CN213411564U - 一种用于木质家具生产的自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木质家具生产技术领域，公开了一种用于木质家具生产的自动抛光装置，包括工作台、定位装置、直线模组、电动推杆、第三电机和砂轮，所述工作台上固定安装有支架，支架上下两侧分别固定安装有直线模组和定位装置，直线模组的输出端纵向固定安装有电动推杆，电动推杆伸出端通过连接架铰接有第三电机，且第三电机输出轴固定连接有砂轮，所述第三电机左右两侧分别水平设置有限位杆和指针，该用于木质家具生产的自动抛光装置，解决了目前用于木质家具加工的抛光作业多为手动操作，砂光不平整且效率低，对于家具倾斜表面的抛光无法精准控制其抛光角度，而且家具的固定方式不稳定，抛光作业时家具易发生晃动，影响正常加工的问题。

Description

一种用于木质家具生产的自动抛光装置

技术领域

本实用新型涉及木质家具生产技术领域，具体为一种用于木质家具生产的自动抛光装置。

背景技术

木家家具是主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具，其中实木家具为木质家具中的主要种类，实木家具是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具。

在家具行业和地板墙板建材行业的生产加工中，需要通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使木质家具零件的表面更加的光滑平整、厚度均匀一致，但是，目前用于木质家具加工的抛光作业多为手动操作，砂光不平整且效率低，对于家具倾斜表面的抛光无法精准控制其抛光角度，而且，家具的固定方式不稳定，抛光作业时家具易发生晃动，影响正常加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木质家具生产的自动抛光装置，解决了目前用于木质家具加工的抛光作业多为手动操作，砂光不平整且效率低，对于家具倾斜表面的抛光无法精准控制其抛光角度，而且家具的固定方式不稳定，抛光作业时家具易发生晃动，影响正常加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木质家具生产的自动抛光装置，包括工作台、定位装置、直线模组、电动推杆、第三电机和砂轮，所述工作台上固定安装有支架，支架上下两侧分别固定安装有直线模组和定位装置，直线模组的输出端纵向固定安装有电动推杆，电动推杆伸出端通过连接架铰接有第三电机，且第三电机输出轴固定连接有砂轮，所述第三电机左右两侧分别水平设置有限位杆和指针，连接架的左右两端固定安装有限位盘和刻度盘，且限位盘外边缘开设有环形槽，所述限位杆的延伸端螺接有螺母。

优选的，所述定位装置包括第一电机、主动带轮、从动带轮、同步带和压板，所述支架的一侧固定安装有第一电机，且支架的另一侧转动装配有从动带轮，第一电机输出轴固定安装有主动带轮，主动带轮和从动带轮的外侧啮合连接有同步带，同步带上下带均通过皮带连接件固定安装有压板，且位于同侧的两个压板相互平行。

优选的，所述直线模组包括第二电机、滚珠丝杠和滑台，所述支架上固定安装有第二电机，支架内侧横向固定安装有滑轨，所述第二电机输出轴固定安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠两端横向转动装配在滑轨上，滚珠丝杠的外侧壁螺接有滑台，且滑台滑动装配在滑轨的内侧。

优选的，所述第三电机和连接架通过旋转轴相铰接，且旋转轴、限位盘和刻度盘的圆心同轴线。

优选的，两个所述压板内侧均通过海绵块固定连接有橡胶块。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机的外侧均设置有隔音棉，且第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆均与外接电源电连接。

优选的，所述滑轨内侧开设有滑槽，且滑槽内的凹槽和滑台底部滑动装配。

优选的，所述工作台下表面固定安装有减震垫，减震垫下表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于木质家具生产的自动抛光装置，通过限位盘和刻度盘的配合使用，指针在刻度盘上所标记的刻度值可以精准确定第三电机的旋转角度，并通过螺母将旋转后的限位杆固定在限位盘上，将第三电机的位置固定，这样可以通过倾斜的砂轮对零件的表面进行加工，解决了目前在木质家具生产中，家具倾斜表面的抛光无法精准控制其抛光角度的问题；

