CN219583617U - 一种包装盒生产用的纸盒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒生产用的纸盒成型机，包括传送带，所述传送带的底端固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有承重台，两个所述承重台顶端靠近传送带侧面的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面固定连接有转动筒，所述转动筒远离固定轴的侧面固定连接有转动板，所述转动板远离转动筒的一侧固定连接有限位板，本实用新型通过设有灵敏开关、转动板、限位板、固定轴，有利于对折弯处进行固定，当原料纸进入到转动板内，灵敏开关被触发，转动板转动，从而使得转动板将原料纸进行折弯，且原料纸被限位板所固定，不会出现偏移的情况，折弯位置对称准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种包装盒生产用的纸盒成型机。
背景技术
纸盒成型机一般是采用白卡纸、白板纸、牛皮纸为原料生产出多种类型的纸盒，根据所设计纸盒规格大小及纸张的厚度的要求，可选择不同类型的纸盒设备。
纸盒成型机可以大幅度提高生产率，充分满足制作期限越来越短，加工品质越来越高的市场要求，该机制造通过完善的质量控制、优化精选配套件和原材料，加工精度高、可靠性强，上胶系统采用热熔胶上胶、适合中高端手提袋制作，实现了人员减少产量倍增、质量提高成本下降的目标。受到国内外客户的一致好评。
现有技术不足：纸盒成型机在生产时，特别是生产高档商品包装袋的时候，原料纸在折弯时未能进行良好的限位，会使得折弯处出现偏差，最后成品的包装袋会发生左右无法对称的情况，影响包装袋的美观性，且纸盒成型机只能对一种包装纸进行加工，更换新的包装纸时需要拆卸更换才能夹紧定位，浪费工作时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装盒生产用的纸盒成型机，以解决上述背景技术中存在的问题。
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用的纸盒成型机，包括传送带，所述传送带的底端固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有承重台，两个所述承重台顶端靠近传送带侧面的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面固定连接有转动筒，所述转动筒远离固定轴的侧面固定连接有转动板，所述转动板远离转动筒的一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近转动板一侧的顶端固定连接有定位块，所述传送带的顶端设有压制板，所述压制板的顶端固定连接有压制弹簧，所述压制弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块的底端开设有避位槽，所述压制弹簧位于限位块的避位槽内。
在一个优选地实施方式中，所述限位块的顶端固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述移动块的螺纹孔内活动连接有双轴螺杆，所述双轴螺杆的顶端固定连接有电机垫板，所述电机垫板的顶端固定连接有转动电机。
在一个优选地实施方式中，所述两个所述限位板之间的距离比原料纸的宽度长两毫米，所述限位板的侧面开设有倒角，所述限位板的倒角与竖直方向呈四十五度夹角。
在一个优选地实施方式中，所述定位块底端靠近进料口的一侧开设有倒角，所述定位块的倒角与水平方向呈负五十度夹角，所述定位块与转动板之间的距离比原料纸的距离大一毫米。
在一个优选地实施方式中，所述定位块的底端开设有避位槽，所述定位块的避位槽内固定连接有灵敏开关，所述定位块的避位槽内固定连接有缓冲弹簧，所述灵敏开关位于缓冲弹簧的内部，所述缓冲弹簧的底端固定连接有斜块。
在一个优选地实施方式中，所述电机垫板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有套筒，所述套筒的内部开设有避位槽，所述移动块位于套筒的避位槽内。
在一个优选地实施方式中，所述斜块的顶端与灵敏开关的底端留有一毫米的距离，所述斜块的底端设有斜角，所述斜块的斜角与水平方向呈负三十度夹角。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有灵敏开关、转动板、限位板、固定轴，有利于对包装袋的折弯处进行固定，当原料纸进入到转动板内，灵敏开关被触发，灵敏开关触发后，会使转动板转动，从而使得转动板将原料纸进行折弯，且原料纸被限位板所固定，不会出现偏移的情况，折弯位置对称准确；
2、本实用新型通过设有双轴螺杆、移动块、压制弹簧、压制板，有利于对不同的包装袋进行加工，通过压制板固定包装袋的位置，当更换新产品时，调整压制板与传送带之间的距离，便可进行加工，调整速度快，无需停机拆卸，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的折弯结构示意图。
图3为本实用新型的开关结构爆炸示意图。
图4为本实用新型的移动结构示意图。
附图标记为：1、传送带；2、工作台；3、承重台；4、限位块；5、套筒；6、固定板；7、连接块；8、固定轴；9、转动筒；10、转动板；11、限位板；12、定位块；13、灵敏开关；14、缓冲弹簧；15、斜块；16、转动电机；17、电机垫板；18、双轴螺杆；19、移动块；20、压制弹簧；21、压制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的，本实用新型提供了一种包装盒生产用的纸盒成型机，包括传送带1，传送带1的底端固定连接有工作台2，工作台2的两侧均固定连接有承重台3，两个承重台3顶端靠近传送带1侧面的两端均固定连接有连接块7，两个连接块7的内侧固定连接有固定轴8，固定轴8的侧面固定连接有转动筒9，转动筒9远离固定轴8的侧面固定连接有转动板10，转动板10远离转动筒9的一侧固定连接有限位板11，限位板11靠近转动板10一侧的顶端固定连接有定位块12，传送带1的顶端设有压制板21，压制板21的顶端固定连接有压制弹簧20，压制弹簧20的顶端固定连接有限位块4，限位块4的底端开设有避位槽，压制弹簧20位于限位块4的避位槽内。
进一步的，限位块4的顶端固定连接有移动块19，移动块19的内部开设有螺纹孔，移动块19的螺纹孔内活动连接有双轴螺杆18，双轴螺杆18的顶端固定连接有电机垫板17，电机垫板17的顶端固定连接有转动电机16，通过转动电机16控制双轴螺杆18的转动，从而使得移动块19带动限位块4移动，调整压制弹簧20与传送带1之间的距离，可以对不同的包装纸进行加工，调整过程简单便捷，效率高，调整准确。
