上均滑动连接有两个滑套二（36），四个所述滑套二（36）分别与四个限位边框（23）固定连接。

10.根据权利要求1~9任意一项所述的全自动纸盒成型机，其特征在于，具体包括以下操作步骤：

S1.将待加工纸板放置在纸板下料箱（2）内等待下料，放置纸板时，上抬限位座（10），带动压板（5）移动至进料口（37）上方，并在放入纸板后松开限位座（10），压簧（12）通过限位座（10）带动压板（5）对纸板进行下压限位，通过旋拧调节螺母（11）可对压板（5）下压高度进行调整；

S2.根据纸板厚度调整下料箱出料口（15）的高度，调整时转动摇柄（18），摇柄（18）带动调节螺杆（17）在限位框（14）内上升或下降，调节螺杆（17）通过丝杆连接座（25）带动调节板（13）在限位框（14）内进行上升或下降，从而对下料箱出料口（15）的高度进行调整；

S3.根据纸箱规格调整限位边框（23），调整限位边框（23）时需对Y轴向宽度调节机构和X轴向宽度调节机构进行操作：

S3.1.操作Y轴向宽度调节机构，启动丝杆电机一（27），丝杆电机一（27）的输出轴通过联轴器带动其中一根双向丝杆一（24）转动，双向丝杆一（24）转动时通过带传动机构二（26）带动另一根双向丝杆一（24）同步转动，两根双向丝杆一（24）通过螺母副一（28）带动各限位边框（23）沿Y轴方向进行调整；

S3.2.操作X轴向宽度调节机构，启动丝杆电机二（31），丝杆电机二（31）的输出轴通过联轴器带动双向丝杆二（29）转动，双向丝杆二（29）通过两个螺母副二（32）带动两个限位边框（23）进行调整，同时两个限位边框（23）通过两根限位滑杆（35）带动另外两个限位边框（23）同步移动；

S4.启动滚筒电机，滚筒电机的输出轴通过联轴器和转轴带动一个出料滚筒（19）转动，出料滚筒（19）通过带传动机构一（38）带动另一个出料滚筒（19）同步转动，两个出料滚筒（19）带动纸板下料箱（2）内对下端的纸板出料；

S5.纸板通过下料箱出料口（15）后，纸板送料传送带（3）进入限位边框（23）处，连接气缸（21）的电磁阀开启，气缸（21）的活塞杆带动压料座（20）下降下压纸板，纸板在限位边框（23）的限位下成型；

S6.成型后的纸箱成品落入纸箱出料传送带（4）的上端，并通过纸箱出料传送带（4）出料。

Images