2、该用于木质家具生产的自动抛光装置，通过直线模组和电动推杆的配合，直线模组中的滑台带动电动推杆做横向移动，同时电动推杆可以调节砂轮的纵向高度，这样可以自动化控制该抛光装置，解决目前用于木质家具加工的抛光作业多为手动操作，砂光不平整且效率低的问题；

3、该用于木质家具生产的自动抛光装置，通过同步带和两个压板的配合，同步带上相向运动的两个压板可以自动化夹持木质家具，这样解决了家具的固定方式不稳定，抛光作业时家具易发生晃动，影响正常加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视视角下的剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图2中A-A’面的剖视示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、定位装置；31、第一电机；32、主动带轮；33、从动带轮；34、同步带；35、皮带连接件；36、压板；37、海绵块；38、橡胶块；4、直线模组；41、第二电机，42、滑轨，43、滚珠丝杠，44、滑台；45、滑槽；5、电动推杆；6、连接架；7、第三电机；8、砂轮；9、限位杆；10、指针；11、限位盘；12、刻度盘；13、环形槽；14、螺母；15、隔音棉；16、减震垫；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木质家具生产的自动抛光装置，包括工作台1、定位装置3、直线模组4、电动推杆5、第三电机7和砂轮8，工作台1上固定安装有支架2，支架2上下两侧分别固定安装有直线模组4和定位装置3，直线模组4的输出端纵向固定安装有电动推杆5，电动推杆5伸出端通过连接架6铰接有第三电机7，且第三电机7输出轴固定连接有砂轮8，第三电机7左右两侧分别水平设置有限位杆9和指针10，连接架6的左右两端固定安装有限位盘11和刻度盘12，且限位盘11外边缘开设有环形槽13，限位杆9的延伸端螺接有螺母14。

本实施例中，工作台1和支架2为一体式焊接，这样为整个抛光装置提供稳固性；环形槽13为环形通孔，限位杆9的延伸端设有螺纹层，限位杆9贯穿环形通孔与螺母14相螺接，限位杆9上套接有弹性垫圈，且位于螺母14和限位盘11之间，当螺母14向限位盘11螺紧时可以锁定限位杆9的位置，进而固定第三电机7的位置。

如图1所示，定位装置3包括第一电机31、主动带轮32、从动带轮33、同步带34和压板36，支架2的一侧固定安装有第一电机31，且支架2的另一侧转动装配有从动带轮33，第一电机31输出轴固定安装有主动带轮32，主动带轮32和从动带轮33的外侧啮合连接有同步带34，同步带34上下带均通过皮带连接件35固定安装有压板36，且位于同侧的两个压板36相互平行。

本实施例中，两个压板36位于同步带34的同一侧，且分别固定在同步带34的上下带上，两个压板36位于同一水平线上，这样可以很稳定的夹持住木质零件。

如图1所示，直线模组4包括第二电机41、滚珠丝杠43和滑台44，支架2上固定安装有第二电机41，支架2内侧横向固定安装有滑轨42，第二电机41输出轴固定安装有滚珠丝杠43，且滚珠丝杠43两端横向转动装配在滑轨42上，滚珠丝杠43的外侧壁螺接有滑台44，且滑台滑动装配在滑轨42的内侧。

本实施例中，直线模组4为水平放置，这样可以保证木质家具平面的整齐度。

如图2和图3所示，第三电机7和连接架6通过旋转轴相铰接，且旋转轴、限位盘11和刻度盘12的圆心同轴线。

本实施例中，由于旋转轴、限位盘11和刻度盘12的圆心同轴线，这样第三电机7摆动的弧度刚好等于限位杆9和指针10的旋转弧度，指针10针尖所对应的刻度值就是第三电机7所要旋转的角度。

如图1所示，两个压板36内侧均通过海绵块37固定连接有橡胶块38。

本实施例中，两个压板36挤压零件时，海绵块37会压缩，这样为木质零件的固定起到缓冲力，同时橡胶块38也避免了压板36挤压木质零件时发生摩擦破损的问题。

如图1所示，第一电机31、第二电机41和第三电机7的外侧均设置有隔音棉15，且第一电机31、第二电机41、第三电机7和电动推杆5均与外接电源电连接。

本实施例中，隔音棉15可以减弱第一电机31、第二电机41和第三电机7的噪音；第一电机31、第二电机41、第三电机7和电动推杆5均与plc电连接，这样可以通过plc控制抛光装置的自动化运行。