进一步的，两个限位板11之间的距离比原料纸的宽度长两毫米，限位板11的侧面开设有倒角，限位板11的倒角与竖直方向呈四十五度夹角，两个限位板11之间的距离较近，可以对原料纸起到定位的作用，防止原料纸在限位板11内折弯时会滑动，从而影响成品的工艺性，限位板11的倒角方便原料纸进入，起到定位的作用。
进一步的，定位块12底端靠近进料口的一侧开设有倒角，定位块12的倒角与水平方向呈负五十度夹角，定位块12与转动板10之间的距离比原料纸的距离大一毫米，定位块12的倒角方便原料纸的进入，且设有倒角可以防止原料纸直接与定位块12接触，从而产生毛刺，提高成品包装袋的表面质量。
进一步的，定位块12的底端开设有避位槽，定位块12的避位槽内固定连接有灵敏开关13，定位块12的避位槽内固定连接有缓冲弹簧14，灵敏开关13位于缓冲弹簧14的内部，缓冲弹簧14的底端固定连接有斜块15，原料纸均进入到转动板10的顶端后，通过斜块15触发灵敏开关13，转动板10才会转动升起，保证包装袋不会产生多余的折痕。
进一步的，电机垫板17的底端固定连接有固定板6，固定板6的底端固定连接有套筒5，套筒5的内部开设有避位槽，移动块19位于套筒5的避位槽内，通过套筒5限制移动块19不能转动，从而移动块19可在电机垫板17转动时上下移动，固定板6可与外部的设备进行连接，从而调整压制板21的高度，增加本设备所能调节的范围，适应性更强。
进一步的，斜块15的顶端与灵敏开关13的底端留有一毫米的距离，斜块15的底端设有斜角，斜块15的斜角与水平方向呈负三十度夹角，灵敏开关13与斜块15之间的距离，保证原料纸在进入时可以触发灵敏开关13，斜块15的斜角保证原料纸进入后斜块15可以正常向上移动。
本实用新型工作原理：
步骤一、原料纸通过传送带1进行输送，原料纸进入到定位块12与转动板10之间，原料纸完全进入后，原料纸接触到斜块15，使得斜块15向上移动，斜块15向上移动缓冲弹簧14被压缩，斜块15向上接触到灵敏开关13，灵敏开关13被触发后承重台3内的推杆会推动转动板10绕固定轴8转动，转动板10转动后，转动板10将原料纸进行折弯，限位板11可以保证原料纸折弯时位置不会移动，折弯后原料纸离开斜块15，缓冲弹簧14复位将斜块15推出，灵敏开关13未被触发，转动板10复位，进行下一次折弯；
步骤二、更换不同种类的原料纸时，启动转动电机16，转动电机16启动后带动双轴螺杆18转动，双轴螺杆18转动使移动块19上下移动，移动块19上下移动带动限位块4上下移动，限位块4通过压制弹簧20带动压制板21上下移动，调整压制板21与传送带1之间的距离，使原料纸进入到压制板21与传送带1之间内，压制弹簧20被压缩，且传送带1可带动原料纸移动，从而使得压制板21可以对不同厚度的原料纸进行固定。
Claims (7)
1.一种包装盒生产用的纸盒成型机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的底端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧均固定连接有承重台(3)，两个所述承重台(3)顶端靠近传送带(1)侧面的两端均固定连接有连接块(7)，两个所述连接块(7)的内侧固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的侧面固定连接有转动筒(9)，所述转动筒(9)远离固定轴(8)的侧面固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)远离转动筒(9)的一侧固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)靠近转动板(10)一侧的顶端固定连接有定位块(12)，所述传送带(1)的顶端设有压制板(21)，所述压制板(21)的顶端固定连接有压制弹簧(20)，所述压制弹簧(20)的顶端固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的底端开设有避位槽，所述压制弹簧(20)位于限位块(4)的避位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机，其特征在于：所述限位块(4)的顶端固定连接有移动块(19)，所述移动块(19)的内部开设有螺纹孔，所述移动块(19)的螺纹孔内活动连接有双轴螺杆(18)，所述双轴螺杆(18)的顶端固定连接有电机垫板(17)，所述电机垫板(17)的顶端固定连接有转动电机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机，其特征在于：两个所述限位板(11)之间的距离比原料纸的宽度长两毫米，所述限位板(11)的侧面开设有倒角，所述限位板(11)的倒角与竖直方向呈四十五度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机，其特征在于：所述定位块(12)底端靠近进料口的一侧开设有倒角，所述定位块(12)的倒角与水平方向呈负五十度夹角，所述定位块(12)与转动板(10)之间的距离比原料纸的距离大一毫米。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机，其特征在于：所述定位块(12)的底端开设有避位槽，所述定位块(12)的避位槽内固定连接有灵敏开关(13)，所述定位块(12)的避位槽内固定连接有缓冲弹簧(14)，所述灵敏开关(13)位于缓冲弹簧(14)的内部，所述缓冲弹簧(14)的底端固定连接有斜块(15)。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机，其特征在于：所述电机垫板(17)的底端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底端固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内部开设有避位槽，所述移动块(19)位于套筒(5)的避位槽内。
7.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机，其特征在于：所述斜块(15)的顶端与灵敏开关(13)的底端留有一毫米的距离，所述斜块(15)的底端设有斜角，所述斜块(15)的斜角与水平方向呈负三十度夹角。
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