CN219465761U - 一种机械齿轮加工用打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮抛光技术领域,且公开了一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,包括底板,底板的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有加工台,加工台的顶部左侧固定安装有吸尘箱,吸尘箱的顶部固定安装有吸尘管,底板的顶部设置有打磨抛光机构,加工台的顶部设置有齿轮固定机构,打磨抛光机构包括调节组件与打磨组件,打磨组件设置在调节组件的顶部。该机械齿轮加工用打磨抛光装置,通过设置的第一电机驱动打磨轮进行转动,使打磨轮对齿轮进行打磨抛光处理,同时通过电动推杆推动滑动台在限位架的内侧进行升降滑动,使滑动台带动顶部的第一电机进行升降调节,从而调节打磨轮的高度,使打磨可以对较厚的齿轮进行全面的打磨抛光处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮抛光技术领域,具体为一种机械齿轮加工用打磨抛光装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。机械齿轮在加工过程中,为了保证齿轮表面的粗糙度,需要对齿轮进打磨抛光处理。
根据国家专利网公开的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置(授权公告号为:CN214024932 U)中所描述是“本实用新型公开了一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,包括底板,所述底板上端固定连接有机箱,所述机箱内固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机上端固定连接有传动杆,所述机箱上端开设有通孔,所述传动杆上端固定连接有下夹板,所述底板上端右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱左端固定连接有支撑杆,所述支撑杆上开设有滑槽,所述滑槽内插接有连接杆,所述连接杆下端固定连接有轴承,所述轴承内活动连接有旋转杆。该机械齿轮加工用打磨抛光装置,通过上夹板、下夹板和橡胶防滑垫组成一个夹持装置,并通过螺纹孔、胶头螺钉和滑槽等零部件组成一个调节装置,对上夹板与下夹板之间的间距进行调节,使固定更为牢固,并方便固定不同厚度的齿轮”。
针对上述描述内容,发明人认为存在以下问题:
上述实用新型在使用过程中,通过设置的第二驱动电机带动打磨刷进行转动,使打磨刷对齿轮进行打磨抛光处理,但是由于第二驱动电机的位置固定安装有,使得打磨刷只能对齿轮的固定位置进行抛光齿轮,当齿轮过厚时,打磨刷无法对齿轮的上层部分进行打磨,因此需要改进出一种机械齿轮加工用打磨抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有加工台,所述加工台的顶部左侧固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的顶部固定安装有吸尘管,所述底板的顶部设置有打磨抛光机构,所述加工台的顶部设置有齿轮固定机构。
所述打磨抛光机构包括调节组件与打磨组件,所述打磨组件设置在调节组件的顶部。
所述齿轮固定机构包括固定框,所述固定框固定安装在加工台的顶部,所述固定框的内部滑动安装有滑动板,所述滑动板的底部固定安装有螺纹块,所述调节组件的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆,滑动板的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有下夹盘,所述滑动板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的底部固定安装有电动杆,所述电动杆远离固定架的一端转动安装有上夹盘。
优选的,所述调节组件包括限位架,所述限位架的内侧滑动安装有滑动台,所述滑动台的底部与底板的顶部之间固定安装有电动推杆,所述滑动台的顶部固定安装有连接杆,所述滑动台的顶部固定安装有限位杆,所述滑动台的顶部与加工台的底部之间固定安装有固定弹簧,便于对打磨轮的高度进行调节。
优选的,所述加工台与连接杆以及限位杆的对应位置处开设有通孔,且所述连接板以及限位杆分别滑动安装在通孔中,便于使连接杆以及限位杆穿过加工台进行滑动。
优选的,所述打磨组件包括安装板,所述安装板固定安装在连接杆的顶部,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有打磨轮,便于使打磨轮对齿轮进行打磨处理。
优选的,所述加工台与螺纹块的对应位置处开设有通槽,且所述螺纹块穿过通槽,便于使螺纹块穿过加工台进行滑动。
优选的,所述第二电机固定安装在限位架的右侧,所述螺纹块与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中,便于使螺纹杆驱动螺纹块进行滑动。
优选的,所述固定框的内部开设有滑动槽,且所述滑动板滑动安装在滑动槽的内部,便于使滑动板在固定框的内部进行限位滑动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,具备以下有益效果:
1、该机械齿轮加工用打磨抛光装置,通过设置的打磨抛光机构,在使用过程过程中,通过设置的第一电机驱动打磨轮进行转动,使打磨轮对齿轮进行打磨抛光处理,同时通过电动推杆推动滑动台在限位架的内侧进行升降滑动,使滑动台带动顶部的第一电机进行升降调节,从而调节打磨轮的高度,使打磨可以对较厚的齿轮进行全面的打磨抛光处理。
2、该机械齿轮加工用打磨抛光装置,通过设置的齿轮固定机构,在使用过程中,通过电动杆带动上夹盘向下运动,使其与下夹盘将齿轮固定夹持,并通过第三电机驱动齿轮进行转动,通过第二电机驱动螺纹杆进行转动,使螺纹杆带动滑动板在固定框的内部进行滑动,从而调节滑动板上夹持的齿轮与打磨轮之间的间距,便于对不同直径的齿轮进行打磨处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型打磨抛光机构外观结构示意图;