如图1所示，滑轨42内侧开设有滑槽45，且滑槽45内的凹槽和滑台44底部滑动装配。

本实施例中，滑台44底部的凸起与滑槽45内的凹槽相配合，这样保证滑台44可以沿着直线平稳滑动。

如图1所示，工作台1下表面固定安装有减震垫16，减震垫16下表面设置有橡胶垫17。

本实施例中，减震垫16可以减弱整机工作时震动效应，橡胶垫17可以避免整机长时间工作后造成工作台1的底面摩擦破损。

工作原理：步骤一、当抛光装置之前，操作者将木质零件放置到两个压板36之间的工作台1上，且零件的待加工表面处于砂轮8的正下方，启动第一电机31的外接电源，第一电机31通过主动带轮32和从动带轮33带动同步带顺时针旋转，两个压板36相向运动直到将零件固定；

步骤二、电动推杆5带动第三电机7和砂轮8移动到所要抛光的零件表面，松开螺母14，依据指针10在刻度盘12上对应的角度手动旋转第三电机7，此时限位杆9的延伸端沿着环形槽13移动，当砂轮8的倾斜角满足木质家具零件的抛光角度时，拧紧螺母14到限位盘11上将第三电机7和砂轮8固定，这样可以精准的调节砂轮8的抛光角度；

步骤三、同时启动第二电机41和第三电机7的外接电源，第三电机41带动滚珠丝杠43匀速旋转，进而带动滑台44在滑轨42内部直线移动，与此同时，第三电机7带动砂轮8高速旋转，这样抛光装置可以自动化抛光一定角度的木质家具，满足生产要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位装置(3)、直线模组(4)、电动推杆(5)、第三电机(7)和砂轮(8)，所述工作台(1)上固定安装有支架(2)，支架(2)上下两侧分别固定安装有直线模组(4)和定位装置(3)，直线模组(4)的输出端纵向固定安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)伸出端通过连接架(6)铰接有第三电机(7)，且第三电机(7)输出轴固定连接有砂轮(8)，所述第三电机(7)左右两侧分别水平设置有限位杆(9)和指针(10)，连接架(6)的左右两端固定安装有限位盘(11)和刻度盘(12)，且限位盘(11)外边缘开设有环形槽(13)，所述限位杆(9)的延伸端螺接有螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：所述定位装置(3)包括第一电机(31)、主动带轮(32)、从动带轮(33)、同步带(34)和压板(36)，所述支架(2)的一侧固定安装有第一电机(31)，且支架(2)的另一侧转动装配有从动带轮(33)，第一电机(31)输出轴固定安装有主动带轮(32)，主动带轮(32)和从动带轮(33)的外侧啮合连接有同步带(34)，同步带(34)上下带均通过皮带连接件(35)固定安装有压板(36)，且位于同侧的两个压板(36)相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：所述直线模组(4)包括第二电机(41)、滚珠丝杠(43)和滑台(44)，所述支架(2)上固定安装有第二电机(41)，支架(2)内侧横向固定安装有滑轨(42)，所述第二电机(41)输出轴固定安装有滚珠丝杠(43)，且滚珠丝杠(43)两端横向转动装配在滑轨(42)上，滚珠丝杠(43)的外侧壁螺接有滑台(44)，且滑台滑动装配在滑轨(42)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：所述第三电机(7)和连接架(6)通过旋转轴相铰接，且旋转轴、限位盘(11)和刻度盘(12)的圆心同轴线。

5.根据权利要求2所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：两个所述压板(36)内侧均通过海绵块(37)固定连接有橡胶块(38)。

6.根据权利要求3所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：所述第一电机(31)、第二电机(41)和第三电机(7)的外侧均设置有隔音棉(15)，且第一电机(31)、第二电机(41)、第三电机(7)和电动推杆(5)均与外接电源电连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：所述滑轨(42)内侧开设有滑槽(45)，且滑槽(45)内的凹槽和滑台(44)底部滑动装配。

8.根据权利要求1所述的一种用于木质家具生产的自动抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定安装有减震垫(16)，减震垫(16)下表面设置有橡胶垫(17)。

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