CN219706239U - 一种包装纸箱压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装纸箱压痕机构，包括输送设备、驱动气缸和伺服电机，所述输送设备的后表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第二安装板，所述驱动气缸固定连接在第二安装板的底部。本实用新型中，由于伺服电机可以驱动丝杆改变限位槽内活动板的位置，使得连接板上的压痕板和活动板上的压痕板的间距改变，从而使得可以根据需要来调整活动板上压痕板的位置，便于压痕板对输送设备上不同规格尺寸的纸板进行压痕，而且由于可以调节其中一个压痕板的位置，使得两个压痕板可以对输送设备上纸板进行两次压痕，从而使得纸板压痕效果较佳。

Description

一种包装纸箱压痕机构

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱加工技术领域，具体为一种包装纸箱压痕机构。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑（3层）/双坑（5层）/三坑（7层）/四坑（9层）纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装；

一种包装纸箱压痕机构（CN218558097U）为现有技术，该现有技术通过设置第二电机带动第二非完全齿轮转动，可以带动转动齿轮和第二带轮转动，经过传动带传动，可以使输送带进行间歇式输送，间歇时间可以提供压痕具进行压痕，保证了压痕的准确性。但是该装置的第二非完全齿轮驱动第二带轮转动固定半圈，促使输送带只能将纸板移动固定的距离，使得压痕具只能对输送带上纸板进行相同间距压痕，从而使得该装置无法适用于不同规格尺寸的包装纸箱压痕。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装纸箱压痕机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装纸箱压痕机构，包括输送设备、驱动气缸和伺服电机，所述输送设备的后表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第二安装板，所述驱动气缸固定连接在第二安装板的底部，所述驱动气缸的活动端固定连接有限位板，所述伺服电机固定连接在限位板的侧壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述限位板的底部开设有限位槽，所述丝杆位于限位槽的内部，所述限位槽的外表面螺纹连接有活动板，所述限位槽的内部固定连接有连接板，所述活动板和连接板的底部均开设有开槽，所述开槽的内顶壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有压痕板，两个所述压痕板均位于输送设备的正上方。

优选的，所述活动板的顶部与限位槽的内顶壁相接触。

优选的，所述压痕板的顶端滑动卡接在开槽的内部。

优选的，所述丝杆远离伺服电机的一端与连接板的侧壁转动连接。

优选的，所述压痕板的底端为尖端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该包装纸箱压痕机构，通过设置的限位板、伺服电机、丝杆、活动板、限位槽、连接板、压痕板，由于伺服电机可以驱动丝杆改变限位槽内活动板的位置，使得连接板上的压痕板和活动板上的压痕板的间距改变，从而使得可以根据需要来调整活动板上压痕板的位置，便于压痕板对输送设备上不同规格尺寸的纸板进行压痕，而且由于可以调节其中一个压痕板的位置，使得两个压痕板可以对输送设备上纸板进行两次压痕，从而使得纸板压痕效果较佳。

2、该包装纸箱压痕机构，通过设置的开槽、连接弹簧，由于连接弹簧将开槽内的压痕板与开槽内底壁连接，使得压痕板对纸板压痕时，连接弹簧可以对压痕板进行缓冲，有利于提高压痕板对纸板压痕的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图。

其中，1、输送设备；2、固定板；3、第一安装板；4、第二安装板；5、驱动气缸；6、限位板；7、伺服电机；8、丝杆；9、活动板；10、限位槽；11、连接板；12、开槽；13、连接弹簧；14、压痕板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种包装纸箱压痕机构，包括输送设备1、驱动气缸5和伺服电机7，输送设备1的后表面固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有第一安装板3，第一安装板3的顶部固定连接有第二安装板4，驱动气缸5固定连接在第二安装板4的底部，驱动气缸5的活动端固定连接有限位板6，伺服电机7固定连接在限位板6的侧壁，伺服电机7的驱动端固定连接有丝杆8，限位板6的底部开设有限位槽10，丝杆8位于限位槽10的内部，限位槽10的外表面螺纹连接有活动板9，活动板9的顶部与限位槽10的内顶壁相接触，通过限位槽10的内顶壁可以对活动板9进行限位，使得活动板9可以直线运动，限位槽10的内部固定连接有连接板11，丝杆8远离伺服电机7的一端与连接板11的侧壁转动连接，使得伺服电机7驱动丝杆8转动会更为稳定，活动板9和连接板11的底部均开设有开槽12，开槽12的内顶壁固定连接有连接弹簧13，连接弹簧13的底端固定连接有压痕板14，两个压痕板14均位于输送设备1的正上方，压痕板14的顶端滑动卡接在开槽12的内部，使得当压痕板14对输送设备1上的纸板压痕时，压痕板14可以进入开槽12内对连接弹簧13压缩，使得连接弹簧13可以对压痕板14进行缓冲，有利于提高压痕板14对纸板压痕的效果，压痕板14的底端为尖端，便于压痕板14对纸板进行压痕。

工作原理：在使用包装纸箱压痕机构时，通过伺服电机7可以驱动丝杆8转动，而限位槽10内顶壁对活动板9限位，促使丝杆8可以带动活动板9直线运动，因此可以改变限位槽10内活动板9的位置，使得连接板11上的压痕板14和活动板9上的压痕板14的间距改变，从而使得可以根据需要来调整活动板9上压痕板14的位置，便于压痕板14对输送设备1上不同规格尺寸的纸板进行压痕，完成调节压痕板14后，通过将待压痕的纸板放置到输送设备1上，输送设备1可以缓慢输送纸板，然后通过驱动气缸5驱动限位板6向下移动，使得连接板11上的压痕板14和活动板9上的压痕板14与输送设备1上的纸板接触，从而使得压痕板14可以对纸板进行压痕，一次性对纸板进行两个折痕压痕，之后通过伺服电机7可以改变活动板9上的压痕板14的位置，以使得两个压痕板14可以对输送设备1上纸板进行两次压痕，从而使得纸板压痕效果较佳，而在压痕板14压痕过程中，压痕板14可以进入开槽12内对连接弹簧13压缩，使得连接弹簧13可以对压痕板14进行缓冲，有利于提高压痕板14对纸板压痕的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装纸箱压痕机构，包括输送设备（1）、驱动气缸（5）和伺服电机（7），其特征在于：所述输送设备（1）的后表面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部固定连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶部固定连接有第二安装板（4），所述驱动气缸（5）固定连接在第二安装板（4）的底部，所述驱动气缸（5）的活动端固定连接有限位板（6），所述伺服电机（7）固定连接在限位板（6）的侧壁，所述伺服电机（7）的驱动端固定连接有丝杆（8），所述限位板（6）的底部开设有限位槽（10），所述丝杆（8）位于限位槽（10）的内部，所述限位槽（10）的外表面螺纹连接有活动板（9），所述限位槽（10）的内部固定连接有连接板（11），所述活动板（9）和连接板（11）的底部均开设有开槽（12），所述开槽（12）的内顶壁固定连接有连接弹簧（13），所述连接弹簧（13）的底端固定连接有压痕板（14），两个所述压痕板（14）均位于输送设备（1）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱压痕机构，其特征在于：所述活动板（9）的顶部与限位槽（10）的内顶壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱压痕机构，其特征在于：所述压痕板（14）的顶端滑动卡接在开槽（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱压痕机构，其特征在于：所述丝杆（8）远离伺服电机（7）的一端与连接板（11）的侧壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种包装纸箱压痕机构，其特征在于：所述压痕板（14）的底端为尖端。