图4为本实用新型齿轮固定机构外观结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、加工台;4、吸尘箱;5、吸尘管;6、打磨抛光机构;61、调节组件;611、限位架;612、滑动台;613、电动推杆;614、连接杆;615、限位杆;616、固定弹簧;62、打磨组件;621、安装板;622、第一电机;623、打磨轮;7、齿轮固定机构;71、固定框;72、滑动板;73、螺纹块;74、第二电机;75、螺纹杆;76、第三电机;77、下夹盘;78、固定架;79、电动杆;710、上夹盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有加工台3,加工台3的顶部左侧固定安装有吸尘箱4,吸尘箱4的顶部固定安装有吸尘管5,底板1的顶部设置有打磨抛光机构6,加工台3的顶部设置有齿轮固定机构7。
打磨抛光机构6包括调节组件61与打磨组件62,打磨组件62设置在调节组件61的顶部。
进一步的,调节组件61包括限位架611,限位架611的内侧滑动安装有滑动台612,滑动台612的底部与底板1的顶部之间固定安装有电动推杆613,滑动台612的顶部固定安装有连接杆614,滑动台612的顶部固定安装有限位杆615,滑动台612的顶部与加工台3的底部之间固定安装有固定弹簧616,便于对打磨轮623的高度进行调节。
进一步的,加工台3与连接杆614以及限位杆615的对应位置处开设有通孔,且连接板以及限位杆615分别滑动安装在通孔中,便于使连接杆614以及限位杆615穿过加工台3进行滑动。
进一步的,打磨组件62包括安装板621,安装板621固定安装在连接杆614的顶部,安装板621的顶部固定安装有第一电机622,第一电机622的输出端固定安装有打磨轮623,便于使打磨轮623对齿轮进行打磨处理。
实施例二:
请参阅图4,并结合实施例一,进一步得到,齿轮固定机构7包括固定框71,固定框71固定安装在加工台3的顶部,固定框71的内部滑动安装有滑动板72,滑动板72的底部固定安装有螺纹块73,调节组件61的右侧固定安装有第二电机74,第二电机74的输出端固定安装有螺纹杆75,滑动板72的顶部固定安装有第三电机76,第三电机76的输出端固定安装有下夹盘77,滑动板72的顶部固定安装有固定架78,固定架78的底部固定安装有电动杆79,电动杆79远离固定架78的一端转动安装有上夹盘710。
进一步的,加工台3与螺纹块73的对应位置处开设有通槽,且螺纹块73穿过通槽,便于使螺纹块73穿过加工台3进行滑动。
进一步的,第二电机74固定安装在限位架611的右侧,螺纹块73与螺纹杆75的对应位置处开设有螺纹孔,且螺纹杆75螺纹安装在螺纹孔中,便于使螺纹杆75驱动螺纹块73进行滑动。
进一步的,固定框71的内部开设有滑动槽,且滑动板72滑动安装在滑动槽的内部,便于使滑动板72在固定框71的内部进行限位滑动。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过将齿轮放置在下夹盘77上,通过电动杆79推动上夹盘710向下运动,使上夹盘710与下夹盘77将齿轮固定夹持,随后通过第三电机76驱动下夹盘77进行转动,从而使齿轮进行夹持转动,通过第二电机74驱动螺纹杆75进行转动,使螺纹杆75通过螺纹块73带动滑动板72在固定框71的内部滑动,使夹持的齿轮与打磨轮623相接触;
通过第一电机622驱动打磨轮623进行转动,使打磨轮623对齿轮进行打磨抛光,同时通过电动推杆613带动滑动台612在限位架611的内部进行滑动,使滑动台612通过连接杆614带动安装板621进行升降,从而使打磨轮623进行升降调节,使打磨轮623对齿轮的不同位置进行打磨抛光处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有加工台(3),所述加工台(3)的顶部左侧固定安装有吸尘箱(4),所述吸尘箱(4)的顶部固定安装有吸尘管(5),所述底板(1)的顶部设置有打磨抛光机构(6),所述加工台(3)的顶部设置有齿轮固定机构(7);
所述打磨抛光机构(6)包括调节组件(61)与打磨组件(62),所述打磨组件(62)设置在调节组件(61)的顶部;
所述齿轮固定机构(7)包括固定框(71),所述固定框(71)固定安装在加工台(3)的顶部,所述固定框(71)的内部滑动安装有滑动板(72),所述滑动板(72)的底部固定安装有螺纹块(73),所述调节组件(61)的右侧固定安装有第二电机(74),所述第二电机(74)的输出端固定安装有螺纹杆(75),滑动板(72)的顶部固定安装有第三电机(76),所述第三电机(76)的输出端固定安装有下夹盘(77),所述滑动板(72)的顶部固定安装有固定架(78),所述固定架(78)的底部固定安装有电动杆(79),所述电动杆(79)远离固定架(78)的一端转动安装有上夹盘(710)。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述调节组件(61)包括限位架(611),所述限位架(611)的内侧滑动安装有滑动台(612),所述滑动台(612)的底部与底板(1)的顶部之间固定安装有电动推杆(613),所述滑动台(612)的顶部固定安装有连接杆(614),所述滑动台(612)的顶部固定安装有限位杆(615),所述滑动台(612)的顶部与加工台(3)的底部之间固定安装有固定弹簧(616)。
3.根据权利要求2所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述加工台(3)与连接杆(614)以及限位杆(615)的对应位置处开设有通孔,且所述连接板以及限位杆(615)分别滑动安装在通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨组件(62)包括安装板(621),所述安装板(621)固定安装在连接杆(614)的顶部,所述安装板(621)的顶部固定安装有第一电机(622),所述第一电机(622)的输出端固定安装有打磨轮(623)。
5.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述加工台(3)与螺纹块(73)的对应位置处开设有通槽,且所述螺纹块(73)穿过通槽。
6.根据权利要求2所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述第二电机(74)固定安装在限位架(611)的右侧,所述螺纹块(73)与螺纹杆(75)的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆(75)螺纹安装在螺纹孔中。
7.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述固定框(71)的内部开设有滑动槽,且所述滑动板(72)滑动安装在滑动槽的内部。
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